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DyeMansion acaba de anunciar una nueva y emocionante serie de empresas y asociaciones comerciales. La empresa se está asociando con Shapeways y EOS para que ambas empresas puedan implementar su sistema de posprocesamiento. DyeMansion también ha anunciado sus tres nuevos sistemas automatizados para el flujo de trabajo Print-to-Product. Además, estos anuncios señalan la entrada de DyeMansion en el mercado norteamericano.

La start-up alemana originalmente se hizo un nombre con el primer sistema de coloración para piezas impresas en 3D en polvo en 2020. Desde entonces ha reunido una gran cartera, trabajando con empresas como Daimler y Under Armour. Ahora, DyeMansion busca expandir su alcance al crucial mercado estadounidense con algunas asociaciones sólidas a su lado.

Flujo de trabajo de impresión a producto

La nueva configuración del flujo de trabajo de DyeMansion involucra 3 máquinas que comprenden un proceso de principio a fin para convertir impresiones en productos terminados de calidad de fabricación. La compañía definitivamente está apuntando las máquinas hacia los principales fabricantes industriales, después de haber asegurado EOS y Shapeways.

Las máquinas funcionan de la siguiente manera: Powershot C (izquierda), DM60 (centro) y Powershot S (derecha). Ambas máquinas Powershot utilizan un proceso de granallado pero para diferentes propósitos. La Powershot C elimina el exceso de polvo de las impresiones, mientras que la Powershot S es una máquina automatizada de acabado de superficies que utiliza granallado para cerrar los poros y mejorar la calidad de la superficie. El DM60 es un sistema de coloración para piezas acabadas. El DM60 también viene con un complemento que permite a los usuarios emplear cartuchos negros reutilizables que pueden durar hasta 5 ciclos de teñido al recircular el agua residual.

El flujo de trabajo puede funcionar con impresión SLS y tecnología Multi-Jet Fusion. DyeMansion se encuentra actualmente en el proceso de establecer un centro de soluciones para clientes existentes y potenciales en los EE. UU. EOS ha estado utilizando el sistema de flujo de trabajo en sus oficinas de Krailling y también lo ha instalado en su subsidiaria en Texas.

Imagen destacada cortesía de DyeMansion.

La tecnología de drones está teniendo un gran aumento en popularidad en estos días. Desde los sistemas de entrega de drones de Amazon hasta las imágenes de los drones GoPro, estos dispositivos voladores permiten nuevas aplicaciones todos los días. La empresa DediBot, con sede en China, parece haber tomado nota y darle un nuevo giro al concepto. Su nueva tecnología de drones de impresión 3D abre un nuevo campo llamado fabricación aditiva abierta (OAM).

La idea todavía se encuentra en la etapa de concepto a partir de ahora. Sin embargo, la empresa ve un futuro brillante para la idea. La impresora ‘Flying Elephant’ de Dedibot es más que un experimento novedoso. Representa un gran aumento de potencial. Una de las ventajas es que permite un volumen de construcción casi ilimitado limitado solo por el espacio de trabajo. Esto eventualmente podría servir como una gran ayuda para los esfuerzos de construcción y reparación en estructuras altas.

En teoría, los únicos límites del sistema parecen ser la duración de la batería del dispositivo y los materiales. También funciona sin recinto. La compañía ha lanzado una amplia red para sus ambiciones, promocionando sus aplicaciones en situaciones aeroespaciales y submarinas.

Fabricación aditiva de composición abierta

DediBot ha declarado que el propósito de la fabricación aditiva abierta es “ utilizar UAV [vehículos aéreos no tripulados] como unidades de ejecución de impresión, manteniendo una precisión de impresión muy alta, para lograr la creación rápida de prototipos de grandes … estructuras. »

El uso de drones en el proceso de impresión y construcción no es del todo nuevo, sin embargo, usarlos como impresoras es un concepto original. Dicho esto, el concepto plantea algunas preocupaciones. Por un lado, ¿cómo alterarían las condiciones del viento su precisión? Hasta el momento, DediBot ni siquiera ha anunciado cuántos materiales puede usar su prototipo.

Independientemente, la empresa está entusiasmada con la idea y el concepto en sí es lo suficientemente prometedor. Eventualmente, podríamos verlo desarrollándose aún más. Las aplicaciones del sistema son fascinantes, por lo que no hay duda de que esta no es la última vez que escuchamos de ellas.

BCN3D acaba de lanzar al público los archivos fuente de la impresora Sigmax 3D, convirtiéndola en un dispositivo de código abierto. La medida se produce relativamente poco después de haber presentado por primera vez el dispositivo en la feria TCT en septiembre. La compañía ha declarado que anunció este movimiento con la ayuda de Richard Horne, pionero residente de RepRap.

“Estoy encantado de ver el lanzamiento de los archivos de diseño CAD de Sigmax por parte del equipo de BCN3D. La comunidad de impresión 3D está experimentando una innovación constante y un mayor refinamiento de productos de BCN3D, tanto como fabricantes de impresoras 3D profesionales de escritorio como con el ecosistema más amplio que las respalda. Estoy encantado de ver que BCN3D continúa con una estrategia de código abierto y aún más emocionado de ver lo que hacen a continuación «. – Richard Horne (RichRap).

Hay bastantes razones para emocionarse con esta noticia. Todos los archivos vienen con archivos 3D y dibujos 2D del procedimiento de montaje. Junto con la impresora, el IDEX (sistema de extrusora dual independiente) ahora también está disponible para que cualquiera pueda consultar. Si eso no fuera lo suficientemente emocionante, el firmware de Sigmax y los archivos de código fuente de Cura también están disponibles.

