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Impresión 3D profesional con la lista de materiales certificados de Fusion3

3D Builder - John · 23/07/2021 ·

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Hay varias características que hacen que la Fusion3 F410 se destaque de otras impresoras 3D profesionales, pero una de ellas es realmente algo especial: su Lista de materiales certificados ( versión .pdf 2020 ). La CML garantiza que todos los materiales disponibles se impriman con la configuración correcta para optimizar la calidad y la eficiencia.

Sistema de material abierto: imprima con materiales de terceros

Algunos fabricantes de impresoras 3D profesionales bloquean sus impresoras para usar solo sus carretes de filamentos patentados; esto generalmente aumenta el control de calidad pero también aumenta los costos y limita las opciones de materiales de los usuarios. Otros fabricantes dejan sus impresoras abiertas a cualquier filamento y proporcionan algunos perfiles de impresión básicos para diferentes tipos de materiales. La F410 no solo es compatible con casi todos los materiales, sino que también tiene perfiles de impresión para diferentes marcas de materiales. No todos los PLA imprimen igual, por lo que la gente de Fusion3 prueba cada filamento para crear perfiles de impresión para cada marca y tipo.

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Seguro y silencioso

Toda la impresora también está completamente cerrada, lo que la hace más segura y silenciosa para ubicaciones educativas y de oficina. El volumen de construcción cerrado también regula la temperatura, por lo que las piezas grandes son menos propensas a deformarse. Eso es especialmente importante para una impresora diseñada para manejar nailon, policarbonato, ASA y poliéster, todos los cuales requerían temperaturas constantes para mantener la dimensionalidad. Hay otros detalles que contribuyen a las impresiones de alta calidad de la F410, como la extrusora inteligente que limpia el filamento y detiene las impresiones si se acaba el filamento. Y los cables de Kevlar se utilizan en lugar de las correas de goma para eliminar el juego y el estiramiento con el tiempo.

Desde la distancia, la F410 puede parecerse a muchas otras impresoras 3D, pero una inspección más cercana revela una calidad de construcción superior y una atención al detalle que no se encuentra en la mayoría de la competencia. Respaldan esto con quizás la mejor garantía en el negocio , dos años completos que incluyen extrusoras atascadas, y luego el soporte técnico gratuito está disponible de por vida. Cada máquina se construye y calibra en Carolina del Norte, lo que significa que el soporte siempre será local y estará conectado directamente con quienes construyen las máquinas.

Fusion3 F410

La Fusion3 F410 es una impresora 3D FFF de calidad profesional y la sucesora de Fusion3 F400. Una gran característica nueva de la F410 es que esta impresora 3D viene con cabezales de impresión intercambiables. Puede elegir entre tres cabezales de impresión intercambiables, se incluyen un .4 mm y .6 mm y se puede comprar un .8 mm por separado.

Especificaciones «

€ 4,599.00 Fusion3
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Una descripción general de los regalos impresos en 3D

3D Builder - John · 23/07/2021 ·

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La impresión 3D es perfecta para crear regalos únicos y personalizados. Al utilizar la impresión 3D como tecnología de producción , los fabricantes pueden ‘lanzarse al mercado’ más rápido con volúmenes limitados de sus productos únicos. Este artículo le ofrece una descripción general de los regalos impresos en 3D que puede comprar en línea.

Relojes impresos en 3D

Los relojes de pulsera siempre han sido un regalo clásico para cualquier ocasión, así que ¿por qué no buscar en las opciones impresas en 3D? Estos pueden variar desde diseños simples y económicos como los de Qrator o costosos relojes de diseño como los de Holthinrichs .

Reloj impreso en 3D de Holthinrichs

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Calzado impreso en 3D

Varias empresas producen y distribuyen artículos de calzado impresos en 3D. La serie 4D de Adidas es pionera y marcas como New Balance y ECCO la siguen.

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Corbatas impresas en 3D

La empresa albanesa VIP Tie 3D se ha propuesto fabricar corbatas de lujo mediante fabricación aditiva. Están tratando de sacudir el mundo de la moda con ropa formal personalizable que puedes pedir y personalizar en su sitio web.

