Diferentes categorías de impresoras 3D de alta precisión para satisfacer todas las necesidades y requisitos
Introducción
Las impresoras 3D, maravillosas máquinas inteligentes capaces de reproducir varios detalles y productos directamente desde archivos de computadora, están reemplazando rápidamente las técnicas de fabricación convencionales como fundición a presión, fresado y rectificado, lo que le permite crear rápidamente literalmente cualquier cosa, desde prototipos de piezas de motor hasta carcasas individuales para teléfonos inteligentes. . En este artículo, hablaremos sobre las impresoras 3D de alta precisión más populares.
¿Por qué es tan importante la impresión 3D?
Hay varias formas de cómo una empresa puede beneficiarse de la impresión 3D. Por ejemplo, una máquina de este tipo puede producir detalles y productos de precisión superior. De hecho, si ve algún modelo en la pantalla, una poderosa impresora 3D puede reproducirlo meticulosamente convirtiendo una imagen 3D en un objeto del mundo real.
La impresión 3D a menudo le permite olvidarse de los métodos probados de fundición, moldeo, fresado y acabado de productos mediante procesos de fabricación sustractiva que permiten desperdiciar una parte significativa del material. Una impresora 3D, por el contrario, construye un objeto directamente a partir de un archivo CAD mediante tecnologías de fabricación aditiva en las que se produce una pieza completa a la vez.
En otros casos, la impresión 3D puede complementar eficazmente estos procesos, por ejemplo, al crear prototipos y modelos maestros de productos futuros.
Los poderes de la impresión 3D
La tecnología de impresión 3D se utiliza no solo para la fabricación de objetos de plástico, sino que está aprovechando rápidamente nuevos materiales, incluidos metales y compuestos basados en fibras de carbono y vidrio. Piense en la impresión 3D como el equivalente a una impresora láser con la capacidad de reproducir objetos reales, no solo documentos en papel.
La velocidad, la eficiencia y el rápido retorno de la inversión de la impresión 3D pueden revolucionar todo el panorama industrial. Ya no necesita inventar o comprar formularios o herramientas especiales; con una impresora 3D adecuada a su alcance, simplemente puede imprimir el detalle o el instrumento necesario.
Resolución
Junto con campos de aplicación específicos y una determinada tecnología de impresión, cada impresora 3D también tiene un parámetro tan importante como la resolución. Esta función indica el tamaño mínimo de la función o el nivel de los detalles del objeto que esta máquina puede producir con un material específico. Por ejemplo, una impresora FDM puede tener una resolución de 100 micrones a lo largo del eje Z, es decir, un grosor de capa, pero su nivel de detalle no es tan alto a lo largo de los ejes X e Y.
¿Necesitas mayor precisión? La resolución se puede aumentar hasta 75 o incluso 50 micrones que es igual al grosor de un cabello humano. Algunas impresoras de estereolitografía avanzadas proporcionan una resolución de hasta 16 micrones, que es mucho más delgada que el polen.
Finalmente, existe una nueva generación de impresoras 3D que pueden fabricar objetos de hasta una micra por tamaño, lo que equivale a 1/2000 del grosor del cabello humano. Hoy en día existen dispositivos especiales que se utilizan en la creación de álabes de turbina de alta precisión o microópticas, pero pronto estas máquinas también se utilizarán para la producción de prótesis y máquinas minúsculas.
En la foto: un ejemplo de impresión 3D de alta precisión .
Impresoras 3D de la más alta precisión
El modelado por deposición fundida o FDM es el método más sencillo adoptado por las máquinas de extrusión. Funcionan fundiendo el hilo de material y creando una capa del elemento en la plataforma de trabajo a través de los movimientos precisos de la extrusora. Después de completar una capa, la plataforma baja un paso o el cabezal de impresión sube un paso (un paso es igual al grosor de la capa) y se repite la impresión. Generalmente, la tecnología FDM implica el uso de varias extrusoras, algunas para materiales de trabajo, otras, para materiales de soporte, que luego serán retirados.
