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Impresoras 3D

Sim Automation desarrolla comederos impresos en 3D para sistemas de producción robóticos automatizados

3D Builder - John · 01/09/2021 ·

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Sim Automation, con sede en Alemania, ha desarrollado un tazón de alimentación impreso en 3D para su sistema de producción robótico automatizado. La empresa creó el prototipo de los cuencos utilizando una impresora 3D Modix Big 60 , aprovechando el sistema de filamento abierto de gran tamaño y la amplia gama de filamentos imprimibles.

El sistema de producción robotizado automatizado en cuestión utiliza un alimentador que deposita tuercas, resortes, soportes y otros componentes similares. Los tazones envían estas piezas a lo largo de túneles precisos y alimentan al robot en un orden, ángulo y velocidad muy específicos. Para ello, el comedero debe vibrar de forma precisa, con el ángulo y la velocidad adecuados. Esto significó desarrollar un prototipo con dimensiones precisas y los materiales adecuados.

Se decidieron por la impresión 3D de esta pieza debido a los ciclos de iteración más rápidos, así como a la producción económica. Sin embargo, las impresoras Modix 3D también aportan otras ventajas distintivas, como alta precisión y un tamaño de impresión masivo. La Big 60 V2 viene con un volumen de impresión de 610 x 610 x 610 mm, lo que brinda a sus clientes mucho espacio para trabajar.

Desarrollo de los comederos

Dado que los sistemas de producción dependen de diseños precisos para estos comederos, Sim Automation necesitaba un material apropiado. Se decidieron por un filamento ABS certificado farmacéuticamente que proporcionaba el peso y la precisión adecuados.

Sim Automation no es el único desarrollador de sistemas automatizados que cambia a la impresión 3D para comederos. En una línea similar, Automation Devices, Inc. ( ADI ) también usa la impresión 3D, aunque de manera diferente. La diferencia aquí es que ADI desarrolló moldes para cuencos de metal, mientras que Sim ha optado por una opción totalmente impresa en 3D. Ambos métodos reducen sustancialmente los costes y los tiempos de producción.

A partir de ahora, los ingenieros de Sim están utilizando sus impresoras Modix por su gran tamaño, modularidad, alta precisión y planean agregar más impresoras para fines de I + D y producción en un futuro próximo.

Modix BIG-60

Caracteristicas

  • – Gran volumen de impresión de 600 x 600 x 660 mm
  • – Duet 2 Wifi, controlador de 32 bits desarrollado por Duet3D
  • – Reprap Firmware desarrollado y soportado por Duet3D
  • – Pantalla táctil de 7 pulgadas fabricada por Duet3D
  • – Extrusora E3D Titan Aero con hotend E3D Volcano

Especificaciones »

€ 3,700.00 Modix
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Imagen y video destacados cortesía de Sim Automation.

Revisión práctica: Filamento HI-TEMP

3D Builder - John · 01/09/2021 ·

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Si se hiciera una encuesta a fabricantes de todo el mundo preguntando qué característica del filamento de impresión 3D les gustaría mejorar, es muy probable que una mayor desviación del calor esté en la parte superior de la lista. Algunos pueden votar por más resistencia, seguro, pero mis propias experiencias reflejan más proyectos inhibidos por la resistencia al calor del material que por su resistencia. Mucho de esto está relacionado con la popularidad del PLA, que tiene una temperatura de ablandamiento baja, demasiado baja para usarse en la mayoría de las aplicaciones al aire libre. Pero también es más fácil mejorar la resistencia de una pieza ajustando su geometría, tamaño o configuración de impresión, cambios que tienen poco efecto en la deflexión de calor de una pieza. No es que no haya materiales disponibles con mayor deflexión térmica; hay ABS, nailon, policarbonato y otros, simplemente no son tan fáciles de imprimir como PLA. Se supone que el material HI-TEMP de BigRep es fácil de imprimir Y tiene un alto punto de deflexión por calor. ¿Puede ser verdad?

El material es un biopolímero, lo que significa que, como el PLA, se deriva de las plantas. Eso lo hace significativamente más ecológico que los plásticos derivados del petróleo, como el ABS. Y además de tener una temperatura de resistencia al calor muy alta de 160 ° C, el material también está clasificado como apto para alimentos, lo que extiende su funcionalidad aún más.

El carrete llegó bien empaquetado con varios paquetes de desecante y el filamento tiene una redondez constante. Se cargó fácilmente en la Ultimaker S5 con ajustes de PLA, aunque la temperatura del hotend se aumentó ligeramente a 210 ° C para imprimir. El lecho permaneció a 60 ° C. Además del ajuste de temperatura, se utilizaron configuraciones estándar de PLA para todas las impresiones. Ahora que hemos superado los aspectos técnicos, ¡hagamos un banco !

