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Si bien nuestra revisión de Flashforge Guider 2S aún está fresca en su mente, hemos vuelto al trabajo y hemos puesto a prueba a su hermano mayor, el Creator 3. Ambas impresoras están dirigidas a usuarios profesionales e industriales al presentar marcos resistentes, cámaras de construcción cerradas y la capacidad de imprimir una amplia gama de materiales funcionales con un hotend que llega a 300 ° C, pero lo que distingue al Creator 3 es su Sistema IDEX , que significa extrusora doble independiente.
En la mayoría de las impresoras 3D de doble extrusora, las dos extrusoras están montadas una al lado de la otra en las mismas barras X e Y. Donde va un extrusor, también va el otro. En el Creator 3, los extrusores comparten una barra Y, pero cada uno tiene su propia barra X, por lo que pueden moverse hacia la izquierda y hacia la derecha de forma independiente. Esta configuración permite algunas mejoras de funcionalidad agradables, como la impresión en espejo y la impresión duplicada. Esas son solo dos de las cosas que pruebo en esta revisión, así que comencemos por el principio.
Preparar
Desembalar la impresora fue sencillo, aunque sacarla de la caja requiere dos personas debido a su tamaño y peso. Pensé que el 2S pesaba 30 kg, pero el Creator 3 es el verdadero peso pesado con 40 kg. Las manijas de elevación también están ubicadas en la parte inferior, lo que realmente no ayuda. Después de ponerlo sobre la mesa, la configuración restante fue breve y simple; hay algunos insertos y clips para quitar, pero todo está ensamblado, además de los dos pestillos de purga de material que se enganchan en el interior.
Incluso más que el 2S, el Creator 3 es una máquina de aspecto elegante. Es muy ordenado y autónomo en formas que la mayoría de las impresoras 3D no lo son.
Los carretes de filamento encajan perfectamente en cada lado y las cubiertas incluidas encajan a presión con el costado del cuerpo. Del mismo modo, los tubos de filamento no se extienden por encima del marco; la tapa es plana y al ras con el marco.
Ambas características de diseño brindan una diferencia estética que es apreciablemente más profesional que la mayoría de las impresoras, con sus bobinas de filamento colgando de un lado y sus tubos guía arqueándose a través del cielo. Pero las características también ofrecen beneficios funcionales. Los portacarretes son los mejores que he visto, ya que se adaptan a carretes estándar de 1 kg de todos los proveedores (que probé) y los alinean perfectamente para alimentar el filamento en los tubos guía. Este diseño evita que el carrete se mueva y se retuerza, lo que a su vez evita que se formen nudos en el filamento. Pequeñas cosas como esa suman un valor significativo después de cientos de horas de impresión.
La Creator 3 viene con una placa de construcción de acero flexible, removible y calentada que hace que sea muy fácil quitar las piezas de la plataforma de impresión. La nivelación de la cama se guía con la ayuda de una sonda de altura, y solo hay dos perillas de nivelación debajo de la cama, por lo que es un proceso rápido. La impresora examina la cama y luego indica al usuario a través de la pantalla táctil cuánto debe girar cada botón, con instrucciones bastante precisas como «Gire el botón izquierdo 280 ° en sentido antihorario». Las perillas tienen marcados incrementos de 45 ° para que sea bastante fácil. Otra ronda de sondeo confirma la nivelación.
La carga de filamento implica dirigir la impresora para que caliente la boquilla y empujar el filamento en el orificio. Para la mayoría de los materiales, es muy sencillo. Tienes que ser un poco más deliberado con materiales flexibles, pero aún así es bastante fácil.
El Wi-Fi es increíblemente rápido para conectarse y funciona sin problemas a través del software de corte FlashPrint que se incluye. Esta es la primera impresora con la que he trabajado en la que nunca usé la unidad USB para mover archivos de impresión a la impresora porque el Wi-Fi es mucho más conveniente.
Pruebas
Me siento psicológicamente obligado a imprimir primero el pequeño Benchy , así que lo corté en FlashPrint con la configuración de impresión predeterminada y lo envié por Wi-Fi a la impresora. La impresora se calentó y comenzó a imprimir en solo un par de minutos. Para mi sorpresa, la primera capa no se pegaba a la cama. Parecía ser un problema de altura de la boquilla ya que estaba demasiado lejos de la cama para que el material se pegara. Antes de hacer cualquier otra cosa, restauré la configuración de impresión a los valores predeterminados, la volví a cortar y le dije que imprimiera nuevamente. Efectivamente, funcionó.
