Las impresoras 3D FDM se destacan por tener objetos rápidamente en la mano. Pero a menudo esos objetos no son del color correcto o son un poco toscos. A veces eso está bien porque es un prototipo en una etapa muy temprana. Otras veces, la pieza debe verse bien, como cuando se busca financiación de inversores. Ahí es donde entra en juego el posprocesamiento.
Hay muchos casos en los que el posprocesamiento es necesario o útil:
- – Reducir / ocultar líneas de capa
- – Eliminación de golpes y áreas rugosas de problemas de impresión y eliminación de soporte
- – Cambiar el color de una pieza
- – Mejora de las propiedades mecánicas
- – Reparación de decoloraciones
- – Unión de piezas
Estas son algunas de las formas más comunes de terminar impresiones 3D FDM:
Lijado
El lijado es quizás el medio más sencillo de suavizar una impresión. Todo lo que necesita es papel de lija (de 400 a 1000 granos dependiendo de la rugosidad de la impresión). No es raro tener algunas manchas y granos en las impresiones, especialmente si la configuración de impresión no está marcada correctamente. Del mismo modo, las áreas donde se quitaron los soportes generalmente tienen pequeños trozos de material que no se desprendieron por completo. El papel de lija hace un buen trabajo al eliminar la mayoría de estas imperfecciones y también puede reducir la visibilidad de las líneas de las capas. Se recomienda lijar en húmedo los objetos impresos por tres razones:
- – El lijado se basa en la fricción, que genera calor que puede deformar y decolorar las impresiones; un poco de agua o aceite evitará esto.
- – Es bastante fácil rayar el plástico y el lijado en húmedo ayudará a minimizar el riesgo.
- – Se crean muchas partículas al lijar y son peligrosas para respirar; muchas de las partículas se unirán al líquido cuando se lija en húmedo, manteniéndolas fuera del aire.
Pintura
Cuando realmente desea que una pieza impresa en 3D se vea profesional, la pintura es el camino a seguir. La pintura puede ocultar completamente las líneas de las capas y hacer que las piezas impresas parezcan moldeadas por inyección. El proceso es simple, aunque un poco repetitivo. Hay cinco pasos básicos:
- – Alise las imperfecciones aparentes con lijado.
- – Limpiar las piezas con alcohol isopropílico y, si procede, pegar las piezas.
- – Use un producto como Bondo para rellenar huecos y uniones, luego lije suavemente.
- – Pulverizar con un aparejo de imprimación en aerosol y luego lijar; Repita este paso un par de veces para obtener el mejor resultado.
- – Rocíe con el color de pintura en aerosol que prefiera; se recomiendan dos o tres capas.
Se puede agregar una capa de capa transparente para proteger el trabajo de pintura y agregar un brillo pulido. Esto también facilita el pulido real con herramientas de pulido.
Touch Ups basados en fuego
El posprocesamiento a base de fuego es uno de los métodos más sencillos para fijar impresiones puntuales, aunque siempre se debe tener cuidado con una llama abierta, que puede hacer que los plásticos se licúen y goteen, así que use guantes y mangas largas. Dado que las impresoras 3D usan calor para esculpir termoplásticos, se puede usar un encendedor (o fósforo) para corregir selectivamente algunas imperfecciones.
Esta técnica funciona mejor con ABS, ya que sufre decoloración más fácilmente que otros plásticos. El posprocesamiento en esta forma es especialmente bueno para borrar las decoloraciones, como se muestra en el video de arriba. También puede ayudar a borrar manchas. Es menos útil para agujeros y abolladuras porque termina eliminando más material del área. Un toque ligero es necesario con esta técnica y ciertamente requiere algo de práctica.
Soldadura en frío con acetona
La acetona descompone el ABS de manera constante, por lo que la soldadura en frío se refiere al uso de acetona para fusionar las impresiones de ABS. Si tiene un área de letra pequeña, puede imprimir piezas separadas y combinarlas con acetona. Además, dividir las piezas para imprimirlas en una mejor orientación es un buen truco para minimizar el uso de soportes.
