Contenido
- 1 Capítulo 1. ¿Por dónde empezar?
- 2 Capítulo 2. ¿Qué tipo de cinemática elegir?
- 3 Capítulo 3. Especificaciones de la impresora 3D. Que significan estos numeros?
- 4 Capítulo 4. Construcción de impresoras 3D
- 5 Capítulo 5. Preguntas frecuentes
- 6 Capítulo 6. Categorías de ensamblaje
- 7 Conclusión
- 8 Epílogo
La guía definitiva para comprar una impresora FDM
Elegir tu primera impresora 3D es difícil.
Pero estas son las buenas noticias:
Resulta que puedes convertirte en un PRO de impresión 3D en solo 6 capítulos.
Esto es lo que nos dijo uno de nuestros clientes:
“Estoy muy contento de haber encontrado esta guía. Solía confiar en las guías de estilo de las mejores impresoras 3D, pero no confiaba en que estas impresoras 3D fueran adecuadas para mis proyectos. Ahora entiendo completamente los pros y los contras de la Ultimaker 2 elegida y acabo de construir mi tercer prototipo de motor. ¡Muchas gracias!»
Esperamos que obtenga un resultado similar.
Capítulo 1. ¿Por dónde empezar?
Debe comenzar por determinar qué proyectos desea completar con su impresora 3D. Por supuesto, es tentador elegir un dispositivo que ofrezca tantas funciones y posibilidades como sea posible. Sin embargo, estas máquinas no son baratas.
Y es por eso que no debe ser desdeñoso cuando se trata de limitar sus opciones a impresoras específicas, preferibles para resolver sus tareas.
Aquí hay una analogía útil:
En mi juventud, quería una computadora que tuviera la CPU más poderosa, la mejor tarjeta gráfica, el número máximo de ranuras de memoria, muchos puertos PCI para todos los periféricos posibles y otras cosas avanzadas de computadora.
En 2020, IBM’s Summit es la máquina de inteligencia artificial más inteligente del mundo. Su construcción costó 200 millones de euroes. Crédito: Wired.
¿Pero que en realidad?
La experiencia de la vida real me enseñó que tener suficiente configuración capaz de ejecutar software de oficina y un puñado de videojuegos es suficiente para hacerme feliz. Y esto cuesta mucho menos que una configuración de primer nivel.
Lo mismo ocurre con las impresoras 3D. Puede soñar con el área de impresión más grande posible. Pero, de hecho, un volumen de construcción de hasta 300 x 300 x 300 mm es más que suficiente para resolver la mayoría de las tareas de impresión 3D. Por ejemplo, el siguiente traje de Iron Man se creó con Creality Ender 3, que tiene un volumen de construcción máximo de 220 x 220 x 250 mm.
Crédito: @melbourne_ironman / Instagram
Imprimir modelos en partes y luego ensamblarlos juntos puede llevarlo lejos en la impresión 3D. El físico Sterling Backus utilizó el mismo enfoque para construir un Lamborghini .
Lo mismo ocurre con la impresora 3D de doble extrusora. Sin duda, la impresión con varios filamentos ofrece grandes oportunidades, pero la impresión con dos materiales a la vez suele ser muy lenta y supone un coste adicional. Si no está planeando imprimir en 3D objetos costosos complejos de manera regular, puede que no sea razonable comprar uno.
Pregúntese: ¿Es para uso profesional o hobby?
Si tiene mucho tiempo libre y solo quiere divertirse y experimentar con la máquina, conocer su potencial, descubrir cómo funciona, la calidad de las piezas juega menos importancia. En ese caso, los kits de bricolaje baratos pueden ser una buena opción para usted. El viaje puede ser difícil, pero aprenderá todos los entresijos del mundo de la impresión 3D.
Anet A8 es una de esas máquinas. Aunque cuesta menos de € 200, podrá realizar impresiones de calidad:
Y escribe publicaciones a nivel de Yoda como la siguiente:
Si no es del tipo que hace retoques, considere máquinas premontadas o listas para trabajar.
Si vas a utilizar una impresora 3D con fines profesionales, lo primero que debes considerar es la calidad de impresión así como la confiabilidad del equipo. En este caso, se trata de máquinas listas para trabajar, que solo necesita encender para comenzar a imprimir.
Los kits de bricolaje o semiensamblados no son muy buenos para la impresión 3D profesional porque requieren mucho tiempo para ensamblar y ajustar (como vio en el ejemplo anterior). Por el contrario, máquinas como Ultimaker, Zortrax, Craftbot y muchas otras están diseñadas para funcionar las 24 horas. Por ejemplo, la empresa de iluminación australiana LimeLite tiene una granja de 30 impresoras 3D que producen aproximadamente 20 lámparas por día.
Crédito: Zortrax
¡No significa que tengas que comprar la impresora 3D más cara! Solo significa que debe tomar una decisión bien considerada.
Por lo tanto, es esencial determinar las tareas exactas que desea que realice su máquina.
Aquí están algunos ejemplos:
- Si le preocupa la ingeniería de fundición y desea utilizar su impresora para crear modelos maestros, es probable que necesite un dispositivo con un gran volumen de construcción (aunque también hay otras opciones disponibles).
- Si desea crear prototipos de alta precisión, es posible que necesite una impresora con doble extrusión porque es necesaria para imprimir con materiales de soporte solubles.
- Suponga que se va a ocupar de la producción a pequeña escala de piezas pequeñas. Entonces es razonable buscar una máquina que pueda funcionar las 24 horas del día con un mantenimiento mínimo.
Capítulo 2. ¿Qué tipo de cinemática elegir?
La historia de las impresoras 3D FDM comenzó en 2004 cuando se creó Darwin, la primera máquina FDM, como parte del proyecto RepRap.
Cama en Z con cabezal XY
La primera impresora 3D tenía el diseño XY-Head Z-Bed. La extrusora de este modelo se asienta sobre el eje X y el eje Y, mientras que la cama de impresión se mueve a lo largo del eje Z (arriba y abajo). El principal defecto de la impresora era la rigidez insuficiente de la construcción y la configuración demasiado intrincada.
En la foto de arriba puede ver que la primera impresora era básicamente una construcción compleja que constaba principalmente de varillas y soportes de esquina de plástico y fijadores.
El mecanismo de accionamiento de la plataforma de impresión también era una construcción bastante voluminosa. Los diseñadores del proyecto RepRap se dieron cuenta de que era una desventaja importante y comenzaron el desarrollo de una nueva versión de la impresora que tendría menos inconvenientes. Te lo contaremos un poco más tarde.
Sin embargo, el diseño con la plataforma moviéndose verticalmente y la extrusora colocada en los ejes X e Y resultó ser el más prometedor.
A día de hoy, la mayoría de las impresoras 3D fabricadas industrialmente se construyen precisamente de acuerdo con este diseño. La construcción inestable fue reemplazada por un marco rígido, lo que permitió desbloquear completamente el potencial de este esquema.
Los mecanismos de la extrusora pueden variar. Sin embargo, el diseño sigue siendo el mismo: la extrusora está diseñada para moverse a lo largo de los ejes X e Y y la plataforma de impresión se desplaza hacia arriba y hacia abajo (el eje Z).
Se eligió este diseño porque permite implementar fácilmente un marco rígido. La mayoría de los modelos fabricados industrialmente ahora se construyen de esta manera:
Crédito: Zortrax
Hoy en día, las impresoras 3D cuentan con marcos de madera contrachapada o metal. Algunos de los diseños recientes cuentan con máquinas con marcos metálicos de máxima rigidez y diferentes paneles decorativos. Esto ayuda a reducir la vibración y a aumentar la precisión del posicionamiento de la extrusora. La precisión es uno de los principales factores de la impresión 3D de alta calidad.