Quizás recuerdes que prefiero los materiales mate, así que ya estoy enamorado de este. Las líneas de capa son mucho más difíciles de ver en colores mate como este y hacen mucho por la estética general. Sin embargo, el acabado mate no se limita a la buena apariencia, ya que la textura también es diferente, suave pero no sedosa como el PLA. Más allá del acabado mate, la impresión es excepcional en todos los sentidos. Esto se ubica como uno de los mejores Benchies que he impreso. No hay problemas con voladizos, puentes, pilares o elementos pequeños. Probemos la prueba de la impresora 3D todo en uno .

Este material está batiendo todo tipo de récords. Anteriormente, solo PETG podía llegar hasta los 75 ° de voladizo sin problemas. Pero se pueden ver escalones limpios en la parte inferior del arco, por lo que este material realmente puede colgar. Las superficies superiores de esta impresión son fenomenales y la suavidad de las paredes es mejor que cualquier material que haya visto. Todo lo demás es igual de bueno: pilares limpios, esquinas afiladas y puentes rectos. Veamos si puede manejar espacios más largos con la prueba de puente .

Ese puente es tan bueno como el PLA . ¿Qué no puede hacer este material?

Para poner a prueba la deflexión térmica de este material, se imprimió, midió, recoció en un horno y luego se midió nuevamente para detectar cualquier cambio.

  • Dimensiones originales: 20,4 mm x 120,5 mm x 5,94 mm
  • Dimensiones posteriores al recocido: 20,28 mm x 120,37 mm x 5,96 mm

BigRep no está exagerando acerca de la temperatura de deflexión por calor de este material porque no cambió en absoluto después de ser recocido. Los ingenieros pueden usar HI-TEMP con confianza en exteriores y en ambientes calurosos.

La unión de las capas se probó imprimiendo tres barras de tracción verticales y rompiendo cada una bajo una carga medida. Los números de HI-TEMP son 38 libras, 41 libras y 39 libras para un promedio de 39,3 libras, que es un resultado muy consistente, si no particularmente alto.

Para mostrar realmente este material, quería imprimir algo en el que se utilizara su clasificación de seguridad alimentaria y su capacidad para funcionar en el exterior. En la actualidad, no hay nada más relevante que una máscara de filtro .

Esta máscara puede usar filtros N95, aunque solo estoy usando filtros de café. Curiosamente, no tenía bandas elásticas en la casa. Lo que sí tenía era un material de TPU que era bastante elástico, así que imprimí un par de bandas y en realidad se estira y funciona según lo previsto. El pequeño clip se imprimió en PETG porque simplemente lo cargó en la impresora cuando me di cuenta de que necesitaba un clip, así que además del filtro, esta máscara está completamente impresa en 3D en tres materiales diferentes.

Conclusión

Este es mi nuevo material favorito. No tuve problemas al imprimir este material. Sin pelar, sin deformaciones, sin cuerdas, sin nada. Maneja voladizos y puentes como un campeón, y el acabado mate realmente aporta un aire de profesionalismo. Lo más importante es que nunca tengo que preocuparme de que mis piezas se deformen al sol con este material. Para aquellos que necesitan un material que sea fácil de imprimir, que pueda soportar el calor y verse bien haciéndolo, no busque más que el HI-TEMP de BigRep.

BigRep HI-TEMP

Caracteristicas

  • – Compatible con todas las impresoras 3D FFF
  • – Resistencia al calor hasta 160 ° C
  • – Baja deformación y contracción
  • – Termoplástico ecológico
  • – Acabado mate atractivo
  • – Alimentos seguros

Especificaciones »

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Revisión práctica: Ultimaker S5

3D Builder - John · 31/08/2021 ·

revision practica ultimaker s5 5f6bd25990538

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Para todas nuestras revisiones de filamentos BigRep usamos la Ultimaker S5 con perfiles de impresión en su mayoría predeterminados en Cura para generar resultados que el usuario típico puede esperar. También prometimos una revisión de la propia impresora. Al imprimir una variedad de objetos diferentes en una variedad de materiales para las revisiones de filamentos, tuve una buena idea del S5. Entonces, con suerte, esta revisión le brinda algo más útil que una hoja de especificaciones con dimensiones máximas de construcción y temperaturas de extrusión.

El S5 llegó en una caja grande y estaba muy bien empaquetado. Hay pestañas de plástico en el exterior de la caja que deben sacarse para abrir la caja, y varios insertos personalizados mantienen todo en su lugar durante el envío.

