Contenido
Las impresoras 3D continúan mejorando año tras año, pero los fundamentos de la tecnología no han cambiado mucho a lo largo de los años.
Lo que me parece más emocionante son los nuevos materiales que se introducen constantemente en el mercado, ofreciendo capacidades nuevas y útiles para su hardware de impresora 3D existente.
Presentamos Colorfabb varioShore TPU y colorFabb LW-PLA
Como buen ejemplo de las fascinantes capacidades que pueden ofrecer los nuevos materiales, colorFabb presentó recientemente dos nuevos filamentos que cuentan con una tecnología de espuma activa, lo que permite la creación de piezas ligeras y de baja densidad.
Colorfabb varioShore TPU
colorFabb creó un material de TPU flexible llamado varioShore TPU que utiliza tecnología de espuma activa para permitir una dureza Shore variable, incluso dentro de la misma impresión.
Aunque la reducción de peso de varioShore TPU no es tan significativa como LW-PLA, el peso de la impresión general es notable y puede marcar la diferencia en las impresiones donde el peso importa.
Por ejemplo, en 3D Universe , han estado trabajando en el desarrollo de diseños de mascarillas respiratorias impresas en 3D. Descubrieron que la impresión de estas máscaras en varioShore TPU da como resultado una máscara que es más ligera, más suave, más flexible y más cómoda en comparación con las impresas en TPU estándar.
Lo que me encanta de este material en particular es que la tecnología de espuma activa no solo da como resultado una pieza más ligera. También produce una parte notablemente más suave. Entonces, si está buscando producir una pieza que sea más cómoda, como un soporte para manillar, plantilla para zapatos, etc., este material ofrece una ventaja significativa.
colorFabb LW-PLA
Usando la misma tecnología de espuma activa presentada en Varioshore TPU, LW-PLA comenzará a formar espuma a alrededor de 230 ° C, aumentando su volumen casi 3 veces. Los usuarios pueden disminuir el flujo de material hasta en un 65% para lograr piezas livianas, o usar las propiedades de expansión para reducir de manera efectiva el tiempo de impresión mediante el uso de grandes alturas de capa o perímetros individuales extra gruesos.
Probaron este material utilizando el 3D Benchy para ver por nosotros mismos si el material estaría a la altura de las afirmaciones de marketing.
Primero, imprimieron el modelo en PLA estándar, usando un 50% de relleno. Como puede ver a continuación, el modelo resultante pesa 98 g.
A continuación, imprimimos el mismo modelo utilizando el mismo relleno al 50% con Colorfabb LW-PLA. Para maximizar el efecto de espuma activa, utilizaron una temperatura de impresión alta (255 ° C) y redujeron el caudal al 35%.
El resultado, como puede ver a continuación, tiene un acabado superficial muy diferente en comparación con el PLA normal. Es un acabado mate, a diferencia del PLA estándar, que suele ser algo brillante.
Como se muestra arriba, el mismo modelo impreso en LW-PLA pesaba un tercio del impreso en PLA estándar, incluso cuando se utilizó la misma densidad de relleno.
La misma calidad de espuma activa de este material también se puede utilizar para imprimir artículos más rápidamente utilizando alturas de capa más gruesas. Normalmente, la altura máxima de su capa es alrededor del 75% del diámetro de su boquilla. Entonces, por ejemplo, con una boquilla de 0,4 mm, no querrá utilizar capas más gruesas que 0,32 mm. Pero al aprovechar la calidad de espuma activa de LW-PLA, puede imprimir con capas de hasta 0,6 mm de grosor utilizando una boquilla de 0,4 mm.
Lo que está viendo en la imagen de arriba es que intentar imprimir PLA normal con una altura de capa de 0,6 mm con una boquilla de 0,4 mm da como resultado espacios e imperfecciones porque no puede sacar tanto material de una boquilla de 0,4 mm. Debido a la propiedad de formación de espuma del LW-PLA, las capas de 0,6 mm que se muestran a la derecha son agradables y limpias.
Ha sido muy divertido probar este nuevo y emocionante material. ¡Recoja un carrete para usted hoy!