Otra ventaja de tal diseño es que es más adecuado para incluir una cámara cerrada. La carcasa cerrada permite imprimir con plásticos que tienen tendencia a encogerse. Por ejemplo, el ABS es un material bastante caprichoso.
Hoy en día, existen tipos de cinemática de movimientos de extrusora. Y todos tienen sus pros y sus contras.
Muchos consideran que la cinemática utilizada en las impresoras 3D Ultimaker es la más rápida y precisa en la actualidad. Pero su gran potencial se revela solo cuando está equipado con un extrusor Bowden que también tiene ciertas debilidades.
Crédito: Ultimaker
Impresora Makerbot 3D construida según la cinemática H-Bot
Sin embargo, resultó que lo más importante en una impresora 3D no era la cinemática del extrusor, sino la calidad de su diseño. Por ejemplo, vi una impresora 3D con cinemática H-Bot, ¡tenía una calidad de impresión terrible y una velocidad de impresión muy lenta! ¡Desmiente por completo el mito sobre las ventajas de tal diseño! Al mismo tiempo, hay impresoras 3D con cinemática muy simple, pero imprimen muy bien y a una velocidad bastante alta.
La cinemática XY-Head Z-Bed es la más popular hoy en día y por una buena razón.
Volvamos al proyecto RepRap. Para aumentar la rigidez de la construcción y simplificar el proceso de ensamblaje, crearon otra versión de su impresora 3D y la llamaron Mendel. Los intentos de aumentar la firmeza de la construcción y eliminar los inconvenientes de Darwin, sin embargo, llevaron a un resultado mucho peor.
Cama en Y con cabezal XZ
Impresora 3D Mendel 90. Crédito: Nick Miller.
La nueva impresora 3D se construyó sobre la base del diseño XZ-Head Y-Bed. En tal esquema, una extrusora se mueve a lo largo del eje X y viaja hacia arriba y hacia abajo, mientras que la cama de impresión se mueve a lo largo del eje Y.
Este esquema tiene varios inconvenientes inherentes. Uno de ellos es la dificultad de instalar una cámara cerrada. Por lo general, estas impresoras presentaban carcasas hechas a mano. Debido a su volumen, una cámara cerrada con un diseño de este tipo no estaba muy extendida.
El segundo inconveniente es que la velocidad de impresión con tal cinemática es mucho menor en comparación con el diseño de cama en Z de cabezal XY debido a la necesidad de mover la plataforma grande.
Y lo más importante es que este diseño está más sujeto a bamboleos. Ocurre debido a la desalineación de los cojinetes y las varillas a lo largo del eje Z, lo que hace que la extrusora se incline y se tambalee.
La primera versión, la impresora 3D Mendel, ni siquiera podía superar la rigidez del marco de Darwin. Sin embargo, los problemas con el montaje y la configuración solo se volvieron más numerosos. El diseño presentaba solo un mecanismo para mover el eje Z y estaba sujeto con correas. Esto conduce a un ajuste y una configuración muy complicados.
Sin embargo, el diseño de la cama en Y de XZ-Head sigue siendo popular.
¿Por qué pasó esto?
Un inventor checo, Josef Prusa, modificó este diseño y se alejó del legado de RepRap. Creó un marco rígido sobre el que se instalaron otras partes. También equipó el eje Z con dos rodamientos para una mayor estabilidad y una configuración simple.
Esto es lo que obtuvo:
Este diseño tiene las mismas limitaciones:
- problemas con la instalación de una cámara cerrada,
- una velocidad de impresión muy lenta en comparación con el diseño XY-Head Z-Bed,
- Problemas de tambaleo.
Pero gracias a su bajo costo y diseño simple, los usuarios están listos para soportar las desventajas inherentes de la cinemática. Para la mayoría de los usuarios, la diferencia de precio supera las desventajas, lo que hace que este diseño sea uno de los más populares en la actualidad. 
La versión moderna de la impresora 3D Prusa. Crédito: Prusa Research.
Cama YZ X-Head
X-Head YZ-Bed es otro diseño cinemático presentado en las impresoras 3D. Su popularidad está cayendo en picado, ya que no tiene ventajas destacadas sobre otras versiones. De hecho, X-Head YZ-Bed es muy similar al diseño anterior del que hablamos; sin embargo, una diferencia es evidente. En el diseño de X-Head YZ-Bed, no es la extrusora la que se desplaza hacia arriba y hacia abajo, sino la propia plataforma de impresión. Además de moverse verticalmente, la cama también puede desplazarse a lo largo del eje Y.
Este esquema se origina en las fresadoras. Se utiliza mucho para simplificar el diseño manteniendo al mínimo el movimiento de la fresa. Por eso, los dispositivos de fresado suelen tener plataformas de trabajo móviles. Las velocidades de fresado son bastante lentas, por lo que no importa qué tan rápido se mueva la plataforma. Las impresoras 3D no tienen husillos y no es necesario procesar materiales sólidos. Sin embargo, tener una buena velocidad de impresión es fundamental. Aquí es donde surgen los problemas con el diseño del X-Head YZ-Bed.
Este diseño tiene todas las desventajas características de la cinemática Prusa sin mencionar sus propias debilidades.
La cama de impresión que se mueve verticalmente y se desplaza hacia arriba y hacia abajo no contribuye a la estabilidad de un proceso de impresión. Muy pocas impresoras 3D se producen con este diseño.
Por ejemplo, estas impresoras son producidas por Felix, un fabricante holandés. Aunque su diseño no es muy avanzado, estas máquinas demuestran una calidad de impresión decente y son bastante compactas.
Las pequeñas dimensiones son la respuesta a por qué estas impresoras 3D imprimen tan bien. Con tamaños pequeños, es posible mitigar las desventajas del esquema X-Head YZ-Bed y crear una construcción funcional. Sin embargo, cuanto mayor sea el tamaño y la velocidad de dicha impresora, menor será la calidad.
Por lo tanto, el diseño funciona bien solo en pequeñas impresoras 3D. Es por eso que hoy en día, solo hay unos pocos fabricantes que intentan desarrollar más este esquema.
Cabezal en Z de cama XY
El siguiente esquema es una explosión del pasado. Es una impresora 3D con el esquema XY-Bed Z-Head. En otras palabras, su lecho de impresión se mueve horizontalmente y la extrusora se desplaza hacia arriba y hacia abajo.
En la foto de arriba, puede ver una de las primeras impresoras 3D Makerbot llamada Cupcake. Este diseño de cinemática de impresoras 3D está directamente relacionado con el de las fresadoras. El fresado es una industria en la que la cinemática XY-Bed Z-Head se adopta ampliamente debido a su eficacia. Sin embargo, esto realmente no hace nada por las impresoras 3D. Las principales desventajas del diseño XY-Bed Z-Head incluyen las dimensiones externas excesivas que no coinciden con el pequeño volumen de construcción, sin mencionar otras deficiencias críticas características de la cinemática con una cama de impresión móvil.
Actualmente, las impresoras 3D con cinemática XY-Bed Z-Head están fuera de producción, ya que no tienen ninguna ventaja sobre otros diseños.
Delta
Crédito: All3DP.
Delta se introdujo en el mercado en 2020.
Delta se promovió como un diseño revolucionario que reemplazaría a todos los demás. Sin embargo, no estuvo a la altura de las expectativas.
Hablemos primero de su principal fortaleza.
- En teoría, el diseño permite una impresión muy rápida y elimina el bamboleo.
En cuanto a las debilidades,
- tiene configuraciones muy complejas y una calibración problemática.
- el volumen de construcción se utiliza de manera ineficiente. Debido a las palancas, las impresoras Delta tienen que ser mucho más grandes para proporcionar el mismo volumen que las impresoras 3D con un diseño clásico.
