La impresora 3D más rápida y por qué no la necesita

En este artículo, le informaremos sobre la impresión 3D rápida y si puede obtener impresiones de alta calidad. También hablaremos sobre sus aplicaciones, tecnologías utilizadas e impresoras 3D que pueden funcionar increíblemente rápido.

Introducción

La impresión 3D permite la producción de modelos complejos a muy bajo costo. Sin embargo, hay un inconveniente sustancial: el proceso de impresión es lento y lleva demasiado tiempo.

Por ejemplo, cuando se utiliza la tecnología de modelado por deposición fundida (FDM / FFF), el grosor de la capa será de aproximadamente 0,1-0,4 mm. Por lo tanto, para producir un modelo de 10 cm de altura, la máquina deberá imprimir entre 250 y 1000 capas. Teniendo en cuenta que normalmente las impresoras 3D funcionan a una velocidad de 30-150 mm / seg, para conseguir un modelo pequeño de complejidad media tendrás que esperar de 3 a 11 horas. La impresión de modelos más grandes puede llevar varios días, incluso si la impresora 3D funciona día y noche. Además, cuando se trata de impresión FDM, una alta velocidad de impresión conduce a una calidad deficiente.

Fuente: Garrett Kearney

En las industrias del automóvil, aeroespacial y de la salud, incluida la odontología, la impresión 3D se ha utilizado de manera constante durante mucho tiempo. Empresas y profesionales de estos campos siguen buscando formas de acelerar el proceso de creación de modelos, ya que cuanto más baratos aparecen en el mercado productos de alta calidad, mayores son las posibilidades de incrementar sus ventas. Esta es una de las principales razones por las que los fabricantes de 3D se esfuerzan por aumentar la velocidad y desarrollar nuevas tecnologías de impresión 3D de alta velocidad. Para ver qué tan rápido funciona realmente la impresión, vea el video a continuación: el modelo de la Torre Eiffel se imprime en solo unos minutos.

Tecnologías de impresión 3D ultrarrápidas

La tecnología CLIP (Continuous Liquid Interface Production) fue desarrollada por Carbon 3D. La tecnología en sí se basa en la impresión 3D con resinas fotopolimerizables a una velocidad entre 20 y 100 veces superior a la de cualquier otra solución de impresión 3D disponible. Similar a la tecnología SLA ampliamente conocida, los modelos se imprimen capa por capa, sin embargo, es un proceso continuo, ya que la tecnología aprovecha el oxígeno como agente inhibidor. Este enfoque no solo reduce el tiempo de producción, sino que también elimina el efecto de capas en la estructura de impresión.

Fuente: https://www.autocarpro.in/

Nexa3d introdujo una tecnología similar llamada LSPc (fotopolimerización de subcapa lactante). Básicamente, es similar a la tecnología CLIP; también imprime a una velocidad increíble, utilizando luz y oxígeno. Sin embargo, esta tecnología está destinada a un público más amplio y es más asequible que la impresión de alta velocidad que ofrece Carbon3D.

Fuente: https://www.3dprintingmedia.network/

Ahora analicemos ambas tecnologías en detalle.

ACORTAR

Según el sitio web Carbon3D, la tecnología CLIP se basa en un proceso químico, en el que el oxígeno y la luz se utilizan de forma selectiva para el curado de la resina. La luz ultravioleta provoca la fotopolimerización e inicia el proceso de reticulación en la resina líquida, lo que conduce a la solidificación. El oxígeno tiene el efecto contrario. Detiene la polimerización de la resina líquida y evita el curado en esa área en particular. Más adelante explicaremos cómo funciona.

Fuente: https://3dprintingindustry.com/

Cómo funciona

El principio de funcionamiento de una impresora CLIP es el siguiente: en el fondo del depósito con resina líquida hay una ventana transparente permeable a la luz y al oxígeno. Debajo de la ventana, hay un proyector que emite luz ultravioleta.

Entre la ventana y la parte de impresión se encuentra la llamada «zona muerta», que es una interfaz líquida de resina sin curar. Esta zona rica en oxígeno separa la impresión de la ventana, evitando que se peguen entre sí. Esto permite curar las capas una por una sin tener que detener el proceso para separar la impresión de la ventana y elevar el modelo para liberar espacio para la siguiente porción de resina. Esta es una de las principales ventajas sobre otras tecnologías de estereolitografía y la razón por la que esta tecnología proporciona una velocidad mucho mayor.

La zona muerta tiene solo decenas de micrómetros de espesor. La resina sobre la zona no recibe oxígeno y se polimeriza cuando se somete a la luz UV, formando una sustancia sólida con la forma de acuerdo con la forma de las imágenes UV proyectadas. La impresión lista se extrae lentamente del líquido a medida que se polimeriza.

Fuente: https://3dbuilders.pro/

Una vez que se imprime el objeto, se hornea en un horno de circulación forzada con una temperatura establecida. Esto provoca una reacción química que fortalece la impresión. Este proceso se conoce como curado térmico. Se dice que el proceso de curado doble utilizado en la impresión CLIP permite producir materiales de grado de ingeniería.

Rapidez y calidad

Durante el proceso de impresión, la plataforma de construcción de la impresora se eleva continuamente a medida que el objeto crece. No requiere ningún movimiento mecánico de la estructura como en la impresión FFF y SLA. De esta forma, se proyecta la secuencia continua y el objeto se imprime sin paradas, lo que lo hace de mayor calidad, ya que se elimina la influencia de la cinemática en la precisión de la estratificación.

Fuente: https://www.futuretimeline.net/

La tecnología CLIP permite imprimir entre 25 y 100 veces más rápido que los métodos habituales. Carbon3D publicó un cuadro comparativo en su sitio web como prueba.

Fuente: https://www.youtube.com/

La tecnología CLIP es utilizada por dos modelos de la serie M: Carbon M1 y Carbon M2. M1 ofrece un volumen de construcción de 144х81х330 mm y M2 – 190х118х326 mm. Ambas impresoras pueden conectarse a Internet para descargar actualizaciones. Carbon3D también utiliza Internet para monitorear y recopilar datos: el fabricante promete mejorar la calidad de los servicios y eliminar rápidamente todos los errores detectados.

Solicitud

Las impresoras CLIP 3D no son baratas, pero las grandes empresas se interesaron rápidamente en ellas. Por ejemplo, Adidas, Ford, Resolution Medical Inc, un fabricante de equipos médicos en Minneapolis, TruVenture Composites LLC, etc. Este aumento de popularidad se explica por la alta precisión y velocidad que permiten producir productos de alta calidad con un costo principal menor que el de los productos elaborados con métodos tradicionales.

Fuente: https://singularityhub.com/2

Ahora hablemos de los casos de aplicación.

Adidas

Adidas, un fabricante de ropa deportiva, probó zapatos 3D en el mercado al lanzar la serie «Futurecraft» a principios de 2020. Las suelas de los zapatos se imprimieron en 3D en máquinas Carbon3D. A pesar de ser solo una prueba de concepto y el precio de € 300 por par, todo el lote se agotó de inmediato. Tal éxito trajo consigo la integración de esta tecnología en la producción en masa. Posteriormente el proyecto evolucionó y ahora se llama «ALPHAEDGE4D»

Según Adidas, la impresión 3D hace que la producción en masa sea 9 veces más rápida. También se mejora el ciclo de producción de un solo detalle. En ese momento, se necesitan 90 minutos para producir una entresuela, mientras que las nuevas impresoras Carbon 3D acortan el tiempo de producción a 20 minutos.

Fuente: https://3dprintingindustry.com/

Adidas está desarrollando actualmente “Speedfactory”, su propia red de producción automatizada con impresoras Carbon 3D. Se estima que el volumen de producción alcance el medio millón de pares por año.

Fuente: https://3dprintingindustry.com/

Vado

A principios de 2020, Ford, un fabricante de automóviles de fama mundial, exhibió piezas de uso final, impresas en una impresora Carbon 3D. Los primeros componentes impresos en 3D incluyeron piezas de Ford Focus HVAC (calefacción, ventilación y refrigeración), tapones auxiliares Ford F-150 Raptor y soportes de freno de mano eléctricos Ford Mustang GT500.

Fuente: https://3dprintingindustry.com/

Fuente: https://3dprintingindustry.com/

Ford también usó impresoras Carbon3D para producir ojales de elastómero para el Focus Electric. Los ojales se utilizan para proteger el cableado de daños por láminas de metal cuando se abren o cierran las puertas. Los detalles se probaron con los impresos por métodos tradicionales. Las piezas no solo se fabricaron un 66% más rápido, sino que también conservaron la calidad y las características de sus contrapartes fabricadas tradicionalmente.

Fuente: https://3dprintingindustry.com/

Otra gran ventaja de las tecnologías 3D: durante el proceso de fabricación, los ingenieros de Ford se encontraron con un problema grave. Después de colocar un motor V8 en la estructura de la carrocería de un nuevo vehículo, el diseño creó una tapa de llenado de aceite inalcanzable porque el motor estaba ubicado más abajo y más atrás debajo del capó. Usando un prototipo impreso en 3D, los ingenieros lograron diseñar y crear rápidamente un conector de aceite y evitar un costoso rediseño durante la etapa de fabricación del vehículo.

Por qué no necesita una impresora CLIP 3D

Carbon3D tiene un modelo de negocio peculiar: la empresa no vende sus impresoras directamente. En cambio, ofrecen un servicio de suscripción, todos aquellos que deseen utilizar la máquina deben arrendarla. La empresa afirma que es una política de atención al consumidor. De esta manera, no tendrá que preocuparse de que la máquina quede desactualizada en un par de años, simplemente puede cancelar su suscripción. Se proporciona soporte técnico para todos los usuarios y las actualizaciones de software se realizan de forma regular.

Fuente: https://www.carbon3d.com/

Según el sitio web de Carbon3D, a partir de enero de 2020, la suscripción anual M1 tiene un precio de € 40,000 / año y M2 – € 50,000 / año. Además de la impresora, los clientes obtendrán equipos para hornear y limpiar. La suscripción no incluye materiales y requiere la instalación de la impresora y una tarifa de capacitación inicial por separado.

Fuente: https://singularityhub.com/

Como resultado, es racional usar impresoras Carbon3D solo cuando la rentabilidad está garantizada, ya que requieren inversiones constantes y considerables y su operación solo es posible en regiones donde los servicios de la empresa están disponibles.

A pesar de todas las ventajas de la tecnología CLIP, no podemos recomendar las impresoras Carbon3D a todo el mundo. Son los más adecuados para grandes empresas de fabricación ubicadas no lejos de las oficinas del fabricante.

LSPc

La característica clave de las impresoras 3D fabricadas por Nexa3D es la tecnología LSPc o fotopolimerización de subcapa de lubricante. Es similar a la tecnología utilizada por Carbon3D pero difiere en una serie de características. Más sobre esto más adelante.

La velocidad de impresión es de hasta 1 cm por minuto, lo que, en comparación con FDM y SLA, reduce significativamente el tiempo necesario para imprimir.

Fuente: https://www.3ders.org/

Fuente: https://www.3ders.org/

Nexa3D afirma que su tecnología hace que la impresión 3D sea adecuada para el uso diario gracias al proceso de recarga simplificado. En CES 2020, Nexa3D mostró sus impresoras 3D con tecnología LSPc: NXE400 con un volumen de impresión de hasta 16 litros y la NXE200 de 7 litros. El costo de las máquinas varía de € 19,950 para el NXE200 a € 49,950 para el NXE400. Las impresoras vienen con cartuchos fabricados por la empresa y un par de películas transparentes autolubricantes.

Características de la tecnología

LSPc se diferencia de los métodos tradicionales capa por capa utilizados en DLP y SLA. Es principalmente similar a CLIP pero funciona un poco diferente. El diseño presenta una película autolubricante ubicada entre el fondo del tanque de resina y el modelo impreso. El curado se realiza mediante una matriz de luz estructurada patentada.

Aquí, una película autolubricante tiene la misma función que la zona muerta en la tecnología CLIP. Evita que el objeto se adhiera al fondo del tanque y hace que el proceso de impresión sea continuo, lo que permite las mismas ventajas: no es necesario elevar la impresión al espacio libre, alta velocidad y precisión, así como sin capas visibles.

Fuente: https://www.3dprintingmedia.network/

Gracias a la matriz de luz y la ausencia de capas, además de un aumento significativo de la velocidad, la tecnología LSPc también proporciona un alto nivel de precisión a lo largo de los ejes XY y Z. Según los fabricantes, las impresoras Nexa3D son adecuadas tanto para la creación de prototipos industriales como para la fabricación de pequeño volumen. La máquina funciona con un software intuitivo, con el que puede configurar todos los parámetros de impresión. Las impresoras 3D Fast LSPc están equipadas con sensores integrados que permiten evitar de forma eficaz errores graves y lograr un proceso de impresión estable. Los algoritmos especiales permiten a la impresora cortar, optimizar y compilar de forma adaptativa modelos de geometría compleja con velocidad estable y alta resolución.

Fuente: https://3dprint.com/

Los sistemas LSPc están equipados con cartuchos de resina reemplazables, lo que elimina la necesidad de recargas durante el proceso de impresión. Esto es especialmente útil al crear impresiones a gran escala.

Vea la tecnología LSPc en acción:

Solicitud

Las impresoras Nexa3D pueden usar una amplia variedad de materiales con diferentes propiedades, lo que las hace adecuadas para su uso en las industrias aeroespacial y automotriz, bienes de consumo, equipos electrónicos y muchos más campos.

Fuente: https://nexa3d.com/

Equipo dental

En International Dental Show (IDS) a principios de 2020, Nexa3D, junto con BEGO, un importante fabricante alemán de equipos dentales, presentó Varseo XL, una impresora 3D a gran escala. La máquina está diseñada para imprimir guías quirúrgicas, bandejas, restauraciones permanentes, puentes y coronas a partir de resinas dentales.

Fuente: https://3dprintingindustry.com/

El mismo modelo bajo el nombre de MfgPro1600 xPF tiene licencia de Nexa3D y es producido por la conocida XYZprinting.

La velocidad de la impresora es de hasta 1 cm / min en el eje Z y 2700 cc / hr, que es seis veces más rápida que las impresoras FDM y SLM. Al mismo tiempo, VarseoXL tiene un volumen de construcción cinco veces mayor que la mayoría de las impresoras 3D de resina. Todas estas características combinadas permiten un aumento de rendimiento de más de diez veces. Es por eso que BEGO considera que este sistema es una de las impresoras 3D para laboratorios dentales más productivas y económicas.

Fuente: https://3dprintingindustry.com/

Industria automotriz

Nexa3D expandió su presencia en la industria del automóvil al asociarse con Techniplas, un proveedor líder mundial de diseño y fabricación de productos y servicios automotrices. Uno de los objetivos de este proyecto conjunto es unir a representantes de la industria 3D para desarrollar tecnologías de producción. Como parte del proyecto, Nexa3D y Technipals co-exhibieron en CES 2020 junto con otras empresas de impresión 3D.

Fuente: https://www.shangyexinzhi.com/

Fuente: https://www.3dprintingmedia.network/

Conclusión

En general, LSPc tiene un gran futuro. La tecnología ayudará a reducir sustancialmente los ciclos de impresión 3D de horas a minutos. Las impresoras LSPc son más baratas que las máquinas CLIP. Gracias a ello y al estar más disponibles, este tipo de impresoras pueden ser de interés para los propietarios de pequeñas y medianas empresas.

Hoy en día, esta es la opción más recomendada para la impresión 3D de alta velocidad.

Hablaremos de otra tecnología de este tipo a continuación.

SLS

Como alternativa a LSPc y CLIP, le ofrecemos considerar la sinterización selectiva por láser (SLS). SLS es una de las tecnologías de impresión 3D más polivalentes y comunes que existen. Los detalles impresos con SLS se utilizan en todas partes: aviones, automóviles, teléfonos, etc.

