Impresoras 3D

Contador de filamentos

¿Recuerda ese viejo ratón mecánico de bola PS / 2 que ha estado acumulando polvo en su cajón / ático durante los últimos diez años? Puede que sea el momento de limpiar ese polvo porque en realidad hay un uso muy práctico para su mouse vintage si le gusta imprimir en 3D. Un proyecto de Hackaday ha descrito cómo se puede convertir un mouse PS / 2 en un contador de filamentos para impresión 3D.

Averiguar cuánto filamento ha usado en una impresión en particular puede ser una experiencia muy reveladora. Pero también puede ser bastante económico realizar un seguimiento preciso de la cantidad de filamento que usa por impresión, incluso si los resultados iniciales pueden deprimirlo un poco. Saber la cantidad de filamento que se gasta en sus impresiones tiene el efecto inevitable de mejorar estas impresiones porque pondrá más énfasis en hacerlo bien. Esto significa menos filamento desperdiciado e impresión más inteligente.

El proceso

Entonces, ¿cómo se hace exactamente un contador de filamentos con un mouse PS / 2? El proceso comienza despojando el mouse a lo esencial y montándolo en un soporte, como se muestra en la imagen de arriba. Se utiliza un microcontrolador Arduino para comunicarse con el mouse, mostrando el número de filamentos en una pequeña pantalla LCD.

El contador de filamentos funciona conectando las ruedas del codificador del mouse a un rodillo de filamentos. A medida que el filamento llega a la extrusora, la electrónica del mouse procesa el movimiento del codificador. La unidad Arduino realiza un seguimiento de este movimiento y suma acumulativamente el filamento total utilizado. El mostrador funciona en ambas direcciones, lo que lo hace extremadamente práctico. Cuando se retrae el filamento, esto se resta de la cifra total que se muestra en la pantalla LCD.

Hay dos filas distintas en la pantalla LCD. La fila «U» mide el uso actual de filamentos en milímetros. La fila «T» representa el uso total de filamentos desde que comenzó a contar. También hay un ingenioso botón de reinicio. Un clic le permite comenzar la fila de uso actual desde cero, lo cual es útil para cada nueva impresión. Un doble clic le permite restablecer la fila total para cuando haya pasado a un nuevo rollo de filamento.

Como resultado de este truco rápido y fácil, ahora puede registrar con precisión la cantidad de filamento que usa al imprimir en 3D. Los contadores de filamentos dedicados tienden a ser bastante caros y no siempre son precisos. Convertir su antiguo mouse PS / 2 en una herramienta para realizar un seguimiento de los filamentos no solo es práctico, sino que también es barato y posiblemente más preciso. Si desea ver el proceso en marcha, consulte el siguiente video.

La popularidad de los fidget spinners explotó hace unos meses. Este sencillo dispositivo giratorio es, con mucho, el juguete más vendido en el mercado en este momento. Para aquellos de ustedes que de alguna manera no han oído hablar de los fidget spinners, estos son juguetes pequeños con cojinetes de bolas en el medio y pocas cuchillas planas girando. Millones de personas comenzaron a girar y así surgieron los fidget spinners caseros.

Algunas formas en línea de hacer tu ruleta

Hay muchos tutoriales sobre cómo hacer tu propia ruleta en casa. La forma más sencilla es simplemente cortar la forma deseada de cartón y pegarla al rodamiento. Otras fuentes sugieren pegar algunos rodamientos juntos o algunos objetos de metal pesado al rodamiento para que gire por más tiempo. ¿Cómo encuentras esas ideas? No suenan convincentes, ¿verdad? Tal vez funcione, pero no me conformaría con que el pegamento sobresalga de mi juguete. ¿Quizás apretar el rodamiento en un marco de madera o plexiglás sea la respuesta? ¡Sí, eso definitivamente suena mejor! Pero espere un minuto, se suponía que era simple y no tengo mi propia cortadora láser para hacer eso. ¿Entonces Que puedo hacer?