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Diseño impreso en 3D

Varias tiendas web y tiendas han estado utilizando la impresión 3D para producir iluminación. Hay una gran cantidad de opciones de regalos que pueden alegrar las fiestas o hacer brillar un cumpleaños. Un buen ejemplo es el de esta cubierta de luz colgante de cerámica impresa en 3D fabricada por Matt Sutton y disponible en Etsy .

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Ahora, aquí hay otra excelente manera de iluminar una habitación. Empresas como Gantri ofrecen extravagantes lámparas impresas en 3D, pero también tienen una opción con un toque más personal. Puedes subir tus propios bocetos y ellos pueden convertirlos en modelos para lámparas y pantallas.

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Linterna de memoria de paisaje

Si tiene una foto en particular que le gustaría consagrar en forma de un recuerdo físico, la linterna de la memoria del paisaje podría ser una excelente manera de hacerlo. Envías una serie de 4 imágenes que se imprimen y sirven como pantalla de la lámpara, que se encerrará en un marco impreso en 3D con una bombilla en el centro. Es un gran regalo para cualquier ocasión. Disponible en Etsy .

Singapore HDB utiliza una impresora 3D de hormigón para muebles de construcción y paisajismo

3D Builder - John · 22/07/2021 ·

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La Junta de Desarrollo de Vivienda de Singapur ( HDB ) ha dado luz verde al uso de la impresión 3D de hormigón en el desarrollo de componentes arquitectónicos y varios elementos como bancos y pabellones. La junta está considerando tales métodos para su eventual uso en sus propiedades Tengah y Bidadari. El proyecto también emplea el uso de la impresora 3D más grande del sudeste asiático, con un costo de compra e instalación de € 900,000.

Se están realizando pruebas exhaustivas en la impresión de hormigón en 3D en el Centro de Investigación de Edificios HDB de Singapur en Woodlands. La agencia ha instalado una máquina de hormigón AM capaz de crear componentes de hasta 9 m de largo por 3,5 m de ancho por 3,8 m de alto. Anteriormente, imprimieron con éxito una habitación que medía 3,6 m por 3 m por 2,75 m en 13 horas en agosto.

Al emplear la tecnología, pudieron construir una habitación en aproximadamente 6 días. Esto incluyó, no solo la impresión, sino también la inserción manual de barras de refuerzo de acero en la estructura y el montaje en ventanas y una puerta. Por el contrario, su flujo de trabajo anterior tomó más de dos meses para construir una habitación similar utilizando producción de prefabricados. La fabricación del molde prefabricado solo puede requerir dos meses, e incluso más si se incluye el tiempo de diseño. Además de esto, los moldes se deteriorarían con el tiempo y el uso extensivo. Con la impresión 3D, no hay que preocuparse por el moho.

El uso de la impresión de hormigón en 3D ha abierto nuevas e interesantes posibilidades para el futuro de la construcción. Sr. Heru Soedarsono, subdirector de Diseño de edificios y sistemas prefabricados en HDB

Planos de impresión de construcción de Singapur

La Junta de Desarrollo de Vivienda de Singapur anunció que su intención de utilizar la impresión para la construcción y las tecnologías de fabricación modernas era impulsar aún más el crecimiento de la productividad en la industria de la construcción, que se había quedado atrás últimamente. La tecnología ciertamente tuvo éxito en este sentido, ya que el HDB logró una mejora del 17,8 por ciento en la productividad, en comparación con los niveles de 2010. Esto está en camino de lograr una mejora de la productividad del 25 por ciento para 2020, un objetivo que HDB se fijó.

Sin embargo, todavía existen algunos obstáculos para la implementación completa de la impresión de construcción. Aunque las pruebas están resultando fructíferas, todavía están lejos de terminar. La Junta aún debe asegurarse de que cualquier objeto concreto pueda mantener la longevidad en las condiciones climáticas dentro del país. Además, Lawrence Wong, del Ministro de Desarrollo Nacional, declaró que actualmente es más caro usar la impresora 3D para la construcción. Sin embargo, añaden la advertencia de que si el precio de la tecnología disminuye, sería “ un cambio de juego ”.