Fuente: https://www.lynda.com/

Descripción de la tecnología

En la década de 1980, en la Universidad de Texas en Ostin, el Dr. Carl Deckard y el Dr. Joe Beaman desarrollaron y patentaron un proceso de desarrollo llamado Sinterización selectiva por láser. Este fue uno de los primeros métodos de impresión 3D, incluso 35 años después, esta tecnología todavía se está mejorando.

Fuente: https://all3dp.com/

SLS es un proceso de fabricación aditiva en el que las capas de polvo se sinterizan mediante un láser de alta potencia. El rayo láser sinteriza selectivamente el polvo capa por capa hasta que se crea un modelo 3D.

Aunque originalmente SLS estaba destinado a trabajar con materiales plásticos, más tarde se adaptó para trabajar con metales, vidrio y composites. Es por eso que el término SLS se utiliza para describir los procesos de impresión 3D de polvos de sinterización de diversos materiales, no solo nailon como en la mayoría de los casos.

Fuente: https://all3dp.com/

Un modelo 3D impreso con la tecnología SLS requiere un procesamiento posterior. Una vez realizada la impresión, el objeto permanece dentro de la cámara lleno de polvo sin sinterizar. El contenedor debe enfriarse antes de poder sacar la impresión. Este proceso puede tardar hasta 12 horas.

Una vez que la impresión se enfría y se saca del contenedor, es necesario limpiarla para eliminar el polvo restante. El polvo sin sinterizar que queda después del proceso se puede recolectar y usar nuevamente.

Fuente: https://www.youtube.com/

En los últimos años, la aparición de las impresoras SLS de escritorio supuso una revolución en el mercado de la impresión 3D. A diferencia de sus homólogos industriales, las impresoras 3D compactas son más asequibles para los usuarios y las pequeñas empresas con un presupuesto limitado o falta de espacio para un sistema más grande.

Fortalezas y debilidades

Como cualquier otra tecnología de impresión 3D, SLS tiene sus propias fortalezas y debilidades. Por lo tanto, antes de invertir en una impresora SLS, repasemos las características clave de la tecnología.

Fuente: https://www.antonmansson.com/

Los principales puntos fuertes de la tecnología SLS:

• Las piezas fabricadas suelen tener propiedades mecánicas isotrópicas, lo que las hace perfectas para prototipos funcionales y piezas de uso final.
• La impresión SLS 3D no requiere soportes, lo que simplifica la impresión de formas geométricas complejas y permite utilizar todo el volumen de construcción para impresiones, lo que aumenta la eficiencia.
• Las poliamidas, los materiales más comunes para la impresión SLS, tienen grandes propiedades mecánicas, es decir, buena rigidez y resistencia al desgaste, lo que las hace más adecuadas para la fabricación de piezas funcionales de uso directo.

Por ejemplo, el PA11 (poliamida 11, un tipo de nailon) se utiliza para fabricar carcasas para dispositivos y herramientas electrónicos, pedales de bicicleta y otros detalles, tan funcionales como los fabricados con métodos tradicionales.

Debilidades:

• La impresión 3D SLS sigue siendo relativamente cara y menos asequible que FDM y el segmento de presupuesto de la estereolitografía, aunque los supera en eficiencia y rigidez de los objetos impresos.
• Trabajar con polvo puede ser potencialmente peligroso si no se toman las precauciones adecuadas.
• Las piezas impresas con la tecnología SLS requieren un posprocesamiento para suavizarlas.
• Las impresoras SLS 3D no pueden reproducir grandes superficies planas o pequeños agujeros, debido al riesgo de deformaciones.

Fusible 1 de Formlabs

Fuente: https://formlabs.com/

A diferencia de la mayoría de las impresoras 3D industriales, Fuse 1 es más asequible, no requiere un mantenimiento de alto nivel y tiene una alta velocidad de impresión. El fusible 1 cuenta con una cámara de construcción de 165x165x320 mm, lo que permite imprimir modelos a gran escala. Esta es la primera impresora 3D SLS que proporciona productividad de nivel industrial a la vez que es de tamaño compacto.

Fuente: https://www.goprint3d.co.uk/

Formlabs Fuse te permitirá imprimir prototipos en 3D de vehículos y componentes electrónicos, crear bisagras, abrazaderas, poleas y otros artículos de conveniencia.

Impresora 3D Sinterit Lisa

Fuente: https://www.voxelfactory.com/

Sinterit Lisa fue la primera impresora 3D SLS de escritorio. Esta máquina compacta fabricada en Polonia hizo que la impresión SLS fuera más asequible, al tiempo que conservaba la alta calidad de impresión.

Sinterit Lisa imprime con un espesor de capa mínimo de 0.075 mm, la cámara de construcción es de 150х200х150 mm. Es una de las impresoras SLS 3D más asequibles del mercado. Puede consultar el precio actual en nuestro sitio web.

Fuente: https://www.youtube.com/

Al ser una impresora 3D de escritorio, Sinterit Lisa proporciona un volumen de construcción relativamente grande, especialmente para una impresora 3D SLS en un rango de precios de este tipo. La máquina te permitirá imprimir con Flexa Black / Grey, así como con PA12 más resistente y rígida. El modelo tiene una pantalla táctil para mayor comodidad.

Conclusión

SLS es la solución ideal para la fabricación de productos funcionales con geometría compleja. En comparación con otros métodos de impresión 3D, esta tecnología tiene pocas limitaciones cuando se trata de la construcción de impresión, lo que la hace adecuada para la producción a pequeña escala. Aunque la velocidad de impresión es inferior a la de las impresoras LSPc y CLIP, SLS sigue siendo mucho más rápida que FDM o SLM, y las impresoras SLS tienen un precio muy competitivo, lo que las hace ideales para las pequeñas empresas.

Fuente: https://medium.com/

Conclusión

La impresión 3D de alta velocidad permite producir en masa incluso objetos de alta calidad con geometría compleja. Teniendo en cuenta el costo de los materiales, la integración de tales máquinas en la producción suele ser rentable.

Las impresoras Carbon 3D tienen una velocidad y precisión impresionantes, pero el modelo comercial y un costo de uso y mantenimiento tan alto serán un factor decisivo para muchos clientes potenciales, especialmente las pequeñas empresas.

Las impresoras 3D LSPc son más asequibles: se pueden comprar sin ninguna suscripción, lo cual es una ventaja. Sin embargo, no son baratos y requieren costosos materiales patentados. Por eso, en la mayoría de los casos, solo son rentables cuando trabajan 24 horas al día, 7 días a la semana a la máxima capacidad. Para las pequeñas empresas, el uso de estas impresoras puede resultar desventajoso debido a su largo período de amortización.

Fuente: https://www.tested.com/

La impresión SLS 3D es una alternativa viable. Solía ser inaccesible debido al costo y tamaño del equipo, pero los últimos avances trajeron impresoras 3D SLS de escritorio más asequibles y compactas.

Los materiales no serán un problema: muchos fabricantes producen poliamidas y otros polímeros en polvo. No será posible hacer que los materiales sean propietarios.

Ahora, al comprar una impresora 3D de costo relativamente bajo, obtiene una máquina capaz de producir piezas funcionales de grado industrial. Esta impresora se amortiza rápidamente y sigue generando beneficios después.

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Alternativas a Raspberry Pi

El 29 de febrero de 2020, Raspberry Pi Foundation comenzó a vender computadoras de placa única con la marca registrada Raspberry Pi. Fue difícil comprar uno de inmediato, pero en julio del mismo año las cosas mejoraron. Raspberry Pi Model B era una computadora Linux de placa única con CPU de 700MHz, 512 MB de RAM, USB, Ethernet y GPIO de 26 pines (entrada / salida de uso general) que permitía conectar placas externas, dispositivos de E / S, actuadores y otros periféricos. La placa en sí se construyó sobre la base de una PCB barata de 4 capas, tenía un bajo costo de producción y un modesto precio para el usuario final de € 35. La versión alfa de Raspberry Pi Model B fue ganadora de la categoría «Diseño de hardware» en ARM TechCon 2011.

La serie ha seguido evolucionando. Los buques insignia eran cada vez mejores y más rápidos: el modelo 3B + tiene una CPU de 64 bits de cuatro núcleos a 1,5 GHz, 1 GB de RAM, cuatro puertos USB y es compatible con Wi-Fi 802.11ac y Bluetooth 4.2. Los modelos de gama baja también han surgido: Raspberry Pi Zero con una placa más pequeña (65×30 mm) a partir de € 5 (€ 10 por una Raspberry Pi Zero W con soporte para Wi-Fi 802.11n).

La próxima versión se llamará Raspberry Pi 4. Se ha anunciado que la 4ª generación estará impulsada por Broadcom BCM2711 SoC con un procesador Cortex-A72 de cuatro núcleos y 1,5 GHz de 64 bits. El Pi tendrá dos puertos USB 2.0 y dos puertos USB 3.0, Bluetooth 5.0 y admitirá una configuración de monitor dual. La GPU VideoCore VI podrá manejar secuencias de video de 4K / 60 fps. Habrá opciones con diferentes cantidades de RAM disponibles: 1, 2 o 4 GB de LPDDR4 SDRAM.

La popularidad de Raspberry Pi creó un segmento de mercado completamente nuevo: las computadoras portátiles de placa única. También hay muchas alternativas, y podemos echarles un vistazo usando Raspberry Pi 3B + como referencia. Enumeraremos las especificaciones de los dispositivos de la competencia, así como sus puntos de venta y precios. Hagámoslo.

Naranja Pi Prime

Su principal ventaja sobre Raspberry Pi 3 son 2GB de RAM y GPU Mali-450 integrados en AllWinner H5 SoC. Este último te permitirá reproducir videos en 2K. También hay un receptor de infrarrojos que permite que el dispositivo sea controlado por controles remotos de TV y teléfonos inteligentes con emisores de infrarrojos. También tiene un micrófono interno y una interfaz CSI que admite video de hasta 1080p / 30FPS.

El tamaño de la placa de circuito impreso es de 98×60 mm. El dispositivo tiene una ranura para tarjetas microSD (hasta 32 GB), es compatible con Wi-Fi 802.11 b / g / ny Bluetooth 4.0. También tiene Gigabit Ethernet, cuatro puertos USB (tres USB 2.0 Host y un USB 2.0 OTG) y encabezado GPIO de 40 pines. También hay un puerto serie con niveles TTL (TTL UART). Además del micrófono interno mencionado anteriormente, hay una salida de línea y una toma de salida de audio HDMI. El acelerador de gráficos de computadora es compatible con los estándares OpenGL ES 2.0 y OpenVG 1.1. Orange Pi Prime es compatible con Ubuntu, Debian y Android 5.1.

Orange Pi es uno de los competidores más exitosos de Raspberry. Orange ha lanzado toda una serie de computadoras de placa única, como Orange Pi 4G-IOT (tiene un módulo GSM / GPS / LTE) y Orange Pi Zero (que admite PoE (Power over Internet), por lo que se puede alimentar sin usar la línea principal).

Banana Pi M3

La serie de plátanos realizada por una empresa china SinoVoip ha seguido de cerca los pasos de la Fundación Raspberry. Hay varios modelos disponibles, como Banana Pi M1, M1 Plus, M2 Plus, M2 Ultra, M2 Zero, M3.

Banana Pi M3 es un modelo insignia impulsado por Allwinner A83T SoC con 8 núcleos (procesador ARM Cortex-A7 y GPU PowerVR SGX544MP1), que se puede overclockear hasta 1.8 GHz. También cuenta con 2GB de RAM, 8GB de memoria flash, dos puertos USB y soporta Gigabit Ethernet, Wi-Fi 802.11 b / g / n, Bluetooth 4.0 y HDMI, y además, la placa tiene una interfaz SATA. Al igual que Orange Pi Prime, incluye un receptor de infrarrojos, interfaz CSI, UART, micrófono interno, salida de audio de línea y sonido HDMI. A diferencia de la serie Orange, Pi M3 presenta una interfaz de pantalla MIPI DSI con un I2C. También tiene un encabezado GPIO de 40 pines.

Rock64

Esta computadora de placa única Rock64 tiene 4 GB de RAM, procesador ARM Cortex A53 de 64 bits. Su GPU puede transmitir a 4K / 60FPS. Se puede alimentar mediante POE. La GPU ARM Mali 450MP2 es compatible con los estándares OpenGL ES 2.0 y OpenVG 1.1. Rock64 es compatible con Debian, Cent OS, Fedora y Android 8, junto con muchos otros sistemas basados en Linux. Rock64 se suministra con la documentación detallada y tiene una comunidad activa, que combinado con especificaciones relativamente poderosas y un buen precio lo convierte en una alternativa perfecta de Raspberry Pi para proyectos que requieren muchos recursos.

Rock64 tiene 64 pines GPIO que incluso admiten Ethernet, por lo que se recomienda el dispositivo para controlar periféricos externos ramificados. También hay un puerto USB3.0.

Hay una versión más potente llamada ROCKPro64 , su SoC es Rockchip RK3399 de 64 bits (con 4 procesadores ARM Cortex A53 y 2 ARM Cortex A72), tiene 4GB LPDDR4 RAM y dos puertos USB 3.0. PINE64, un fabricante de Rock64, es un gran ejemplo de negocio construido en el segmento de bricolaje. Al igual que Sparkfun y Adafruit, esta empresa complementa sus dispositivos con todos los documentos de diseño y aún logra generar ganancias.

Tablero ASUS Tinker S

La placa Tinker S utiliza el SoC Rockchip RK3288 con cuatro procesadores ARM Cortex-A17. El sistema operativo es TinkerOS basado en Debian, también hay un soporte opcional para Android. La GPU Mali-T760 MP4 es compatible con las interfaces OpenGL ES 3.1, OpenCL 1.1, Renderscript y Direct3D 11.1.

El encabezado GPIO está codificado por colores, por lo que es más fácil conectar hardware externo. Un disipador de calor pasivo ya está instalado, lo cual es un buen punto de venta sobre la mayoría de la competencia que requiere que los usuarios lo instalen ellos mismos.

También había una placa Asus Tinker modelo de gama baja (no S) que no tenía memoria flash incorporada, pero no era muy popular y rara vez se puede encontrar en las tiendas en estos días.

Libre Computer Renegade y Renegade Elite

Renegade (Libre Computer ROC-Rk3328-CC Renegade) está diseñado para ser internamente lo más similar posible a Raspberry Pi. Puede instalar fácilmente esta computadora dentro de una carcasa hecha para un modelo Raspberry.

El SoC RK-3328 tiene una CPU ARM Cortex-A53 de 1,5 GHz de cuatro núcleos y 64 bits a 1,5 GHz. SoC es el mismo que el de Rock64, por lo que el usuario final obtiene una GPU Mali 450MP2 (500MHz). Puede elegir entre computadoras con diferentes opciones de RAM que incluyen 1GB DDR4 (€ 35), 2GB (€ 50) y 4GB (€ 80). Es compatible con varios sistemas operativos: Ubuntu 18.04, Debian 9, OpenMediaVault 4, Station OS y Android 7.1. De manera similar a la placa Asus Tinker (no la S), Renegade no tiene memoria flash.

En el verano de 2020, Libre Computer lanzó la producción de Renegade Elite (Libre Computer ROC-Rk3328-CC Renegade Elite), una computadora de placa única impulsada por Rockchip RK3399 SoC de 6 núcleos (2 ARM Cortex-A72 y 4 ARM Cortex- Procesadores A53) y ARM Mali-T860 MP4 GPU. Tiene 2 USB 3.0 Tipo-C, PCIe de 60 pines, 128 Mb de memoria flash y encabezado GPIO de 60 pines. Hay un soporte PoE opcional y la computadora es compatible con Linux 4.19 y Android 8.