Fidget Spinner casero 3D … impreso con una impresora 3D

Apuesto a que ya tienes la idea. ¡Imprimamos nuestro fidget spinner! Solo veo las ventajas de imprimir uno. Al principio, es muy, muy sencillo hacer una ruleta con el uso de una impresora 3D. Luego, puede hacer su propio juguete personalizado, restringido solo por su imaginación. ¿Su hijo ha soñado con un spinner estrella de un asesino? No hay problema. Y su hija, ¿alguna vez mencionó acerca de una flor o una mariposa? ¡Sin sudar! ¿Puedes ver las posibilidades? Si no tiene talento en las artes, no se preocupe, hay miles de formas disponibles en Internet.

¡OK estoy listo! ¿Qué debo hacer para imprimir un fidget spinner?

El proceso es realmente simple y lo guiaré. Lo primero y prácticamente único que necesita comprar es el rodamiento. El tipo más popular es 608ZZ. Es el cojinete que se utiliza en la mayoría de los patines de ruedas, por lo que no tendría que buscar ninguna tienda especial, solo cualquiera de artículos deportivos. Si lo desea, puede comprar más rodamientos, ya que a la gente también le gusta ponerlos en cuchillas. En realidad, puedes poner lo que quieras en las palas, como bolas de cristal o pequeños engranajes. Entonces, necesitas alguna forma particular de tu juguete. Si está familiarizado con el software CAD, continúe y deje que su imaginación haga el trabajo. En caso contrario, le sugiero que busque algunos modelos en Internet (por ejemplo, Thingiverse). El último paso es imprimir el cuerpo del fidget spinner que desee (recuerde que puede pedir impresiones en tiendas de Internet) y luego ensamblarlo. ¡Y eso es! ¡Disfruta girando!

¿Vale la pena mi esfuerzo?

Seguro que es más práctico que simplemente ir a la tienda. Sin embargo, puedes hacer un juguete genial y gastar menos dinero. Además, su juguete puede ser el único de su tipo en todo el mundo. ¿Existe un regalo mejor que uno totalmente personalizado? Además, si tienes hijos, puedes involucrarlos en el proceso de fabricación de juguetes. Es posible que sus hijos se interesen en el modelado 3D o se emocionen con la impresión 3D.

¿Vale la pena un artículo sobre esta «impresión de hilanderos inquietos»?

¿Es el diseño y la impresión 3D el futuro de nuestros juguetes?

Lo es y te diré por qué. Hace diez años, ni siquiera imaginabas otra forma de conseguir un juguete que no fuera ir a la tienda y comprarlo. Ahora los tiempos son diferentes, y puedes hacer realidad tus propias ideas. De eso se trata la impresión 3D: este pequeño juguete giratorio es un muy buen ejemplo de lo que podemos esperar en los próximos años.

Hay muchos videos de impresión 3D en Youtube. Algunos de los Youtubers se toman muy en serio su investigación y, por lo tanto, llevan a cabo experimentos bastante rigurosos desde el punto de vista científico. Han creado innumerables horas de videos dedicados a probar diferentes configuraciones de impresión para determinar cómo obtener las partes más resistentes. Oh, ¿no tienes incontables horas para ordenar y ver docenas de videos en Youtube? No se preocupe, amigo mío, que tiene poco tiempo, lo hemos hecho por usted.

Ajustes de corte para fuerza

Nota: Todos estos ajustes se basan en un diámetro de boquilla de 0,4 mm; las alturas y anchos ideales de las capas son proporciones del diámetro de la boquilla, por lo que deberá ajustar sus números según el tamaño de la boquilla.

