Las importaciones de equipos médicos y prótesis pueden ser muy duras en algunos países. Por ejemplo, el mercado de las prótesis de voz en Rusia. Sin embargo, donde hay voluntad, hay una manera, por lo que los investigadores rusos de la Universidad Estatal de los Urales del Sur encontraron una. El análogo localizado no solo puede ayudar a muchas personas, sino que también puede reducir los costos de importación y los tiempos de entrega.
La investigadora principal del proyecto fue Nikita Dubrovsky, estudiante del Instituto de Deporte, Turismo y Servicios. Continuará trabajando en la prótesis a lo largo de su programa de maestría, haciendo muchas mejoras en el camino. La prótesis es crucial para muchos a la hora de reproducir artificialmente el papel de la tráquea en pacientes sometidos a cirugía de extracción de laringe.
El cuidado de las prótesis, desarrollado originalmente en los años 80, se ha convertido en un elemento básico del mundo médico. El implemento actúa actuando como una apertura en el espacio entre la tráquea y el esófago superior al nivel del traqueostoma con la ayuda de una válvula. La válvula ayuda a exhalar y vibra en el pasaje esofágico y en la faringe inferior. Esta vibración ayuda a crear una voz fuerte.
Desarrollo de una prótesis de voz
“ Las prótesis fabricadas en el extranjero utilizan principalmente plástico, lo cual es muy inconveniente porque es duro. Estamos planeando usar siliconas alimentarias, que suavizarán la prótesis y los pacientes sufrirán menos dolor. Los formularios para moldeo por goteo, que llenaremos con silicona, se fabricarán mediante impresión 3D ” , dijo un estudiante de SUSU.
Aún quedan muchas mejoras en camino. Todavía queda bastante trabajo por hacer para mejorar el modelo 3D y cambiar el material. Además, aunque los investigadores hicieron la prótesis original utilizando SLA, es posible que estén reconsiderando el método.
“Desafortunadamente, cuando trabajábamos con impresión 3D, enfrentamos daños que ocurrieron en el tanque de moldeo por goteo durante el proceso de creación del modelo. Además, dicho proceso de producción puede tardar de 12 a 24 horas, lo que es un tiempo muy largo. Dado que la impresión 3D resultó no ser tan precisa, probablemente tendremos que renunciar a ella en el futuro y recurrir a los operadores de torno, ya que están al mando de equipos de alta precisión. Pero primero tenemos que mejorar nuestro modelo de computadora ”, señala Nikita Dubrovksy.
El crédito de la foto es para Viktoria Matveichuk.