Odroid H2

Odroid H2 podría terminar siendo muy competitivo en su segmento de mercado, gracias a su precio realmente bajo. Está alimentado por Intel Celeron Gemini Lake J4105 de cuatro núcleos y 64 bits, por lo que es una buena alternativa para aquellos que necesitan una solución compatible con x86. El tamaño de la placa es de 110×110 mm, hay un sistema de enfriamiento pasivo, GPU Intel UHD Graphics 600, PCI-E gen2 y un conector Dual SATA 6Gb / s.

Según las especificaciones de Intel, el límite máximo de RAM es de 8 GB (SO-DIMM DDR4 2400 MHz, que se compra por separado), pero el fabricante dice que la máquina podía manejar 2×16 GB de RAM. El dispositivo es compatible con Windows 10 / Linux x64, DirectX 12, OpenGL 4.3, OGL ES 3.0, OpenCL 2.0.

Entre las soluciones compatibles con x86, una alternativa viable a Odroid H2 podría ser UDOO X86 (con opciones como Intel Pentium N3710 a 2,56 GHz e Intel Celeron N3160 a 2,24 GHz).

Arduino Mega 2560

Muchos de ustedes se sorprenderán de que hayamos decidido incluir Arduino en esta lista. Por supuesto, hay un mundo de diferencia entre Arduino y Raspberry Pi. Están en diferentes segmentos del mercado y sus propósitos no son realmente similares después de todo. Sin embargo, si echa un vistazo a la tabla comparativa a continuación, verá que hay una cosa que estos modelos tienen en común: el precio. Arduino Mega 2560 Rev3 cuesta € 31 y Arduino Uno WiFi Rev2 cuesta € 42.

Echemos un vistazo a lo que hay dentro de este modelo. Microcontrolador Atmega256 (16MHz) basado en AVR RISC de Microchip de 8 bits, memoria flash de 256 KB (la mitad de la cual es tomada por un gestor de arranque), 8 KB de RAM y 4 KB de EEPROM. Las conexiones incluyen Ethernet, Wi-Fi y Bluetooth. Arduino Mega 2560 tiene 4 UART, uno de los cuales está conectado a un convertidor USB-UART que a su vez usa AVR, microcontrolador Atmega8U2-MU, pero también hay una opción FTDI. La capacidad actual es de 20 mA y 15 pines GPIO admiten salida PWM. El fabricante dice que Arduino Mega está diseñado para proyectos de afición relacionados con la impresión 3D y la robótica.

En el mundo de Arduino, hay una contraparte de Raspberry Pi Zero y se llama Arduino Nano . Tiene un microcontrolador Atmega328P, el tamaño de la placa es de 18×45 mm. Las especificaciones incluyen 2KB de RAM y 32KB de memoria flash, procesador de 16MHz y 22 pines GPIO, 6 de los cuales son compatibles con PWM.

La serie Arduino logró mantenerse popular incluso después del auge de Raspberry Pi y sus clones. Inicialmente, fue tan popular debido al dominio de AVR (desarrollado por Atmel) entre los microcontroladores a mediados de la década de 2000. El mercado de microcontroladores de 8 bits no estaba exactamente vacío en ese momento, había i51 y PIC, e incluso MSP430 de 16 bits de bajo consumo energético. Pero AVR parecía algo del futuro: utilizaba una nueva arquitectura RISC (en ese momento) con 1 reloj por instrucción (que fue un gran punto de venta sobre el i51 que tomó 12 relojes por instrucción) y surgió durante el tiempo en que la memoria flash se estaba volviendo más barato.

Arduino IDE podría ser otra razón para que la serie se mantenga a flote a pesar de todos los cambios en el mercado. Facilita el desarrollo de software y la comunidad es excelente y amigable. Entonces, hay buenas razones para elegir Arduino sobre Pi. Quizás la razón por la que muchos desarrolladores prefieren lo primero es que es más complicado trabajar con procesadores ARM modernos de una familia A. Y los aficionados no encontrarán que valga la pena conocer los detalles. Podemos esperar que aparezca algo similar a STM32CubeMX (software para una configuración más fácil destinado a microcontroladores STM32 como los modelos ARM Cortex-M0… Cortex-M4), por lo que muchos entusiastas podrían cambiar a Raspberry.

Pensamientos finales

Hay muchas otras alternativas de Raspberry Pi. Existen y cubren amplios rangos de precios. Aparte de los revisados anteriormente, hay otras computadoras de placa única como Odroid-C2 (€ 59); Odroid-XU4 (€ 80, se puede comprar una funda de consola de juegos OGST para Odroid XU4 por € 25); Pine A64-LTS (32 euroes); NanoPi NEO4 (€ 45); Cubieboard4 CC-A80 con GPU PowerVR G6230 (€ 130); Nvidia Jetson Nano con tecnología Tegra X1 de cuatro núcleos (€ 140); BeagleBoard X15 con dos puertos Ethernet, GPU PowerVR con 4GB RAM (€ 263); LattePanda Alpha con Intel Atom X5-Z8350 (€ 240); Hikey 960 con Kirin 960 octa-core con cuatro procesadores ARM Cortex A73 que se pueden overclockear hasta 2.3 GHz y con cuatro procesadores ARM Cortex A53 con 1.8 GHz (€ 268). Y la última, pero no menos importante, alternativa a Arduino llamada BBC micro: bit (€ 15).

Resumen: especificaciones principales

Modelo	SoC	UPC	GPU	Número de núcleos	Frecuencia	Tablero Talla (mm)	Precio
Frambuesa Pi 3B +	Broadcom BCM2837B0	BRAZO Corteza A53	Broadcom VideoCore IV	4	1,4 GHz	85,6 x 56,5	€ 35
Frambuesa Pi cero	Broadcom BCM2835	ARM1176JZF-S	Broadcom VideoCore IV	1	1,0 GHz	65×30	€ 5
Frambuesa Pi Zero W	Broadcom BCM2835	ARM1176JZF-S	Broadcom VideoCore IV	1	1,0 GHz	65×30	€ 10
Plátano Pi M3	Allwinner A83T	BRAZO Corteza-A7	Potencia VR 544MP1	8	1,8 GHz	92×60	€ 68
Plátano Pi M2 Zero	Allwinner H2	BRAZO Corteza-A7	Mali400 MP2	4	1,0 GHz	60×30	€ 18
Rock64	Rockchip RK3328	BRAZO Corteza A53	Malí 450MP2	4	1,5 GHz	56×85	€ 45
Asus Tinker tablero S	Rockchip RK3288	BRAZO Corteza-A17	Malí T760 MP4	4	1,8 GHz	54×86	€ 92
Libre Computadora Renegado	Rockchip RK-3328	BRAZO Corteza-A53	Malí 450MP2	4	1,5 GHz	85×56	€ 80
Libre Computadora Élite renegada	Rockchip RK3399	BRAZO Cortex-A72 + Corteza-A53	Mali-T860	6	2,0 GHz	120 x 72	€ 100
Odroid H2	–	Intel Celeron J4105	Intel UHD Gráficos 600	4	2,3 GHz	110×110	€ 111
Arduino Mega	–	ATmega2560	–	1	16 MHz	53×102	€ 31

Descripción general: memoria e interfaces

Modelo	RAM	Memoria flash	GPIO	USB	Ethernet	Wifi	Bluetooth
Frambuesa Pi 3B +	1 GB	MicroSDHC	40	4	1000 Mbit / s	802.11 b / g / n / ac 2,4 / 5 GHz	4.2 LS BLE
Frambuesa Pi cero	512 MB	MicroSDHC	40	1	–	–	–
Frambuesa Pi Zero W	512 MB	MicroSDHC	40	1	–	802.11 b / g / n	4.1 BLE
Plátano Pi M3	2 GB LPDDR3	EMMC de 8 GB	40	3 (2×2,0, 1xOTG)	1000 Mbit / s	802.11 b / g / n	4
Plátano Pi M2 Zero	512 MB DDR3	MicroSDHC	40	1xUSB 2.0 OTG	–	802.11 n	4
Rock64	4 GB LPDDR3	128 MB	64	3 (3,0, 2.0, OTG)	1000 Mbit / s	802.11 b / g / n	4
Asus Tinker tablero S	2GB LPDDR3	EMMC de 16 GB	40	4xUSB 2.0	1000 Mbit / s	802.11 b / g / n	4
Libre Computadora Renegado	4 GB DDR4	–	40	3 (1×3.0, 1x 2.0)	1000 Mbit / s	–	–
Libre Computadora Élite renegada	4 GB DDR4	128 MB	60	5 (2×3,0, 3×2.0)	1000 Mbit / s	–	–
Odroid H2	2 ranuras de DDR4 SO-DIMM	128 MB (BIOS), ranura eMMC	–	4 (2×3,0, 2×2.0)	2×1000 Mbit / s	–	–
Arduino Mega	8 KB	256 KB	54	USB-UART convertidor	–	–	–

Recientemente, han estado sucediendo muchas cosas interesantes en el mundo de las computadoras de placa única. Surgen algunos modelos, otros desaparecen. Se aplica a todos los nichos de mercado, desde Arduino hasta Raspberry Pi y soluciones compatibles con x86. Por ejemplo, hubo una reciente campaña de financiación colectiva en Kickstarter, el proyecto se llama UP Xtreme y es una placa informática compatible con Intel. Por otro lado, se canceló el desarrollo de Galileo, otro proyecto prometedor. Entre los dispositivos mencionados en este artículo, hay un ejemplo exitoso que utilizó crowdfunding: Renegade Elite fue financiado por IndieGoGo. Por lo tanto, mantenerse en contacto con las tendencias tecnológicas en las plataformas y sitios web de crowdfunding es una buena manera de conocer los cambios en el mercado de las computadoras de placa única.

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Una guía detallada para elegir un material para la impresión 3D

Introducción

En cierto momento, todos los que se dedican a la impresión 3D comienzan a preguntarse: “¿Por qué material debería optar? ¿Cuál es el punto de partida? Hay decenas de materiales plásticos para impresión 3D disponibles en el mercado, todos ellos producidos en forma de filamento, es decir, hilo enrollado en una bobina. Esta enorme variedad de materiales puede confundir a un aficionado. Este artículo ayudará a todos los entusiastas novatos de la impresión 3D a elegir el filamento adecuado para ellos.

Diámetro

Cuando las extrusoras eran grandes y la velocidad de impresión era baja, un manual sobre cómo preparar el plástico para la impresión comenzaba así: «Tome un poco de adhesivo termofusible para una pistola de pegamento …»

En busca de materiales aptos para la impresión 3D, los primeros entusiastas vieron la varilla de 3 mm de diámetro utilizada para soldar plástico. Y durante un tiempo, este diámetro de 3 mm siguió siendo el estándar de la impresión 3D para aficionados.

Pero este mismo diámetro tiene una desventaja: trabajar con él ejerce una presión significativa sobre la extrusora, lo que requirió la instalación de un engranaje reductor adicional.

Para que el equipo sea lo más barato posible, el diámetro del filamento se redujo significativamente a 1,75 mm, el estándar actual. Un diámetro pequeño permite empujarlo con un engranaje colocado directamente en el motor de la extrusora.

Debido a su mayor rigidez, el filamento de 3 mm sigue siendo popular entre los fabricantes de impresoras 3D de primera clase con extrusoras Bowden. Por ejemplo, se utiliza en el diseño de impresoras Ultimaker.

Una de las cosas más importantes a considerar al elegir el filamento es para qué desea utilizar sus impresiones. Las características de su impresora también son importantes, ya que no todos los tipos de plástico son compatibles con todas las impresoras; aparte del diámetro del filamento, algunas características relevantes son su punto de fusión, rigidez y la presencia (o ausencia) de lecho calentado y cámara cerrada. .

Ahora, echemos un vistazo a los tipos de filamentos que puede obtener:

Materiales

PLA (polilactida)

PLA (Polilactida) es un plástico biodegradable a base de ácido láctico y producido a partir de caña de azúcar o maíz. También se puede producir a partir de otras sustancias naturales como almidón de patata o celulosa.

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión – 190-230 ° C
• Temperatura del lecho: 20-60 ° C
• Refrigeración por aire – recomendable
• Adhesión interlaminar – buena
• Adhesión al lecho – buena

Especificaciones técnicas:

• Punto de fusión – 175-180 ° C
• Temperatura de ablandamiento – 50 ° C
• Temperatura de funcionamiento de las piezas – -20 + 40 ° C
• Dureza Rockwell – R70-R90
• Alargamiento a la rotura: 3,8%
• Resistencia a la flexión – 55,3 MPa
• Resistencia a la tracción – 57,8 MPa
• Módulo de elasticidad – 3,3 HPa
• Módulo de flexión – 2,3 HPa
• Temperatura de transición vítrea – 60-65 ° C
• Densidad – 1,23-1,25 g / sm³
• Espesor mínimo de pared – 1 mm
• Precisión de impresión – ± 0,1%
• Contracción durante la producción – no
• Absorción de agua – 0,2-0,4%

Este plástico no es tóxico y es producido por diferentes fabricantes en una amplia gama de colores.

El PLA es uno de los materiales más populares para la impresión 3D. Ideal para imprimir en casa. Esto se debe a las siguientes características:

Pros:

• El PLA casi no se contrae durante la impresión, lo que garantiza que el tamaño del modelo coincida exactamente con el de la impresión.
• No se requiere cama con calefacción. Resistente a la exposición al aire y, por lo tanto, adecuado para imprimir incluso con una impresora de carcasa abierta más barata fabricada en China.
• No tóxico. Durante la impresión, el olor es agradable y suave, lo que le permite imprimir en casa sin extractores de humos.
• Firme, duradera y resbaladiza. Un amplio espectro de aplicaciones.
• Producido a partir de componentes naturales. Puede entrar en contacto con productos alimenticios.
• Biodegradable. Durante el reciclaje, los artículos fabricados con este plástico no dañan el medio ambiente.

Contras:

• Cuando se expone al aire o la luz ultravioleta, al igual que cualquier otro material natural, el PLA se vuelve más frágil con el tiempo, por lo que no es aconsejable utilizar las impresiones para cargas físicas, así como sin revestimientos protectores cuando se coloca en condiciones exteriores.
• Baja temperatura de ablandamiento (50 ° C). Se ablanda fácilmente y pierde su forma cuando se deja en un automóvil en un día soleado.
• Rango estrecho de temperaturas de funcionamiento (-20 – + 40 ° C).
• La alta dureza del material interfiere con su procesamiento mecánico.
• Debido a un mayor contenido de monómeros residuales, algunas marcas de este plástico son propensas a obstruirse dentro de los extremos calientes de metal completo.

Partiendo de los pros y los contras de este filamento, se pueden enumerar las siguientes aplicaciones:

Impresión 3D de artículos de gran tamaño.

Impresión 3D de artículos con dimensiones precisas.

Impresión 3D de elementos de decoración de muebles.

Impresión 3D de elementos de decoración de interiores.

Impresión 3D de artículos antes de pintar.

Prototipos de carcasas y piezas mecánicas.

Para impresión doméstica, impresión 3D de componentes, impresión 3D de modelos, prototipado, impresión 3D de carcasas y electrodomésticos, impresión 3D de luminarias, impresión 3D de vajillas, plástico apto para uso alimentario para impresoras 3D, plástico biodegradable para impresoras 3D, plástico para pla impresoras 3D.

ABS (acrilonitrilo butadieno estireno)

El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) es un filamento a prueba de golpes muy utilizado para fines industriales y en impresión 3D. Dado que los artículos hechos de ABS son bastante duraderos, el material se usa a menudo para imprimir objetos funcionales con aplicaciones prácticas.