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Incluso aparte de la impresión 3D, la HDB también está buscando una miríada de otras tecnologías. También están explorando el análisis de video y la inteligencia artificial (IA) como medida de seguridad en los sitios de construcción. La agencia incluso está explorando diseños biofílicos futuristas que incorporan vida vegetal. Las tecnologías futuras son claramente una parte importante de su trabajo, con una gran cantidad de fondos destinados a crear viviendas mejores y sostenibles. Si todas las pruebas siguen resultando valiosas, la impresión 3D puede desempeñar un papel vital en la industria de la construcción de Singapur.

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Imagen y video destacados cortesía de HDB.

Tailors Mark imprime en 3D los cuerpos de los clientes para un ajuste perfecto

3D Builder - John · 22/07/2021 ·

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La empresa australiana Tailors Mark está utilizando réplicas corporales de tamaño natural impresas en 3D para obtener la forma y el ajuste correctos de un traje a medida. Al usar una aplicación móvil para generar un escaneo de cuerpo completo, los usuarios pueden cargar las dimensiones de su cuerpo en una herramienta en línea llamada TAILOR3D . Tailors Mark luego imprime una réplica usando una enorme impresora 3D . Esta réplica sirve como modelo de ajuste que elimina la necesidad de que los clientes estén físicamente presentes durante un proceso de ajuste.

Los fundadores Rob Fisher y David McLaughlin iniciaron la empresa con la esperanza de aportar un enfoque tecnológico a la confección. La sastrería tradicional sigue siendo en gran medida una industria de ladrillo y cemento, por lo que el enfoque de la empresa brinda mucha comodidad para el consumidor, ya que la aplicación permite a los clientes enviar fácilmente su tamaño, postura y forma corporal desde casa o desde cualquier lugar de su elección. El modelo de negocio ha ido bien con los clientes y el negocio ha crecido significativamente desde sus inicios. Actualmente, proporcionan entre 12.000 y 13.000 prendas por año a una base de clientes global.

“ Sabíamos que queríamos utilizar Internet y la tecnología para crear una mejor experiencia para el cliente ”, dice Fisher. “ Queríamos software inteligente para impulsar el negocio ”, agrega McLaughlin.

Una vez que los clientes envían sus escaneos corporales mediante una aplicación móvil, la empresa imprime las réplicas del torso con un filamento de almidón de maíz único. La eventual impresión también es 99% biodegradable y la empresa reutiliza los materiales para futuros clientes. Utilizando la réplica como base, la empresa adapta el traje a este maniquí de plástico. Las ventajas de un sistema de este tipo son que pueden realizar múltiples ajustes sin necesidad de que el cliente esté presente. Otro aspecto positivo es que reduce el desperdicio de material y el trabajo manual mientras atiende a una base de clientes global.

Nadie más puede hacer lo que Tailors Mark puede: esa es una afirmación respaldada por ocho patentes (en curso), lo que nos coloca en una posición ideal para aprovechar la revolución de la impresión 3D. McLaughlin, cofundador

Moda e impresión 3D

Otros diseñadores, como Danit Pellig, han aplicado la digitalización y la impresión 3D a la moda, pero no tan extensamente. La subsidiaria de Tailors Mark, Tec.Fit, desarrolla específicamente nuevas aplicaciones de impresión 3D y aplicaciones para personalizar. Los usuarios de su aplicación pueden reservar una cita en línea, después de lo cual pueden asistir a una prueba de estilo en persona con un especialista de Tailors Mark, explorando la personalización y una variedad de telas. Anteriormente, la compañía usaba su propia unidad de escaneo corporal 3D liviana y portátil, pero esta fue reemplazada por aplicaciones móviles.

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Los datos que reciben se convierten en la base de la réplica, que imprimen con impresoras 3D de 4 o 5 metros de altura. La empresa parece estar utilizando el modo jarrón, imprimiendo de forma continua y sin relleno, lo que aumenta sus velocidades de impresión. Sus impresoras también parecen ser diseños personalizados. Después de terminar el modelo y ajustar el traje, Tailors Mark desglosará la réplica y luego la introducirá en la impresora para el siguiente ajuste.

