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Investigadores del Instituto Avanzado de Ciencia y Tecnología de Corea (KAIST) han creado una nueva y radical tecnología de bocetos en 3D que cierra la brecha entre la precisión del dibujo con lápiz / lápiz y la facilidad de los movimientos manuales. El nuevo sistema utiliza ambos y, por lo tanto, permite a los dibujantes hacer modelos 3D precisos más rápido.

Los investigadores lo llaman Agile 3D Sketching . Como flujo de trabajo, utiliza primero las entradas manuales para crear una especie de andamio que se convierte en el contorno del modelo. Normalmente, los movimientos de la mano son difíciles de controlar, pero pueden ser mucho más rápidos y naturales para el artista. Con este flujo de trabajo, pueden crear el andamio como el diseño preliminar y luego agregar más detalles con un lápiz óptico.

Las formas 3D son más fáciles de esculpir y dirigir a mano, pero los lápices y lápices son más difíciles de usar. Es posible que los dos últimos estén más en sintonía con los métodos de dibujo 2D y, por lo tanto, tengan problemas para traducir esos movimientos en 3 dimensiones. Esto da un buen término medio, aprovechando las ventajas de ambos.

Croquizado 3D ágil

Los investigadores idearon un algoritmo para capturar los movimientos descriptivos de la mano de los movimientos de la mano transitorios y extraer solo las formas deseadas de los movimientos de la mano sin restricciones, basados en andamios de aire de los movimientos identificados. También realizaron varias pruebas de usuario y aprendieron que la técnica es bastante fácil incluso para principiantes.

Anteriormente, analizamos todas las formas en las que el modelado 3D, el dibujo y la impresión van de la mano. Los modelos de impresión tienen todo tipo de nuevos dispositivos que pueden ayudar en el diseño, como auriculares de realidad virtual y software de dibujo . Esto funciona de manera similar.

Este nuevo método podría conducir a una creación y conceptualización de impresiones mucho más rápidas en el extremo del modelo. Además, incluso podría ser útil para la industria del automóvil, los electrodomésticos, las animaciones y la industria cinematográfica. Será interesante ver si este método se pone de moda.

Imagen y video destacados cortesía de KAIST.

El desarrollador de materiales y soluciones de diseño Arkema busca expandirse con la apertura de un nuevo centro de tecnología de resinas. La compañía establecerá el nuevo centro en sus instalaciones de Sartomer Exton, PA, donde sus socios llevarán a cabo más trabajos de investigación y desarrollo en el centro avanzado para desarrollar resinas de impresión 3D de vanguardia.

Arkema se especializa en materiales ligeros, materiales de origen biológico, nuevas energías, gestión del agua y soluciones para la electrónica y el aislamiento del hogar. Ahora, la compañía está ampliando su alcance con el nuevo centro de tecnología de resinas, donde realizarán investigaciones sobre tecnología UV. El centro proporcionará acceso a los últimos avances en SLA, DLP y dispositivos y materiales de impresión Multi-jet.

La impresión 3D se expandirá aún más a la fabricación en masa a través de tecnologías de materiales avanzadas e innovadoras y asociaciones con líderes del mercado. Guillaume de Crevoisier, director comercial global de impresión 3D en Arkema

Sartomer ya es un nombre prolífico dentro de la comunidad de diseño, que alberga el desarrollo de resinas bajo la marca N3xtDimension, una subdivisión de Arkema. Sumeet Jain, director global de impresión 3D de Sartomer, dijo: “ Sartomer es un socio histórico para los pioneros de la impresión 3D. Estamos lanzando el Centro de excelencia de impresión 3D para profundizar nuestro apoyo a los visionarios que trabajan para desarrollar materiales impresos en 3D innovadores. »

Desarrollo de resinas

El centro también albergará a químicos e ingenieros de aplicaciones que pueden ayudar a los clientes desarrollando resinas personalizadas. Harán uso de la red mundial de I + D de Arkema, que se está expandiendo incluso ahora con el Centro de Excelencia. Como resultado, la empresa seguirá siendo un actor clave en materiales avanzados y resinas de confección.