La impresora 3D FDM más precisa
Intamsys FUNMAT PRO 410
ESPECIFICACIONES
- Tecnología de impresión: FDM
- Cámara de trabajo: 305 × 305 × 406 mm
- Precisión por Z: 0,0016 mm
- Espesor de capa desde: 50 micrones
- Resolución por los ejes X e Y: 0,016 mm
- Temperatura de la cámara de trabajo: 90 ° C
- Temperatura de la mesa de impresión: 160 ° C
- Temperatura de la extrusora: 450 ° C
- diámetro del hilo: 1,75
- Diámetro de la boquilla, mm: 0.4 (opcionalmente: 0.25, 0.5, 0.6, 0.8, 1.2)
- Número de extrusoras: 2
- Velocidad de impresión: 300 mm / s
- Precio: € 26,999.00
FUNMAT PRO 410 le brinda la posibilidad de imprimir utilizando una amplia gama de materiales de ingeniería y estructurales como PEEK, policarbonatos, ABS, composites y muchos otros. Esta impresora le permite imprimir piezas funcionales de uso final de dimensiones bastante grandes de 305 × 305 × 406 mm.
Otras características notables de este aparato incluyen impresión 3D de doble extrusión, resolución de capa de hasta 50 micrones, soporte de más de 20 materiales de alta calidad, temperatura máxima de la boquilla hasta 450 ° C, temperatura de la placa de montaje hasta 160 ° C y un temperatura estable de la cámara de trabajo de 90 ° C.
Junto con las capacidades de nivel profesional, FUNMAT PRO 410 se destaca por su facilidad de uso, que está garantizada por la automatización de muchas funciones, como la autonivelación de la mesa, alertas sobre un hilo atascado o incorrecto, limpieza automática de boquillas y reanudar la impresión después de un corte de energía.
Muestras de impresión
BIOPRINTURA 3D
La bioimpresión 3D para la producción de estructuras biológicas implica una aplicación suave de células vivas capa por capa, así como preparaciones para asegurar su crecimiento en canales bioinertes o biocompatibles. Luego, el tejido impreso en 3D se coloca en una incubadora donde madurará por completo. Al igual que las impresoras de tinta tradicionales, las bioimpresoras tienen tres componentes principales: medios técnicos de alta precisión para aplicar materiales, bio-tinta (una preparación hecha de células vivas) y biomaterial para imprimir los objetos.
La bioimpresión 3D utiliza impresión por inyección de tinta y extrusión de alta precisión. Las bioimpresoras de inyección de tinta se utilizan normalmente para imprimir rápidamente objetos relativamente grandes. Al igual que las impresoras 3D convencionales, las bioimpresoras de extrusión imprimen celdas en capas. Además, las bioimpresoras de extrusión pueden utilizar hidrogeles junto con células vivas.
Bioimpresora 3D de alta precisión
Rokit Invivo
ESPECIFICACIONES
- Dispensador: 0,08-0,2 mm
- Cámara de trabajo: 100 × 100 × 80 mm
- Esterilización: lámpara UV
- Temperatura de la plataforma de impresión, grados C: hasta 80 ° С
- Filtro: Filtro HEPA H14
- Soporte material: PGLA, PCL, PLLA, POL
- Tipo de tinta biológica: colágeno, gelatina, fibroína de seda, ácido hialurónico
- Diámetro de la boquilla, mm: 0,2, 0,4
- Plataforma: calentada, enfriada
- Velocidad de impresión: 3-20 mm / s
- Precio: a consultar
Rokit Invivo es una innovadora impresora 3D para bioimpresión diseñada para promover y acelerar la eficiencia de la investigación en el campo de la ingeniería de tejidos y la medicina regenerativa.
El modo de acción de la bioimpresora 3D Rokit Invivo implica la creación de estructuras celulares tridimensionales mediante la impresión de tejidos sólidos en canales utilizando biotinta para la creación de tejidos blandos.
Rokit Invivo es la primera bioimpresora 3D híbrida y modular del mundo que permite a los investigadores utilizar fácilmente diferentes materiales y elementos para facilitar la creación rápida de tejidos vivos.