Ajustes básicos

En este video de Maker’s Muse , se tratan los conceptos básicos para obtener impresiones más fuertes. Hay varias configuraciones de corte que se pueden cambiar para la resistencia, incluido el porcentaje de relleno, el grosor de la superficie, la altura de la capa y el ancho de la extrusión. Pero una configuración que a menudo se pasa por alto es la superposición del relleno , que afecta qué tan bien se unen los perímetros al relleno; por lo general, solo se necesita un pequeño aumento. Todas estas son excelentes recomendaciones, pero no se han probado, así que echemos un vistazo a algunos experimentos.

Desactivar o reducir el enfriamiento

No todos los materiales se pueden imprimir con enfriamiento, pero es una característica muy útil para aquellos que sí pueden, como el PLA. El enfriamiento es excelente para aumentar la calidad de la superficie, especialmente para piezas con voladizos, pero resulta que es perjudicial para la resistencia de la pieza. Una buena adhesión de la capa requiere que la capa de impresión y la capa anterior se fundan por completo y eso es más difícil de lograr cuando cada capa se enfría activamente. Si la geometría de una pieza permite un enfriamiento cero, apague el ventilador para lograr el mejor nivel de adhesión entre capas. Si es necesario enfriar, ajústelo a la potencia más baja posible que aún resulte en la calidad de superficie deseada. El siguiente video de CNC Kitchen contiene pruebas de resistencia de PLA y PETG para cuando se reduce el enfriamiento.

Aumente el ancho de extrusión

Un mayor ancho de extrusión aumenta la resistencia hasta un 150% – 200% del diámetro de la boquilla. El ajuste de esta configuración aumenta el caudal para lograr el ancho deseado, lo que resulta en dos cosas:

1. Se deposita más material por pasada.
2. Más presión de extrusión hacia abajo para ayudar a que la capa de impresión se adhiera con la capa anterior.

Como indica el siguiente video de CNC Kitchen , el aumento del ancho de extrusión hace que las piezas sean más fuertes al usar menos material y tomar menos tiempo para imprimir. Son tres actualizaciones con un solo ajuste de parámetro.

Utilice relleno rectilíneo y aumente el número de perímetros

Para las piezas impresas con menos del 50% de relleno, el patrón de panal es un poco más fuerte que la mayoría de los demás patrones. Sin embargo, al imprimir piezas más densas con más del 50% de relleno, los patrones rectilíneos logran más resistencia y toman mucho menos tiempo para imprimir que los patrones de panal.

Me encanta este gráfico porque resuelve un debate de larga data entre los entusiastas de la impresión 3D: ¿qué tiene un mayor impacto en la resistencia de la pieza, la densidad de relleno o el número de perímetros?

CNC Kitchen imprimió y probó docenas de ganchos para crear este gráfico, pero la respuesta es clara: perímetros. El aumento del número de perímetros tiene un mayor impacto en la resistencia que el aumento de la densidad del relleno. Esto se debe a que las piezas siempre experimentarán más tensión en el exterior que en el interior, lo que hace que las paredes más gruesas sean más útiles que la densidad interna más alta. La impresión con un relleno del 100% siempre logrará la resistencia absoluta más alta, pero obtener la resistencia específica más alta, que es una relación resistencia-peso, requiere reducir el relleno y usar más perímetros.

Utilice capas más delgadas

Las capas más delgadas conducen a una mejor adhesión de la capa y a partes más densas (probablemente) porque la forma más redonda de las capas más gruesas presenta más espacios donde se unen las capas adyacentes. También es posible que el calor de la boquilla al estar más cerca de la capa anterior ayude a que las capas se unan mejor. De cualquier manera, bajar tan solo 0.1 mm (100 micrones) maximizará la resistencia, aunque la caída de resistencia asociada con ir a 0.2 mm (200 micrones) es mínima, por lo que vale la pena reducir el tiempo de impresión en un 25%. Recuerde que el primer video recomendaba usar capas más gruesas para obtener más fuerza, entonces, ¿por qué el desacuerdo? Bueno, el primer video no ejecutó ninguna prueba, por lo que es importante tenerlo en cuenta, pero el desacuerdo se relaciona con hacer otros cambios de corte al aumentar la altura de la capa, como también aumentar la temperatura de impresión y el multiplicador de extrusión para acomodar esa corriente más gruesa de plástico que se está utilizando. depositado. En resumen, algunos creen que las impresiones de capas más gruesas de CNC Kitchen no estaban extruidas y por eso son más débiles. Saber si eso es cierto o no requerirá más pruebas.

