[ESTUDIO DE CASO] Impresión 3D SLA en la fabricación de productos electrónicos marinos

Recientemente, suministramos una impresora iSLA-450 Pro a la fábrica de Kulakov, una planta de fabricación que produce equipos de bajo voltaje y sistemas de automatización, control y seguridad de la información para aplicaciones marinas.
Su equipo garantiza una navegación segura y eficiente para todo tipo de embarcaciones en los siete mares.

Acerca del Shining3D iSLA-450 Pro

• Resolución del punto láser: 0,1 – 0,15 mm
• Longitud de onda del láser: 355 nm
• Material de impresión: resina de fotopolímero
• Volumen de construcción: 450 mm x 450 mm x 400 mm
• Fuente de alimentación: 220 V, 50 Hz
• Soporte del sistema operativo: Windows XP, Windows 7
• Consumo de energía: 2000 W
• Dimensiones: 1100 mm x 1400 mm x 1800 mm
• Tecnología de impresión: SLA
• Resolución de capa: 50 μm
• Precisión de impresión: ± 0,05 mm (hasta 100 mm), ± 0,1% (más de 100 mm)
• Formatos de archivo compatibles: .stl, .slc
• Velocidad de impresión: 10 g / h

Antes de la impresión 3D

Antes de que surgiera la impresión 3D, la fábrica diseñó y construyó revestimientos y piezas estructurales para sus equipos utilizando métodos manuales consagrados (y que requieren mucho tiempo) para producir y probar prototipos.

La tecnología de fabricación digital reduce significativamente el tiempo necesario para producir dichas piezas, lo que hace que la fabricación sea más barata y rápida.

Cómo eligieron su impresora

La fábrica de Kulakov diseña y fabrica equipos y sistemas de control para embarcaciones marítimas de todas las clases.
La fábrica se propuso introducir tecnología aditiva en sus instalaciones de producción para resolver una serie de problemas de fabricación.

El primer puerto de escala fue Top 3D Shop, el mayor proveedor de tecnologías de aditivos de la zona. Nuestro encargo era suministrar un dispositivo para imprimir moldes para una máquina de moldeo por inyección vertical.

Su elección final fue la impresora 3D industrial Shining iSLA-450 SLA.

Ventajas

Una gran ventaja de esta impresora es su capacidad para trabajar con casi cualquier material fotopolimérico del mercado.
El cliente decidió utilizar resina polimérica Somos PerFORM, la más notable por su resistencia a altas temperaturas; las piezas impresas pueden soportar hasta 268 grados Celsius.

• Absorción de agua: 0,20%
• Viscosidad: ~ 1,000 cps @ 30 ° C
• Constante dieléctrica: 4.0@60HZ; 3.8@1KHz; 3.6@1MHz
• Rigidez dieléctrica: 26,3 kV / mm
• Razón de Poisson: 0.32
• Módulo de flexión: 10,000 MPa
• Módulo de tracción: 10,500 MPa
• Densidad: ~ 1,61 g / cm3 a 25 ° C
• Resistencia a la flexión: 120 MPa
• Прочность на разрыв: 32,8 MPa
• Dureza Shore D: 94
• Impacto Izod dentado: 17 J / m
• Alargamiento a la rotura: 1,1%

Pasar a la fabricación digital permite un ahorro significativo de tiempo y costes en series cortas de producción de artículos de plástico en comparación con el proceso tradicional de moldeo por inyección.

Este enfoque permite a la fábrica producir sus moldes de inyección mediante impresión 3D, que es considerablemente más barata y rápida que producirlos en una fresadora CNC.

Los moldes se utilizan en series de producción cortas, cada una de las cuales sirve para unas 200 piezas fundidas sin pérdida de calidad.

Configuración y prueba

También instalamos todo el equipo auxiliar requerido: una cámara de lavado, un horno ProJet Finisher para hornear las piezas impresas y una cámara de curado UV.

Con la impresora instalada y nivelada, calibramos el sistema láser y la plataforma de construcción, y configuramos los niveles del detector de resina y la cuchilla limpiadora. Luego entregamos todos los manuales de usuario a los ingenieros.

Hicimos una prueba de construcción, lo lavamos en la cámara y lo horneamos en el horno.

Conclusiones

La Shining iSLA-450 funcionó de maravilla con la resina Somos PerFORM, y el molde resultante será sometido a pruebas en la máquina de moldeo por inyección vertical.

Ese no es un símbolo religioso en la foto, es una pieza de prueba de calibración que nos permite verificar si la impresora tiene la geometría, las tolerancias y la precisión adecuadas en todos los ejes.

Una solución industrial en este nivel comienza en € 100,000, lo cual está más que justificado para la fabricación a pequeña escala y representa un ahorro considerable de tiempo y costos con respecto a la producción de moldes CNC.

La impresión 3D ya ha reclamado el lugar que le corresponde en el campo de la fabricación. No reemplaza, ni siquiera intenta reemplazar, todos los procesos de fabricación, pero brinda ventajas indiscutibles en la creación rápida de prototipos y la producción precisa de componentes únicos y de tiradas cortas comparables en durabilidad a los fabricados con métodos más tradicionales.

Póngase en contacto con Top 3D Shop y descubra cómo podemos ayudarle a modernizar sus procesos de producción.