Muestras de impresión
EBM / EBAM
Fabricación aditiva por haz de electrones
Impresora 3D EBAM de alta precisión
Sciaky 110
ESPECIFICACIONES
- Tecnología de impresión: EBAM
- Área de trabajo: 1778 × 1194 × 1600 mm
- Dimensiones de la cámara de trabajo: 2794 mm × 2794 mm × 2794 mm
- Velocidad de impresión: 3-11 kg / hora
- Potencia de la pistola EB: hasta 42 kW
- Resolución: de 1 × 0,3 mm a 10 × 3 mm
- Materiales adecuados para la impresión EBAM:
- Titanio y aleaciones de titanio
- Inconel 718, 625
- Tantalio
- Wolfram
- Niobio
- Acero inoxidable (serie 300)
- Aluminio 2319, 4043
- Acero 4340
- Zircalloy
- Cobre-níquel 70-30
- Níquel-cobre 70-30
- Precio en demanda
La fabricación aditiva por haz de electrones (EBAM) de Sciaky es una tecnología de impresión 3D única para productos metálicos, más adecuada para la fabricación de detalles metálicos pesados de alta precisión. EBAM permite la producción de estructuras metálicas de gran tamaño de alta calidad a base de aleaciones a base de wolframio, titanio, tántalo y níquel en cuestión de días y con un consumo de material muy bajo.
Un cañón de haz de electrones con una potencia de hasta 42 kW aplica el metal fundido capa a capa hasta que el detalle toma la forma necesaria. El posicionamiento del haz con la ayuda de un campo electromagnético en lugar del sistema de espejos permite lograr una precisión excepcional debido a la falta de enfoque mecánico.
El sistema de alimentación de alambre dual EBAM permite combinar dos aleaciones metálicas diferentes en un baño fundido y cambiar la proporción de los componentes del material en función de las características que debe tener el detalle terminado. Además, para acelerar el proceso de impresión, es posible cambiar el diámetro del alambre aplicado: usar el alambre delgado para detalles de alta precisión y el grueso para detalles que no requieren precisión exacta.
La impresión EBAM se realiza en un entorno de vacío, lo que significa que no requiere el uso de argón o gas inerte para proteger los objetos.
Caracteristicas
La velocidad de impresión varía de 3,18 a 11,34 kg de metal por hora, según el material elegido y la complejidad de los objetos.
Hoy en día, EBAM permite imprimir detalles y estructuras de hasta 5,79 m × 1,22 m × 1,22 m de tamaño o detalles redondos de hasta 2,44 m de diámetro. Las dimensiones de los objetos impresos están restringidas únicamente por la capacidad de la cámara de vacío.
Por defecto, la impresora aplica tiras de 10 × 3 mm, pero la resolución se puede mejorar a un ancho de 1 mm y un grosor de 0,3 mm.
También hay una cámara de video para control de calidad en el área de impresión.
Muestras de impresión
LAMINACIÓN DE HOJAS (CBAM o fabricación aditiva basada en compuestos)
La tecnología CBAM a menudo se denomina la forma más rápida de obtener objetos 3D a partir de capas 2D.
Las impresoras 3D CBAM utilizan láminas de fibra larga (rollos) de carbono o fibra de vidrio aleados con polvos termoplásticos para crear detalles compuestos de alta resistencia.
Las imágenes de capa recibidas por la impresora desde el sistema de revelado AutoCAD se imprimen en las hojas de material, y el proceso es similar a cómo la impresora de inyección de tinta imprime imágenes. Una vez completada, la capa se recubre con un polímero aglutinante y la siguiente capa de material se aplica sobre la anterior.
Cuando finaliza el proceso de impresión, las capas resultantes pasan por un proceso de compresión y alta temperatura, que sinteriza las capas recién acuñadas en un solo objeto completo. Los materiales sobrantes se eliminan mediante tratamiento químico.