El método consiste en usar un cepillo o un hisopo de algodón para cubrir ligeramente la superficie de la impresión. Cuando el plástico comienza a descomponer la capa externa, se puede unir a otra pieza para combinar ambas partes. La aplicación de acetona en ambas partes dará enlaces más fuertes. La acetona tiene ciertos beneficios sobre los pegamentos. Por un lado, no altera el color de la impresión. Tampoco agrega grosor entre las piezas porque se unen químicamente.
Sin embargo, también hay desventajas. La acetona es tóxica e inflamable. La sobreexposición no es buena para la piel. También disuelve el plástico en el que se utiliza, lo que puede alterar la forma de la impresión si no se hace correctamente.
Recubrimiento epoxi
Otra opción para suavizar las piezas es recubrirlas con una resina epoxi. El epoxi oculta muy eficazmente las líneas de las capas y las imperfecciones. Hay algunas opciones, una de las cuales es XTC-3D que fue diseñada específicamente para usar con impresiones 3D. No solo hace que las piezas sean más suaves y brillantes, sino que también hace que ciertos materiales translúcidos sean más transparentes.
Los epóxicos son fáciles de lijar y pintar. Por lo tanto, funcionan mejor en combinación con otros posprocesos. Si bien la mayoría de los epóxicos no causan decoloración, ciertos tipos como el poliéster y los rellenos de carrocería sí pueden. Tenga en cuenta que el recubrimiento con epoxi agrega espesor a la pieza.
Recubrimiento de impresión 3D XTC-3D
- – Recubrimiento epoxi para objetos impresos en 3D
- – Compatible con impresiones SLA y SLS.
- – Funciona con PLA, ABS, Laywoo, piezas impresas en polvo y otros medios rígidos. También se puede utilizar para recubrir EPS, EPDM y espuma de uretano, así como madera, yeso, tela, cartón y papel.
Suavizado de vapor
El alisado con vapor es más complejo que la mayoría de los otros métodos y requiere algunas comprobaciones de seguridad en el camino. También es increíblemente eficaz y rápido. El vapor utilizado depende del tipo de material utilizado para la impresión. El THF (tetrahidrofurano) se usa más comúnmente en impresiones de PLA, mientras que la acetona y MEK (metiletilcetona) se pueden aplicar al ABS.
Este es el proceso:
- – Busque un espacio de trabajo con buena ventilación.
- – Elija un recipiente que sea resistente a cualquier disolvente que se vaya a utilizar; de lo contrario, el recipiente puede disolverse o deformarse. El vidrio o el metal son generalmente apuestas seguras.
- – Forre las paredes y el piso del recipiente con toallas de papel.
- – Aplicar disolvente a las toallas de papel; los disolventes tienen bajas temperaturas de ebullición por lo que se vaporizan lentamente a temperatura ambiente y las toallas de papel aseguran una dispersión uniforme de las partículas de vapor.
- – Coloque un soporte en el piso del contenedor para que la impresión se asiente durante el proceso. La impresión no debe entrar en contacto con las toallas.
- – Coloque la impresión dentro y cierre la tapa. Verifique el progreso cada pocos minutos. Es fácil extenderse demasiado y hacer que los detalles desaparezcan. Puede acelerar el proceso aplicando calor al recipiente, pero ese es un método más arriesgado.
Este es probablemente el método más automatizado para eliminar las líneas de las capas y aumentar el brillo de las piezas impresas. Un inconveniente es que puede reducir la resistencia de las piezas.
Si (comprensiblemente) no desea construir una estación de suavizado de vapor de bricolaje , existen algunas soluciones de ingeniería en el mercado. Una de esas soluciones es Polymaker Polysher, que funciona con su filamento PolySmooth PVB . Lo bueno del sistema Polymaker es que evita el uso de acetona, que es tóxica, y ABS, que es difícil de imprimir. El PVB se imprime de forma muy similar al PLA y el disolvente utilizado en el Polysher es el alcohol isopropílico, un disolvente mucho más seguro. El Polysher utiliza un nebulizador para crear un vapor fino a partir del alcohol isopropílico que recubre uniformemente la pieza para suavizarla.