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Tailors Mark no es la única empresa que aprovecha la fabricación aditiva para escanear e imprimir la forma humana. Los productores de maniquíes como Hans Boodt han aprovechado la fabricación aditiva para reducir costos y acelerar el desarrollo, lo que permite que las unidades de prototipos completos estén listas en menos de una semana. El proceso también es excelente para conservar materiales y crear maniquíes o réplicas huecos y más ligeros.

Imagen destacada cortesía de Tailors Mark & Tec.Fit.

Una descripción general de la impresión 3D DLP en metal

3D Builder - John · 21/07/2021 ·

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Cuando cubrimos los diferentes tipos de impresión 3D de metal , hablamos brevemente sobre la impresión 3D de metal DLP . Se predice que la tecnología se adoptará rápidamente debido a su bajo costo y alto nivel de detalle, así que echemos un vistazo más de cerca a la impresión 3D de metal DLP.

Las máquinas funcionan de manera muy similar a otras impresoras 3D de resina: se proyecta luz ultravioleta sobre una lechada fotosensible para solidificarla capa por capa, pero en lugar de rellenar la lechada con un polímero, se llena con polvo metálico y una pequeña cantidad de aglutinante.

Al igual que la impresión 3D SLA / DLP de plásticos ofrece una mejor precisión y calidad de superficie que la impresión FDM de plásticos, lo mismo ocurre con sus cohortes de impresión en metal. La impresión de metal DLP puede presentar detalles tan pequeños como 0,3 mm y las capas pueden ser tan delgadas como 0,1 mm. La impresión DLP también es significativamente más rápida que la impresión por extrusión.

Después de que una pieza de metal DLP se imprime por completo, pasa por un proceso de desunión y sinterización para hacerla completamente densa. Esto es lo que se llama un proceso de impresión indirecta de metal .

Proceso de impresión indirecta de metales

Al igual que la extrusión de material metálico y la impresión de metal por inyección de tinta, la impresión 3D de metal DLP es un proceso indirecto. Esto significa que la forma del objeto está determinada por la impresora 3D, pero las propiedades del metal se revelan después de ser sinterizado en un horno. El proceso de conformación está completamente desconectado de las propiedades del material y, en ciertos casos, esto podría resultar en mejores propiedades del producto final en comparación con los procesos de impresión directa en metal.

Ventajas de la impresión 3D DLP en metal

  • Más rápido y asequible que la fusión de lecho de polvo metálico.
  • El acabado de la superficie de las piezas de metal DLP es bastante suave. A diferencia de las tecnologías de fusión de lecho de polvo metálico, las superficies metálicas DLP requieren un posprocesamiento significativamente menor para llegar al punto de uso final.

Empresas que ofrecen impresión 3D de metal DLP

ADMATEC tiene la línea de productos más desarrollada de impresión de metal DLP con su Admaflex 130. El sistema puede manejar acero 316L, acero 17-4-PH, Inconel 625 y cobre, con más metales en desarrollo. Además, puede trabajar con varios materiales cerámicos, incluyendo óxido de aluminio, óxido de circonio, sílice fundida y circonia endurecida con alúmina. Las cerámicas impresas se utilizan en aplicaciones que van desde filtros de agua y catalizadores hasta implantes médicos y núcleos de fundición.

Prodways también tiene un sistema de impresión 3D de cerámica DLP, el ProMaker V6000 , y han experimentado un poco con la impresión en metal en la máquina, pero aún no han lanzado materiales metálicos al mercado. Sus cerámicas incluyen fosfato tricálcico, hidroxiapatita, zirconia y alúmina.

TETHON se centra en la impresión 3D de cerámica DLP, pero ofrece un material de resina de hierro llamado Ferrolita. También proporcionan una resina Genesis para hacer formulaciones personalizadas.

Conclusión

La impresión 3D con resinas puede ser un poco complicada, pero no es nada comparado con el manejo de polvos metálicos para la impresión 3D de fusión de lecho de polvo metálico, que es actualmente la forma más popular de impresión 3D de metal. Más importante aún, el costo del equipo y la operación para la impresión DLP son drásticamente más bajos que los de DMLS. A medida que la tecnología esté más desarrollada, espere que se propague como la pólvora.

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