Antes de mirar la impresión, permítame explicarle lo que sucedió. Cuando dije antes que comencé con la configuración predeterminada, eso no era del todo cierto porque siempre hago un cambio, que es deshabilitar la configuración de la balsa si está habilitada. Evito usar balsas por varias razones: aumentan el tiempo de impresión, crean desperdicio de filamentos y dañan la calidad de la superficie de la parte inferior del objeto. Pero las balsas ciertamente agregan algo de valor: ayudan a evitar que las partes se pelen, facilitan la extracción de partes de la cama y pueden aumentar la confiabilidad de la impresión al comenzar con una capa más gruesa. Las balsas son una preferencia del usuario, aunque varias impresoras 3D muy populares dependen del uso de balsas y resulta que la Creator 3 se encuentra entre ellas. Me imagino que es para simplificar el proceso de nivelación con el sistema IDEX, pero la cama no se acerca lo suficiente a las boquillas para imprimir de manera efectiva sin una balsa. Como solo hay dos perillas de nivelación y están hacia la parte delantera de la cama, no es posible levantar la cama manualmente sin desnivelarla. La configuración de impresión de la balsa compensa el espacio empujando una cuenta gruesa de 0,4 mm con una relación de extrusión del 200% para la primera capa de la balsa. Intenté ajustar la configuración de impresión para replicar el mismo efecto pero sin una balsa y tuve poco éxito. Entonces, para esta revisión, todo se imprimió con una balsa. Sigamos con el espectáculo.
Es una impresión fantástica. Todas las paredes son muy lisas, en parte porque el perfil de calidad de impresión estándar es de 0,18 mm. Los pilares son rectos y la chimenea está limpia. El agujero en la parte delantera se ve particularmente nítido.
En general, la prueba de la impresora 3D All In One también es bastante buena, aunque se reveló una debilidad: voladizos pronunciados. Todo lo demás luce genial. Los pilares son sólidos, las paredes delgadas son resistentes, los puentes no se comban, los círculos son redondos y el texto es legible.
La difícil prueba de puente se desempeñó admirablemente también con imperfecciones apenas perceptibles. Ya son suficientes impresiones aburridas, veamos qué puede hacer realmente esta impresora.
Estaba un poco preocupado de que algunas piezas móviles que se imprimen en el lugar puedan sufrir por tener que usar balsas, así que probé el recipiente de la máquina para averiguarlo. Me alegré de saber que funcionan bien; los engranajes de la tapa azul de PLA giran suavemente. Reducir la distancia entre la pieza y la balsa en la configuración de impresión es útil para piezas como esta donde las piezas móviles están en la parte inferior.
Este contenedor de escotilla encadenado también funciona, aunque requirió algo de fuerza para liberar el componente giratorio, ya que se había fusionado ligeramente. Y es fácil ver qué superficie se imprimió en la balsa.
IDEX
IDEX es realmente la estrella del espectáculo con Creator 3. Los desarrolladores de productos disfrutarán de la impresión en dos colores, las granjas de impresión apreciarán poder imprimir el doble de piezas en la misma cantidad de tiempo con la función de duplicado, y los ingenieros y fabricantes de herramientas lo harán Aproveche mucho la función de espejo. Aquí, utilicé la función de espejo para imprimir simultáneamente ambos lados de este Crysknife de Dune, uno de mis libros favoritos.
Se imprimieron con la configuración de alta calidad de 0,12 mm para ayudar a capturar los detalles y ambos se ven geniales. Poder imprimir versiones de objetos a la izquierda y a la derecha al mismo tiempo es un valor agregado importante. Los fabricantes de accesorios, los diseñadores de moda y los fabricantes de automóviles podrían usar esta característica. Configurar una impresión espejo en FlashPrint es solo un par de clics, es tan simple como se puede hacer.
La función de duplicación es básicamente la misma que la función de espejo, pero sin que el modelo se mueva, por lo que es ideal para hacer muchos objetos o para hacer diferentes colores del mismo objeto. Pero el software permite un control individual de las temperaturas de las extrusoras, por lo que también es posible imprimir con diferentes materiales. Aunque me tomó un poco de experimentación, pude imprimir una copia de este escarabajo que diseñé en ABS y PLA al mismo tiempo.
Estos materiales tienen configuraciones de impresión muy diferentes para la temperatura del lecho y la relación de extrusión, pero pude encontrar un medio feliz. Sin duda, eso es algo que la mayoría de los impresores no pueden hacer y es una forma eficaz de probar un prototipo en diferentes materiales. La impresión de dos colores es obviamente muy útil en aplicaciones donde el monocromo no es suficiente. Probé un par de modelos, incluidos estos dados de doble color y la rana de árbol de doble color .