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión – 210-245 ° C
• Temperatura del lecho – 90-120 ° C
• Refrigeración por aire – desaconsejable
• Adhesión interlaminar – media
• Adhesión al lecho – media

Especificaciones técnicas

• Punto de fusión: 175-210 ° C
• Temperatura de ablandamiento – 100 ° C
• Temperatura de funcionamiento – -40 + 80 ° C
• Dureza Rockwell – R105-R110
• Alargamiento a la rotura – 6%
• Resistencia a la flexión – 41 MPa
• Resistencia a la tracción – 22 MPa
• Módulo de elasticidad – 1,6 HPa
• Módulo de flexión – 2,1 HPa
• Temperatura de transición vítrea – 105 ° C
• Densidad – 1,1 g / sm³
• Precisión de impresión: ± 1%
• Contracción durante la producción: hasta 0,8%
• Absorción de agua – 0,45%

Producido por varios fabricantes en una amplia gama de tonos de color. Algunos fabricantes lo producen sin carretes para reducir los costos.

Debido a los bajos costos de los materiales de producción, el ABS es uno de los plásticos más asequibles.

Pros:

• Una buena combinación de durabilidad y elasticidad lo hace bastante útil en la producción de piezas mecánicas diseñadas para tener un ciclo operativo más largo.
• Debido al hecho de que el ABS soporta temperaturas más altas, los artículos producidos a partir de este plástico pueden usarse con fines técnicos.
• El fácil procesamiento mecánico, combinado con el alisado químico de la superficie logrado con el uso de solventes baratos como la acetona, permite realizar elementos decorativos y marcos de carrocería con superficies de alta calidad.

Contras:

• Este material no puede soportar la exposición a la luz ultravioleta y se vuelve amarillo a la luz del sol, lo que limita el uso en exteriores de impresiones sin pintar.
• ABS teme las corrientes de aire que puedan producirse durante la impresión, lo que limita las aplicaciones de las impresoras baratas de caja abierta.
• Debido a una contracción relativamente alta, el material es propenso a la delaminación de la capa y requiere un lecho de calor, sin él, la primera capa de la impresión puede pegarse al lecho.
• Es posible que se produzca un olor desagradable durante la impresión, por lo que es aconsejable utilizar una habitación ventilada o equipar la impresora con un sistema especial de ventilación por extracción con salida hacia el exterior del apartamento.

Estas características permiten las siguientes aplicaciones del material:

Impresión de artículos decorativos con posterior procesamiento.

Impresión de artículos mecánicos.

Impresión de pequeño volumen de estructuras de carrocería y varios componentes.

Impresión de artículos diseñados para un ciclo de funcionamiento prolongado, siempre que no haya exposición a la luz solar directa.

Para impresión doméstica, impresión 3D de componentes, impresión 3D de modelos, fabricación, prototipos, prótesis, impresión 3D de carcasas y electrodomésticos, impresión 3D de mecanismos, impresión 3D de luminarias, plástico para impresión 3D de rótulos, impresión 3D en publicidad, plástico de producción para impresoras 3D, plástico duradero para impresoras 3D, plástico abs para impresoras 3D

HIPS (poliestireno de alto impacto)

HIPS (poliestireno de alto impacto) es un plástico relativamente blando diseñado específicamente para usarse en combinación con ABS para crear soporte para la impresión 3D de doble extrusión. Este uso se ve facilitado por las siguientes características del material: la misma temperatura de extrusión que la del ABS, baja probabilidad de sinterización con ABS y el hecho de que HIPS se puede disolver sin afectar al ABS (D-Limoneno).

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión – 210-245 ° C
• Temperatura del lecho – 90-120 ° C
• Refrigeración por aire – desaconsejable
• Adhesión interlaminar – media
• Adhesión al lecho – media

Especificaciones técnicas

• Punto de fusión: 175-210 ° C
• Temperatura de ablandamiento – 97 ° C
• Temperatura de funcionamiento de las piezas – -40 + 70 ° C
• Dureza Rockwell – L79
• Alargamiento a la rotura – 64%
• Resistencia a la flexión – 37,6 MPa
• Resistencia a la tracción – 16,4 MPa
• Módulo de elasticidad – 0,93 HPa
• Módulo de flexión – 1,35 HPa
• Temperatura de transición vítrea – 55 ° C
• Densidad – 1,05 g / sm³
• Precisión de impresión – ± 0,5%
• Contracción durante la producción – 0,4%
• Absorción de agua – 1%

Además, las características de este plástico lo hacen apto para el bricolaje. Hoy en día, lo producen varios fabricantes en una amplia gama de colores, que, sin embargo, no es tan amplia como la del PLA o ABS.

Pros:

• Una contracción menor en comparación con el ABS lo hace adecuado para una impresión muy precisa.
• Una densidad más baja en comparación con el PLA lo hace adecuado para imprimir artículos diseñados para tener una estructura más liviana.
• La suavidad de la superficie permite un fácil procesamiento mecánico.
• Permite la producción de detalles con superficie mate, lo que los hace lucir más prolijos y estéticos.
• La temperatura de ablandamiento es prácticamente la misma que la del ABS, lo que lo hace utilizable en condiciones exteriores.

Contras:

• Al igual que el ABS, el material requiere una cama de calor y está sujeto a deslaminación de la capa (sin embargo, en un grado menor).
• Menor resistencia a la flexión en comparación con el ABS y, en consecuencia, impresiones más frágiles.
• La baja resistencia a la luz ultravioleta limita el uso de artículos a la luz del sol.

Dicho todo esto, este tipo de plástico es adecuado para la producción de muebles y decoración de interiores.

La principal aplicación es la impresión de soportes para ABS.

Para impresión doméstica, impresión 3D de modelos, fabricación, prototipado, impresión 3D de luminarias, plástico soluble para impresoras 3D, plástico de caderas para impresoras 3D.

PETG

El PETG (polietilentereftalato glicol) es, a diferencia del ABS y algunos otros materiales, un tipo de plástico relativamente nuevo que ya ha ganado popularidad entre los que se dedican a la impresión 3D. El material es altamente resistente a los golpes y sus capas están colocadas tan juntas que no se rompe tan fácilmente.

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión – 215-245 ° C
• Temperatura del lecho: 20-80 ° C
• Refrigeración por aire – 20%
• Adhesión interlaminar – muy alta
• Adhesión al lecho – media

Especificaciones técnicas

• Punto de fusión – 222-225 ° C
• Temperatura de ablandamiento – 80 ° C
• Temperatura de funcionamiento – -40 + 70 ° C
• Dureza Rockwell – R106
• Alargamiento a la rotura – 50%
• Resistencia a la flexión: 76,1 MPa
• Resistencia a la tracción – 36,5 MPa
• Módulo de elasticidad – 2,6 HPa
• Módulo de flexión – 1,12 HPa
• Temperatura de transición vítrea – 80 ° C
• Densidad – 1,3 g / sm³
• Precisión de impresión – ± 0,1%
• Contracción durante la producción – no
• Absorción de agua – 0,12%

En términos de gama de colores, PETG es compatible con ABS.

Pros:

• No hay olor durante la impresión, por lo que es posible imprimir en casa sin utilizar extractores de humos.
• La ausencia de contracción asegura una gran precisión dimensional.
• La resistencia al cizallamiento interlaminar mejorada garantiza un alto grado de durabilidad para impresiones de paredes gruesas.
• Gracias a la resistencia del material a la luz ultravioleta, los artículos impresos se pueden utilizar en exteriores.
• Una amplia gama de temperaturas de funcionamiento.
• No se requiere cámara cerrada para imprimir.
• Dado que es flexible y resistente a los impactos, PETG es adecuado para imprimir ruedas dentadas, manguitos y otros componentes mecánicos.
• No es tóxico y, por tanto, apto para imprimir artículos aptos para uso alimentario.

Contras:

• La alta fluidez requiere una calibración completa de los ajustes de retracción.
• Las altas temperaturas de impresión no tardan mucho en desactivar el inserto de fluoroplástico del hotend, lo que le hará pensar en cambiar a una barrera térmica completamente metálica.
• Menor durabilidad y temperatura de ablandamiento en comparación con ABS.

Dichas características dan cuenta de las siguientes aplicaciones de este plástico:

Impresión de cortadores de galletas.

Impresión de pares cinemáticos que no están muy cargados.

Impresión de elementos decorativos para muebles e interiores.

Impresión de souvenirs.

Impresión de artículos utilizados en exteriores.

Para impresión doméstica, impresión 3D de componentes, impresión 3D de modelos, fabricación, prototipado, prótesis, impresión 3D de carcasas y electrodomésticos, impresión 3D de mecanismos, impresión 3D de luminarias, impresión 3D de vajillas, plástico para impresión 3D de rótulos, Impresión 3D en publicidad, producción de plástico para impresoras 3D, plástico duradero para impresoras 3D, plástico petg para impresoras 3D.

SBS

SBS (estireno-butadieno-estireno) es otro actor relativamente nuevo en el mercado de materiales de impresión 3D. Se caracteriza por una baja toxicidad y encogimiento, así como una alta durabilidad. Su principal ventaja es la transparencia. Los artículos impresos con el uso de este plástico y procesados con un solvente adquieren la transparencia del vidrio pintado.

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión – 220-240 ° C
• Temperatura del lecho – 70-90 ° C
• Refrigeración por aire – 20%
• Adhesión interlaminar – baja
• Adhesión al lecho – media

Especificaciones técnicas

• Punto de fusión – 190-210 ° C
• Temperatura de ablandamiento – 76 ° C
• Temperatura de funcionamiento: -80 + 65 ° C
• Dureza Rockwell – R118
• Alargamiento a la rotura – 250%
• Resistencia a la flexión: 36 MPa
• Resistencia a la tracción – 34 MPa
• Módulo de elasticidad – 1,35 HPa
• Módulo de flexión – 1,45 HPa
• Temperatura de transición vítrea – 95 ° C
• Densidad – 1,01 g / sm³
• Precisión de impresión – ± 0,4%
• Contracción durante la producción del artículo – 0,2
• Absorción de agua – 0,07%

El número de fabricantes en el mercado es limitado. Pero la gama de colores es fascinante.

Pros:

• La contracción relativamente baja hace que las impresoras de carcasa abierta sean más relevantes.
• Buena adherencia al lecho.
• Grado de comida.
• Resistencia al impacto.
• Debido a la amplia variedad de colores disponibles, este material es adecuado para crear elementos de decoración únicos.
• Transparencia de posprocesamiento. Se puede utilizar en lámparas.
• Una amplia gama de temperaturas de funcionamiento, resistencia a las heladas.
• El procesamiento secundario químico y mecánico es fácil.

Contras:

• La baja adherencia interlaminar requiere boquillas con orificios de gran diámetro o, alternativamente, tendrá que imprimir con un relleno del 100%.
• Temperatura de impresión relativamente alta, como para PETG.

Aplicaciones:

Elementos decorativos.

Componentes de la lámpara.

Soluciones de diseño únicas, artículos resistentes a las heladas.

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Flexionar

Flex (poliuretano) es un material suave similar al caucho. Se usa cuando necesita que las impresiones terminadas sean flexibles y elásticas.

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión – 220-240 ° C
• Temperatura del lecho – 90-110 ° C
• Refrigeración por aire – desaconsejable
• Adhesión entre capas – buena
• Adhesión al lecho – media

Especificaciones técnicas

• Punto de fusión – 200-210 ° C
• Temperatura de ablandamiento: 110 ° C
• Temperatura de funcionamiento – -100 + 100 ° C
• Dureza Shore – D40
• Alargamiento a la rotura – 600%
• Resistencia a la flexión: 5,3 MPa
• Resistencia a la tracción – 17,5 MPa
• Módulo de elasticidad – 0,06 HPa
• Módulo de flexión – 0,07 HPa
• Densidad – 1,1 g / sm³
• Precisión de impresión: ± 1%
• Contracción durante la producción – 0,35-0,8%
• Absorción de agua – 0,04%

Algunos fabricantes producen el material en diferentes variedades, con diferentes grados de rigidez. Pocos fabricantes producen flex de colores, por lo que la gama de colores es estrecha, con blanco, negro y gris como colores estándar.

El material tiene una cantidad bastante limitada de aplicaciones.

Pros:

• La flexibilidad es la principal razón por la que se utiliza el material.
• Resistente al aceite y la gasolina. Puede entrar en contacto con estas sustancias.
• Una amplia gama de temperaturas de funcionamiento. Puede usarse para crear piezas de artículos mecánicos en condiciones de temperaturas más altas.

Contras:

• La complejidad de la impresión. A menudo se requiere modificar la extrusora para poder imprimir con materiales flexibles.
• No siempre es posible imprimir con retracción; retraerlo puede hacer que la impresión se subextruya.

Aplicaciones principales:

Juntas y correas para artículos de ingeniería.

Suelas y calzado.

Cualquier artículo que necesite una gran flexibilidad.

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Nylon

El nailon, un material de poliamida sintética, se caracteriza por una muy buena resistencia al desgaste, de ahí su principal aplicación: partes de fricción de pares cinemáticos (ruedas dentadas, manguitos, etc.).

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión: 235-260 ° C
• Temperatura del lecho: 100-120 ° C
• Refrigeración por aire – desaconsejable
• Adhesión del pelaje – alta
• Adhesión al lecho – baja

Especificaciones técnicas

• Punto de fusión – 215-220 ° C
• Temperatura de ablandamiento: 120 ° C
• Temperatura de funcionamiento – -30 + 120 ° C
• Dureza Rockwell – R70-R90
• Alargamiento a la rotura – 300% fosforescente
• Resistencia a la flexión: 70 MPa
• Resistencia a la tracción – 66-83 MPa
• Módulo de elasticidad – 2,7 HPa
• Módulo de flexión – 2,6 HPa
• Temperatura de transición vítrea – 50-70 ° C
• Densidad – 1,13 g / sm³
• Espesor mínimo de pared – 1 mm
• Precisión de impresión: ± 3%
• Contracción durante la producción – 1%
• Absorción de agua – 3,1%

Dado que el material se utiliza principalmente con fines técnicos, los colores estándar son el blanco y, con menos frecuencia, el negro.

Debido a su alta tolerancia al calor, buenas características de deslizamiento y resistencia al desgaste, el nailon es un material indispensable para varios engranajes y componentes de construcción. Sin embargo, esto se compensa con una gran contracción, la necesidad de una cámara de construcción cerrada y la imposibilidad de imprimir artículos grandes.

Pros:

• Durabilidad.
• Elasticidad.
• Buen deslizamiento.
• Resistencia termica.
• Resistencia química.

Contras:

• La complejidad de la impresión.
• Alto encogimiento. La etapa de modelado requiere un ajuste de tamaño necesario en función del grado de contracción.

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ordenador personal

El PC (policarbonato) es uno de los materiales más resistentes de esta lista. Resistente a la acción física y térmica. Resistente al calor de 110 ° C. Transparente.

Las aplicaciones industriales incluyen la producción de vidrio a prueba de balas y máscaras de buceo, así como el acristalamiento de invernaderos. Rara vez se utiliza para la impresión 3D doméstica debido a su alta higroscopicidad, temperatura de impresión requerida y encogimiento.

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión – 270-310 ° C
• Temperatura del lecho – 90-110 ° C
• Refrigeración por aire – desaconsejable
• Adhesión interlaminar – alta
• Adhesión al lecho – baja

Especificaciones técnicas

• Punto de fusión – 300 ° C
• Temperatura de ablandamiento: 127 ° C
• Temperatura de funcionamiento – -40 + 120 ° C
• Dureza Rockwell – D82
• Alargamiento a la rotura – 4,8%
• Resistencia a la flexión: 89 MPa
• Resistencia a la tracción – 57 MPa
• Módulo de elasticidad – 1,95 HPa
• Módulo de flexión – 1,8 HPa
• Temperatura de transición vítrea – 161 ° C
• Densidad – 1,2 g / sm³
• Precisión de impresión: ± 6%
• Contracción durante la producción – 3
• Absorción de agua – 0,2%

Se utiliza para imprimir piezas de ingeniería que exigen una gran durabilidad o se utilizan en entornos de alta temperatura.

