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La empresa española Be-More-3D acaba de presentar una prueba de concepto para la primera casa impresa en 3D del país. La firma utilizó una impresora 3D a gran escala en el sitio de la Universidad Politécnica de Valencia . El concepto es una construcción de 24 metros cuadrados que construyeron en un trazador XL. También es una prueba para la primera impresora 3D patentada de España, por no hablar de su primera impresora de hormigón.

La empresa construyó la casa para que tuviera siete metros de ancho por cinco de alto. Si bien eso puede no parecer muy grande, a partir de ahora es una prueba de concepto para un nuevo método de impresión de concreto. Esto presenta la tercera casa completamente impresa en todo el mundo.

“ Funciona como una manga pastelera de hormigón, que deposita el hormigón en un movimiento fluido continuo, repitiendo el mismo proceso, capa por capa ” , dijo Vicente Ramírez, CEO. “ Cuando las capas se fusionan, el resultado es un muro de hormigón. puede imprimir grandes diseños arquitectónicos en un único y rápido proceso de construcción «.

Impresora de Be-More-3D

Be-More-3D ha sido sincero sobre los beneficios de las impresoras sobre otros sistemas, diciendo que es más modular y versátil. También dicen que es más fácil de transportar y configurar. Además, tiene las ventajas de no requerir montaje posterior en la ubicación final y, por lo tanto, puede reducir la cantidad de componentes que requieren montaje previo.

Según Ramírez, “ la estructura básica se puede imprimir en alrededor de siete a 10 horas y una casa terminada puede demorar entre seis y ocho semanas. ”La empresa también asegura que es amigable con el medio ambiente y promueve la reducción de residuos. Además, afirman que el método que utilizan reduce los costes en un 35% de la construcción tradicional.

Cuando nació Be-More-3D, era un proyecto de antiguos alumnos de la UPV (Universidad Politécnica de Valencia). Ahora, planean ofrecer la impresora para el mercado inmobiliario dentro de España . Ahora han instalado la casa en la Facultad de Bellas Artes de la universidad.

Imagen destacada cortesía de Be-more-3D, recuperada a través del video.

Con el auge de la impresión para la construcción en los últimos años, las empresas se han vuelto cada vez más inventivas con sus diseños. Para mantenerse al día con el mercado, las empresas necesitan nuevos diseños que se adapten a la construcción de estructuras masivas. Siendo ese el caso, las impresoras de construcción tienen que ser masivas. Por lo tanto, no es tan sorprendente que la firma rusa AMT-SPETSAVIA group haya anunciado planes para construir el más grande del mundo.

Llaman al nuevo modelo S-500 junto con un modelo S-300 más pequeño, pero aún bastante masivo. Supuestamente, el S-500 mide 11,5 x 11,0 x 15,0 m (37,7 x 5,4 x 49,2 pies), mientras que el S-300 tendrá un volumen de 11,5 x 11,0 x 5,4 m (37,7 x 36,1 x 17,7 en pies). Como resultado, la S-500 podría potencialmente imprimir un edificio de aproximadamente seis pisos, y la S-300 administrando 2. Ambos modelos están principalmente separados en términos de altura, la altura que pueden alcanzar. El S-500 puede extenderse hasta 80 metros.

Debe tenerse en cuenta que el comunicado de prensa de la empresa es bastante difícil de analizar. Por tanto, los detalles son un poco difíciles de discernir. Independientemente, la empresa tiene la intención de construir la impresora de construcción más grande del mundo.

Las impresoras S-500 y S-300

La impresora es bastante impresionante porque puede procesar a una velocidad de 2,5 metros cúbicos de hormigón (88 pies cúbicos) por hora. Dicho esto, se sabe poco sobre la calidad o los rangos de tipos de concreto con los que puede trabajar. Los detalles de esta naturaleza aún son escasos.

El auge de la impresión 3D en la construcción ha sido testigo de muchos proyectos nuevos. Los impresores se están uniendo al pliegue para mantenerse al día con todo el trabajo en el desarrollo de viviendas y materiales. La compañía mostró sus nuevos programas en INNOPROM-2020, evento que acogió a 107 países como expositores, delegados, invitados de honor y representantes comerciales de todo el mundo. El comunicado de prensa del grupo Spetsavia ya nota el interés de varios países y corporaciones diferentes.

El primer juego de impresoras se enviará a finales de este año.

Imágenes y datos recuperados del sitio web de Spetsavia .

El fabricante francés Prodways ha anunciado recientemente la compra de Solidscape. A medida que Prodways adquiere Solidscape, logra expandir su cartera de tecnología y servicios para incluir la impresión en cera en 3D. Al mismo tiempo, también es una prueba de que Stratasys se está deshaciendo de muchas de sus propias subsidiarias. El acuerdo tiene enormes implicaciones para ambas empresas.

