Las fachadas son una parte crucial de muchos esfuerzos de construcción, que cuelgan de los lados de los rascacielos y brindan un acceso crucial a los trabajadores. Han sido un elemento básico de la industria de la construcción durante un tiempo, pero uno de los principales productores de fachadas está revolucionando la industria con la impresión 3D. NHF ( New Hudson Facades ) produce, diseña e instala tales estructuras de aluminio y vidrio y ahora están ahorrando € 50,000 por trimestre en su producción mediante el uso de fabricación aditiva para sus accesorios.
NHF está utilizando la impresora 3D de escritorio Rize One para producir accesorios personalizados en su planta de fabricación en Linwood, PA. La impresora funciona las 24 horas del día bajo los auspicios del director de ingeniería Andrew Black y su equipo de CNC. Con su sistema anterior, el equipo haría CNC 100-200 perfiles de aluminio únicos y temporales por proyecto a € 200 por pieza. Sin embargo, con el Rize One pueden producir dispositivos de sujeción impresos en 3D mucho más precisos por el 25% del costo.
Andrew Black se dirigió a Cimquest, quien recomendó la impresora 3D Rize One para sus necesidades de producción. “ Pongo Rize One junto a mi escritorio, para poder usarlo todo el tiempo”, dijo Andrew Black. «Es tan fácil que cualquiera puede usarlo».
Ahorro en medidores, accesorios y bloques
Lejos de producir únicamente los accesorios, la empresa incluso está ahorrando en bloques impresos y calibres. Los calibres y accesorios personalizados les permiten realizar inspecciones de calidad más rápidas en su salida. Los medidores de control sirven para medir la pieza y garantizar que los orificios estén en las ubicaciones correctas. La empresa estima que está reduciendo el tiempo de inspección a la mitad con este nuevo método.
La empresa está muy emocionada con estos nuevos desarrollos. Tanto es así, que han ampliado su asociación con Rize para incluir sus capacidades de marcado con tinta. Esto les permitirá imprimir códigos de barras en las piezas que fabrican para garantizar la trazabilidad.
La introducción de impresoras 3D en su flujo de trabajo también está reduciendo el tiempo total de producción en un 15% al tiempo que permite una mayor garantía de calidad. NHF también ha comenzado a imprimir bloques y calibres que alinean las piezas durante el ensamblaje. Como resultado, pueden reducir a la mitad el tiempo de determinadas actividades de montaje. Está claro que la impresión 3D les está abriendo todo tipo de nuevas capacidades operativas.
Imagen destacada cortesía de Rize y NHF.