Impresión 3D de componentes, fabricación, medicina, prótesis, impresión 3D de mecanismos, plástico de producción para impresoras 3D, plástico duradero para impresoras 3D, plástico resistente al calor / resistente a la temperatura para impresoras 3D, plástico más resistente para impresoras 3D, plástico para pc para 3D impresoras.

Madera

Wood or Woodfill es un tipo de PLA con una mezcla agregada de pequeñas partículas de madera (aserrín). Por tanto, los artículos impresos con este filamento adquieren una textura de madera.

Se utiliza con fines decorativos. Se puede utilizar para imprimir artículos destinados a estanterías o mesas de exposición: tazas, figurillas, souvenirs, etc. También se puede utilizar para imprimir modelos a escala o arquitectónicos.

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión – 190-230 ° C
• Temperatura del lecho: 20-60 ° C
• Refrigeración por aire – recomendable
• Adhesión interlaminar – media
• Adhesión al lecho – buena

Especificaciones técnicas:

• Depende del grado de relleno de fibra de madera

Prácticamente idéntico al PLA regular en sus características. Sin embargo, cuanto más fibra de madera se mezcla con el material, menos duraderas y elásticas resultan las impresiones.

Al cambiar la temperatura de la extrusora, se pueden cambiar los tonos y la textura del artículo.

Pros:

• Fácil impresión.
• La apariencia y la textura son lo más similares posible a las de la madera.
• Muy agradable al tacto.

Contras:

• La impresión con el uso de boquillas estrechas es imposible (debido a la obstrucción que puede ocurrir).
• Un poco más de abrasividad.
• Disminución de la durabilidad del artículo en comparación con PLA regular.

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Metal

El metal, relleno de bronce, etc. es un material similar al anterior, excepto que contiene partículas de bronce, cobre, latón o aluminio, y puede utilizar PLA o ABS como material plástico base. El porcentaje de polvo metálico añadido al material es normalmente de hasta el 50%, pero hay algunos filamentos con este número hasta el 85%.

Parámetros de impresión:

• Depende del material base, el metal y el grado de relleno. Varían significativamente según el fabricante.

Especificaciones técnicas:

• Depende del material base, el metal y el grado de relleno. Varían significativamente según el fabricante.

Las características de los artículos terminados dependen de la combinación específica de plástico y metal que se empleó como base en la producción del filamento.

Este material se utiliza principalmente para imprimir artículos decorativos. Un poco de procesamiento posterior puede permitir una mejora adicional de las propiedades metálicas de este plástico.

Hay que tener en cuenta dos cosas al imprimir con este plástico. En primer lugar, este material es abrasivo y, por lo tanto, desgasta las boquillas de latón estándar con bastante rapidez, por lo que es mejor reemplazarlas por boquillas de acero inoxidable. En segundo lugar, este plástico tiene una alta densidad: un carrete del mismo peso tiene mucho menos filamento en comparación con los materiales clásicos.

Pros:

• Resplandor metálico de impresiones terminadas.
• El posprocesamiento permitirá que el material adopte la textura de un artículo moldeado.

Contras:

• Debido a una mayor abrasividad, se recomienda utilizar boquillas de acero inoxidable para imprimir.

Para impresión doméstica, impresión 3D de modelos, impresión 3D de accesorios, plástico de relleno de metal / bronce / plata / metal para impresoras 3D.

bioFila

bioFila (biodegradable): la principal ventaja de este filamento no es ni durabilidad ni características físicas únicas, sino su respeto al medio ambiente.

Parámetros de impresión:

• Depende del fabricante.

Especificaciones técnicas:

• Depende del fabricante.

En la producción en masa de prototipos, se desperdician grandes cantidades de plástico en artículos defectuosos que se eliminarán. El uso de este plástico permite reducir el daño ecológico en tales casos.

Utilice este plástico cuando no se requiera una durabilidad o flexibilidad especial para los artículos terminados, pero se vaya a imprimir una gran serie de prototipos.

Pros:

• Ecología.
• Fácil impresión.

Contras:

• Baja durabilidad.

Como se mencionó anteriormente, el PLA es un plástico biodegradable. Aparte de esto, existen las siguientes marcas: twoBEars ‘bioFila y Biome3D de Biome Bioplastics.

Para impresión doméstica, fabricación, prototipos, plástico biodegradable para impresoras 3D, plástico bioFila para impresoras 3D.

Conductivo

Conductivo es un material plástico adecuado para imprimir componentes conductores de líneas eléctricas.

El material se basa en PLA o ABS, que tienen partículas conductoras agregadas a su composición. En consecuencia, las características de este plástico dependen del material de origen. La resistencia es normalmente bastante alta y asciende a cientos de ohmios por centímetro.

Parámetros de impresión:

• Depende del material base, el relleno y el grado de relleno. Varían significativamente según el fabricante.

Especificaciones técnicas:

• Depende del material base, el relleno y el grado de relleno. Varían significativamente según el fabricante.

Se puede utilizar para imprimir artículos pequeños que no requieren corrientes de alto amperio o aquellos cuya alta resistencia puede compensarse con una gran área de conductor impreso. Una opción ideal para guías de aprendizaje.

Pros:

• Conductividad.
• Si usa una impresora de doble extrusión, puede imprimir conductores directamente dentro de las impresiones terminadas.

Contras:

• Baja conductividad: para que una pequeña corriente pase a través de un artículo, es necesario imprimir conductores de gran diámetro.

El potencial de este material se desatará por completo si utiliza una impresora 3D de doble extrusión. Al llenar una extrusora con plástico normal y la otra con plástico conductor, puede crear un componente con conductores eléctricos en su interior.

Para impresión doméstica, fabricación, prototipos, plástico conductor para impresoras 3D.

Brillan en la oscuridad

Glow-in-the-Dark (plástico fosforescente) es otro tipo de filamento decorativo, basado en PLA, ABS o PETG. Este material contiene un pigmento capaz de acumular energía luminosa y emitirla en la oscuridad. Las características de este filamento dependen del material base.

Parámetros de impresión:

• Depende del material base. Varían significativamente según el fabricante.

Especificaciones técnicas:

• Depende del material base. Varían significativamente según el fabricante.

Muy adecuado para imprimir artículos decorativos y juguetes, que se supone que tienen un brillo pálido y de corta duración.

Pros:

• Brilla en la oscuridad.

Contras:

• Depende del material base.

Para impresión doméstica, impresión 3D de modelos.

Magnético

El filamento magnético se basa en el mismo PLA o ABS, pero utiliza una sustancia ferromagnética como mezcla. De esa forma, el filamento adquiere la capacidad de ser atraído por imanes.

Parámetros de impresión:

• Dependen del material base, la mezcla magnética y el grado de relleno. También varían según el fabricante.

Especificaciones técnicas:

• Depende del material base, la mezcla de imanes y el grado de relleno. También varían según el fabricante.

Este plástico se caracteriza por su alta densidad, que es la misma para los filamentos rellenos de metal, y por su alta abrasividad. Para utilizar este material es recomendable sustituir las boquillas de latón por las de acero inoxidable. Sus propiedades magnéticas son bajas, por lo que es más aplicable para imprimir artículos decorativos.

Pros:

• Capaz de interactuar con imanes.

Contras:

• Mala interacción con los imanes.
• Debido a su alta abrasividad, las boquillas de acero inoxidable son más adecuadas para imprimir.

Para impresión doméstica, impresión 3D de modelos.

Cambio de color

El filamento que cambia de color es otro compuesto de PLA y ABS, este tipo en particular es capaz de cambiar de color según la temperatura.

Se utiliza para imprimir artículos decorativos.

Parámetros de impresión:

• Depende del material base. Varían significativamente según el fabricante.

Especificaciones técnicas:

• Depende del material base. Varían significativamente según el fabricante.

Pros:

• Posibilidad de cambiar de color cuando se expone a un cambio de temperatura.

Contras:

• Depende del plástico base.

Para impresión doméstica, impresión 3D de modelos.

Ceramo

Ceramo, la cerámica es un material que imita los artículos de cerámica. Es firme y duradero, pero frágil.

En términos de sensaciones táctiles, las impresiones terminadas son prácticamente indistinguibles de las cerámicas reales. El procesamiento mecánico de tales artículos es fácil.

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión – 230-250 ° C
• Temperatura del lecho – 90-110 ° C
• Refrigeración por aire – desaconsejable
• Adhesión entre capas: excelente
• Adhesión al lecho – media

Especificaciones técnicas

• Punto de fusión – 215-220 ° C
• Temperatura de ablandamiento: 110 ° C
• Temperatura de funcionamiento – -30 + 102 ° C
• Dureza Rockwell – R70-R90
• Módulo de flexión – 3,5 HPa
• Densidad – 1,11 g / sm³
• Espesor mínimo de pared – 1 mm
• Contracción durante la producción – 0,5-1,2%
• Absorción de agua – 0,17%

El hilo del filamento es muy frágil y, por lo tanto, necesita una instalación cuidadosa en la impresora. Es aconsejable aumentar el grosor de las paredes para que no se adelgacen por completo durante el posprocesamiento.

Pros:

• La textura de los artículos terminados se asemeja a la de la cerámica.
• Lijar las impresiones terminadas es fácil.
• Posee una resistencia al calor lo suficientemente alta como para responder bien al agua hirviendo y normalmente es seguro (depende de la marca en particular; lea las instrucciones del fabricante), por lo que puede entrar en contacto con alimentos y usarse para producir vajillas aptas para alimentos.

Contras:

• Frágil, desaconsejado para su uso en impresoras donde la ruta de alimentación del filamento se curva considerablemente.

Se utiliza principalmente para imprimir artículos decorativos que necesitan textura y apariencia de cerámica.

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Fibra de carbon

La fibra de carbono es un material de ingeniería diseñado para manejar cargas pesadas. El material base es nailon con fibras de carbono añadidas. También se puede fabricar con PLA, ABS, PETG y PC. Las características dependen de las del material base.

Parámetros de impresión:

• Depende del material base y del grado de relleno de fibra de carbono. Varían significativamente según el fabricante.

Especificaciones técnicas:

• Depende del material base y del grado de relleno de fibra de carbono. Varían significativamente según el fabricante.

Las fibras de carbono le dan a este plástico una mayor durabilidad, pero también poseen una alta abrasividad. El uso de boquillas de latón es muy desaconsejable. Según los comentarios de los usuarios, este filamento puede ensanchar una boquilla de 0,3 mm a 0,5 mm en solo media hora. Es por eso que en su lugar se utilizan boquillas de acero inoxidable o con puntas de rubí. El filamento se utiliza para imprimir artículos diseñados para cargas mecánicas pesadas.

Pros:

• Muy duradero y elástico.
• Se puede utilizar para imprimir artículos ligeros y duraderos.
• No se requiere una gran cantidad de relleno.

Contras:

• Alta abrasividad, requiere boquillas de acero inoxidable o con puntas de rubí.
• La complejidad de la impresión (según el material base).
• Costo (en algún lugar entre los plásticos domésticos habituales y los materiales de ingeniería resistentes al calor).

Adecuado para imprimir prototipos y modelos en pleno funcionamiento.

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PC / ABS

PC / ABS (policarbonato + acrilonitrilobutadieno estireno): como se mencionó anteriormente, el policarbonato es un material que es muy duradero pero es bastante difícil de imprimir. Para facilitar el proceso, se utiliza una mezcla de PC y ABC.

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión – 250-260 ° C
• Temperatura del lecho: 120-130 ° C
• Refrigeración por aire – desaconsejable
• Adhesión entre capas – buena
• Adhesión a la cama – mala

Especificaciones técnicas

• Punto de fusión – 230-240 ° C
• Temperatura de ablandamiento: 135 ° C
• Temperatura de funcionamiento – -30 + 120 ° C
• Dureza Rockwell – R116
• Alargamiento a la rotura – 10%
• Resistencia a la flexión: 80 MPa
• Resistencia a la tracción – 55 MPa
• Módulo de flexión – 2,3 HPa
• Temperatura de transición vítrea – 105 ° C
• Densidad – 1,11 g / sm³
• Precisión de impresión: ± 1,5%
• Contracción durante la producción – 0,7%
• Absorción de agua – 0,3%

Este tipo de plástico se caracteriza por una alta resistencia al impacto incluso a bajas temperaturas, resistencia térmica, alta rigidez y buena trabajabilidad.

Esto hace que el material sea adecuado para fabricar artículos de ingeniería duraderos e impresiones decorativas.

Pros:

• Resistencia al impacto.
• Resistencia termica.
• Rigidez.
• Posprocesamiento sencillo.

Contras:

• La dificultad de imprimir.

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Cera (MOLDLAY)

La cera (MOLDLAY) (cera de moldeo por inyección) se utiliza para crear modelos quemados para moldeo por inyección. El modelo se rellena con yeso y posteriormente se quema / derrite, dando como resultado una forma de moldeo por inyección de metal.

El material se caracteriza por un bajo punto de fusión y un pequeño contenido de cenizas.

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión: 90-110 ° C
• Temperatura de la cama – 40-60 ° C
• Refrigeración por aire – 0-100%
• Adhesión entre capas – buena
• Adhesión al lecho – buena

Especificaciones técnicas

• Punto de goteo – 95 ° C
• Contenido de ceniza – 0,01%
• Densidad – 0,98 g / sm³
• Precisión de impresión: ± 1%
• Contracción durante la producción – 0,5-0,8%
• Absorción de agua – no

Los artículos impresos con cera se pueden procesar con un quemador y alisar con un solvente, y responden bien al procesamiento mecánico, reduciendo la cantidad de posprocesamiento necesario del molde de metal terminado.

Ampliamente utilizado en la industria de la joyería y en la producción de prototipos metálicos.

Pros:

• Alta precisión de impresión.
• Fácil impresión.
• Bajo contenido en cenizas.

Contras:

• Especificidad de aplicaciones.

Fabricación, joyería, medicina, prótesis.

COMO UN

ASA (acrilonitrilo-estireno-acrilato) es un plástico resistente a la intemperie similar al ABS pero más resistente a la luz ultravioleta. No se vuelve amarillo en condiciones exteriores.

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión – 220-270 ° C
• Temperatura del lecho – 90-110 ° C
• Refrigeración por aire – desaconsejable
• Adhesión entre capas: media
• Adhesión al lecho – media

Especificaciones técnicas

• Punto de fusión – 215-220 ° C
• Temperatura de ablandamiento: 100 ° C
• Temperatura de funcionamiento – -40 + 90 ° C
• Dureza Rockwell – R112
• Alargamiento a la rotura – 15%
• Resistencia a la flexión: 76,1 MPa
• Resistencia a la tracción – 36,5 MPa
• Módulo de elasticidad – 1,12 HPa
• Módulo de flexión – 1,35 HPa
• Temperatura de transición vítrea – 50-70 ° C
• Densidad – 1,08 g / sm³
• Precisión de impresión: ± 3%
• Contracción durante la producción – 1%
• Absorción de agua – 3%

Se utiliza para imprimir piezas que entran en contacto con la atmósfera, como componentes externos del automóvil.

Zócalos para colocación en exteriores.

Equipo deportivo. En general, el material se utiliza para imprimir artículos que deben soportar todas las condiciones climáticas posibles.

Pros:

• Su resistencia a la radiación ultravioleta lo hace ideal para imprimir artículos diseñados para exponerse a la luz solar directa.
• Una buena combinación de durabilidad y elasticidad la hace adecuada para imprimir componentes mecánicos con un ciclo de vida más largo.
• Una amplia gama de temperaturas de funcionamiento permite crear piezas con fines técnicos.
• El fácil procesamiento mecánico, combinado con el alisado químico de superficies con el uso de solventes baratos como la acetona, hace que el material sea adecuado para imprimir artículos decorativos y carcasas con superficies de alta calidad.

