Cuando cubrimos los diferentes tipos de impresión 3D de metal , hablamos brevemente sobre la impresión 3D de metal DLP . Se predice que la tecnología se adoptará rápidamente debido a su bajo costo y alto nivel de detalle, así que echemos un vistazo más de cerca a la impresión 3D de metal DLP.
Las máquinas funcionan de manera muy similar a otras impresoras 3D de resina: se proyecta luz ultravioleta sobre una lechada fotosensible para solidificarla capa por capa, pero en lugar de rellenar la lechada con un polímero, se llena con polvo metálico y una pequeña cantidad de aglutinante.
Al igual que la impresión 3D SLA / DLP de plásticos ofrece una mejor precisión y calidad de superficie que la impresión FDM de plásticos, lo mismo ocurre con sus cohortes de impresión en metal. La impresión de metal DLP puede presentar detalles tan pequeños como 0,3 mm y las capas pueden ser tan delgadas como 0,1 mm. La impresión DLP también es significativamente más rápida que la impresión por extrusión.
Después de que una pieza de metal DLP se imprime por completo, pasa por un proceso de desunión y sinterización para hacerla completamente densa. Esto es lo que se llama un proceso de impresión indirecta de metal .
Proceso de impresión indirecta de metales
Al igual que la extrusión de material metálico y la impresión de metal por inyección de tinta, la impresión 3D de metal DLP es un proceso indirecto. Esto significa que la forma del objeto está determinada por la impresora 3D, pero las propiedades del metal se revelan después de ser sinterizado en un horno. El proceso de conformación está completamente desconectado de las propiedades del material y, en ciertos casos, esto podría resultar en mejores propiedades del producto final en comparación con los procesos de impresión directa en metal.
Ventajas de la impresión 3D DLP en metal
- Más rápido y asequible que la fusión de lecho de polvo metálico.
- El acabado de la superficie de las piezas de metal DLP es bastante suave. A diferencia de las tecnologías de fusión de lecho de polvo metálico, las superficies metálicas DLP requieren un posprocesamiento significativamente menor para llegar al punto de uso final.
Empresas que ofrecen impresión 3D de metal DLP
ADMATEC tiene la línea de productos más desarrollada de impresión de metal DLP con su Admaflex 130. El sistema puede manejar acero 316L, acero 17-4-PH, Inconel 625 y cobre, con más metales en desarrollo. Además, puede trabajar con varios materiales cerámicos, incluyendo óxido de aluminio, óxido de circonio, sílice fundida y circonia endurecida con alúmina. Las cerámicas impresas se utilizan en aplicaciones que van desde filtros de agua y catalizadores hasta implantes médicos y núcleos de fundición.
Prodways también tiene un sistema de impresión 3D de cerámica DLP, el ProMaker V6000 , y han experimentado un poco con la impresión en metal en la máquina, pero aún no han lanzado materiales metálicos al mercado. Sus cerámicas incluyen fosfato tricálcico, hidroxiapatita, zirconia y alúmina.
TETHON se centra en la impresión 3D de cerámica DLP, pero ofrece un material de resina de hierro llamado Ferrolita. También proporcionan una resina Genesis para hacer formulaciones personalizadas.
Conclusión
La impresión 3D con resinas puede ser un poco complicada, pero no es nada comparado con el manejo de polvos metálicos para la impresión 3D de fusión de lecho de polvo metálico, que es actualmente la forma más popular de impresión 3D de metal. Más importante aún, el costo del equipo y la operación para la impresión DLP son drásticamente más bajos que los de DMLS. A medida que la tecnología esté más desarrollada, espere que se propague como la pólvora.