- el diseño Delta requiere un tablero de control más potente, ya que el cálculo de los complejos movimientos de la palanca consume muchos más recursos que las máquinas normales; esto, obviamente, se suma a su costo.
Aunque Delta no logró dominar el mercado, estas impresoras lograron encontrar su propio nicho. Se utilizan en muchos entornos profesionales donde se requieren grandes áreas de impresión.
Aquí hay una guitarra eléctrica impresa con la impresora 3D Rostock Max Delta.
Crédito: @classic_kid / Instagram.
Exóticos
Finalmente, hablemos de algunas cinemáticas de impresoras 3D exóticas. Por ejemplo, Scara. En esta guía, no discutiremos este diseño en profundidad, ya que no obtuvo mucha tracción y solo lo usan algunos entusiastas. Ninguna de estas máquinas es de producción masiva, pero si te llama la atención puedes encontrar más información sobre los dispositivos y su montaje en Internet.
Capítulo 3. Especificaciones de la impresora 3D. Que significan estos numeros?
Usando CraftBot Flow IDEX XL como ejemplo, revisaremos y explicaremos las especificaciones de la impresora 3D más relevantes.
Volumen de construcción: 425 x 250 x 500 mm (16,7 x 9,8 x 19,7 pulgadas)
El volumen de construcción es uno de los parámetros clave de una impresora 3D. Se refiere al tamaño máximo imprimible de los objetos que se pueden imprimir en la máquina dada.
Sin embargo, no indica las dimensiones reales que puede producir una impresora 3D. De hecho, el volumen de construcción imprimible es siempre un poco más pequeño que el que se afirma. Además, dependiendo de la orientación de la pieza, puede suceder que una impresión sea más larga que la longitud máxima declarada por el fabricante. Por ejemplo, esto sucede cuando la pieza se coloca en diagonal sobre la cama.
En algunos otros casos, puede colocar la pieza aprovechando la tercera dimensión (Z), tal como sucede cuando se imprime en una impresora 3D de resina.
Impreso con la impresora 3D Phrozen Shuffle XL SLA .
Por ejemplo, estas impresiones dentales se han impreso en un Ph Frozen Shuffle XL. Se han colocado verticalmente para producir varios modelos en una sola sesión de impresión.
Al imprimir con una impresora FDM 3D, siempre debe prestar especial atención a la orientación de la capa resultante del posicionamiento de la pieza.
La imagen de arriba resalta las diferentes orientaciones de las capas dentro de la misma parte.
Algunas impresoras 3D cuentan con un volumen de construcción expandible. El Modix Big60 es uno de ellos. Viene de serie con un área de construcción de 610 x 610 x 610 mm. Gracias a su diseño modular, se puede actualizar fácilmente alcanzando hasta 120 cm en el eje X, beneficiándose de la misma área de impresión de su contraparte más grande, la Modix Big120X.
Modix Big60 (a la izquierda), Modix Big120 (a la derecha).
Precisión de posición del eje XY: 12,5 micrones (0,0125 mm)
La precisión de la posición de la extrusora en los ejes X e Y es un parámetro muy importante que afecta la correcta alineación de las capas de impresión y, por tanto, la calidad de impresión final.
Determina con qué precisión se puede colocar la extrusora sobre el área de impresión (eje XY) una y otra vez. Cuanto mayor sea la precisión, más suave será el acabado.
En caso de baja precisión, pueden producirse cambios de capa. Entonces, el acabado de la superficie puede parecer como el que se muestra a continuación.
La precisión de la posición del eje XY depende en gran medida del correcto funcionamiento y calibración de la mecánica, es decir, las correas deben estar tensadas correctamente mientras que los cojinetes lineales siempre deben engrasarse y lubricarse.
Precisión de posición del eje Z: 5 micrones (0,005 mm)
Esta es otra característica importante que puede afectar seriamente la calidad de impresión. Depende del movimiento sobre el eje Z. Hay varias formas en que puede ocurrir este movimiento, pero hablaremos de ellas más adelante.
Diámetro del filamento: 1,75 mm
Esta especificación nos informa sobre el diámetro del filamento que admite la impresora 3D. Actualmente, hay 2 tamaños estándar de consumibles disponibles en el mercado: 1,75 mm y 2,85 (3,00) mm.
Hoy en día, 1,75 mm es el tamaño más común. Es compatible con casi cualquier impresora 3D FDM. No es de extrañar que todos los nuevos filamentos de impresión 3D se lancen por primera vez en este tamaño.
Las impresoras 3D Ultimaker utilizaron inicialmente consumibles de 2,85 mm y 3,00 mm. En estos días, son utilizados principalmente por imitadores de Ultimaker y por algunas impresoras 3D de bricolaje.
Puede suceder que el mismo fabricante produzca diferentes modelos de impresoras 3D compatibles con filamentos de 1,75 mm o 2,85 (3,0) mm. Ese es el caso de Creatbot. Por ejemplo, Creatbot D600 y D600 Pro imprimen con filamento de 1,75 mm, mientras que Creatbot DX y DE imprimen con filamento de 3,0 mm.
Dado que los filamentos de 1,75 mm son los más comunes, comprar una impresora 3D con un diámetro de filamento de 1,75 mm seguramente le dará una opción de material más amplia. Sin embargo, los consumibles estándar, como ABS y PLA, se suministran en ambos tamaños.
Usar un filamento de 1,75 mm o uno de 2,85 (3,00) mm casi no hace ninguna diferencia, a excepción del sistema de extrusión.
La imagen de arriba muestra los tipos de extrusoras más comunes: directo (a), Bowden (b) y Bowden con tubo corto y alimentador suspendido.
La llamada extrusora Bowden funciona especialmente bien con consumibles gruesos de 2,85 (3,00) mm de diámetro. No es coincidencia que la mayoría de las impresoras 3D Ultimakers equipadas con extrusoras Bowden impriman con filamento de 2,85 mm.
Diámetro de la boquilla: 0,4 mm
El diámetro de la boquilla regula el flujo de material. Las boquillas anchas expulsan una gran cantidad de material. Producen capas más altas para obtener impresiones más rápidas. Las boquillas delgadas proporcionan detalles más finos pero una velocidad de impresión más lenta.
De acuerdo con eso, cuanto más delgada sea la boquilla, mayor será la precisión de impresión. Sin embargo, siempre debe considerar que las boquillas más delgadas (de 0,2 mm o más) son más propensas a obstruirse.
Generalmente, las boquillas con un diámetro de 0,3 o 0,4 mm ofrecen el mejor equilibrio entre velocidad y detalle. Se pueden utilizar para imprimir casi cualquier tipo de objeto con una precisión decente en un tiempo razonable. Gracias a su versatilidad, son las más utilizadas en el mundo de la impresión 3D.
Se sugieren boquillas más grandes, de 0,5 a 1 mm y superiores, cuando necesita imprimir objetos grandes en poco tiempo, sin importar la precisión.
En la imagen de abajo puede ver la calidad de impresión entregada por diferentes boquillas (de 0,15 a 0,6 mm de diámetro).
Varias impresoras 3D, incluidas Modix Big60 y Big120X , Creatbot D600 y D600 Pro , Raise3D Pro2 y Pro2 Plus , y Fusion3 F410 , admiten varios diámetros de boquilla.
Por ejemplo, las impresoras 3D Modix son compatibles con boquillas de 0,15 a 1,2 mm de diámetro. Esto le da la posibilidad de elegir la mejor boquilla para cada proyecto.
Espesor de la capa: 50 micrones
El grosor de la capa se refiere a la altura de cada capa de material disparada por la extrusora o, en el caso de las impresoras 3D SLA / DLP, curada por una fuente de luz. Es una característica esencial de todas las impresoras 3D. También determina la resolución vertical del eje Z.