Contras:

• No responde bien a los borradores que pueden ocurrir durante la impresión, lo que limita las aplicaciones de las impresoras de caja abierta baratas.
• Debido a una contracción relativamente alta, el material es propenso a la delaminación de la capa y requiere un lecho de calor, sin él, la primera capa de la impresión puede pegarse al lecho.
• Es posible que sienta un olor desagradable durante la impresión, por lo que es aconsejable utilizar una habitación ventilada o equipar la impresora con un sistema especial de ventilación por extracción con salida hacia el exterior del apartamento.

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PÁGINAS

El PP (polipropileno) es un material muy común utilizado en la producción de envases, vajillas, jeringas, pipas, etc. Las ventajas de este material son su no toxicidad, alta resistencia química y resistencia a la humedad y al desgaste.

A pesar de todas sus ventajas, este material rara vez se utiliza en la impresión 3D. Todo por su gran encogimiento y dificultad de uso.

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión – 220-250 ° C
• Temperatura del lecho: 100-120 ° C
• Refrigeración por aire – desaconsejable
• Adhesión entre capas: media
• Adhesión al lecho – baja

Especificaciones técnicas

• Punto de fusión – 160-170 ° C
• Temperatura de ablandamiento: 95 ° C
• Temperatura de funcionamiento – 0 + 80 ° C
• Dureza Shore – D67
• Alargamiento a la rotura – 200%
• Resistencia a la flexión: 40 MPa
• Resistencia a la tracción – 30 MPa
• Módulo de elasticidad – 1,7 HPa
• Módulo de flexión – 1,5 HPa
• Temperatura de transición vítrea – 10-20 ° C
• Densidad – 0,92 g / sm³
• Precisión de impresión: ± 5%
• Contracción durante la producción – 2,4%
• Absorción de agua – 0,03%

Se puede utilizar para imprimir artículos que necesitan resistencia química o de calidad alimentaria. No es aconsejable utilizar este material en condiciones de congelación.

Pros:

• Su inercia química lo hace ideal para imprimir artículos médicos y de grado alimenticio.
• Su alta durabilidad lo hace adecuado para realizar impresiones diseñadas para cargas de construcción.

Contras:

• La complejidad de la impresión requiere una cámara térmica.
• Alto encogimiento.
• Baja resistencia a temperaturas bajo cero.

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POM

El POM (polioximetileno) es un plástico de ingeniería con características físicas y mecánicas superiores a las del nailon.

Muy difícil de usar para imprimir, requiere controlar no solo la temperatura de la boquilla, sino también la temperatura dentro de la cámara de construcción.

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión – 220-250 ° C
• Temperatura del lecho: 110-130 ° C
• Refrigeración por aire – desaconsejable
• Adhesión entre capas: media
• Adhesión al lecho – baja

Especificaciones técnicas

• Punto de fusión – 175-180 ° C
• Temperatura de ablandamiento: 135 ° C
• Temperatura de funcionamiento – -50 + 100 ° C
• Dureza Shore – D82
• Alargamiento a la rotura – 40%
• Resistencia a la flexión: 95 MPa
• Resistencia a la tracción – 60 MPa
• Módulo de elasticidad – 2 HPa
• Módulo de flexión – 2,6 HPa
• Densidad – 1,39 g / sm³
• Precisión de impresión: ± 4%
• Contracción durante la producción – 2%
• Absorción de agua – 0,8%

El material se caracteriza por una baja fricción y, por lo tanto, es muy adecuado para imprimir ruedas dentadas y componentes de cojinetes.

El filamento es resistente a las heladas, pero una alta contracción compensa todas sus ventajas. Seleccionar un pegamento para una buena adherencia al lecho es una tarea difícil.

Pros:

• La alta durabilidad permite imprimir artículos mecánicamente complejos.
• Un buen deslizamiento permite su uso en pares cinemáticos.
• La resistencia a las heladas permite imprimir en temperaturas bajo cero.

Contras:

• Contracción muy alta que requiere una cámara térmica para imprimir.
• Baja adherencia al lecho.
• La dificultad de imprimir.

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PMMA

El PMMA (polimetilmetacrilato, más comúnmente conocido como plexiglás) es un material duradero resistente a la humedad y la exposición a la luz solar. Transparente.

Los artículos hechos de este plástico poseen una gran elasticidad y se pegan fácilmente. En la impresión 3D tradicional, la técnica FDM rara vez se utiliza.

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión – 245-255 ° C
• Temperatura del lecho: 100-120 ° C
• Refrigeración por aire – desaconsejable

Especificaciones técnicas

• Punto de fusión – 160 ° C
• Temperatura de ablandamiento: 105 ° C
• Temperatura de funcionamiento – -60 + 100 ° C
• Dureza Rockwell – R70-R90
• Alargamiento a la rotura – 4%
• Resistencia a la flexión: 90 MPa
• Resistencia a la tracción – 70 MPa
• Módulo de elasticidad – 3 HPa
• Módulo de flexión – 2,1 HPa
• Temperatura de transición vítrea – 50-70 ° C
• Densidad – 1,19 g / sm³
• Precisión de impresión: ± 1%
• Contracción durante la producción – 0,4%
• Absorción de agua – 0,2%

Pros:

• Transparencia
• Resistencia a la luz ultravioleta
• Fácil pegado
• Posprocesamiento sencillo.

Contras:

• No responde bien al almacenamiento en forma de carretes, ya que la tensión mecánica constante produce un deterioro gradual;
• Para evitar el burbujeo, la resolución de impresión debe ser muy alta, prácticamente increíblemente alta para las impresoras de escritorio domésticas;
• El endurecimiento rápido requiere una cámara térmica y una alta velocidad de impresión;
• La alta velocidad de impresión reduce la resolución, lo que empeora el problema de las burbujas.

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Limpieza

Limpieza: a diferencia del resto de materiales de esta lista, el filamento de limpieza se utiliza para limpiar impresoras 3D, no para imprimir. Se utiliza para eliminar cualquier material no deseado que pueda estar presente en el hotend como resultado de la sesión de impresión anterior.

Es un buen hábito usar filamentos de limpieza después de cambiar el material o su color.

El material es bastante fácil de manejar: todo lo que necesita hacer es encender la impresora, calentar el hotend hasta el punto de alcanzar la temperatura de funcionamiento, alimentar un poco de filamento de limpieza manualmente, enfriar un poco el hotend y quitar el filamento. Una sesión de limpieza requiere 10 cm de plástico o incluso menos.

La temperatura de funcionamiento depende del filamento utilizado para imprimir antes y del filamento que piensa utilizar en el futuro. El filamento de limpieza opera de manera constante en un rango de temperatura de 150 a 280 ° C.

Pros:

• Limpia la extrusora.

Contras:

• No hay otras aplicaciones efectivas.

OJEADA

PEEK (polieteretercetona) es un material semicristalino moderno que ofrece una combinación única de resistencia mecánica, química y térmica. Su refractariedad lo hace incompatible con la mayoría de las impresoras 3D de escritorio para el hogar.

Plástico muy duradero y resistente al calor. Requiere una cámara térmica para ser utilizada para imprimir. Prácticamente no se utiliza en la impresión doméstica debido a sus altos requisitos para las temperaturas tanto de la boquilla como de la cama.

Parámetros de impresión:

• Temperatura de extrusión – 360-410 ° C
• Temperatura del lecho: 120-180 ° C
• Refrigeración por aire – desaconsejable
• Adhesión entre capas – buena
• Adhesión a la cama – mala

Especificaciones técnicas

• Punto de fusión – 343 ° C
• Temperatura de ablandamiento: 152 ° C
• Temperatura de funcionamiento – -196 + 150 ° C
• Dureza Shore – D85
• Alargamiento a la rotura – 45%
• Resistencia a la flexión: 165 MPa
• Resistencia a la tracción – 100 MPa
• Módulo de elasticidad – 2,3 HPa
• Módulo de flexión – 4,1 HPa
• Temperatura de transición vítrea – 143 ° C
• Densidad – 1,3 g / sm³
• Espesor mínimo de pared – 1 mm
• Precisión de impresión: ± 3%
• Contracción durante la producción – 1%
• Absorción de agua – 0,4%

Se utiliza para imprimir prototipos funcionales de artículos diseñados para cargas físicas y mecánicas pesadas y altas temperaturas.

Químicamente inerte: insoluble en aceites y combustibles y, por lo tanto, adecuado para imprimir componentes cruciales de automóviles.

Pros:

• La alta durabilidad permite imprimir artículos mecánicamente complejos.
• La resistencia al desgaste permite su uso en pares cinemáticos.
• Resistencia térmica muy alta para un material plástico.
• Resistencia química.

Contras:

• Temperatura de impresión muy alta.
• Su impresora debe tener una cámara térmica para usar esto.
• Alto costo.

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Conclusión

Esta no es de ninguna manera una lista completa de materiales de impresión 3D. Existen muchos otros tipos exóticos de plástico con sus propias aplicaciones específicas. Puede solicitar cualquiera de los materiales de impresión 3D antes mencionados, así como prácticamente cualquier material existente de Top 3D Shop . Contáctenos y nuestros consultores lo ayudarán a elegir un material que se adapte a sus necesidades particulares.

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Cómo configurar el firmware Marlin y cargarlo en su impresora 3D

Una gran cantidad de impresoras 3D se ejecutan en el popular firmware Marlin , que se configuró inicialmente para Ultimaker Original. Echemos un vistazo a la configuración básica de otras impresoras 3D.

El firmware está disponible aquí . Descargue el archivo Marlin-Development.zip haciendo clic en el botón Descargar ZIP . Descomprímalo en una carpeta de su elección.

Ahora descargue Arduino IDE para configurar y cargar el firmware en su impresora 3D . Enlace . Haga clic en el botón de Windows Installer y descargue arduino-1.6.0-windows.exe . Ahora ejecútelo e instale Arduino IDE .

Abra la carpeta del firmware y ejecute el archivo Marlin.ino .

A continuación, el editor Arduino IDE abre el firmware. Necesitamos abrir la pestaña Configuration.h .

En esta sección, verá varios enlaces para la calibración de la impresora 3D y varias configuraciones básicas (por ejemplo, tipo de electrónica, tipo de sensor de temperatura, controlador LCD, etc.).

Comencemos eligiendo su controlador (PLACA MADRE). La lista de controladores está disponible en la pestaña boards.h . Haga clic en el icono de triángulo en la esquina superior derecha y seleccione tableros. H.

Ahora echemos un vistazo al hardware instalado. Éstos son algunos de los tipos de placas:

Melzi

RAMPAS 1.4

Disponemos de RAMPS 1.4.

Entonces, necesitamos reemplazar la línea “MOTHERBOARD BOARD_ULTIMAKER” con “MOTHERBOARD BOARD_RAMPS_13_EFB” en la configuración. H.

#ifndef PLACA MADRE

#define MOTHERBOARD BOARD_RAMPS_13_EFB

#terminara si

A continuación, deberá seleccionar el sensor de temperatura : elija una resistencia térmicamente sensible . Puede ver una lista grande llamada «//// Configuración del sensor de temperatura». En este caso en particular, tenemos un hotend E3D-v5 y una resistencia térmica china sobre la mesa. Para E3D-v5 seleccionamos “// 5 es termistor de 100K – ATC Semitec 104GT-2”, para la tabla – “// 1 es termistor de 100k – la mejor opción para EPCOS 100k”. Puede seleccionar 1 si no conoce el tipo de resistencia térmica. Podrás seleccionar cualquiera de ellos y probarlos si la temperatura no es de tu agrado. Estamos cambiando los valores.

Termistor 100K – ATC Semitec 104GT-2

Una resistencia térmica china común de 100 K

El límite máximo de la temperatura del hotend «#define HEATER_0_MAXTEMP 275».

El límite mínimo de la temperatura del hotend «#define EXTRUDE_MINTEMP 170».

Si el interruptor de límite se conecta de forma irregular y es necesario invertir su función, esto se puede hacer en el propio firmware sin necesidad de resolver los conectores. Los valores son verdaderos o falsos. El comando M119 (p. Ej. En Pronterface ) muestra el estado de los finales de carrera. Nuestros interruptores de límite están configurados en la posición INICIO en MAX .

En la posición de INICIO

En posiciones distintas de HOME a lo largo de todos los ejes

No tuvimos que cambiar nada.

const bool X_MIN_ENDSTOP_INVERTING = verdadero;

const bool Y_MIN_ENDSTOP_INVERTING = verdadero;

const bool Z_MIN_ENDSTOP_INVERTING = verdadero;

const bool X_MAX_ENDSTOP_INVERTING = verdadero;

const bool Y_MAX_ENDSTOP_INVERTING = verdadero;

const bool Z_MAX_ENDSTOP_INVERTING = verdadero;

Al cambiar las direcciones de rotación de los motores paso a paso , los valores son falsos o verdaderos . Corregir los movimientos de la boquilla en relación con la mesa :

– En el eje X – a la izquierda “-“, a la derecha “+”.

– En Y – hacia adelante «+», hacia atrás «-«.

– En el eje Z – más cerca “-“, más lejos “+”.

– Dispositivo de extrusión. «Extruir» – extrusión del hilo, «Revertir» (retraer) – retracción del hilo.

#define INVERT_X_DIR falso

#define INVERT_Y_DIR falso

#define INVERT_Z_DIR falso

#define INVERT_E0_DIR verdadero

A continuación, se encuentran los ajustes de los interruptores de límite . Necesitamos averiguar dónde están ubicados: el punto de origen está en la esquina izquierda cercana de la tabla . Si la boquilla llega a esta posición, los interruptores MIN se activarán; si alcanza la posición superior derecha, activará los interruptores MAX . Tenemos tres interruptores de límite MAX en la posición INICIO , nuestra configuración es la siguiente:

// Establece la dirección de los topes finales al volver a la posición inicial; 1 = MAX, -1 = MIN

#define X_HOME_DIR 1

#define Y_HOME_DIR 1

#define Z_HOME_DIR 1

Luego, necesitamos configurar las dimensiones del movimiento después del inicio en la posición INICIO . Podemos establecer las dimensiones del área de trabajo en los ejes X e Y, así como la configuración de la boquilla en relación con la mesa.

Si el interruptor de límite ( MIN ) se activa cuando la boquilla toca la mesa (como en el caso de la Ultimaker Original), la boquilla se puede ajustar a la mesa moviendo el interruptor de límite. Necesitamos poner el valor de la coordenada a la distancia máxima de la mesa a la boquilla en la línea “#define Z_MAX_POS”. Puede encontrar el valor necesario utilizando el comando M114 o mirando la pantalla.

Si el interruptor de límite en el eje Z se activa cuando la boquilla está más lejos de la mesa ( MAX ), necesitará encontrar los valores de la dimensión Z usted mismo. Inicialmente establecemos el valor “#define Z_MAX_POS” más alto de lo normal, por ejemplo usamos 250 con la dimensión de 200 mm. Podemos bajar la boquilla hasta que toque la mesa para que podamos ver el valor mayor que cero en la pantalla (o usando el comando M114 ), que restamos del valor más alto establecido y obtenemos la dimensión Z necesaria. Luego lo escribimos en la línea ”#define Z_MAX_POS”. Podrá ajustar este valor en consecuencia después de imprimir la primera capa según los resultados.

// Límites de viaje después del regreso

#define X_MAX_POS 215

#define X_MIN_POS 0

#define Y_MAX_POS 215

#define Y_MIN_POS 0

#define Z_MAX_POS 200

#define Z_MIN_POS 0

Puede ajustar la velocidad de movimiento en la posición INICIO.