Filamento Polymaker PolySmooth 1,75 mm
- – Sin capas: el filamento de impresora PolySmooth 3D es el primer filamento imprimible en 3D diseñado para un posprocesamiento sin capas. Hemos desarrollado PolySmooth específicamente para trabajar junto con Polysher, proporcionando la solución para mejorar drásticamente la calidad de la superficie de los objetos impresos en 3D. (La superficie lisa solo se puede lograr puliendo las impresiones PolySmooth en Polysher)
- – Fácil de imprimir: el filamento PolySmooth 3D es compatible con todas las impresoras 3D basadas en filamentos y se imprime en condiciones similares a las del filamento PLA. Con un amplio rango de temperatura de impresión, bajo olor y sin necesidad de una cama caliente, PolySmooth es el compañero perfecto para su impresora 3D de escritorio.
Polysher Polymaker
- – Máquina de posprocesamiento: Polymaker Polysher es una máquina de posprocesamiento diseñada para pulir las piezas impresas en 3D FDM / FFF basadas en extrusión con PolySmooth para lograr un acabado de superficie brillante y sin capas.
- – Seguro y fácil de usar: no se requiere calentamiento – La tecnología del nebulizador requiere solo un depósito muy pequeño – Es un proceso de pulido en fase líquida en lugar de pulido en fase de vapor. Todos los componentes electrónicos están sellados correctamente y no se pueden generar chispas dentro de la cámara. Colocándolo en su escritorio, simplemente girando el dial para establecer la hora, el proceso posterior comenzará y terminará automáticamente.
Pulido con Tumbler
Para las piezas impresas en materiales que tienen un alto porcentaje de polvo metálico mezclado, el tamborileo es un método fantástico de pulido. Con un vaso de roca económico o de bricolaje cargado con pequeños tornillos de latón, las impresiones metálicas se pueden pulir durante tan solo una hora para aumentar drásticamente su suavidad y brillo; períodos más largos producirán mejores resultados. Los tornillos abrasivos derriban los materiales no metálicos en el exterior de la impresión, dejando una capa delgada de solo metal en el exterior.
Recocido
El recocido es un proceso posterior en el que las impresiones se calientan cerca de su temperatura de transición vítrea; esto hace que la estructura molecular amorfa de los objetos impresos se reorganice en estructuras cristalinas, lo que aumenta la fuerza y la resistencia térmica. PLA y PETG tienen estructuras moleculares más amorfas, por lo que se benefician al máximo del recocido. El recocido puede aumentar la deflexión térmica del PLA hasta el punto de poder utilizar el material en aplicaciones al aire libre. La ganancia de resistencia tiene poco efecto en el eje Z, y el proceso causa cierta contracción y expansión dimensional, por lo que no se recomienda para piezas que requieren dimensiones exactas. Para reducir la contracción, recozca a temperaturas más bajas durante más tiempo.
Filamento seco
Este artículo trata sobre el procesamiento posterior, pero hay un proceso previo que vale la pena mencionar aquí. Cuando se trata de calidad de impresión, se pueden evitar muchos esfuerzos de lijado y alisado asegurándose de que el filamento esté seco antes de imprimir. Todos los polímeros pueden absorber agua, algunos más que otros. Una de las razones por las que los operadores de impresoras 3D informan unánimemente mejores resultados con PLA es que es mucho menos higroscópico que la mayoría de los otros filamentos, lo que significa que absorbe poca humedad. Eso permite que el PLA permanezca en un estante durante años y aún se imprima bien. Los materiales que son más sensibles a la humedad como PETG, TPU y nailon pueden volverse casi imposibles de imprimir si no se almacenan correctamente o se secan antes de su uso. Afortunadamente, los deshidratadores de alimentos estándar funcionan increíblemente bien para secar filamentos. Si puede escuchar pequeños estallidos al imprimir, es una clara señal de que el filamento está húmedo, ya que ese ruido de estallido es el agua hirviendo en el hotend. Otros indicadores de filamento húmedo incluyen manchas, encordado y mala adherencia de la capa. Si no desea construir un secador de filamentos, también hay productos disponibles, como PrintDry.