Cuando se trata de la gran escala en la fabricación aditiva, es difícil encontrar una empresa mejor que Thermwood . Anteriormente cubrimos sus descomunales dispositivos de impresión a gran escala ( LSAM ) y ahora han agregado algunas opciones nuevas para ello. Su nueva tecnología de impresión de capa vertical permite a las máquinas LSAM imprimir piezas que son tan largas como la mesa de la máquina. Esta nueva adición expande enormemente el volumen de construcción más allá de sus habilidades anteriores.
La impresora logra esto con el uso de una segunda mesa móvil. Esta mesa permanece perpendicular a la mesa horizontal fija principal, moviéndose con cada capa completa. Como resultado, la pieza crece a lo largo de la máquina en lugar de crecer hacia arriba, lo que proporciona mucho más espacio. Hasta ahora, la compañía lo ha probado con una variedad de polímeros, incluidos PSU, PESU y PEI. Las pruebas ya han mostrado resultados prometedores. Una de las primeras piezas impresas por Thermwood con la opción VLP es un adorno de ABS reforzado con fibra de carbono de 12 pies de largo para usar en la producción del avión Boeing 777X.
Además, la tecnología de impresión de «enfriamiento controlado» de Thermwood gestiona la temperatura y minimiza la flacidez. Normalmente, tal pieza se combaría y deformaría bajo una temperatura uniforme, de la misma manera que la impresión tradicional de compuestos termoplásticos puede hacerlo.
Beneficios de la impresión en capas verticales
Durante la impresión de capa vertical, la impresión se monta sobre una serie de correas de acero inoxidable recubiertas de teflón. Las correas y las unidades de mesa encajan en cualquier LSAM que tenga al menos 20 pies de largo. Su diseño les permite procesar piezas que pesan hasta 50.000 libras. Este enorme peso y la calidad de la pieza bajo control de vacío hacen que cada impresión sea estándar en la industria aeroespacial y automotriz sin la necesidad de ningún recubrimiento adicional.
Los beneficios más obvios de esta configuración es el gran tamaño de las piezas impresas. Elimina la necesidad de imprimir piezas más pequeñas y unirlas. Si bien la unión puede ser un proceso más rápido en general, la integridad de la pieza puede sufrir. Además, dependiendo de la pieza, esperar a que el adhesivo se asiente puede ser igual de largo y puede requerir condiciones de temperatura precisas. Esto es particularmente problemático con las piezas que están hechas de materiales altamente resistentes a los productos químicos.
Además, el sistema es una opción a diferencia de un dispositivo completo en sí. Esto significa que los usuarios pueden cambiar entre LSAM vertical y tradicional como mejor les parezca. Es cuestión de horas, pero la utilidad es muy clara para cualquiera que necesite una operación de trabajo versátil.
Imagen destacada y video cortesía de Thermwood.