En cuanto al diámetro de la boquilla, cuanto menor es el grosor de la capa, mayor es la precisión, pero más lenta es la velocidad de impresión. Esto significa que imprimir una pieza a 50 micrones producirá impresiones de mayor resolución, pero llevará el doble de tiempo que las impresiones de 100 micrones.
La imagen muestra claramente la diferencia entre una altura de impresión superior (150 micrones) y una inferior (60 mm).
El grosor mínimo de capa de la mayoría de las impresoras 3D FDM comerciales varía de 50 a 100 micrones (0,05 a 0,1 mm), como para CraftBot Flow IDEX XL. Generalmente, una altura de capa de 100 micrones es más que suficiente para la mayoría de las tareas.
También hay varias impresoras 3D que ofrecen una altura de capa más baja para una mayor precisión. Por ejemplo, las impresoras 3D Modix Big60 y Big120X pueden imprimir piezas a una altura de capa de 40 micrones (0,04 mm), la Fusion3 F410 imprime a 20 micrones, mientras que la Raise3D Pro2 Plus puede bajar a 10 micrones.
A continuación, se muestra un ejemplo de la precisión de impresión que puede lograr la impresora 3D F410:
Impreso con la impresora 3D Fusion3 F410
Las impresoras 3D SLA / DLP generalmente se benefician de una resolución Z más alta. De hecho, pueden producir capas con una altura muy baja. Por ejemplo, Ph Frozen Shuffle XL puede imprimir piezas con una altura de capa de solo 10 micrones (0,01 mm).
Impreso con la impresora 3D Phrozen Shuffle XL SLA .
Para obtener resultados de alta calidad, siempre debe considerar que el grosor de la capa nunca debe superar el 50-60% del diámetro de la boquilla. Para dar un ejemplo, cuando se utiliza una boquilla de 0,3 mm, la altura máxima de la capa debe ser de 150 micrones (0,15 mm).
Velocidad de impresión: 50-200 mm / s
La velocidad de impresión es un concepto relativo. De hecho, no existen criterios únicos para determinarlo. La velocidad de impresión más alta se calcula generalmente al imprimir grandes objetos de líneas rectas.
Factores como el tamaño, la forma y el grosor de la capa de una pieza afectan en gran medida la velocidad máxima real de impresión que puede alcanzar una impresora 3D.
Los objetos con formas intrincadas y una altura de capa baja se imprimirán a una velocidad considerablemente más lenta que los modelos simples impresos a una resolución más baja.
En algunos casos, la impresión a alta velocidad puede provocar una pérdida significativa de calidad. La impresión a 30/40 mm / s generalmente garantiza resultados de impresión de alta calidad.
Crédito: All3DP.
La imagen de arriba muestra el efecto de la velocidad de impresión en la calidad de impresión.
La mayoría de las impresoras 3D comerciales cuentan con una velocidad de impresión promedio de 50-100 mm / s. Algunos dispositivos incluso pueden imprimir a 250 mm / s, como el Fusion3 F410 .
Todas las impresoras 3D deberían poder imprimir modelos simples hechos en PLA o ABS al menos a 50 mm / s.
La velocidad de impresión se puede ajustar manualmente en la impresora o mediante el software de corte 3D (software de preparación de impresión).
Cama climatizada: si
La cama con calefacción también tiene una importancia particular a la hora de comprar una impresora 3D. Lo primero que debes saber es que es estrictamente necesario para imprimir con ciertos materiales, como el ABS.
Proporciona un mejor control sobre el proceso de enfriamiento del modelo impreso, lo que reduce las probabilidades de una mala adherencia al lecho y entre las capas, contracción y deformación.
La siguiente imagen muestra lo que puede obtener al imprimir materiales de tipo ABS sin una cama caliente (a la izquierda) y con una cama caliente (a la derecha).
La temperatura de la cama varía de una impresora a otra. Por ejemplo, Raise3D Pro2 Plus adopta una cama de impresión que puede calentarse hasta 110 ° C. La cama de aluminio del Modix Big60
alcanza hasta 130 ° C, mientras que el Fusion3 F410 se beneficia de una temperatura de lecho más alta de 140 ° C.
Si no planea usar filamentos tipo ABS, no necesita una cama con calefacción.
Además, si está buscando una impresora 3D segura y apta para niños, puede optar por una plataforma de construcción sin calefacción.
Extrusora: Sistema de extrusión dual independiente
Una impresora 3D puede estar equipada con una o más extrusoras. La única extrusora es más que suficiente para la mayoría de las tareas de impresión. La extrusora doble es ideal para la impresión 3D de varios materiales y varios colores.
De hecho, le permite imprimir con dos filamentos y colores diferentes. Esto le brinda la posibilidad de producir piezas complejas con la ayuda de estructuras de soporte removibles hechas de materiales solubles (PVA y HIPS). Además, te permite producir objetos multicolores.
Las extrusoras triples y cuádruples son menos comunes. Le permiten imprimir con hasta cuatro materiales diferentes. Aquí tienes un ejemplo de impresión 3D multicolor:
Aquí hay una impresión de varios materiales de Gyro the Dodo:
Debido a su complejidad geométrica, se ha realizado utilizando estructuras de soporte solubles en agua.
Dependiendo del sistema de extrusión múltiple, las extrusoras pueden funcionar de forma alterna o simultánea.
En el primer caso, el proceso de impresión puede ser un poco más lento ya que la impresora necesita cambiar entre las extrusoras varias veces. Durante el proceso de intercambio, es posible que salga algo de plástico de la boquilla inactiva, causando este tipo de problema:
Para evitar problemas de supuración, algunos fabricantes de impresoras 3D, incluido Picaso 3D , han desarrollado una tecnología especial, el Jet Switch. El diseño de la extrusora incluye una válvula que bloquea instantáneamente el flujo de uno de los materiales para garantizar que no haya fugas en el modelo al cambiar.
En el segundo caso, el Sistema de extrusión dual independiente, como el adoptado por las impresoras 3D CraftBot Flow IDEX XL, BCN3D Sigma R19 y Sigmax R19 , cuenta con dos cabezales de impresión diferentes capaces de moverse de forma independiente entre sí. De esta forma, reduce el riesgo de contaminación de la impresión multicolor mientras duplica la productividad.
En algunos casos, podrá actualizar su impresora 3D de un sistema de extrusión simple a uno doble reemplazando el módulo del cabezal de impresión. Por ejemplo, tanto el Modix Big60 como el Modix Big120X admiten un cabezal de impresión doble opcional disponible como complemento.
En caso de que su máquina no venga con dicha opción, es posible que desee considerar una paleta de mosaico 2 . Es un mezclador de filamentos disponible como complemento para las impresoras 3D FDM más populares. El Palette 2 viene en versiones estándar y Pro . Funciona como un carrete de filamento. Puede alimentarlo con hasta cuatro filamentos diferentes para la impresión multicolor en impresoras 3D de un solo extrusor.
Así es como se ve la paleta de mosaico 2 en el interior. Al cortar y fusionar los diferentes materiales, puede generar un nuevo filamento multicolor o multimaterial.
Software de impresión: CraftWare
Los archivos de impresión 3D se pueden generar utilizando un software de corte de impresión 3D patentado, como para CraftBot Flow IDEX XL, o usando un cortador de corte de terceros compatible.
Las cortadoras se utilizan para convertir un modelo de impresión 3D en instrucciones específicas para la impresora. Cada impresora admite tipos de archivos específicos.
Hay varios programas de uso general disponibles tanto gratuitos como de pago. Los más reconocidos son Cura , RepetierHost , Slic3r y Simplify3D .
Conectividad: interfaz web, IoT.
