SBI Produktion, con sede en Austria, acaba de lanzar su nuevo sistema de impresión de metal por arco de plasma M3DP. La tecnología utiliza un sistema DED con alimentación de alambre que utiliza un arco de plasma en lugar de un sistema de arco de tungsteno con gas. M3DP permite la creación de intrincadas impresiones metálicas a altas velocidades mientras mantiene superficies y bordes lisos. Aunque tiene similitudes con otras impresoras 3D DED y métodos de arco de alambre, tiene ciertas ventajas distintivas, como la impresionante tasa de deposición de 10 kg / h.
SBI Produktion ha hecho que el M3DP esté disponible en una variedad de tamaños. Los usuarios pueden agregar varios elementos opcionales para satisfacer necesidades específicas a pedido. Esto incluye diferentes configuraciones del volumen de construcción, así como una serie de opciones de calidad in situ. Sin embargo, vale la pena señalar que el M3DP ya admite un volumen de construcción muy alto para su huella relativa.
Otra característica que vale la pena señalar es el escáner 3D para control de calidad, que prueba cada capa con el modelo original. SBI Produktion también ofrece una cubierta hermética a los gases como recinto, lo que permite la creación de una atmósfera de gas inerte. Esto resulta especialmente útil cuando se trata de materiales sensibles al proceso, como el titanio y las aleaciones a base de níquel. Puede alcanzar atmósferas por debajo de 15 ppm de oxígeno y 30 ppm de humedad.
SBI Produktion se ha establecido como uno de los principales proveedores de su tecnología de núcleo de plasma para la fabricación aditiva de piezas de aviones desde 2009. A lo largo de los años, la empresa ha reunido un impresionante conjunto de clientes, incluidos Volkswagen, BMW, Audi y Siemens.
Impresión de arco de plasma
La impresora puede procesar aluminio, titanio, acero dulce, acero inoxidable, aleaciones a base de níquel y cobre (entre otros). De hecho, según SBI, la impresora puede trabajar con cualquier material que pueda ser soldado por fusión. La empresa afirma que considera que la tecnología es útil para » aplicaciones de automoción, aeroespacial, construcción naval, fabricación de herramientas, impresión para forjar, así como servicio y mantenimiento «. Estas industrias encajarían perfectamente considerando su tasa de deposición, rango de materiales y volumen de construcción.
Si bien el proceso aún requiere un procesamiento posterior después de la parte de fabricación aditiva, puede ser aún más económico. Los métodos tradicionales, particularmente los sustractivos, pueden desperdiciar mucho más material. Esto realmente puede acumular costos, especialmente cuando se trata de metales costosos como el titanio. El proceso de SBI Produktion también hace que el posprocesamiento de las piezas sea más económico que el mecanizado a partir de un sustrato sólido.
Imagen destacada cortesía de SBI Produktion.