Pasando al código abierto

La tecnología de código abierto ha sido una parte importante de la impresión 3D durante las últimas décadas. Si bien hay quienes tienen dudas sobre la transparencia, los resultados hablan por sí mismos. La evolución de la tecnología no podría haber ocurrido tan rápidamente si no fuera por la comunidad de código abierto. Parece que BCN3D confía en el mismo sentimiento.

“Nacimos gracias a la comunidad Open Source y todavía queremos seguir contribuyendo a ella” , afirma la empresa en su sitio web. Esperan difundir la tecnología en todo el mundo, esperando que proporcione nuevas innovaciones. Es un movimiento audaz para una empresa revelar sus diseños y convertirlos en una fuente de replicación.

Toda la información se publica bajo la Licencia de Hardware Abierto CERN (CERN OHL) y la Licencia Pública General v3 (GPLv3). Los archivos están disponibles en el sitio web para que cualquiera pueda acceder .

Imagen destacada cortesía de BCN3D .

La Universidad Metropolitana de Manchester está duplicando la fabricación aditiva. La prestigiosa universidad ha anunciado un proyecto llamado Cheshire 3D Print Hub, una instalación de varios millones de libras exclusivamente para impresión 3D. Como sugiere el nombre, estará ubicado en Cheshire cubriendo aproximadamente 40,000 pies cuadrados.

Todo el proyecto se está llevando a cabo en colaboración con la empresa inmobiliaria Tatton Estate. En lugar de construir nuevas instalaciones para el centro, la compañía está proporcionando edificios en su propiedad Yarwood Heath Farm. Aparte de todas las nuevas empresas que también se unirán, MMU planea impulsar el centro utilizando la experiencia de PrintCity.

Los creadores del hub citan sus muchos beneficios. Creen que puede actuar como una bendición para la economía, generando puestos de trabajo y nuevas competencias. También proporcionará recursos cruciales para empresas y otras entidades que necesiten fabricación aditiva. El centro está configurado para entregar una inversión inicial de seis millones de libras (€ 8,3 millones) en el área.

Reino Unido y fabricación aditiva

Como se dijo anteriormente, MMU lanzó su iniciativa PrintCity el 9 de marzo. Esto marcó la apertura de una nueva instalación con toda una gama de impresoras de última generación. En muchos sentidos, esta nueva instalación será una extensión de sus esfuerzos con PrintCity. Cheshire 3D Printing Hub también ofrecerá asociaciones académicas y utilizará proyectos de investigación de posgrado para apoyar a las empresas colaboradoras.

Esta noticia surge a la luz de la necesidad del Reino Unido de aumentar la productividad a la luz de la incertidumbre económica futura. Los cambios en sus acuerdos comerciales y de fabricación debido al Brexit están destinados a tener un efecto perjudicial para la economía en su conjunto. Por lo tanto, no es de extrañar que el Reino Unido esté buscando invertir en tecnologías para amortiguar el golpe.

Si bien el Reino Unido produce muchos bienes de manufactura y las universidades británicas tienen excelentes programas para la fabricación aditiva, tienen un largo camino por recorrer en comparación con muchas de sus contrapartes globales (particularmente, China y EE. UU.). AM UK incluso ha recomendado varias formas en que el país puede prepararse para un futuro con tecnología de impresión 3D. El país tiene un largo camino por recorrer, pero los pasos cruciales parecen estar en marcha.

A menudo, se anuncia que la impresión 3D tiene la capacidad de cambiar la fabricación en su conjunto . Si bien la idea de que sea un cambio de juego fue teórica durante mucho tiempo, los proyectos recientes muestran cómo es un futuro impreso en 3D y qué problemas puede resolver. Uno de esos proyectos es Emerging Objects » Cabin of Curiosities ».

La cabina es un diseño delicioso compuesto de materiales reciclados que incorporan cerámica y plantas en su diseño. Todo el proyecto actúa como una prueba de concepto que destaca las posibilidades de la arquitectura impresa en 3D . Además de diseños intrincados, también muestra la eficiencia y funcionalidad de futuros conceptos de este tipo. Demuestra sostenibilidad y construcción asequible que aborda las preocupaciones de la vivienda moderna en las principales áreas metropolitanas.

Lo que realmente hace que el proyecto sea único es la aplicación de la ciencia botánica. El proyecto utiliza 2 tipos de tejas impresas: jardineras y tejas cosidas con semillas. Como su nombre indica, las tejas para jardineras contienen plantas vivas, mientras que las tejas de punto de semilla son fáciles de producir rápidamente y forman los lados y los techos o las estructuras. El interior consta de baratijas 3D, muebles e iluminación LED. Las luces también aprovechan al máximo las características bioluminiscentes de la cabina.

Explorando el potencial arquitectónico de la impresión 3D

Por lo tanto, no sorprende que la ciudad de Oakland esté buscando proyectos de este tipo para resolver la crisis de la vivienda. Con muy pocos techos y demasiada gente no atendida, la ciudad está flexibilizando las regulaciones sobre las unidades de vivienda secundaria. Esto ha permitido a los residentes de Oakland ampliar la habitabilidad de su espacio libre, como cobertizos o garajes.

La cabina en sí ofrece una estética hecha a mano y una amplia gama de opciones de diseño. Utiliza 4.500 baldosas cerámicas impresas en 3D y fusiona piel de uva, cemento y aserrín en un todo cohesivo. El proyecto ofrece una gran visión de las diversas formas en que la impresión 3D puede ofrecer posibilidades estéticas y también funcionales.

Uno de los cofundadores de Emerging Objects puede resumir la filosofía de diseño y las ambiciones de futuro de la empresa. “No se trata sólo de investigaciones para probar materiales en cuanto a longevidad o estructura, sino también a un estudio de estética. Vemos el futuro elegante, optimista y hermoso ”, dijo Ronald Rael.