Impresoras 3D

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Orbi Lab, con sede en Honk Kong, lanzó hoy una nueva impresora 3D innovadora, la Milkshake3D.

Su nuevo sistema funciona con un enfoque de impresión de arriba hacia abajo utilizando un grupo de resina sensible a los rayos UV. La impresora emite luz desde un proyector a través de la piscina de resina que solidifica una sola capa (tecnología DLP). El dispositivo deja caer la capa solidificada más profundamente debajo de la piscina para dar paso a la siguiente. Luego, un limpiaparabrisas incorporado pasa sobre cada capa sucesiva. Esto se hace para mantener una superficie lisa y rellenar resina para el área de impresión. El proceso continúa capa por capa, hasta que el objeto se imprime por completo combinando la tecnología SLA y DLP.

Milkshake3D apunta a campos más artísticos en oposición a propósitos industriales. Un vistazo rápido muestra el asombroso nivel de detalle de cada objeto. Esto lo hace ideal para joyería, figurillas y otros proyectos de gran detalle. Además, la combinación de la máquina de proyección SLA y DLP permite objetos suaves.

¿Qué hace que Milkshake3D se destaque?

Orbi Lab promete la plataforma SLA más grande disponible hasta el momento. Potencialmente, esto puede permitir impresiones más complejas y más grandes. También utiliza un enfoque de arriba hacia abajo debido a la proyección DLP desde arriba. Esto permite que la impresora corte capas enteras a la vez. Como resultado, este método permite que la impresora funcione más rápido que nunca.

Además, la compañía está lanzando una aplicación de alta velocidad para acompañar a la impresora. Nos comunicamos con Orbi sobre la aplicación y lo que la hace destacar. La respuesta de su representante fue:

«El tiempo de corte de nuestra aplicación es 3 veces más rápido que Creation Workshop, un software de corte 3D común para impresoras DLP, en referencia a un modelo 3D con un tamaño de archivo de 412 MB y una configuración de corte con un grosor Z de 0,05 mm, lo que da como resultado 3171 capas de impresión».

Milkshake3D también promete una gama de opciones de Internet. Esto significa control de base web, cualquier persona en su estudio puede cargar modelos, controlar y acceder al estado de impresión usando PC / dispositivos móviles en todas las plataformas del sistema operativo, sin necesidad de instalar software, ni estación de trabajo necesaria para combinar.

Las impresoras utilizan resina FunToDo. Eventualmente, habrá un color exclusivo Milkshake3D en Kickstarter, el precio estimado es de 60 Euros el KG.

Acerca de Orbi Lab Limited

Empresa con sede en Hong Kong (Orbi Lab Limited). Formado por un grupo de artistas e ingenieros apasionados y con años de experiencia en creativos, producciones, desarrollo electrónico. El objetivo de Orbi Lab es crear herramientas nuevas e innovadoras para industrias creativas como las artes. Es por esta razón que construyeron la impresora teniendo en cuenta la perspectiva del usuario y del artista.

A lo largo de los años, Optomec ha desarrollado muchas tecnologías únicas en el ámbito de la impresión 3D. En consecuencia, su hallazgo más reciente es potencialmente un salto adelante para la industria en su conjunto. Optomec ha desarrollado un medio para mejorar las impresiones de cobre. En términos de electrónica, el cobre es un material omnipresente en cada paso. Debido a su papel crucial en el desarrollo de la electrónica, este nuevo advenimiento podría hacer avanzar la industria en términos de electrónica funcional de impresión 3D .

Optomec ha demostrado que pueden integrar con éxito las tintas de cobre con su tecnología patentada de inyección de aerosol. Las impresoras 3D de inyección de aerosol pueden disparar tintas suspendidas en niebla de aerosol sobre sustratos 2D o 3D, lo que les permite imprimir varios dispositivos electrónicos. Una de sus principales ventajas es que elimina la necesidad de utilizar plantillas o fotomáscaras de herramientas duras en los métodos de fabricación tradicionales.

La tecnología y las tintas pueden ayudar en la producción de sensores integrados, termistores y circuitos electrónicos flexibles y otras tecnologías similares que antes eran inaccesibles para la impresión 3D. El cobre y sus diversas aleaciones como Constantin son especialmente útiles porque son más reactivos que muchos metales. Además de esto, el cobre tiene un alto punto de fusión y conduce la electricidad. También tiene una flexibilidad muy deseable para servir como material para producir alambres. Todo esto lo ha convertido en un material muy deseable para la impresión.

