Kumovis, con sede en Múnich, lanzó su primer sistema de impresión 3D, orientándolo hacia aplicaciones y productos médicos . La compañía está promocionando la capacidad de la impresora para convertir la cámara de construcción en una sala limpia, eliminando efectivamente las preocupaciones de contaminación durante el proceso de producción. Kumovis también tiene la intención de que la impresora proporcione una producción económicamente accesible que satisfaga las necesidades específicas del paciente.
La Kumovis R1 tiene una disposición Delta y puede imprimir una amplia gama de termoplásticos, sobre todo los de alto rendimiento como PEEK. La impresora también incluye un sistema de enfriamiento eficiente, desarrollado con el software de inicio Hyperganic. El sistema de gestión de la temperatura permite a los usuarios calentar homogéneamente la cámara de construcción hasta 250 ° C / 482 ° F, lo que garantiza la repetibilidad y la precisión dimensional.
Como muestra el video a continuación, la compañía mostró la capacidad de un prototipo R1 para imprimir con PEEK craneoplástico. Esta versión de la impresora del año pasado creó el implante de plástico para lesiones craneales en 5 horas.
» Con el Kumovis R1, estamos entusiasmados de proporcionar a los tecnólogos médicos un sistema de fabricación aditiva eficiente en recursos que cumple con sus altos requisitos y, lo que es más, lleva el procesamiento FLM de plásticos de alto rendimiento a la madurez industrial » , dijo Stefan Leonhardt, co -fundador de Kumovis. “ Además, con socios como los expertos en software de Hyperganic, podremos brindar un acceso rápido a productos médicos individualizados y, en consecuencia, ayudar a crear valor agregado para pacientes y médicos por igual ”.
Según Kumovis, el trabajo de Hyperganic con el software ha llevado a una interfaz diseñada para permitir a los usuarios personalizar y automatizar los procesos de impresión. El software utiliza algoritmos para generar y diseñar piezas con estructuras que son complejas, funcionales e individualizadas para pacientes específicos. Según se informa, el software también optimiza el proceso de impresión en toda la pieza.
Salas blancas e impresión médica
Con el uso de un filtro opcional, la cámara de construcción puede transformarse en una sala limpia, eliminando los contaminantes que podrían causar defectos en los dispositivos impresos en 3D. Las salas blancas son una herramienta fundamental para el desarrollo de aparatos médicos y la realización de investigaciones. Con el uso de este sistema de filtración, el R1 puede garantizar que cualquier pieza dentro del gabinete cumpla con estrictos estándares de limpieza y calidad.
La empresa ha integrado todos los sistemas de seguimiento de procesos para garantizar una documentación constante. Como resultado, la R1 recopila datos constantemente y mantiene los estándares de seguridad durante todo el proceso de impresión, según Kumovis.
Kumovis lanzó la impresora a principios de agosto de 2020, disponible a través de ventas directas o mediante un modelo de suscripción. Hasta el momento, han proporcionado 3 máquinas a socios no revelados. La impresora es ideal para aplicaciones médicas, pero el concepto de sala limpia también puede ser útil para otras industrias. Después de todo, las salas blancas también se pueden utilizar para la investigación científica o la fabricación de cosas como la nanotecnología o la óptica de alta gama. Quizás las futuras derivaciones de la tecnología puedan apuntar a otras aplicaciones.
Imagen destacada cortesía de Kumovis.