La impresora 3D CBAM más precisa
Objetos imposibles CBAM-2
ESPECIFICACIONES
- Tamaño del material de la hoja: 30 × 30 cm
- Dimensiones del objeto: desde 30 × 20 cm hasta 30 × 45 cm
- Soporte de material: PEEK, Nylon, Ultrasint PA6 (poliamida-6)
- Velocidad de impresión: 6-10 hojas por minuto
- Precio en demanda
El detalle del compuesto de fibra polimérica obtenido es significativamente más fuerte en comparación con la mayoría de las otras piezas derivadas de la impresión 3D. CBAM-2 puede producir objetos compuestos de carbono y fibra de vidrio utilizando PEEK, nailon y muchos otros polímeros de grado industrial. Al mismo tiempo, esta impresora puede crear objetos diez veces más rápido que otras tecnologías de impresión 3D a una velocidad de 45 pulgadas cúbicas por hora.
Las ventajas inigualables de la impresora 3D CBAM-2 de Impossible Objects incluyen:
- Alta velocidad de impresión debido a la capacidad de producir detalles a gran escala;
- Base compuesta de alta resistencia para materiales de impresión con termoplásticos de alto rendimiento como PEEK y nailon, que ninguna otra impresora 3D puede crear;
- CBAM-2 fabrica productos de alta resistencia con formas geométricas complejas;
- Impresión de gran formato hasta 30 cm × 30 cm;
- Control de calidad continuo: tres cámaras monitorean incesantemente los procesos de impresión 3D;
- Facilidad de mantenimiento: los contenedores de polvo y los cartuchos de tinta son fáciles de rellenar.
Muestras de impresión
RESIN SLA (estereolitografía)
SLA (SL) es una tecnología de impresión 3D capa por capa basada en el efecto de solidificación de una resina polimérica especial al exponerse a la luz. En el proceso de fabricación de un detalle, un láser ultravioleta (UV) enfoca los puntos necesarios en la cubeta con resina de fotopolímero, lo que conduce a su solidificación y la formación de una capa del objeto a ser. El exceso de resina se elimina del objeto terminado con un disolvente especial.
La impresora 3D SLA más precisa
Impresora 3D Formlabs Form 3
ESPECIFICACIONES
- Dimensiones: 40,5 × 37,5 × 53 cm
- Dimensiones del objeto, máx: 14,5 × 14,5 × 18,5 cm
- Peso, kg: 17,5
- Formatos de archivo: STL, OBJ
- diámetro del punto láser: 85 micrones
- Longitud de onda del láser: 405 Nm
- Potencia del láser: 250 Watt
- Tecnología de impresión: LFS
- Espesor de la capa: 25-300 micrones
- Resolución XY: 25 micrones
- Soporte material: resina
- Precio en demanda
La tecnología patentada LFS es proporcionada por una cubeta de montaje flexible. En lugar de los lavabos resistentes estándar, el lavabo LFS garantiza la estabilidad del detalle durante y facilita la extracción después de la impresión 3D.
La tecnología LFS también se destaca por un increíble nivel de detalle, suavidad de la superficie y facilidad de remoción de la estructura de soporte gracias a su unidad de procesamiento de luz unificada (LPU) que contiene un láser de alta densidad. También permite la impresión 3D de materiales compuestos (como resinas de alta viscosidad). A diferencia de lo que ocurre en los proyectores o láseres fijos convencionales, el módulo de impresión en Formlabs Form 3 se mueve debajo del lavabo con resina, lo que garantiza la inmovilidad del objeto impreso.
Varios sensores ópticos también aseguran una calibración automática continua e incluso pueden detectar polvo no deseado en la máquina.
Los usuarios ya no necesitan verter manualmente la resina en el lavabo; los materiales se pueden cambiar simplemente reemplazando el cartucho de resina.
El fabricante enfatiza que todos los componentes principales de Formlabs Form 3 pueden ser reemplazados manualmente por el usuario. Significa que los usuarios pueden reemplazar rápidamente las piezas en el sitio en lugar de enviar la impresora 3D al fabricante para su reparación.
Muestras de impresión
Procesamiento de luz digital DLP
Las impresoras DLP utilizan resinas de fotopolímero líquidas para construir objetos 3D. Para crear cada capa del objeto futuro, TI DLP® DMD (el sistema de microespejos digitales de matriz de proyectores) proyecta una matriz de luz de la longitud de onda requerida para la polimerización del material. Toda la capa de material está expuesta al mismo tiempo, lo que garantiza una alta velocidad de impresión independientemente de la complejidad del objeto. Esta tecnología también le permite alternar la resolución en el plano de la imagen con tanta seguridad como el grosor de la capa, lo que garantiza la suavidad de la superficie y una precisión excepcional del detalle acabado.