Hay diferentes formas de transferir modelos de impresión 3D a una impresora 3D. La mayoría de las impresoras 3D, tanto nuevas como antiguas, cuentan con conectividad USB para la transmisión de datos desde una computadora conectada a USB.
Un puerto USB y un lector de tarjetas SD pueden brindarle la posibilidad de iniciar sus impresiones directamente desde una memoria USB o una tarjeta SD sin la necesidad de una computadora. La impresión 3D autónoma minimiza las fallas de impresión debido a transmisiones de datos lentas o interrumpidas desde una computadora.
Hoy en día, cada vez más impresoras cuentan con conexión Wi-Fi y Ethernet para facilitar la transferencia de archivos y el control remoto.
Por ejemplo, la impresora 3D Raise3D Pro2 Plus le brinda la posibilidad de conectarse de forma inalámbrica para cargar archivos y monitorear las funciones de impresión de forma remota. También incluye conexiones USB y Ethernet. Mire el video para descubrir cómo funciona:
Dimensiones: 635 x 450 x 790 mm (25 x 17,7 x 31,1 pulgadas)
Las dimensiones se refieren a la huella de la impresora 3D. Si tiene un espacio limitado en su sala de trabajo, definitivamente debe tenerlos en cuenta.
Por ejemplo, un Modix Big120X mide 1.520 X 926 X 1.221 mm. Requerirá mucho más espacio que un Raise3D Pro2 Plus (620 x 590 x 1105 mm) o un Ph Frozen Shuffle XL (390 x 290 x 470 mm).
Peso: 38 kg (83,8 libras)
Suele indicar el peso neto de la máquina de impresión 3D. Dependiendo de ello, podrás elegir la mejor encimera donde colocar el dispositivo.
Por ejemplo, el CraftBot Flow IDEX XL de 38 kg o el Fusion3 F410 de 39 kg claramente requieren una superficie de mesa sólida y fija para ser seguros.
Las impresoras 3D industriales, como Creatbot D600 y D600 Pro, tienen un peso significativamente mayor que las impresoras 3D de escritorio. En la mayoría de los casos, son dispositivos autónomos equipados con ruedas para facilitar su reubicación.
Aquí está la foto de la impresora 3D D600. Pesa 375 libras (170 kg).
Garantía: 5 años.
Como para la mayoría de los productos comerciales, la garantía es una garantía, emitida al comprador por el fabricante, prometiendo reparar o reemplazar la impresora 3D, si es necesario, dentro de un período de tiempo específico.
La mayoría de las impresoras 3D vienen actualmente con una garantía limitada de 1 año. En algunos casos, los fabricantes ofrecen una garantía más larga de dos o tres años.
Por ejemplo, la serie Raise3D Pro2 viene con una garantía estándar de 1 año para no electrónicos y no consumibles. Además, la compañía ofrece una garantía opcional, el RaiseShield, que extiende la cobertura a todos los defectos del fabricante de 1 a 3 años.
Las impresoras CraftBot 3D están cubiertas por una garantía de 5 años o 5.000 horas. Cuanto más larga sea la garantía, mejor para ti.
Capítulo 4. Construcción de impresoras 3D
Las impresoras 3D no tienen un diseño particularmente complejo. La mayor dificultad para producir un dispositivo de impresión 3D que vale la pena comprar radica en la precisión del ensamblaje y el posicionamiento perfecto de la extrusora en cada eje. Solo la calibración perfecta de todas las piezas puede proporcionar resultados de impresión de la más alta calidad.
En este capítulo analizaremos los componentes principales de una impresora 3D.
Cinemática
Ya hemos dedicado unas palabras a la cinemática de una impresora 3D en los apartados anteriores. Ahora, nos centraremos en las partes involucradas.
Primero, hablemos del mecanismo de accionamiento. Cuenta con actuadores accionados por correa y motores paso a paso.
La impresora puede incluir rieles o barras lineales. Los rieles son más precisos que las varillas y, en general, ofrecen una mejor calidad de impresión. Son más caras y pesadas que las varillas.
Los rieles de guía lineales no son compatibles con todos los tipos de diseño. Por ejemplo, las impresoras 3D Ultimaker, con un diseño de estilo Darwin, cuentan con una cama que se desplaza hacia arriba y hacia abajo a lo largo del eje Z y un cabezal de impresión que se ejecuta en el plano XY. Por lo tanto, adoptan barras fijas, que funcionan como ejes X e Y, en lugar de rieles lineales.
Vamos a ver cómo funciona.
Toda esta mecánica requiere un mantenimiento minucioso. Debe lubricarse regularmente y mantenerse limpio de polvo y suciedad.
Cama climatizada
Crédito: @nginnovation / instagram
Lecho de vidrio calentado de un Fusion3 F410 .
La plataforma de impresión se puede calentar y no calentar. Se puede calibrar manualmente, mediante perillas especiales, o automáticamente mediante un sistema de nivelación automático.
Las placas de construcción comunes están cubiertas de vidrio para una adhesión óptima de la primera capa. Otros son simplemente tableros perforados sin cubierta de vidrio.
Las impresoras 3D profesionales pueden utilizar plataformas multicapa personalizadas para mejorar la adhesión de las capas y calentar de forma eficiente. Ese es el caso de la serie de impresoras Creatbot D600 3D, que adopta un lecho multicapa con conductividad térmica vertical.
Las camas calentadas se pueden hacer con calentadores de placa de circuito impreso (PCB), diseñados originalmente por Josef Prusa, o con tapetes calentadores pegados en la parte inferior de la hoja de impresión. El primer tipo incluye un termistor que generalmente regula el calor a una temperatura objetivo promedio de aproximadamente 70 grados. Dependiendo de su tamaño, la cama puede requerir más o menos energía para calentarse adecuadamente.
Para dar un ejemplo, la serie de impresoras Modix Big 3D adopta una cama de aluminio fundido fresado con una superficie cubierta de PEI y zonas de calentamiento duales. Incluye un calentador de cama con alimentación de CA de 1.600 vatios.
El mantenimiento adecuado de la cama requiere una limpieza profunda antes y después de cada sesión de impresión, si es necesario, y una calibración regular.
Extrusora
La extrusora es un componente de impresora 3D que expulsa el filamento fundido y lo deposita en capas sucesivas dentro del área de impresión 3D. Como se mencionó anteriormente, existen varios tipos de extrusoras con diferentes diseños (Direct o Bowden) y un número diferente de hot end (simple, doble, triple, etc.) para impresión 3D de múltiples materiales y colores.
Algunas extrusoras admiten boquillas reemplazables de diferentes diámetros. En algunos casos, la impresora 3D también puede incluir módulos de extrusión intercambiables.
Por ejemplo, Fusion3 F410, Modix Big60 y Big120X vienen de serie con un hotend E3D Volcano y tres boquillas intercambiables de 0.8, 0.6 y 0.4 mm. La Creatbot D600 y la D600 Pro incluyen dos extrusoras reemplazables, una de las cuales puede calentarse hasta 420 ° C. Esto los hace compatibles con filamentos estándar y de alto rendimiento.
La extrusora siempre debe limpiarse para evitar fallas de impresión o contaminación. Esto significa que debe quitar todo el plástico atascado y limpiar la boquilla en caso de que se obstruya. Es por eso que algunas impresoras vienen con un kit de limpieza de boquillas dedicado.
También hay filamentos de limpieza funcionales, como el filamento eSUN eCleaning , que han sido diseñados específicamente para limpiar la extrusora al realizar la transición entre diferentes materiales.
Uno de los siguientes capítulos de nuestra guía está completamente dedicado a las extrusoras. Sigue leyendo para más detalles.