El Grupo Arkema reporta ventas anuales de 8,3 mil millones de euros. Impulsada por la energía colectiva de sus 19.800 empleados, Arkema también opera en cerca de 55 países. Si bien la empresa proporciona muchos materiales diferentes, muestra un mayor interés en los imprimibles en 3D. El centro trabajará con resinas UV, por lo que sus nuevos socios probablemente serán empresas dentales, deportivas y electrónicas.

Imagen destacada y video cortesía de Arkema.

La impresión 3D, y especialmente la impresión con resina de cera, se han convertido en un método de producción importante en el mundo de la joyería. Ahora, IJL presentará nuevas innovaciones en impresión 3D de joyería en su feria comercial en septiembre.

Cooksongold exhibirá su sistema Precious M 080 en el evento. El sistema M 080 es una impresora de metales que se especializa en joyas y relojes que consisten en metales preciosos. Cooksongold lo desarrolló con EOS.

“ Al llevar el sistema a IJL 2020, esperamos brindar una introducción a la tecnología, mostrando cómo la industria de la joyería ahora puede adoptar el proceso como parte de su cadena de suministro. Creemos que mientras más personas comprendan la tecnología, más podrán traspasar los límites de la fabricación de joyas al completar diseños previamente inalcanzables «. dijo David Fletcher, gerente de desarrollo comercial de fabricación aditiva.

Avances en joyería

La impresora 3D de metales preciosos EOS M 080 presenta a sus usuarios muchas opciones de diseño. Puede convertir metales preciosos y hacer varias baratijas e incluso la base para relojes. También es notable por su velocidad, ya que toma unas horas crear piezas complejas.

El M 080 ha existido por un tiempo, que se remonta a 2020. Sin embargo, Cooksongold ha estado notando un aumento año tras año en el interés en la impresión de joyas en 3D. Aparentemente, IJL tomó nota y decidió exhibir el dispositivo en el centro del escenario. Esto es natural ya que plataformas como Shapeways también están sintonizando el concepto de cómo los productores hacen joyas, así como cómo llegan a los clientes y diseñan sus productos.

Fotoulla Michael, jefe de ventas de IJL, añade: “ La industria de la joyería no se detiene y, como ocurre con todas las demás industrias, utiliza la tecnología para innovar. Estamos encantados de ver lo último en diseño y tecnología de joyería en exhibición en IJL. La tecnología es un socio vital en la industria y amplía los límites de la creatividad y la artesanía; es fascinante ver cómo los diseñadores y fabricantes utilizan las impresoras 3D para beneficio de los consumidores y coleccionistas de joyas de todo el mundo «.

Video e imagen destacada cortesía de Cooksongold.

El fabricante de máquinas CNC Okuma acaba de presentar su nueva incursión en la fabricación aditiva. La máquina CNC de impresora 3D híbrida combina los procesos de ambos métodos de fabricación para un objeto de alta precisión. El MU-8000V multitarea Laser EX utiliza la deposición de metal por láser como un método aditivo de construcción de objetos y puede usar múltiples materiales.

Diabase también utilizó el concepto de una máquina CNC de impresora 3D híbrida para sus dispositivos de la serie H. Al igual que la serie H, el MU-8000V utiliza pasos sucesivos de impresión y mecanizado para crear y recortar objetos en etapas alternas. Sin embargo, Diabase estaba trabajando con algo similar a FFF mientras que el MU-8000V usa métodos láser. Mediante el uso de LMD en lugar de otros métodos, permite a la impresora procesar artículos existentes para repararlos o revestirlos.

La máquina híbrida permite la inspección y reparación de piezas durante la producción. La eficiencia y la resolución mejoradas se deben a un control infinitamente variable de los diámetros del punto láser (0,4 a 8,5 mm). Al utilizar LMD en lugar de otros métodos, el MU-8000V Laser EX ofrece una inspección de piezas a mitad de proceso e intercambio de material, junto con la implementación de refrigerante en el área de trabajo y un proceso más rápido.