La ausencia de cabezales de impresión en movimiento evita a los usuarios problemas asociados con la precisión mecánica y la calibración.
La resolución de la impresora está determinada por el tamaño de los microespejos (7, 10, 13 micrones) así como por su número.
La eficiencia óptica en el rango de longitud de onda de 363 a 700 nm permite el uso de una amplia gama de fotopolímeros y resinas.
La impresora 3D DLP más precisa
Moonray S
ESPECIFICACIONES
- Longitud de onda UV: 405 Nm
- Fuente de luz: Proyector UV DLP RayOne
- Cámara de trabajo: 130 × 80 × 200
- Resolución por X e Y: 100 micrones
- Tecnología de impresión: DLP
- Espesor de capa desde: 20 micrones
- Precio: a consultar
MoonRay S es una impresora DLP 3D de escritorio inalámbrica que imprime de manera excelente objetos grandes al tiempo que garantiza un nivel de detalle extremadamente alto. Todo esto convierte a MoonRay S en una impresora 3D ideal para empresas e instituciones educativas, así como para uso doméstico.
MoonRay S se basa en el proyector UV RayOne DLP especialmente diseñado, calibrado y duradero. RayOne utiliza la longitud de onda ideal en toda la plataforma para proporcionar un mejor control sobre la solidificación de la resina y garantizar la estabilidad dimensional. Este método de solidificación también permite que MoonRay S alcance una velocidad de impresión de 2,54 cm por hora con la resolución del eje Z de 100 micrones. Los objetos fabricados por esta impresora son excepcionalmente detallados y cuentan con una precisión de hasta +/- 50 micrones.
Muestras de impresión
La impresora 3D LCD más precisa
Mezcla congelada
ESPECIFICACIONES
- Longitud de onda UV: 405 Nm
- Fuente de luz: 50 W UV-LED
- Cámara de trabajo: 120 × 68 × 200 mm
- Matriz: 5.5, 2K (2560 × 1440)
- Tecnología de impresión: LCD
- Espesor de capa desde: 10 micrones
- Precisión de impresión XY: 47 micrones
- Precio: € 949
La impresora funciona con la tecnología LCD DLP, que en lugar de un proyector ubicado debajo de la tina con resina, utiliza una pantalla que expone la capa de polímero entre el fondo de la cubeta y la plataforma de construcción que desciende desde arriba.
Fuente de la foto: phrozen3dp.com
Afectado por la radiación UV, el fotopolímero líquido se polimeriza y se endurece, luego la plataforma de la impresora se eleva al grosor de la siguiente capa y la operación comienza de nuevo. Este proceso se repite capa por capa hasta que el modelo está completamente construido. Luego se retira el detalle terminado, se limpia de los restos de la resina de fotopolímero y se expone a una cámara UV especial para completar el proceso de polimerización.
Como la mayoría de las impresoras LCD 3D, las máquinas Ph Frozen Shuffle y Ph Frozen Shuffle XL (con un volumen de construcción de 120 × 190 × 200 mm y una resolución de 75 micrones) son compatibles con resinas fotosensibles con una longitud de onda de trabajo de 405 nm.
La mayor ventaja de la impresora Phrozen Shuffle sobre los competidores más cercanos, como Anycubic Photon S, es una estructura de matriz única, cuyas lentes proporcionan un flujo de luz directo perpendicular sin difusión, lo que garantiza una mayor calidad de impresión con la misma resolución nominal.
Muestras de impresión
POWDER SLM (fusión selectiva por láser)
La fusión selectiva por láser o SLM, también conocida como fusión por lecho de polvo láser (LPBF), presenta una tecnología de impresión 3D y de creación rápida de prototipos que utiliza un láser de densidad de alta potencia para fundir el material de trabajo en forma de polvos metálicos.