Resumen

Para mejorar la resistencia de las impresiones 3D FDM: reduzca el enfriamiento, aumente el ancho de extrusión, use relleno rectilíneo, aumente el número de perímetros y use capas más delgadas. Al implementar estos consejos y trucos, estará en camino de obtener impresiones en 3D significativamente más fuertes. Solo recuerde decir un silencioso ‘gracias’ a los Youtubers que han vertido sangre, sudor y lágrimas en estos experimentos para nuestro beneficio.

Imagen destacada cortesía de CNC Kitchen.

Cada tecnología de impresión 3D tiene su propio conjunto de cosas que debe y no debe hacer cuando se trata de la preparación de la impresión. En este artículo, repasaremos las reglas generales al preparar una impresión para la sinterización selectiva por láser. Echemos un vistazo más de cerca al llenado y organización de modelos 3D en la cámara de construcción, también conocido como anidamiento 3D .

Mejores prácticas de anidamiento para la impresión 3D SLS

A veces, lo que a primera vista parece la mejor manera de preparar una construcción, resulta ser menos efectivo en términos de tiempo de construcción y cantidad máxima de piezas impresas a obtener. La colocación incorrecta de piezas en la cámara de construcción también puede causar deformaciones en las piezas e incluso impresiones fallidas.

Para esta publicación, utilizamos información proporcionada por SondaSYS , un especialista en fabricación de SLS.

Centra tus objetos

Centrar sus objetos facilita el control de la estabilidad térmica del proceso de impresión. Cuanto más mueva los objetos hacia las esquinas, aumenta el riesgo de calentamiento insuficiente de la cámara de construcción, lo que puede provocar deformaciones / impresiones fallidas.

Objetos de diferentes tamaños

Cuando necesite imprimir modelos de varios tamaños en un proceso, siempre comience por anidar las partes más grandes en el medio de la plataforma de construcción y coloque las más pequeñas hacia los bordes de la cámara de construcción. Como se menciona en la primera regla general, siempre es más fácil controlar el calentamiento en el medio de la cámara de construcción. Esto protege las piezas grandes de la deformación.

Misma orientación para piezas de encaje a presión

Al imprimir piezas de ajuste a presión, los elementos constitutivos deben imprimirse siempre con la misma orientación. Si no hace esto, aumenta el riesgo de deformación en varios ejes y, como resultado, las piezas no encajarán en su lugar.

Coloque los objetos planos sobre el impreso

Anida siempre tantos objetos como sea posible en la plataforma de impresión para ahorrar tiempo y material.

Imprime una jaula alrededor de tus objetos

En caso de que esté imprimiendo varias piezas pequeñas, especialmente cuando está combinando elementos de diferentes proyectos, se recomienda encerrarlos con una estructura de jaula impresa. Esto le permite limpiar y separar fácilmente las piezas y eliminará posibles errores al asignar los elementos a pedidos / proyectos específicos.

Normalmente, el software operativo puede generar una estructura de jaula. Todo lo que necesita elegir es:

• – tamaño de malla
• – espesor de las barras
• – distancia desde la pared exterior del modelo

Lados abiertos hacia arriba

Cuando inclina los objetos 45 grados en cada plano, con los lados abiertos hacia arriba, tendrá un mejor control de la temperatura durante la impresión. Tener los lados abiertos hacia arriba creará una salida de temperatura para el modelo y evitará que los lados abiertos del modelo sean cerrados por otras partes en la cámara de construcción.