Ambos salieron bastante bien. Hay una pequeña cantidad de puntos de colores incorrectos, pero es una tarea difícil de clavar perfectamente.
Gama de materiales
Todas las capacidades de IDEX superaron sus respectivos desafíos, así que pasé a probar diferentes materiales más allá del PLA y ABS. Una barra de abejas debe ser colorida (para atraer abejas) y capaz de sobrevivir al aire libre, por lo que este PETG verde es una excelente elección.
El tarro de albañil se atornilla sin resistencia y las superficies superiores son definitivamente lo suficientemente lisas como para ser impermeables. La placa de construcción flexible y extraíble hizo que la extracción de esta gran parte fuera completamente indolora.
Mi billetera ha dejado de ser útil, así que imprimí esta billetera plegable sorprendentemente funcional en TPU flexible.
Este material no funcionó desde el principio, pero eso se debe a que el TPU es la versión más difícil de imprimir de todos los materiales flexibles. Según el rango de temperatura para el filamento flexible que vende Flashforge, así como los ajustes de temperatura para el perfil flexible en FlashPrint, probablemente esté configurado para TPE, que es un poco más rígido y, por lo tanto, más fácil de imprimir. Lo conseguí para imprimir TPU, así que estoy seguro de que puede imprimir otros materiales flexibles. Además, parece que mi TPU puede haber absorbido algo de humedad, por lo que es probable que pronto revise un secador de filamentos.
Pero lo que realmente distingue al Creator 3 del resto en términos de materiales es PA-CF (nailon de fibra de carbono).
Este elegante clip para billetes (realmente no quiero comprar una billetera nueva) y el clip para cinturón de pelota de golf se imprimieron en PA-CF con la configuración predeterminada y fue tan fácil como imprimir con PLA. La única diferencia es que no tengo que preocuparme por que se rompan.
Kit de boquilla
Los clientes pueden comprar un kit de boquillas adicional que consta de 4 boquillas diferentes. 2 veces 0.4 mm, 0.6 mm y 0.8 mm. Tenga en cuenta que este kit de boquillas no está incluido en el paquete original.
Calidad de impresión
Una de las configuraciones en FlashPrint me llamó la atención y tuve que investigar: el perfil de hiperimpresión. La altura de la capa se establece en 0,08 mm, lo que entra en el rango de calidad de las impresoras de resina. Es cierto que las impresoras FDM pueden funcionar mejor que 0,1 mm, pero generalmente no se envían con perfiles para hacerlo. Actualmente, la opción solo está disponible para PLA, pero copié la configuración en ABS e imprimí este encantador anillo de calavera .
Literalmente dije wow cuando saqué esto de la cama. La cantidad de detalles finos capturados es impresionante por decir lo menos. También quería probar la calidad en el extremo opuesto del espectro: una parte más grande impresa rápidamente con capas más gruesas.
Esta lámpara en forma de hongo de Voronoi se imprimió con capas de 0,3 mm y solo tomó 13 horas. Todavía es bastante suave también. Finalmente, quería probar la capacidad de Creator 3 para imprimir con gran detalle durante un período prolongado.
La lámpara de luna de gran detalle se adaptaba perfectamente a la tarea. Este modelo de 5 ”se imprimió con capas de 0,15 mm y tardó unas 20 horas en completarse. Es absolutamente impresionante en persona. Cuando pensé que estaba viendo líneas de capas, en realidad era solo una característica de la luna.
Mi veredicto
Mi única queja con esta impresora es que se requieren balsas y la cámara solo funciona a través de una combinación de OctoPrint y Polar Cloud, lo cual es demasiado complicado para trabajar en una PC con Windows porque OctoPrint está diseñado para funcionar con Raspberry Pi. También es un poco ruidoso con sus cuatro ventiladores de filtración de aire. De lo contrario, disfruté muchísimo trabajar con esta máquina.
Creator 3 es una impresora 3D con muchas funciones que es más que capaz de imprimir cualquier cosa que se le presente. Aunque puede manejar materiales de grado industrial , es increíblemente fácil de usar . Los perfiles de impresión funcionan bien desde el primer momento. La impresión IDEX proporciona mucha más funcionalidad que otras impresoras de doble extrusora. Y el marco totalmente metálico y las barras lineales de alta resistencia hacen que esta impresora sea confiable y le permiten producir impresiones muy detalladas . Una gran cantidad de pymes (pequeñas y medianas empresas) podrían beneficiarse de tener un Creator 3 en su esquina.