Placa controladora
La placa del controlador generalmente se encuentra en el cuerpo de la impresora. La mayoría de las impresoras 3D cuentan con tableros de control RAMPS, pero también hay modelos diseñados con soluciones de desarrollo propio.
Las primeras placas de control presentaban procesadores de 8 bits. A lo largo de los años, se han mejorado constantemente para satisfacer la creciente demanda de alta productividad y velocidad. Su evolución junto con la reducción de su precio ha llevado a la expansión de placas de control con procesadores de hasta 32 bits.
Para mantener adecuadamente la placa, siempre debe verificar si el enfriador incluido ha estado funcionando correctamente.
Pantalla de control
La pantalla de control es un componente opcional muy extendido. Hubo un tiempo en que las impresoras 3D no tenían interfaz de control. Hoy en día, la mayoría de las impresoras 3D tienen al menos una pantalla LCD con un lector de tarjetas SD / ranura USB para funcionamiento independiente.
La imagen de arriba muestra la pantalla táctil integrada de un Modix Big120X. Como puede ver, tiene una tarjeta SD insertada en el lado derecho. La impresora también incluye una ranura USB. Esto significa que puede controlarlo desde una PC o directamente desde la pantalla instalada.
Comprar una impresora 3D con pantalla de control y opciones de conectividad adicionales seguramente le facilitará la vida. De hecho, le brinda la posibilidad de operar la impresora de forma independiente, sin la necesidad de una computadora. Esto da como resultado una experiencia de impresión 3D perfecta y sin problemas debido a una mala comunicación entre la impresora y la computadora.
Hay varios tipos de pantallas disponibles actualmente. Entre las ofertas básicas, puede encontrar pantallas sencillas destinadas a mostrar información útil sobre el estado y la configuración de la impresora. La cantidad de información proporcionada por estas interfaces es limitada. Por lo general, incluyen algunos botones o un dial para navegar por el menú.
A continuación, se muestra un ejemplo de este tipo de pantalla:
A pesar de sus características y apariencia básicas, esta pantalla de control es realmente conveniente de usar. Además, otorga buena funcionalidad y confiabilidad en el tiempo. Hay muchas impresoras 3D caras equipadas con esta sencilla interfaz operada por llave.
El extrusor Airwolf3D AXIOM DUAL que se muestra a continuación es solo uno de ellos.
Entre las soluciones más avanzadas, se encuentran las pantallas táctiles a todo color. Estas pantallas táctiles, fáciles de interactuar, cuentan con una interfaz gráfica básica o una más atractiva basada en iconos. Algunos dispositivos de impresión 3D que tienen una interfaz de pantalla táctil son los Modix Big, CraftBot Plus, Creatbot D600, Fusion3 F410 y Raise3D Pro2 y Pro2 Plus. En particular, la serie Pro2 presenta una de las mejores pantallas táctiles a color disponibles, que también proporciona una vista previa en tiempo real de las impresiones.
Las pantallas táctiles son más intuitivas de usar que las pantallas LCD estándar. Por lo tanto, son especialmente adecuados para principiantes y niños.
Extrusora
Por el momento solo hay dos tipos principales de extrusoras: la Directa y la Bowden. Ambos realizan la misma función, empujando el filamento a través de una boquilla calentada. El Direct empuja el filamento directamente a través de la boquilla, el Bowden lo empuja a través de un tubo Bowden.
Echemos un vistazo más de cerca a cada uno de ellos.
Extrusora directa
El sistema de extrusión directa adopta un alimentador de filamento montado en el cabezal de impresión, justo encima del extremo caliente. Por lo tanto, puede alimentar directamente la boquilla sin necesidad de elementos adicionales.
Este diseño da como resultado una mejor extrusión, una rápida retracción del filamento y un bajo consumo de energía. La corta distancia entre el alimentador y el hotend lo hace particularmente adecuado para imprimir con filamentos flexibles y abrasivos.
Las extrusoras de accionamiento directo normalmente admiten filamentos de 1,75 mm, lo que proporciona una mayor variedad de materiales. Se utilizan en la mayoría de las impresoras 3D FDM.
La desventaja del sistema de extrusión directa es el aumento de peso del cabezal de impresión, que afecta tanto la velocidad de impresión como la precisión. Es por eso que los extrusores directos suelen ser más lentos que los de Bowden.
Extrusora dual directa de un Creatbot D600 .
En la imagen de abajo, puede ver el extrusor de una impresora 3D BQ Hephestos con un ventilador reemplazado y una palanca de sujeción de filamento. El engranaje alimentador y el tubo del extremo caliente aparecen claramente:
Bowden
Las impresoras 3D equipadas con extrusoras Bowden se benefician de un mayor volumen de construcción que las que tienen sistemas de extrusión directa. Los engranajes impulsores de la extrusora Bowden están montados en el marco de la impresora. Empujan los consumibles a través de un tubo Bowden de PTFE hasta el extremo caliente. Esta estructura da como resultado tamaños más pequeños y un peso menor en el carro, lo que también permite una velocidad más rápida, un movimiento más silencioso y una mayor calidad de impresión.
Por otro lado, se requiere más potencia y torsión para tirar del filamento a través del tubo. Además, lleva más tiempo retraer el filamento y es compatible con una gama más pequeña de materiales. De hecho, los consumibles abrasivos y flexibles se pueden usar o pegar dentro del tubo.
Dependiendo de la longitud del tubo de PTFE, los sistemas Bowden se dividen en tubos largos y cortos. Cuando utilizan un tubo corto, adoptan un alimentador suspendido.
Las extrusoras Bowden proporcionan los mejores resultados al imprimir con filamento de 2,85 mm. Sin embargo, no es raro encontrar impresoras 3D con sistemas de extrusión Bowden que admitan filamentos de 1,75 mm.
Este tipo de extrusora se incluye comúnmente en las impresoras 3D Ultimaker y en la mayoría de las impresoras 3D Delta.
Extrusora de la Ultimaker 2. Como puede ver, no hay alimentador de filamentos en el cabezal de impresión.
Sistema de extrusión de múltiples boquillas
Como ya se mencionó, una impresora puede tener un sistema de extrusión simple, doble, triple o cuádruple. Esto significa que puede equiparse con una a cuatro boquillas simultáneamente.
El sistema de extrusión de múltiples boquillas más común se utilizó por primera vez en las impresoras Replicator 3D. Está compuesto por un solo cabezal de impresión con dos o más extremos calientes, uno al lado del otro.
Esto hace que el cabezal de impresión sea considerablemente más pesado que uno de extrusión simple. El alto peso afecta gravemente tanto a la velocidad de impresión como, dependiendo de la cinemática, a veces a la calidad. Además, la disposición lineal de las boquillas reduce el área imprimible.
Cuando utilice un cabezal de herramienta de extrusión múltiple, debe imprimir tanto su modelo 3D como una torre principal, que es una parte adicional que se usa para preparar la boquilla antes de imprimir la siguiente capa. Reduce los problemas de supuración y subextrusión. A pesar de que este truco aumenta la calidad de impresión, también es una operación que requiere mucho tiempo, lo que aumenta drásticamente el tiempo de impresión.
Este es un ejemplo de un sistema de extrusión de múltiples boquillas. Entre las diversas impresoras 3D, tanto la Raise3D Pro2 Plus como la Modix Big cuentan con este tipo de sistema.
Otro sistema de extrusión de múltiples boquillas que vale la pena conocer es el desarrollado por Picaso 3D, que se basa en la tecnología patentada Jet Switch.
Cuenta con dos boquillas giratorias. Cuando una de las boquillas está imprimiendo, la que está inactiva se levanta y su flujo de material se interrumpe inmediatamente. Al cambiar entre las boquillas, el cabezal de impresión gira, la boquilla anteriormente activa se levanta y la inactiva comienza a imprimir.