Máquinas híbridas

La impresora tiene un tamaño de construcción de 36,42 x 34,25 x 23,62 pulgadas (925 x 870 x 600 mm), mientras procesa a una velocidad de eje de 50 a 8.000. Actualmente se desconoce el precio, pero las partes interesadas pueden solicitar un presupuesto en su sitio web.

La nueva impresora híbrida podría indicar que la empresa va más allá en la tecnología de fabricación aditiva. De hecho, también han anunciado que desean agregar muchas más funciones a la línea. Okuma quiere ampliar la serie láser EX, incluidas las tecnologías de endurecimiento por láser y endurecimiento de la carcasa.

La compañía definitivamente tiene una ventaja en términos de hardware, ya que produce todos sus productos internamente. Fabrican sus propias máquinas CNC, accionamientos, motores, codificadores, husillos y controles. Esto también podría ser cierto para sus propias piezas de máquinas de fabricación aditiva.

Imagen destacada cortesía de Okuma, recuperada a través de su sitio web .

Hay bastantes formas marginales de fabricación aditiva que a menudo toman por sorpresa al mundo de la ciencia. Investigadores chinos encontraron recientemente uno al hacer estructuras a nanoescala a base de metal utilizando agua pura y congelada como material fotorresistente. Los científicos han demostrado una variedad de formas que pueden hacer con los metales, incluidos pequeños puentes y pirámides.

Si bien el hielo es agua tradicional, los científicos lo crearon a temperaturas muy bajas (menos 130 ° C). A temperaturas tan bajas, una capa muy fina de vapor de agua condensado se convierte en sólidos finos y lisos. Tradicionalmente, la litografía por haz de electrones utiliza un material “resist” sensible a los electrones para dibujar en las superficies del resist al sumergirlo en un revelador.

Usando un haz de electrones, los científicos pueden cambiar la solubilidad del material resistente dibujando patrones personalizados con él. Esto permite que el proceso escriba sobre estructuras con una resolución de menos de 10 nanómetros en metales. Aquí, sin embargo, los investigadores encontraron una forma de reemplazar la capa protectora con hielo.

Los científicos llaman a ese estado en particular, hielo amorfo. «Más tarde descubrimos que este es el entorno climático del cometa, y el hielo en el cometa también se encuentra en este estado amorfo «, dijo el profesor Qiu Wei.

Impresión de hielo con litografía por haz de electrones

La precisión de una máquina EBL puede ser de 60 a 80 nm, lo que equivale a una milésima parte de un cabello humano. También puede ir incluso más bajo que eso, pero es difícil mantener la precisión a una escala tan pequeña. Sin embargo, también tiene ciertas limitaciones. Por un lado, la capa protectora tradicional es muy difícil de limpiar y el método regular también permite que las partículas de polvo más pequeñas alteren la impresión. Con el método basado en hielo, el equipo puede mitigar muchos de estos problemas.

El proceso iEBL tiene 5 pasos principales: enfriamiento, deposición de hielo, exposición, evaporación del material y pelado. El equipo utilizó un microscopio de barrido de emisión de campo Zeiss Sigma para crear una gama de formas nano-3D. El proceso simplificó mucho el flujo de trabajo tradicional al emplear el uso de un sistema de vacío que omite los pasos de recubrimiento por rotación y desarrollo comúnmente presentes en el método anterior.

Como uno podría imaginar, no necesitaban sacrificar la precisión del proceso en absoluto. » También intentamos poner una nano medalla de plata en un nano alambre de plata con un grosor de una milésima parte de un cabello humano «, dijo el investigador Hong Yu.

Los investigadores creen que el método puede ser útil en la creación de dispositivos optoelectrónicos complicados, que se basan en puntos cuánticos, nanotubos, nanocables, grafeno, fibras, materiales, etc. El proceso también demuestra cómo se puede derivar un proceso simplificado de materiales inesperados como el agua. Si bien la investigación aún está en curso, los resultados ya parecen prometedores.

Imágenes destacadas cortesía del estudio original .