SLM puede trabajar con varias aleaciones, lo que hace que los objetos impresos sean tan funcionales como los hechos del mismo material mediante métodos de producción convencionales. Dado que el detalle se construye capa por capa, es posible diseñar elementos internos y agujeros de geometría muy intrincada que a menudo no se pueden lograr de otra manera.
Bajo fusión selectiva por láser, una fina capa de polvo metálico finamente disperso se distribuye uniformemente sobre una base que está unida a una plataforma de trabajo que se mueve a lo largo del eje vertical (Z). La impresión se realiza en una cámara llena de un gas inerte: argón o nitrógeno. Usando un poderoso rayo láser (generalmente es un láser de fibra de iterbio con una potencia de cientos de vatios), cada capa bidimensional de detalles futuros se fusiona con la anterior mediante la fusión selectiva de polvo. El proceso se repite capa por capa hasta que todo el detalle está completamente construido.
Los detalles metálicos obtenidos a través de la tecnología SLM son notables por su resistencia y durabilidad y son igualmente adecuados tanto para prototipos de prueba como para piezas de producción de uso final.
La impresora 3D SLM más precisa
Farsoon FS271M
ESPECIFICACIONES
- Diámetro del punto láser: 40 ~ 200 micrones
- Gas protector: argón / nitrógeno
- Módulo de alimentación de polvo: hoja de silicona resistente al calor de alta eficiencia
- Potencia del láser: 500 Watt
- Cámara de trabajo: 275 × 275 × 320 mm
- Escaneo: enfoque dinámico totalmente digital, sistema de escaneo Galvo de alta precisión
- Velocidad de impresión: 20 cm3 / hora
- Tecnología de impresión: SLM
- Tipo de láser: láser de fibra Yb
- Espesor de capa desde: 20 мкм
- Soporte de material: FS 316L, FS 17-4PH, FS CoCrMoW, FS Ti6Al4V, FS AlSi10Mg, FS 18Ni300, FS 420, FS Cu90Sn10, FS GH3536, FS IN718, FS Ta, FS W
- Precio: a consultar
Farsoon, una máquina robusta y rentable para la sinterización láser de metales, es el único fabricante de sistemas de sinterización láser que ofrece total libertad de operación para sus máquinas. Esto significa que el usuario ya no está restringido en términos de elegir los parámetros de la máquina o el polvo, lo que proporciona niveles de libertad y flexibilidad antes inalcanzables cuando se trata de la producción MLS.
La impresora FS271M con su láser de fibra Yb de 500 W, algoritmos de escaneo de alta precisión definidos por el usuario y una cámara de construcción de 275 × 275 × 340 mm es la mejor opción para los clientes exigentes que se utilizará en las industrias aeroespacial, automotriz y médica.
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POLVO SLS (Sinterización selectiva por láser)
La sinterización selectiva por láser o SLS es un método de fabricación aditiva (AM) en el que se utiliza un láser para fusionar material en polvo. Una impresora 3D, que apunta el láser a puntos en el espacio definidos por un modelo tridimensional, sinteriza el material de trabajo, creando así una estructura compacta. El proceso es similar a la fusión selectiva por láser (SLM), pero en SLM, el material se funde por completo y no se sinteriza, lo que asegura múltiples propiedades del producto resultante: una estructura cristalina diferente, porosidad y otras.
La impresora 3D SLS más precisa
Sinterit Lisa Pro
ESPECIFICACIONES
- Formatos de archivo: STL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF
- Cámara: incorporada
- Láser: IR 5Вт
- Espesor mínimo de pared: 0,4 mm
- Tecnología de impresión: SLS
- Espesor de capa desde: 75 micrones
- Resolución XY: 50 micrones
- Soporte de material: PA11, PA12 Smooth, Flexa
Sinterit Lisa Pro, una impresora de polvo 3D de última generación, es una máquina bien diseñada y realmente ensamblada. Gracias a la cámara de gas inerte, el aparato permite utilizar una amplia gama de materiales. La impresora tiene una construcción robusta y robusta que garantiza bajas vibraciones, movimientos precisos y precisión dimensional.