De esta forma, la empresa redujo el tiempo total de impresión, eliminando todos los problemas de impresión debidos a supuración y colisiones accidentales entre la boquilla inactiva y el modelo impreso. Este sistema es más caro que los de extrusión múltiple estándar, pero vale la pena el precio.
Algunos fabricantes también han desarrollado un mecanismo avanzado de múltiples boquillas, el Sistema de extrusión dual independiente, para aumentar la velocidad de impresión y duplicar la productividad. Este tipo de sistema adopta dos cabezales de herramientas diferentes, que son capaces de imprimir de forma independiente entre sí. Pueden imprimir en modo duplicado o espejo produciendo dos partes idénticas o dos diseños reflejados simétricamente al mismo tiempo.
A continuación se muestra un ejemplo de impresión en modo de duplicación IDEX en una BCN3D Sigmax R19 .
Al elegir una extrusora, siempre debe considerar sus necesidades reales de impresión 3D. Por ejemplo, si necesita imprimir con filamentos flexibles y solubles, debería optar por una extrusora capaz de imprimir con ellos, como una extrusora doble de accionamiento directo. Además, si normalmente imprime con materiales exóticos de alto rendimiento, seguramente necesitará una extrusora capaz de calentar hasta 300 ° C o más. De lo contrario, las extrusoras estándar capaces de calentar hasta 250 ° C serán más que suficientes.
Por ejemplo, impresoras como la Creatbot D600 cuentan con dos extremos calientes diferentes, uno que se calienta hasta 260 ° C para imprimir con filamentos estándar (PLA, ABS, etc.), el otro que alcanza hasta 420 ° C para procesar altos materiales de temperatura.
Extremos calientes Creatbot D600.
Si eres un principiante, sé racional y tómate un tiempo para comprender mejor qué materiales realmente necesitas usar. De esta manera, podrá elegir la impresora 3D adecuada para usted sin gastar dinero extra. De lo contrario, podría dedicar más tiempo a resolver problemas provocados por una elección incorrecta que a imprimir.
Capítulo 5. Preguntas frecuentes
1,75 o 2,85 mm?
En la década de 2000, los primeros filamentos se produjeron todos con un diámetro de 2,85 (3,00) mm. Después de un período de gran éxito comercial, su volumen de ventas disminuyó gradualmente a favor de un nuevo tipo de filamento con 1,75 mm de diámetro.
¿Cuál es la diferencia y cuál debería elegir?
La impresión con filamentos de 2,85 (3,00) mm o 1,75 mm proporciona casi los mismos resultados de impresión. La principal diferencia entre los dos materiales de impresión 3D está en la compatibilidad con los distintos sistemas de extrusión.
Generalmente, los consumibles de 2,85 (3,00) mm, incluso los flexibles, fluyen mejor a través de las extrusoras Bowden. Por lo tanto, si tiene una impresora 3D con extrusora Bowden que admite filamentos de 2,85 (3,00) y 1,75 mm, siempre debe elegir la más gruesa.
Si su impresora cuenta con una extrusora directa, puede elegir el diámetro que prefiera sin afectar la calidad final de sus impresiones. .
Otro aspecto a considerar es la disponibilidad comercial de cada tipo de filamento. La mayoría de los nuevos materiales se producen primero en filamentos de 1,75 mm y, posteriormente, en filamentos de 2,85 (3,00) mm. Esto puede ser importante si planea experimentar con materiales nuevos.
En resumen, comprar una impresora 3D que admita filamento de 1,75 mm le ofrece una mayor variedad de materiales. La compra de una impresora que admita consumibles de 2,85 (3,00) mm es ideal para producir impresiones de alta calidad con filamentos estándar.
¿Rieles o varillas?
Esa es otra pregunta frecuente. ¿Cuál es la mejor impresora 3D para sus necesidades? ¿Uno con varillas o rieles lineales?
En teoría, los rieles aseguran una mejor precisión de posición y no tienden a deformarse. Por lo tanto, producen impresiones rápidas y de alta calidad.
Crédito: @hwangjoonha_ / instagram
Por ejemplo, el cabezal de impresión Modix120X se ejecuta en rieles de movimiento Hiwin.
Sin embargo, todo depende de la precisión y calidad de toda la estructura. Si compra una impresora 3D con rieles pero fabricada con piezas de mala calidad, esto seguramente afectará la calidad y velocidad de impresión final. Por otro lado, los dispositivos de calidad profesional equipados con varillas, como las impresoras Ultimaker 3D y las Raise3D Pro2, también pueden producir resultados de alta calidad.
Como puede ver, el cabezal de impresión Raise3D Pro2 Plus funciona con varillas,
Por eso, antes de comprar una impresora 3D, siempre debe prestar especial atención a su calidad de construcción.
Cama de impresión: ¿calentada o no calentada?
Es posible que elegir entre una cama con calefacción y una sin calefacción no sea fácil. Los usuarios de ABS pueden darle mil razones para elegir una plataforma calefactable, tanto como los usuarios de PLA para no elegirla.
Para evitar una elección incorrecta, siempre debe considerar qué material va a utilizar. Si está bastante seguro de que va a imprimir solo con filamentos tipo PLA, su elección es una cama sin calefacción. Esto también es cierto si considera que muchos materiales de impresión nuevos, que se comportan como o mejor que el plástico ABS, ahora se pueden imprimir en una plataforma simple sin calefacción.
De lo contrario, si necesita producir piezas hechas de materiales tipo ABS, no podrá hacerlo sin una cama con calefacción. Una placa no calentada puede causar deformaciones, encordado o problemas de adhesión.
Aquí hay un ejemplo:
Sin embargo, siempre debe considerar que las impresoras 3D con lecho calefactado funcionan mejor solo cuando se combinan con una cámara cerrada. De hecho, mantener constante la temperatura de impresión es casi esencial para producir piezas grandes fabricadas en ABS de alta calidad, una tarea difícil cuando se imprime con impresoras 3D de estilo Prusa equipadas con una plataforma calefactable.
Sin embargo, la mayoría de las impresoras 3D modernas vienen con una plataforma con calefacción, despejando casi todas sus dudas.
Boquillas reemplazables
La mayoría de las impresoras 3D vienen de serie con boquillas de 0,3-0,4 mm de diámetro, lo que garantiza el equilibrio óptimo entre velocidad de impresión y detalle. Esto los hace capaces de realizar hasta el 90% de las tareas de impresión 3D. Si no tiene requisitos de impresión particulares, puede conformarse con estos tamaños estándar.
Si necesita producir piezas grandes en poco tiempo, así como modelos muy detallados, lo que necesita es una impresora 3D con boquillas reemplazables. Las boquillas con un diámetro de 0,5 mm o más garantizan una velocidad de impresión rápida. Por lo tanto, generalmente se recomiendan para producir piezas de gran formato. Las boquillas más delgadas (0,2 mm o menos) ofrecen impresiones precisas con un alto nivel de detalle. Su precisión da como resultado un mayor tiempo de impresión.
Tarjeta SD o conectividad flash USB
A pesar de que casi todas las impresoras 3D comerciales admiten la impresión 3D autónoma con memorias USB y tarjetas SD, puede haber algunas excepciones. En esos casos, siempre debe verificar si el dispositivo tiene al menos una memoria interna. Si no es así, debería optar por una máquina diferente.
¿Por qué?
Imprimir desde una computadora a través de un cable USB es una operación que consume muchos recursos. Puede ralentizar significativamente su PC, en particular cuando se ejecuta junto con aplicaciones y software de terceros. Esto podría resultar en interrupciones y fallas de impresión.
