La empresa china de fabricación rápida WayKen produce una variedad de prototipos funcionales para sus clientes utilizando diversas tecnologías. WayKen utiliza tecnología de mecanizado CNC y herramientas rápidas para crear una variedad de objetos con termoplásticos de alta resistencia. También aplican una variedad de técnicas de acabado como pulido y lijado. En su mayoría trabajan con clientes industriales que requieren modelos que sean funcionales teniendo en cuenta la forma y el ajuste.
La empresa se encuentra entre las tiendas de creación de prototipos más experimentadas de China. Ubicados en Shenzhen, cerca de Hong Kong , su principal objetivo es proporcionar prototipos funcionales y asequibles. Si bien no discuten los precios directamente, la empresa puede proporcionar cotizaciones en unas pocas horas. También destacan lo competitivos que son sus precios en comparación con sus homólogos europeos y estadounidenses.
Mecanizado CNC
Gran parte del trabajo de WayKen se realiza mediante mecanizado CNC. CNC les permite tallar prototipos precisos bajo pedido. La empresa envía sus diseños en 3D y WayKen luego hace que sus ingenieros revisen el diseño para ver si es una idea factible o no. Luego, la empresa fabrica el prototipo y aplica algún tipo de acabado o pulido para completar su desarrollo. A menudo combinan el CNC con otros métodos de procesamiento de materiales, como el grabado o la pintura con láser.
Con la ayuda de software y maquinaria de control numérico por computadora de última generación, la empresa puede lograr un tiempo de respuesta de 3 a 9 días hábiles. La imagen de arriba muestra un prototipo funcional diseñado para un centro tecnológico automotriz. El panel de control del aire acondicionado consta de 32 piezas individuales que requieren un detalle minucioso y exacto. Definitivamente, el CNC sigue siendo uno de los métodos más rápidos disponibles, considerando que produjo esa unidad funcional de 32 piezas en 10 días. Además, WayKen lo diseñó para adaptarse y funcionar. El panel de control de CA está hecho de policarbonato y ABS negro luego pulido liso.
Muchas empresas perderán su tiempo en un prototipo que no se puede probar, por lo que los diseños funcionales eliminan un paso en el proceso. El nivel de detalle y suavidad que brindan sus máquinas CNC permite a las empresas comenzar a probar sus productos. Las máquinas CNC tienen una tolerancia de 0,05 mm. Esto lo hace ideal para piezas pequeñas como las del panel de control.
Las perillas y diales intrincados requieren no solo un aspecto suave sino también un movimiento muy preciso. Es por eso que WayKen produjo las piezas con 3-5 bits adicionales cada una. Estas piezas adicionales, como los anillos de adorno y los cuerpos de las llaves, etc., dieron a las piezas el ajuste exacto que necesitaban. La empresa cree que una de las ventajas de los prototipos funcionales es la capacidad de pasar directamente a la fase de prueba.
Moldeo por inyección rápida
Para los clientes que requieren piezas moldeadas de bajo volumen, WayKen opta por el moldeo por inyección rápida. Este método les permite producir en términos más económicos en comparación con el moldeo de producción en masa. También tiene la ventaja de producir piezas más rápidamente. Ofrecen capacidades completas de fabricación de herramientas y modificaciones de moldes de plástico. Su mayor beneficio es que combina el aspecto y la sensación de más de un material para el producto final.
La imagen de arriba muestra el trabajo que hicieron para una empresa de software. El cliente solicitó que WayKen produjera una funda para sus dispositivos GPS. En 30 días, la empresa produjo 3000 juegos de estos, una tasa impresionante. También hicieron que toda la estructura sea impermeable mediante el uso de una moldura de TPE en la parte superior del policarbonato.
Además, los ingenieros a menudo ayudan a desarrollar el modelo para que pueda tener estos atributos, como una mejor dureza o resistencia al agua. El equipo de ingeniería a menudo analiza cómo convertir mejor las solicitudes del cliente en un modelo viable. Esto a menudo requiere encontrar una buena combinación de materiales o reelaborar el diseño. En el caso anterior, hicieron la sugerencia de agregar dos puertas para que el TPE se llene mejor. Esto les permite compensar la delgadez del material.
Selección de los materiales de molde adecuados
En WayKen, sus tecnologías son capaces de proporcionar una fabricación completa de herramientas y soporte inmediato para modificaciones de moldes de plástico. Esto incluye prototipos de moldes de inyección y moldes de inyección en masa. La empresa puede procesar estos moldes en una variedad de materiales como acero fundido, aluminio, P-20 o acero para herramientas de alta calidad.
Al trabajar rápidamente con herramientas de aluminio, reduce el costo de construir un molde en lugar de trabajar con acero duro. Puede mecanizarse entre un 15% y un 30% más rápido, pulirse entre 3 y 10 veces más rápido y es más liviano. El herramental rápido también proporciona un control de temperatura más fácil, lo que permite tiempos de ciclo más rápidos y la capacidad de quitar las piezas de plástico a temperaturas más bajas. Esto eventualmente resulta en una menor distorsión del producto.
Las herramientas de acero son más resistentes y duraderas, pero pueden tardar más en producirse. Estos son adecuados para volúmenes más grandes o al inyectar plásticos abrasivos o corrosivos que dañarían los moldes de aluminio. El acero para herramientas preendurecido se utiliza para cantidades de 100.000 y más, según el tipo de plástico y la geometría de la pieza. WayKen utiliza acero con alivio de tensión P20 y NAK80. El acero para herramientas totalmente endurecido es el más duradero y se puede utilizar para millones de piezas inyectadas. El acero endurecido H13 es ideal para volúmenes de producción completos o cuando se inyectan plásticos abrasivos de grado de ingeniería.
Si está interesado en trabajar con WayKen, puede contactarlos aquí .