Lisa Pro puede construir piezas móviles funcionales sin necesidad de ensamblaje o procesamiento posterior. La impresora también es capaz de crear varios objetos al mismo tiempo para aumentar la productividad.
El polvo restante de un proceso de impresión 3D se puede utilizar en otra sesión de impresión. Las nuevas impresiones 3D pueden contener hasta un 100% de polvo reciclado.
Lisa Pro está construida según los últimos estándares de la industria y viene con una serie de características de diseño sobresalientes que incluyen un panel frontal y una pantalla táctil de 7 pulgadas incorporada.
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CHORRO DE MATERIAL
Material Jetting o MJ es un proceso de fabricación aditiva cuyo modo de trabajo es similar al de las impresoras 2D. Al fabricar un detalle, un cabezal de impresión (idéntico a los cabezales de impresión utilizados para la impresión de inyección de tinta estándar) distribuye gotas de un material fotosensible que últimamente se endurece bajo la influencia de la luz ultravioleta (UV), creando el objeto deseado capa por capa. Los materiales utilizados en MJ son fotopolímeros termoendurecibles líquidos (acrílicos).
MJ 3D Printing crea detalles de alta precisión con una superficie totalmente lisa. La impresión multicomponente y una amplia gama de materiales compatibles (materiales similares al ABS, similares al caucho y totalmente transparentes) hacen de MJ una solución integral tanto para prototipos visuales como para la fabricación de herramientas.
La impresora 3D MJF (Multi Jet Fusion) más precisa
HP Jet Fusion 580
ESPECIFICACIONES
- Formatos de archivo compatibles: OBJ, VRML, 3MF
- Cámara de trabajo: 190 × 332 × 248 mm
- Tecnología de impresión: MJF
- Espesor de capa desde: 80 micrones
- Soporte de material: HP 3D High Reusability CB PA 12
- Precio: a consultar
Multi Jet Fusion utiliza un material de grano fino que permite obtener capas ultrafinas con un grosor de 80 micrones. Esta característica hace posible imprimir detalles con una mayor densidad y menor porosidad en comparación con las piezas derivadas de la sinterización láser. La superficie resultante es perfectamente lisa, lo que minimiza la necesidad de posprocesamiento.
La forma más eficaz de explotar las impresoras 3D con tecnología Multi Jet Fusion es la fabricación de pequeños volúmenes de detalles geométricamente complejos, prototipos de piezas fundidas a presión de diferentes aplicaciones, componentes pequeños que anteriormente se fabricaban mediante un método de fundición a presión.
A diferencia de la mayoría de las otras tecnologías de impresión 3D, en las impresoras MJ 3D, varios cabezales de impresión de inyección de tinta están unidos a un elemento estructural y aplican materiales de trabajo en toda la superficie de impresión en una sola pasada. Esto permite que diferentes cabezales dispensen diferentes materiales. Esto hace que la impresión multicomponente, la impresión a todo color y la creación de estructuras de soporte solubles sean fáciles de usar y aplicables en diversas esferas del negocio.
Muestras de impresión
Fuente de la foto: top3dshop
EXTRUSION C3DP (Impresión 3D de construcción)
La impresión de construcción 3D o C3DP se refiere a tecnologías en las que la impresión tridimensional se utiliza como método principal para erigir edificios o componentes de edificios grandes.
Los beneficios potenciales de estas tecnologías incluyen una construcción más rápida, menores costos de mano de obra, mayor complejidad y precisión de las construcciones terminadas, mayor integración de funciones y menos desperdicio industrial.
Hoy en día, existen varios enfoques para la fabricación de edificios y sus estructuras directamente en la obra o fuera de ella, por ejemplo, mediante el uso de robots industriales o sistemas de portal.
La tecnología C3DP ha ganado una gran popularidad en los últimos años, lo que ha resultado en la rápida evolución de la industria de la construcción. El primer edificio impreso en 3D, el primer puente impreso en 3D, la primera pieza impresa en 3D en un edificio público, el primer edificio residencial impreso en 3D en Europa y el CIS, el primer edificio impreso en 3D en Europa, aprobado por el Las autoridades son solo algunos ejemplos de aplicaciones de C3DP en el mundo real.