La impresión 3D independiente le permite administrar sus impresiones directamente en la impresora, sin la necesidad de una computadora. Los modelos 3D se pueden almacenar en dispositivos externos (memorias USB y tarjetas SD) o, si está disponible, en la memoria interna del dispositivo. De esta manera, reducirá drásticamente el riesgo de fallas de comunicación e impresión.
Las impresoras 3D modernas también ofrecen la posibilidad de transferir los archivos a través de Wi-Fi o Ethernet, lo que agiliza el proceso general.
¿Cámara abierta o cerrada?
Una cámara cerrada es siempre la mejor opción. Protege la impresión de las corrientes de aire mientras mantiene constante la temperatura de impresión. Esto permite producir piezas grandes de alta calidad con la mayoría de los materiales, incluidos los difíciles de imprimir (por ejemplo, ABS).
Además, el diseño de caja cerrada ofrece una experiencia de impresión 3D más segura, lo que minimiza las lesiones y quemaduras.
En nuestra opinión, las impresoras 3D completamente cerradas también son más agradables estéticamente que las de marco abierto.
Precio
Comprar la impresora 3D más barata no siempre le ahorra dinero. Las impresoras 3D de bajo precio generalmente sacrifican la calidad para reducir sus costos. Esto podría provocar problemas de impresión y averías frecuentes.
Dicho esto, recuerde que no necesariamente tiene que comprar una impresora cara. Hay muchas buenas soluciones que se venden a un precio razonable.
Capítulo 6. Categorías de ensamblaje
Cuando busque una impresora 3D para comprar, encontrará tres categorías principales de ensamblaje: dispositivos completamente ensamblados listos para imprimir, kits de impresoras 3D (también conocidas como impresoras 3D de bricolaje) e impresoras 3D construidas desde cero. .
En este capítulo, analizaremos los pros y los contras de cada categoría.
Impresoras 3D completamente ensambladas
Este tipo de impresora 3D ya viene ensamblada, lista para funcionar desde el primer momento, como para Fusion3 F410 , CraftBot Plus y Raise3D Pro2 Plus .
CraftBot Plus.
Por lo general, estos dispositivos confiables también incluyen un software preconfigurado y una garantía de fábrica. Ofrecen una calidad de impresión razonable sin necesidad de intervenciones manuales que consumen mucho tiempo. Además, generalmente se benefician de una mayor durabilidad, ensamblaje de precisión, soporte eficiente del fabricante y, en algunos casos, capacitación inicial.
Entre todos estos pros, solo hay una desventaja relevante: el precio. De hecho, las impresoras 3D plug-and-play suelen ser más caras que los dispositivos de fabricación propia y de bricolaje.
Si no quiere ensuciarse las manos, las impresoras 3D completamente ensambladas son su elección correcta. Ideales para usos comerciales y personales, pueden ser manejados fácilmente por novatos, aficionados y expertos. Solo deberá seleccionar la mejor configuración para que su proyecto comience a imprimir de inmediato.
Kits de impresora 3D de bricolaje
Los kits de impresora 3D se envían en paquete plano. Más baratos que los dispositivos plug-and-play, deben ensamblarse, al igual que Modix Big60 y Modix Big120X.
Modix Big60.
Su correcto funcionamiento depende en gran medida de sus habilidades de montaje. De hecho, debe configurarlo con extrema precisión y precisión para obtener resultados de calidad. Esto puede requerir algunos conocimientos técnicos.
Suelen ser más complejas de usar que las impresoras 3D listas para trabajar. Sin embargo, cuando se ensamblan correctamente, son capaces de producir impresiones de alta calidad a un precio mucho menor. Si eres del tipo retocador, podrías intentarlo.
Los kits de impresoras 3D más populares son Prusa y Creality, que están respaldados por muchas críticas positivas de los usuarios. A pesar de su naturaleza de kit, su montaje es bastante sencillo y, gracias a las instrucciones claras, no lleva mucho tiempo.
Antes de comprar una impresora 3D de bricolaje, recuerde prestar especial atención a la calidad de construcción de sus componentes, así como a las instrucciones de montaje proporcionadas. No es raro encontrar kits de impresión 3D de bajo costo, a veces chinos, compuestos de materiales de mala calidad o enviados sin instrucciones. Entonces, no se deje engañar por el precio.
La compra de un kit de un fabricante desconocido o poco confiable solo podría causarle problemas. Para evitar sorpresas desagradables, recopile la mayor cantidad de información posible sobre la impresora antes de comprarla. Además, busque opiniones y comunidades en línea. De lo contrario, puede arriesgarse a obtener solo un montón de varillas, tornillos y componentes electrónicos, lo que seguramente le dará un gran dolor de cabeza.
Así es como se ve un equipo típico de China.
¿Podrías montarlo sin instrucciones? En caso afirmativo, puede elegir el kit que desee y probarlo.
Montar una impresora 3D es una valiosa experiencia de aprendizaje. De hecho, le brinda un conocimiento profundo sobre su funcionamiento. Si te gusta ensuciarte las manos, esta es la oportunidad adecuada para hacerlo.
Impresoras 3D construidas desde cero
En teoría, construir una impresora 3D a medida es la solución más económica. De hecho, le permite elegir libremente las piezas con la mejor relación calidad-precio para configurar una impresora 3D de rendimiento rentable.
En realidad, una impresora hecha a medida podría terminar siendo tan cara como una lista para usar. De hecho, los fabricantes de impresoras 3D siempre se benefician de precios mayoristas que no están destinados a clientes privados. Esto les permite producir una máquina completamente ensamblada a un costo asequible.
Además, construir una impresora 3D desde cero requiere conocimientos técnicos y de ingeniería avanzados. Además, en caso de problemas, no tendrá garantía de su lado.
Sin embargo, si se siente listo para el desafío y tiene suficiente tiempo, puede intentar la hazaña. Hay varias comunidades en línea en crecimiento de entusiastas de la impresión 3D, que constantemente comparten instrucciones y consejos probados paso a paso para construir impresoras 3D personalizadas desde cero. Gracias a su know-how, es posible que pueda crear un verdadero caballo de batalla hecho de piezas de alta calidad.
Aquí tienes algunos tutoriales útiles:
Conclusión
Las impresoras 3D actualmente disponibles para la venta pueden satisfacer virtualmente las necesidades de todos, en términos de calidad, velocidad y precio.
Para una experiencia de impresión 3D perfecta justo después del desembalaje, debe optar por una impresora plug-and-play completamente ensamblada. Puede costar más que otros dispositivos de bricolaje, pero seguramente vale la pena el precio.
Si tiene algo de tiempo libre y le gusta jugar, una solución confiable de hágalo usted mismo puede ser adecuada para usted. Si tiene un presupuesto limitado y prefiere invertir su tiempo y habilidades en lugar de dinero, puede intentar construir su impresora 3D personalizada desde cero. El resultado final podría ser gratificante.
Simplemente elige tu camino.
Epílogo
Mucha gente piensa que lo único que importa para que una impresora 3D funcione correctamente es la cantidad de funciones que incluye. Tenemos una opinión diferente.
Cada impresora 3D se basa en un conjunto de piezas interconectadas cuidadosamente ensambladas y calibradas. El equilibrio adecuado entre los componentes garantiza la máxima calidad de impresión posible. Cada elemento, sin importar su calidad, es inútil si no se configura correctamente.
Creemos que una impresora 3D que vale la pena comprar debería imprimir bien y ser confiable. También estamos de acuerdo con la idea común de que un dispositivo de impresión 3D debe ser duradero y no debe requerir un mantenimiento avanzado.
El propósito de nuestra guía de compra de impresoras 3D es proporcionar conocimientos útiles para elegir la mejor impresora 3D en función de sus necesidades de impresión reales.
Ahora que lo ha leído, esperamos que esté listo para elegir su nueva máquina.