Si bien Prodways tiene muchas tecnologías en su haber, definitivamente hay un lugar para la impresión en cera de Solidscape. La impresión con cera es útil para muchas industrias, como la electrónica y la biomedicina, pero también particularmente en la joyería. Les da una mayor presencia en el mercado en general, dándoles una destacada tecnología de joyería y fundición. La tecnología MOVINGLight DLP de Prodways también sirve a este mismo mercado, por lo que tienen potencia de fuego adicional para esta oferta.

La compañía también ha estimado, en una declaración prospectiva, que Solidscape puede ganar € 10 millones en 2020. Esto incluirá el 50 por ciento de las ventas de materiales y suministros. Raphaël Gorgé, presidente y director ejecutivo de Prodways Group, ha dicho que quiere que la empresa sea la tercera empresa líder en impresión 3D industrial integrada.

Las empresas no han revelado las cifras exactas del valor de la adquisición.

Cambio de marchas de Stratasys

“ Desde 2011, Stratasys promocionó con orgullo Solidscape y su tecnología patentada como parte de su cartera de productos. A medida que Stratasys avanza estratégicamente para centrarse más en mercados verticales específicos, creemos que esta adquisición es beneficiosa para todas las partes y le deseamos a Prodways la mejor de las suertes para acelerar el crecimiento de Solidscape y mantener su posición como líder de mercado en sus mercados principales «. dijo Rich Garrity, presidente de Stratasys Americas.

A medida que Prodways adquiere Solidscape, Stratasys se ha ocupado de convertir a otras empresas en sus propias operaciones. Evolve Additive y Vulcan Labs han hecho precisamente eso, sin embargo, Stratasys aún mantiene algunas acciones en ellos.

Todo esto ocurre inmediatamente después del reemplazo del CEO Ilan Levin por el CEO interino y presidente del directorio Elchanan Jaglom en marzo de 2020. Es muy posible que Stratasys esté realizando algunos cambios radicales debido a la nueva administración.

Imagen destacada cortesía de Prodways.

Con el campo de los vuelos espaciales y la fabricación aeroespacial repleta de nuevos participantes, a veces es difícil destacar. Estas son empresas de nueva creación como ninguna otra, que posiblemente construyen la maquinaria más difícil de fabricar y las prueban. Entonces, tal vez las empresas puedan tomar una página de Relativity Space, que imprime cohetes en 3D más baratos que la competencia. La empresa respaldada por Mark Cuban ha dependido mucho no solo de la impresión en 3D, sino de manera contraria a la intuición, de las prácticas de contratación ajustadas .

Era 2020 cuando Tim Ellis y Jordan Noone se centraban en los procesos de AM en Blue Origin y SpaceX. Mientras estaban allí, ambos reconocieron que el cohete totalmente impreso en 3D era el futuro ineludible. El ahorro de costos por sí solo valió la pena, sin mencionar la facilidad de construcción. Hemos cubierto su prolífico uso de la impresora Stargate , una de las máquinas de fabricación aditiva más grandes del mundo. La impresora ahora está ocupada fabricando el cohete Terran 1, que será más barato que los competidores por kilogramo.

Junto con su dependencia de la impresión 3D, la empresa se ha hecho famosa por su tamaño. 25 empleados pueden parecer mucho para cualquier startup, pero ese es un grupo escaso para tener en una empresa aeroespacial. Esto es especialmente interesante considerando cómo están imprimiendo cohetes más grandes que la competencia.

De carne magra

El campo de la fabricación aeroespacial tiene un montón de empresas emergentes ahora. Muchos se están preparando para lanzar o ya han lanzado satélites. Mientras el campo está ocupado, todos aprenden de los procesos de los demás, por lo que el campo en su conjunto se vuelve más inteligente. Relativity Space todavía se las arregla para destacarse por sus prácticas de contratación esbeltas y mezquinas.

Por un lado, están evitando la trampa de contratar en exceso y, por lo tanto, mantienen un equipo eficiente. A continuación, pueden confiar en la impresión 3D con un pequeño equipo porque crearon la suya propia. Como consecuencia de haber construido su propia impresora, tienen la ventaja de comenzar con un borrón y cuenta nueva y adaptarla a sus necesidades específicas. Este nivel de especialización en máquinas les beneficia perfectamente.

La compañía está haciendo grandes avances con el motor de cohete Aeon. Ya lo han probado unas 100 veces y están probando el sistema de implementación de la primera etapa. Con el ritmo que están mostrando recientemente, estarán en el aire (y más allá) en poco tiempo.

Imagen destacada cortesía de Relativity Space, a través de Forbes.