La impresora 3D C3DP más precisa
Impresora 3D para construcción АМТ S-300
ESPECIFICACIONES
- Espesor de capa: desde 10 mm
- Precisión de posicionamiento: 2 mm
- Soporte de material: Hormigón 400-500 con fracción de materiales no metálicos hasta 6 mm
- Vida laboral: 60000 horas
- Productividad: hasta 2,5 m3 de hormigón por hora
- Precio: a consultar
AMT S-300 es una impresora de construcción de pórticos de gran formato de Rusia. Este modelo cuenta con una capacidad de hasta 2,5 metros cúbicos de hormigón por hora y una vida útil de 60.000 horas. Los controles intuitivos permiten a los usuarios dominar rápidamente el trabajo con esta impresora, mientras que la facilidad de mantenimiento minimiza el tiempo de inactividad.
El gran campo operativo permite a la impresora 3D S-300 construir estructuras de hasta 120 metros cuadrados y hasta 6 metros de altura. Un cabezal de impresión de flujo directo permite trabajar con una gran lista de marcas de hormigón para la construcción. La productividad de la estación depende del tipo de cabezal de impresión y la velocidad de extrusión.
Todos los componentes de la impresora de construcción AMT S-300 se fabrican industrialmente y son de una calidad excepcional, lo que permite un funcionamiento continuo durante todo el día en la instalación.
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FGF (fabricación granular fundida)
Fused Granulate Manufacturing o FGF es una tecnología de impresión 3D aditiva en la que un modelo 3D se imprime capa por capa fusionando gránulos de plástico y alimentando la masa resultante a través de una boquilla a una plataforma de construcción a una velocidad constante. Una vez que se completa una capa, la plataforma baja ligeramente para que se pueda agregar una nueva capa. Cambiar el diámetro de la boquilla permite utilizar más o menos plástico por unidad de tiempo, lo que permite cambiar la velocidad y precisión de impresión en función del tamaño del objeto.
Los gránulos de plástico se alimentan a un tornillo de extrusión vertical que gira, calienta y pone el material en un estado de mezcla plástica homogénea fundida. El fluido de trabajo resultante se presiona luego a través de boquillas intercambiables de diferentes diámetros y formas. Una mayor capacidad de rendimiento ofrece una velocidad de construcción más rápida, pero empeora ligeramente la calidad de la superficie de un objeto y viceversa.
La impresora 3D FGF más precisa
QD-LAB
ESPECIFICACIONES
- Soporte de materiales: polímeros y compuestos granulares, de construcción, superconstrucción
- Temperatura máxima del extrusor: 500 ° C
- Cámara de trabajo: 1500 × 1500 × 1000 mm
- Temperatura de la cámara: 200 ° C
- Número de cabezales de impresión: 3 (o personalizados)
- Velocidad de impresión: hasta 1000 mm / s
- Precisión posicional en movimientos lineales a lo largo de ХYZ: 0,1 mm, 0,1 mm, 0,1 mm
- Precio: a consultar
Línea de fondo
La escena de las impresoras 3D es un mercado dinámico que se espera que crezca de € 9,9 mil millones en 2020 a € 42,9 mil millones en 2025. Según los expertos , las ventas de impresoras 3D en 2020-2025 crecerán en un promedio del 20,8%.
A pesar de la mejora continua y el abaratamiento de las impresoras en el segmento de “uso doméstico”, los analistas no esperan un crecimiento significativo de las ventas debido al alto costo de los materiales fungibles y la electricidad. Pero en el segmento de máquinas de grado industrial (donde los precios de las impresoras 3D profesionales comienzan en 100 mil euroes y más), el mercado espera un crecimiento explosivo real de decenas de por ciento por año.
Las producciones de alta tecnología, como las industrias espacial, aeronáutica, médica y robótica, se enfrentan al desafío de las impresoras 3D de alta precisión cuya productividad se puede comparar con un agujero negro que puede manejar cualquier volumen de fabricación. Literalmente, cualquier empresa puede beneficiarse de la adopción de tecnologías de impresión 3D.
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