#define HOMING_FEEDRATE {50 * 60, 50 * 60, 4 * 60, 0} // establece las velocidades de inicio (mm / min)

Ahora pasemos a la parte más importante: establecer los pasos por unidad para uno o más ejes . El dispositivo de extrusión también es un eje. Aquí están nuestras configuraciones:

Ahora veamos cómo los configuramos . Hay motores paso a paso en todos los ejes, 200 pasos por revolución, 16 micropasos por paso (determinados por los pines de puente en la placa). Los ejes X e Y están equipados con una correa de transmisión GT2 con un paso de rosca de 2 mm y poleas de 20 dientes, que en total nos lleva a esta fórmula: (200 * 16) / (2.0 * 20). El eje Z tiene roscas M8 con un paso de 1,25 mm, la fórmula total es 200 * 16 / 1,25.

Podemos encontrar las especificaciones necesarias (hojas de datos) para los motores paso a paso instalados, en los que vemos que el eje gira 1.8 grados en un paso, lo que significa 360 / 1.8 = 200 pasos por revolución completa. Este parámetro es el mismo para la mayoría de motores paso a paso de impresoras 3D domésticas.

Perfiles de banda comúnmente utilizados en impresoras 3D y su paso . Enlace original, página 61.

Polea

¿Cómo medir el paso del tornillo ?

Podemos medir el segmento del tornillo y contar las vueltas en él, luego dividir la longitud de la sección en milímetros por el número de vueltas: 20/16 = 1,25 mm. Podemos medir el segmento de longitud máxima para obtener resultados más precisos.

El proceso de configuración del dispositivo de extrusión depende de la relación de reducción y el diámetro del engranaje de alimentación. Seleccionemos algunos valores experimentando después de la carga inicial del firmware. Desenrosque la boquilla y reduzca el límite mínimo de temperatura de la boquilla a 5 grados : “#define EXTRUDE_MINTEMP 5”. Ahora el dispositivo de extrusión funcionará con una boquilla fría, que es exactamente lo que necesitamos. Mantengamos esta configuración por el momento. Usamos Pronterface para la configuración. Ponemos los siguientes valores: 50 mm y la velocidad de 100 mm / seg (50 mm es la longitud de la barra que pasa por el dispositivo de extrusión; podemos medir la longitud de la barra que pasa por el dispositivo de extrusión con una regla o una calibre de calibre).

Jugando con la configuración del dispositivo de extrusión, encontraremos el valor exacto necesario a una longitud de barra razonable, digamos 300 mm. Una vez configurado, volveremos al límite mínimo de temperatura : “#define EXTRUDE_MINTEMP 170”.

Los siguientes valores son los límites de la velocidad axial máxima . Pusimos 200 mm para los ejes X e Y y no cambiamos el resto.

#define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {200, 200, 5, 25}

Configuración de la aceleración de movimientos axiales. Los saltos de pasos son posibles con valores de aceleración suficientemente altos. Puede encontrar los valores adecuados experimentando en Pronterface con las pruebas a cualquier velocidad determinada. Aquí están nuestras configuraciones:

#define DEFAULT_MAX_ACCELERATION {1000,1000,100,10000}

#define DEFAULT_ACCELERATION 1500

Finalmente, necesitamos activar la pantalla LCD con una tarjeta SD . Esta pantalla en particular se encontró en RepRap.org y la identificó como RepRapDiscount Smart Controller .

Descomentemos (eliminemos las barras dobles) las siguientes líneas:

#define ULTRA_LCD

#define SDSUPPORT

#define ULTIPANEL

#define REPRAP_DISCOUNT_SMART_CONTROLLER

Hay un ajuste más para aumentar la precisión de la función de algunos interruptores de límite. Cuando establecemos el valor Z en cero, nos encontramos con el problema de que la boquilla ubicada sobre la mesa cambia ligeramente su posición después de cada inicialización de INICIO . Después de hurgar en el firmware, encontramos el parámetro responsable de la puesta en marcha de los interruptores de límite. Necesitamos abrir la pestaña Configuration_adv.hy buscar la línea “#define Z_HOME_RETRACT_MM 2”. Luego cambiamos el valor 2 a 5 y nos olvidamos alegremente de este parámetro para siempre.

Ahora es el momento de cargar el firmware en el controlador . Para hacer esto, necesitamos poner correctamente el tipo de placa y el número de puerto COM en Arduino IDE . En la parte inferior de la ventana, puede ver el tipo de placa y el número de puerto que se muestran. No olvide guardar sus cambios (Ctrl + S).

Rampas

MELZI

Para poder seleccionar la placa deseada en Arduino IDE , primero debe copiar todo de la carpeta de firmware «Marlin-DevelopmentArduinoAddonsArduino_1.5.xhardwaremarlinavr» a la carpeta Arduino IDE en «C: Archivos de programa (x86) Arduinohardwarearduinoavr» ‘ . Esto le permite elegir la placa Sanguino (placa base para Melzi ) y el tipo de procesador deseado. No tenemos una placa Melzi, por lo que no podemos verificar su funcionalidad con el software.

Haga clic en el círculo con el icono de flecha para cargar el firmware.

El indicador muestra el progreso de la carga del firmware

Deberá ejecutar la calibración PID para calentar el hotend y la cama después de asegurarse de que todo funciona correctamente . Para ello utilizamos Pronterface . Ingrese el siguiente comando: M303 E0 C8 S260 , donde M303 es el comando de calibración, E0 es el hotend, C8 es el número de ciclos de calentamiento-enfriamiento y S260 es la temperatura estándar de operación de la boquilla.

Luego ingresamos los resultados en el firmware .

#define DEFAULT_Kp 12.22

#define DEFAULT_Ki 0.58

#define DEFAULT_Kd 64.08

Después de eso, calibramos el PID de la cama usando el mismo método. Ingrese el siguiente comando: M303 E-1 C8 S110 , donde E-1 es la cama y S110 es la temperatura estándar de calentamiento de la cama. Ingrese los resultados en el firmware . Nuestra mesa se calienta muy lentamente, por lo que tenemos que reiniciar el comando debido a un error de tiempo de espera.

#define DEFAULT_bedKp 105.94

#define DEFAULT_bedKi 4.97

#define DEFAULT_bedKd 564.11

¿Dónde puedo encontrar los parámetros predeterminados de mi impresora 3D para evitar la recalibración?

Los parámetros predeterminados establecidos en el firmware se pueden encontrar usando el programa Repetier-Host en el menú de configuración de EEPROM . Primero debe especificar el puerto COM en la configuración y hacer clic en el botón Conectar.

La lista de parámetros de firmware se muestra en la sección derecha de la ventana cuando conecta su impresora 3D a Pronterface.

Los parámetros también se pueden ver en la pantalla LCD a través del menú ControlMotion .

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Las mejores impresoras 3D económicas de menos de € 250, € 750 y € 1000

¿Es posible comprar una impresora 3D buena, pero asequible, de forma rápida y con garantía?

Aquí está nuestra selección de las mejores impresoras 3D económicas para aficionados y profesionales, para el hogar y la oficina, máquinas que admiten PLA, ABS y otros filamentos populares. Para facilitar las cosas, dividimos las impresoras por precio en las siguientes categorías: menos de € 250, € 750 y € 1000. Incluimos una línea de impresoras SLA asequibles de menos de € 800 y MFD láser de menos de € 600 en categorías separadas.

Seleccionamos las impresoras 3D más vendidas con el número mínimo de reclamaciones de garantía; son simplemente las mejores impresoras 3D de acuerdo con los comentarios de nuestros clientes.

Tenga en cuenta que los precios indicados en este artículo son aproximados y pueden variar según el tipo de cambio y el deseo de los fabricantes. Haga clic en el enlace proporcionado en las especificaciones del producto para averiguar el precio exacto de una impresora 3D.

• Los kits Hágalo usted mismo (DIY) son las máquinas que necesitará ensamblar usted mismo.
• La mayoría de las impresoras 3D se suministran semiensambladas: vienen como varios componentes principales que deben conectarse entre sí. Esto suele tardar menos de 10 minutos.
• Las impresoras 3D listas para trabajar se etiquetan como completamente ensambladas.

Todas las impresoras 3D de esta selección están ordenadas de acuerdo con su rango de precios en forma ascendente. Sin embargo, varios modelos de la misma línea se enumeran juntos por conveniencia.

Las mejores impresoras 3D por menos de € 250

Duplicadora Wanhao i3 mini

Totalmente ensamblado

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: individual
• Volumen de construcción: 120х135х100 mm
• Temperatura de la extrusora: 170-260 ° С
• Espesor de la capa: 100 micrones
• Precisión de posicionamiento: XY: 0.012 mm, Z: 0.04
• Soporte material: PLA, Madera
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Transferencia de archivos: MicroSD, USB
• Velocidad de impresión: 10-70 mm / s
• Precio: € 231,00

La i3 Mini es una impresora 3D compacta, precisa y más barata entre los productos Wanhao, aunque imprime solo con PLA en una cama de impresión relativamente pequeña, nunca deja de producir objetos de alta calidad. Además de eso, simplemente se ve genial. Es una muy buena opción para principiantes, pero también será una solución razonable para aquellos entusiastas que quieran imprimir pequeños detalles con PLA sin pagar demasiado por su hobby.

Anet A6 y A8

Hazlo tu mismo

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: individual
• Volumen de construcción: 220х220х250 (240) mm
• Temperatura máxima de la extrusora: 260 ° C
• Temperatura máxima de la cama de impresión: 100 ° C
• Espesor de la capa: 100 (120) micrones
• Nivelación de la cama: manual (automatizada)
• Precisión de posicionamiento: Z: 0,004 mm, XY: 0,012 mm
• Soporte de material: PLA, ABS, TPU, PVA, Nylon, PVA, PP, Madera
• Tamaño del filamento: 1,75
• Velocidad de impresión: 40-120 mm / s
• Precio: € 274,99 ( € 179,00 )

Puede ver las especificaciones A8 entre paréntesis. Puede encontrar una comparación más detallada de estos dos modelos aquí .

Tanto el Anet A6 como el A8 vienen como kits de bricolaje. Puede montar una impresora 3D muy económica pero robusta con una pantalla LCD y tarjetas de memoria compatibles que le permitirán imprimir sin conectar la máquina a una computadora. Una impresora de este tipo será ideal para aquellos que solo están probando la impresión 3D y quieren perfeccionar sus habilidades a un costo mínimo.

Características: plataforma acrílica, 1 extrusora, volumen de construcción 220 x 220 x 250 (240) mm.
A pesar de ser muy barata y de tener una construcción bastante simplista, esta máquina produce impresiones sorprendentemente buenas.

Tarántula Tevo

Semi-ensamblado

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: individual
• Temperatura máxima de la extrusora: 210 ° C
• Volumen de construcción: 200 x 200 x 200 mm
• Temperatura de la cama de impresión: 60-120 ° C
• Espesor de la capa: 50 micrones
• Precisión de posicionamiento de los ejes X, Y, mm: 0.012
• Soporte de material: PLA, ABS, PETG, madera, PVA y filamentos flexibles (con Pro Metal Extruder)
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Velocidad de impresión: 150 mm / s
• Precio: € 203,00

El marco de esta impresora 3D está hecho de perfil de aluminio. Cuenta con nivelación automática de la cama. La precisión de posicionamiento de la extrusora se ajusta con la ayuda del sensor inductivo.

Las mejores impresoras 3D por menos de € 500

Anet A4

Hazlo tu mismo

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: individual
• Volumen de construcción: 200х210 mm
• Temperatura de la extrusora: 260 ° C
• Temperatura de la cama de impresión: 100 ℃
• Espesor de la capa: 100 micrones
• Precisión de posicionamiento: XY: 12 micrones, Z: 4 micrones
• Soporte material: ABS, PLA, HIPS
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Velocidad de impresión: 40-120 mm / s
• Precio: € 277.09

Una gran impresora 3D delta con marco de acero, plataforma de metal y ajuste de la tensión de la correa con un tornillo.

Creality Ender-3

Hazlo tu mismo

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: individual
• Volumen de construcción: 220х220х250 mm
• Temperatura de la extrusora: 255 ° C
• Temperatura de la cama de impresión: 110 ° C
• Soporte de material: PLA, ABS, TPU
• Espesor de la capa: 100 micrones
• Precisión de posicionamiento: 100 micrones
• Tamaño del filamento: 1,75 mm
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Velocidad de impresión: 180 mm / s
• Transferencia de archivos: USB, SD
• Precio: € 268,00

caracteristicas:

• Montaje rápido: 10 minutos, 20 tornillos;
• Ranura en V: compatible con los marcos Prusa;
• Puede reanudar la impresión después de una pérdida de energía;
• La cama de impresión puede calentarse hasta 110 ° C en 5 minutos;
• Marco de perfil de aluminio con revestimiento rígido negro.

Duplicadora Wanhao i3

Semi-ensamblado

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: individual
• Espesor de la capa: 100 micrones
• Temperatura de funcionamiento: 190-260 ° С
• Volumen de construcción: 200 x 200 x 180 mm
• Precisión de posicionamiento: eje Z – 0,004 mm (5 micrones), eje XY – 0,012 mm (12 micrones)
• Soporte material: ABS, PLA, HIPS, PVA y otros.
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Transferencia de archivos: USB, tarjeta SD / TF
• Velocidad de impresión: 100 mm / s
• Precio: € 358.00

La serie de impresoras Wanhao Duplicator i3 3D y la versión i3 v2.1 , en particular, es una de las impresoras 3D más populares de Wanhao.
El marco de acero de perfil ancho es extremadamente rígido y nunca se volverá inestable. El peso considerable reduce la vibración, mientras que las mejoras realizadas por el fabricante después de miles de reseñas de clientes aseguran un rendimiento fácil y fluido.

Tevo Miguel Ángel

Semi-ensamblado

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: individual
• Espesor de la capa: 100 micrones
• Volumen de construcción: 150x150x150 mm
• Soporte material: PLA
• Tamaño de la boquilla, mm: 0,4 mm
• Transferencia de archivos: SD; USB
• Velocidad de impresión: 100 mm / s
• Precio: € 315.00

Es una impresora 3D FDM sin carcasa pero con una estructura metálica rígida y la extrusora Titan. También viene con un gran sistema de enfriamiento de 2 enfriadores y 1 sensor de temperatura. El posicionamiento de la extrusora lo dicta el sensor inductivo.

Creality CR7

Totalmente ensamblado

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: individual
• Volumen de construcción: 130 x 150 x 100 mm
• Temperatura de la extrusora: 250 ° C
• Espesor de la capa: 10 micrones
• Precisión de posicionamiento por ejes X, Y, mm: 0.012
• Soporte material: PLA, Madera
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Transferencia de archivos: tarjeta TF
• Velocidad de impresión: 150 mm / s
• Precio: € 417,32

Viene completamente ensamblado. Es básicamente una versión menos pesada y más compacta de Creality Ender-2. La extrusora MK10 con una temperatura de funcionamiento de hasta 250 ° C permite imprimir con la mayoría de los plásticos populares, incluidos compuestos como Woodfill.

Duplicadora Wanhao 10

Totalmente ensamblado

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: individual
• Pesos, kg: 4
• Cama climatizada: no
• Volumen de construcción: 116 х 116 х 125 mm
• Espesor de la capa: 100 micrones
• Precisión de impresión: 100 micrones
• Precisión de posicionamiento: Z: 0,004 mm, XY: 0,012 mm
• Extrusora: MK12
• Soporte material: PLA
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Velocidad de impresión: 70 mm / s
• Precio: € 499.00

Pequeña y fácil de usar, esta máquina económica que imprime con PLA es igualmente buena para el hogar y la oficina. Extracompacta, sorprendentemente ligera, con un volumen de construcción relativamente pequeño (116 x 116 x 125 mm) y con aspecto de juguete, esta impresora, sin embargo, produce objetos precisos y de alta calidad. Tiene un espesor de capa de 100 micrones, mientras que la velocidad de impresión es de 70 mm por segundo. Esta impresora 3D es genial como regalo.

