El fabricante italiano de impresoras 3D WASP acaba de presentar su nueva línea de impresoras 3D de cerámica de extrusión de material . También mostraron las impresionantes capacidades de la línea recreando fielmente el David de Michaelangelo . La compañía espera que las máquinas sirvan como un cambio de juego en el mundo de la impresión de cerámica.
WASP ha lanzado formalmente el DeltaWASP 2040 Clay y también el DeltaWASP 40100 Clay y ha demostrado sus méritos artísticos. La arcilla 2040 es una extensión de la línea anterior de impresoras delta, mientras que la 40100 es completamente nueva. La primera es una versión cerámica que reúne todos los grandes atributos del original, pero aplicada en cambio a una amplia gama de materiales cerámicos. De hecho, la empresa presume de que ambos impresores pueden utilizar “todos los materiales cerámicos”.
Ambas Impresoras trabajan con porcelana, gres, refractarios, arcillas y mucho más. El 40100 (400 mm x 1000 mm) es más grande que el 2040 (volumen de construcción de Ø200 x h400 mm). Ambos tienen una resolución de 0,5 mm y un factor de aceleración de 5000 mm / seg. Ambas impresoras también tienen una cama calentada a 120 ° C y un diámetro de boquilla de 1.2 mm (aunque la 40100 tiene opciones adicionales de boquillas más grandes que van de 2 a 8 mm).
Además, ambas impresoras tienen varias innovaciones de marca registrada, como el tornillo de dosificación controlado y el control de presión de aire integrado. El sistema de resurrección es particularmente novedoso, ya que permite reanudar una impresión precisamente donde terminó en caso de un corte de energía.
Esculpir con impresoras de cerámica
Para recrear fielmente la famosa obra de arte de Miguel Ángel, Andrea Salvatori utilizó el escáner Wasp 3D para identificar y recuperar la estructura de la escultura. Esto permitió una compra más rápida de la intrincada información de la escultura inicial. Además, el software de modelado 3D ayudó a refinar los gráficos de la estructura y a prepararlos para la fabricación aditiva.
Luego moldearon 16 elementos separados y los fijaron en su posición mediante un sistema de fijación especial. Utilizaron la DeltaWASP 3MT Industrial con extrusora de pellets para producir las 16 piezas. Para ayudar a que el proceso sea más barato y rápido, el diseño definitivo depende de un tipo de plástico en gránulos imprimible en 3D.
La resolución del producto final es muy clara. La estatua adquiere una forma inmaculada, lo que demuestra que las impresoras valen la pena para cualquier artista. La diversificación de WASP hacia la impresión cerámica parece, hasta ahora, ser un gran éxito.
Todas las imágenes destacadas son propiedad de WASP.