Esta no es la primera vez que una empresa imprime cobre. Anteriormente, empresas como Aerojet Rocketdyne usaban SLM para fabricar la cámara de empuje de su cohete. Sin embargo, debido a su alto punto de fusión, el cobre siempre ha sido una sustancia algo difícil de imprimir. Este nuevo descubrimiento tiene como objetivo acercar mucho más a toda la industria a la construcción de una máquina que pueda construir un dispositivo funcional de principio a fin. Aunque esa era está a un tiempo, este es un gran paso adelante.

Imagen destacada recuperada de Optomec

Parece que todos los días aparece una nueva forma de impresión 3D o un nuevo dispositivo. Hoy no es diferente. Si bien Impossible Objects ha estado en las noticias antes, la compañía ha lanzado recientemente su primer dispositivo. El dispositivo en cuestión es el «Model One» y parece ser un dispositivo de fabricación aditiva muy prometedor. También es su primer dispositivo que incorpora CBAM y tecnologías de colocación.

El Model One es un dispositivo único debido a su gama de materiales imprimibles. Impossible Objects es una de las pocas impresoras 3D que puede construir con materiales compuestos como kevlar y fibra de vidrio. La compañía ha afirmado que puede producir impresiones que son 100 veces más rápidas que los métodos tradicionales como SLS y FFF.

¿Qué son CBAM y la técnica Lay Up?

CBAM significa fabricación aditiva basada en compuestos. La impresora puede incorporar tejidos de fibra de carbono, kevlar y vidrio unidos con materiales de matriz termoplástica, que van desde nailon / poliamida hasta polietileno, PEEK en sus impresiones.

La máquina emplea tecnología de laminado. Esto se refiere a un método de fabricación aditiva en el que hojas de tela, como fibra de vidrio, se apilan una encima de otra en sucesión dentro de un molde. Luego, una máquina une cada capa inyectando resina sobre la pila.

El Model One utiliza cabezales de inyección de tinta térmica para extruir fluidos sobre láminas de materiales compuestos. Luego, las hojas se rocían con un polvo de polímero sobre el lugar donde se colocó el fluido de inyección de tinta original. El polvo se adhiere al patrón del fluido de inyección de tinta y luego forma la forma del objeto. Posteriormente, la máquina aspira el exceso de polvo, comprime las hojas y luego las calienta.

Al calentar, el polvo de polímero se derrite y une las hojas. A continuación, la máquina elimina todas las fibras que no pudieron recubrirse dejando un objeto completamente impreso. Con este método, Model One puede combinar materiales compuestos que son polímeros como PEEK. La principal ventaja de esta técnica es que permite velocidades de impresión rápidas y una alta durabilidad de las piezas.

Puede ver la máquina en acción en el video a continuación (cortesía de Wall Street Journal):

Imagen destacada cortesía de Impossible Objects.

Con el lanzamiento de Vida, EnvisionTEC se está sumergiendo más profundamente en un segmento de nicho de impresión 3D. EnvisionTEC ha creado una vez más una impresora diseñada para odontología y ortodoncia. Por lo que parece, esta última entrega ha consolidado aún más su presencia en el mercado de la impresión dental 3D. Además, EnvisionTEC la está posicionando como una impresora 3D de bajo costo, arquitectura abierta, fácil de mantener y fácil de usar.

Vida es una impresora 3D de escritorio compacta que funciona con una versión de la tecnología cDLP. Además, la compañía se ha jactado de que la velocidad de impresión es 10 veces más rápida que la de otras impresoras DLP. Muchas empresas han aumentado su compatibilidad con tecnologías DLP como esta.

Esta impresora en particular es bastante compacta. Sin embargo, aunque puede ser pequeño en estatura, muestra una gama versátil de funciones. EnvisionTEC ha enfatizado la amplia gama de materiales que puede utilizar la máquina. Según la empresa, esto le permite crear: “modelos dentales, guías quirúrgicas, férulas de mordida, protectores nocturnos, retenedores, dentaduras postizas y coronas”.