Flyingbear P905

Semi-ensamblado

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: doble
• Volumen de construcción: 220 х 220 х 210 mm
• Temperatura de la plataforma: 60-120 ° C
• Temperatura de la extrusora: hasta 240 ° C
• Espesor de la capa: 50 micrones
• Precisión de posicionamiento: Z: 2 micrones, XY: 10 micrones
• Soporte de material: PLA, ABS, PETG, Madera, PVA, Flex
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Transferencia de archivos: SD, USB
• Velocidad de impresión: 150 mm / s
• Precio: € 399.00

Características estructurales: nivelación automática de la cama, eje Z doble, una gran plataforma de impresión, un marco de acero y fácil acceso a los componentes para la actualización del hardware.

Anet E12

Hazlo tu mismo

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: individual
• Espesor de la capa: 100 micrones
• Volumen de construcción: 300 х 300 х 400 mm
• Temperatura de la cama de impresión: 100 ℃
• Temperatura de la extrusora: 260 ℃
• Precisión de posicionamiento: XY 12 micrones, Z 4 micrones
• Soporte material: ABS, PLA, HIPS
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Transferencia de archivos: SD
• Velocidad de impresión: 40-120 mm / s
• Precio: € 498,79

Esta robusta impresora 3D tiene una construcción muy simple y no le llevará más de 10 minutos ensamblar completamente la máquina. La impresora cuenta con una cama con calefacción y es capaz de crear impresiones grandes.

Anet A3

Totalmente ensamblado

Tecnología: FDM
Tipo de extrusora: individual
Volumen de construcción: 150 х 150 х 150 mm
Soporte de material: PLA, ABS, TPU, Madera
Transferencia de archivos: SD
Precio: € 307.95

Esta máquina tiene una base térmica de aluminio y controles fáciles de usar. Además de todo, ¡también ahorra espacio!

Duplicadora Wanhao 9/300

Semi-ensamblado

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: individual
• Cama climatizada: si
• Volumen de construcción: 400 х 400 х 400 mm (300 х 300 х 400 mm)
• Espesor de la capa: 100 micrones
• Precisión de posicionamiento: XY: 0,012 mm, Z: 0,004 mm
• Soporte de material: PLA, PVA, PEVA, PLA, Nylon
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Transferencia de archivos: USB, SD
• Velocidad de impresión: 70 mm / s
• Precio: € 545.00

Las características de este modelo incluyen: un marco de aluminio sólido, rodamientos de rodillos y el husillo de bolas del eje Z. El modelo también viene en varios tipos. Puede elegir las dimensiones y el volumen de construcción que más le gusten. Ambos modelos disfrutan de un gran volumen de construcción que permite crear impresiones de casi cualquier tamaño. Por ejemplo, observe la siguiente imagen:

Se necesitaron 28 horas para imprimir este modelo de 30 cm de altura de una sola vez.

Todas las impresoras 3D Wanhao incluyen una cama con calefacción y un panel de control con pantalla táctil.

Creality CR-20

Semi-ensamblado

• Volumen de construcción: 220 х 220 х 250 mm
• Temperatura de la extrusora: 260 ° C
• Temperatura de la plataforma de impresión: 100 ° C
• Plataforma de impresión: 235 х 235 mm
• Precio: € 349.00

Una impresora 3D de bricolaje que es esencialmente una alternativa y un competidor similar a las populares impresoras 3D Wanhao D9.

Como puede ver en la imagen a continuación, la impresora se suministra en forma de varios componentes principales, pero tenga la seguridad de que son muy fáciles y rápidos de montar.

Esta máquina tiene algunas características únicas, que incluyen

• Montaje rápido y sin estrés
• Los elementos de control, es decir, la pantalla y la perilla de navegación se colocan en un ángulo de 30 grados para mayor comodidad.
• La plataforma tiene un revestimiento flexible que le permitirá quitar fácilmente sus impresiones de la plataforma.
• Imprimir hoja de vida después de un corte de energía.

Creality Ender-5

Semi-ensamblado

• Tecnología: FDM
• Volumen de construcción: 220 х 220 х 250 mm
• Temperatura de la plataforma de impresión: 110 ° C
• Temperatura de la extrusora: 255 ° C
• Soporte de material: PLA, ABS, TPU
• Espesor de la capa: 100 micrones
• Precisión de impresión: 100 micrones
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Velocidad de impresión: 180 mm / s
• Transferencia de archivos: USB, SD
• Precio: € 349.99

Esta es otra impresora 3D de bricolaje que no le llevará mucho tiempo ensamblar. A diferencia de las impresoras Ender 3D menos avanzadas, esta máquina es mucho más grande y cuenta con un marco de metal completo y resistente.

Creality CR-10

Semi-ensamblado

• Tecnología: FDM
• Volumen de construcción: 300 х 300 х 400 mm
• Temperatura de la extrusora: hasta 250 ° C
• Espesor de la capa: 100 micrones
• Soporte de material: PLA, TPU, Madera, Cobre, Caucho, etc.
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Velocidad de impresión: ≤200 mm / s
• Precio: € 379.00

Una sencilla impresora 3D con grandes posibilidades. Dependiendo de la versión, puede imprimir objetos con dimensiones de hasta 500 х 500 х 500 mm. Este modelo ofrece un volumen de construcción de 300 x 300 x 400 mm, que es la opción más económica en esta línea de impresoras 3D.

A pesar de tener una apariencia bastante simple y ordinaria, esta impresora 3D está bien probada y está fabricada con componentes de alta calidad.

Las mejores impresoras 3D por menos de € 750

Prusa i3 MK3S

Hazlo tu mismo

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: individual
• Temperatura de la cama de impresión: hasta 120 ° С
• Volumen de construcción: 200 x 200 x 220 mm
• Espesor de la capa: 50 micrones
• Soporte material: ABS, PLA, CADERAS, FLEX, PVA, GOMA, RELAX, MADERA
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Velocidad de impresión: 50-120 mm / s
• Precio: € 749. 00

Este kit de bricolaje te permitirá montar una impresora 3D de una calidad especial con tus propias manos mientras te familiarizas con cada detalle: + 50 conocimientos, +100 dominio, + 200 carisma.

Crédito: @opermajki / Instagram

Características: estructura de metal rígido, cada parte del kit está embalada de forma segura, montaje fácil e indoloro, garantía de calidad. Encontrará un manual de instrucciones detallado dentro de la caja.

Flyingbear P905X

Semi-ensamblado

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: doble
• Volumen de construcción: 280 х 242 х 360 mm
• Temperatura de la plataforma de impresión: 60-120 ° C
• Temperatura de la extrusora: hasta 240 ° C
• Espesor de la capa: 50 micrones
• Precisión de posicionamiento: Z: 2 micrones, XY: 10 micrones
• Soporte de material: PLA, ABS, PETG, Madera, PVA, Flex
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Transferencia de archivos: SD, USB
• Velocidad de impresión: 150 mm / s
• Precio: € 555.00

En términos de diseño, esta impresora 3D es similar a Makerbot, pero funciona más rápido mientras que su costo es significativamente menor.

Todos los elementos principales de la estructura están hechos de metal. La placa controladora de la impresora cuenta con su propio sistema de enfriamiento, que aumenta la estabilidad de impresión y la durabilidad de la máquina.

El marco del cuerpo de la placa de metal está equipado con orificios de instalación adicionales, lo que le permite modificar la impresora; puede colocar cubiertas laterales o agregar más componentes.

La precisión se mejora gracias al eje Z con guías y un engranaje impulsor en los dos lados de la plataforma de impresión.

XYZPrinting da Vinci Junior 1.0 Pro

Totalmente ensamblado

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: individual
• Volumen de construcción: 150 x 150 x 150 mm
• Temperatura de la extrusora: 190 ° C ~ 230 ° C
• Espesor de la capa: 100 micrones
• Soporte material: PLA
• Tamaño de la boquilla, mm: 0,4, opcionalmente 0,3 (0,4) mm
• Transferencia de archivos: USB 2.0, SD (USB, SD, Wi-Fi)
• Velocidad de impresión: 100 mm / s
• Precio: € 490.00

XYZPrinting da Vinci Junior es una impresora 3D compacta con carcasa. Si está buscando un buen regalo para alguien, esta maravillosa máquina es una excelente opción a considerar; además de poderosa, también se ve genial.

Además de eso, la impresora funciona con el sofisticado software XYZware Pro, mientras que la boquilla opcional de 0,3 mm le permite imprimir con PLA con una resolución de 50 micrones y una velocidad de impresión de hasta 100 mm por segundo.

En la imagen de abajo, puede ver los detalles impresos por las boquillas de 0,4 mm y 0,3 mm.

Ventajas de la versión PRO: nivelación automática de la cama, software avanzado y la posibilidad de instalar una boquilla de 0,3 mm.

También hay una versión Wi-Fi que ofrece conexión inalámbrica con una PC.

Las mejores impresoras 3D por menos de € 1000

Tornado Flyingbear

Semi-ensamblado

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: doble
• Volumen de construcción: 350 х 300 х 300 mm
• Temperatura de la extrusora: hasta 240 ° C
• Temperatura de la plataforma de impresión: 60-120 ° C
• Espesor de la capa: 50 micrones
• Precisión de posicionamiento: Z: 2 micrones, XY: 10 micrones
• Soporte de material: PLA, ABS, PETG, Madera, PVA, Flex
• Tamaño de la boquilla, mm: 0,4 (opcionalmente 0,2, 0,3 mm)
• Transferencia de archivos: SD, USB
• Velocidad de impresión: 150 mm / s
• Precio: € 799.00

Características de la impresora: estructura de metal, gran volumen de construcción, correas grandes, motores paso a paso de funcionamiento silencioso, gran panel de control con pantalla táctil y un refrigerador grande conectado a la unidad del sistema.

Impresiones de alta calidad.

Duplicadora Wanhao 4S

Totalmente ensamblado

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: doble
• Volumen de construcción: 225 х 150 х 145 mm
• Temperatura de la extrusora: 260 ° C
• Soporte material: ABS, PVA
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Transferencia de archivos: USB, SD
• Velocidad de impresión: 40 mm / s
• Potencia láser: 220 W
• Precio: € 999,99

Esta impresora 3D cuenta con un marco de metal y paneles de cuerpo de acrílico. Aunque no ofrece la mayor velocidad de impresión, siempre produce impresiones impresionantes. La máquina también puede imprimir con dos materiales a la vez, lo que le permite crear modelos bicolores o imprimir con materiales de soporte solubles.

Duplicadora Wanhao 6

Totalmente ensamblado

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: individual
• Volumen de construcción: 200 х 200 х 200 mm
• Temperatura de la extrusora: 260 ° C
• Espesor de la capa: 20 micrones
• Soporte de material: PLA, PVA, HIPS, ABS
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Transferencia de archivos: USB, SD
• Velocidad de impresión: 30-150 mm / s
• Precio: € 675.00

Características de este modelo: diseño avanzado del marco de metal, alta velocidad de impresión, componentes confiables de grado industrial, software de código abierto y la capacidad de usar cualquier programa adecuado.

Los mejores dispositivos multifunción por menos de € 1000

Snapmaker

Totalmente ensamblado

• Tecnología: FDM
• Tipo de extrusora: individual
• Volumen de construcción: 125 х 125 х 125 mm
• Temperatura de la extrusora: 250 ° C
• Espesor de la capa: 50 micrones
• Soporte de material: PLA, ABS, Madera, Flex
• Tamaño de la boquilla, mm: 0.4
• Transferencia de archivos: USB, Wi-Fi
• Velocidad de impresión: 100 mm / s
• Precio: € 799.00

Además de la impresión 3D, esta máquina también es capaz de realizar fresado CNC y grabado láser. Esto se logra con 3 módulos intercambiables que se pueden configurar a través del riel del eje X. La amplia variedad de funciones hizo que este dispositivo fuera popular entre los entusiastas de la impresión 3D en todo el mundo.

Impresoras 3D de resina por menos de € 800

Duplicadora Wanhao 7

Impresora 3D de resina, completamente ensamblada

• Tecnología: LCD / DLP
• Láser: 405 Nm
• Volumen de construcción: 120 х 68 х 200 mm
• Espesor de la capa: 35 micrones
• Precisión de impresión: 0,04 mm
• Resolución: 2560 x 1440 píxeles
• Transferencia de archivos: USB
• Velocidad de impresión: 30 mm / h
• Precio: € 449.00

La impresora 3D Wanhao Duplicator 7 (D7 1.5) es una de las impresoras 3D de resina más baratas del mercado con una calidad de impresión estable. El dispositivo también cuenta con un marco de metal rígido.

Dado el precio, el dispositivo proporciona una calidad de impresión muy alta.

La máquina se puede utilizar en la fabricación de joyas para imprimir moldes completos para fundición. En la imagen de abajo, puede ver modelos hechos con los moldes D7 sin procesamiento posterior.

Una desventaja significativa de esta máquina es que para poder imprimir, requiere una transmisión continua de imágenes desde una computadora mientras está conectada a la PC como segundo monitor. Significa que necesitará una computadora separada sin programas de terceros. Es imperativo que desactive las actualizaciones automáticas y el modo de suspensión si desea trabajar con D7.

Sin embargo, este inconveniente se elimina en el siguiente modelo: D7 Plus.

Duplicadora Wanhao 7 Plus

Impresora 3D de resina, completamente ensamblada

• Tecnología: LCD / DLP
• Láser: 405 Nm
• Volumen de construcción: 120 х 68 х 200 mm
• Espesor de la capa: 35 micrones
• Precisión de impresión: 0,04 mm
• Definición de impresión: 2560 x 1440 píxeles
• Transferencia de archivos: USB
• Velocidad de impresión: 30 mm / h
• Precio: € 468.99

Este dispositivo es la versión mejorada y modificada del D7 y viene con un panel de control con pantalla táctil. La máquina puede imprimir modelos precargados sin una computadora.

Fotón Anycubic S

Impresora 3D de resina, completamente ensamblada

• Tecnología: DLP
• Láser: 405 Nm
• Volumen de construcción: 115 х 65 х 165 mm
• Espesor de la capa: 25 micrones
• Precisión de impresión: XY- 47 micrones, Z-1.25 micrones
• Resolución: 2560 x 1440 píxeles
• Transferencia de archivos: USB
• Velocidad de impresión: 20 mm / h
• Precio: € 459.99

Es una máquina un poco más avanzada similar a la D7 Plus pero de otro fabricante. Entre sus principales características destacan:

• Espesor de la capa: 25 micrones (en comparación con los 35 de Wanhao), lo cual es una ventaja notable;
• Software propietario, que funciona más rápido y con el respaldo del fabricante. Sin embargo, no será bonito si el fabricante detiene el soporte. Por lo tanto, es usted quien decide si es un inconveniente o una ventaja.
• Puerta transparente en lugar de una cubierta superior completamente extraíble típica del D7. Por un lado, seguramente es mucho más conveniente. Por otro lado, resulta en un aislamiento menos seguro de la impresión de la luz exterior.

No podemos decirte cuál es mejor. Depende de usted decidir.

Pensamientos finales

El mercado actual tiene muchas impresoras 3D asequibles. Si es un entusiasta de nivel de entrada que busca una máquina barata para usar en casa, un profesional con sólida experiencia en impresión 3D que busca una máquina sofisticada para una producción de alta calidad o simplemente está tratando de encontrar un regalo inusual para alguien que importa, todo el 3D. Las impresoras mencionadas anteriormente cumplirán fácilmente con cualquiera de estas tareas.

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