Se puede acceder a una guía de inicio rápida completa y clara al abrir la caja, por lo que apunta a Ultimaker en eso.

El paquete de accesorios incluido con el S5 es el paquete más reflexivo que he encontrado. La mayoría viene con algunas llaves Allen baratas para el mantenimiento de la impresora y un raspador de pintura para quitar las piezas de la placa de construcción, pero el S5 viene con destornilladores hexagonales, una barra de pegamento para placa de construcción, grasa Y aceite, y algunas cosas más.

La guía de inicio rápido es sencilla, por lo que la configuración tomó solo unos 20 minutos. Aunque se requiere un ensamblaje mínimo, me sorprendió un poco la cantidad de accesorios a presión, uno de los cuales en el tubo guía Bowden me dio un poco de problemas.

Se incluyen dos carretes de 750 g para que los usuarios puedan comenzar a imprimir de inmediato, algunos Tough PLA y algunos PVA soluble. Cargué el PLA, que la impresora reconoció automáticamente a través de un chip NFC integrado en el carrete, e inmediatamente imprimí un Benchy , que salió muy bien.

Cargar material en la S5 es más fácil que cualquier impresora con la que haya trabajado. La pantalla táctil se utiliza para seleccionar el material que se está cargando y luego el filamento se alimenta al extrusor Bowden en la parte posterior. La impresora hace el resto empujando el filamento hacia el hotend, que se calienta muy rápidamente, y extruyendo un poco para purgar el material anterior. Suena como un pequeño motor a reacción girando cuando empuja el filamento hacia el hotend, una buena ventaja.

En realidad, no estoy revisando este filamento, pero desde que imprimí Benchy, continué con el resto de los tres sospechosos habituales. La prueba de puente salió muy bien.

La prueba de la impresora 3D All In One también resultó bien, aunque los voladizos no funcionaron tan bien en este material. Las esquinas, los pilares, las superficies superiores y todo lo demás son geniales.

Para tener una mejor idea de qué tan bien la impresora puede manejar los voladizos, podemos buscar la misma impresión en un material diferente. Aquí hay un primer plano de ese mismo voladizo impreso en material Hi-Temp de BigRep .

Ese efecto distintivo de escalón es lo que parece un voladizo perfectamente impreso.

Pero hemos visto muchos Benchies y voladizos últimamente. Veamos que el S5 hace algo realmente especial. La S5 está equipada con dos cabezales de impresión, pero funciona de manera un poco diferente a la mayoría de las impresoras de doble extrusión. Tiene dos tipos de «print cores», un AA y un BB. El BB se usa solo para PVA y el AA se usa para todo lo demás. Para imprimir una pieza de PLA de dos colores, primero tuve que cambiar el núcleo BB por el segundo núcleo AA incluido, lo cual fue extremadamente fácil y rápido de hacer. Los ingenieros de Ultimaker realmente dedicaron algo de tiempo al diseño de estos print cores y cómo se conectan a la impresora. Las conexiones se basan en contactos, por lo que no es necesario desenchufar y enchufar cables para cambiar los núcleos de impresión. La detección automática de filamentos funciona solo en materiales Ultimaker, pero la impresora acepta cualquier marca de filamento, así que cargué un poco de PLA BigRep púrpura e imprimí este Gyroid de dos colores .

Esta es una impresión muy compleja y la S5 la clavó. Si la calibración está desviada incluso en lo más mínimo, una impresión como esta no sería posible. Hablando de calibración, el S5 le pide que calibre los núcleos de impresión la primera vez que se inicia una impresión de doble núcleo para cualquier par de núcleos dado; mantiene la calibración al alternar entre los núcleos de impresión, por lo que solo tiene que hacerlo una vez por par. Es un proceso indoloro: la máquina imprime algunas líneas horizontales y verticales con cada cabezal de impresión y luego ingresa qué líneas de cada conjunto están mejor alineadas. Después de calibrar, imprimí algunos dados de doble color para combinar con esta torre de dados Cthulhu Idol .

Lo impresionante de la torre de dados es que se ve increíble, mide 200 mm de alto y se imprimió en tan solo 14 horas. Se imprimió como una prueba de velocidad en material PLX y es un testimonio de la calidad de construcción del S5 porque se necesita una máquina sólida y bien ajustada para imprimir algo tan rápido sin una pérdida significativa de calidad.

Además de la impresión en dos colores, el otro beneficio de tener dos extrusoras es la capacidad de imprimir estructuras de soporte solubles. El núcleo de BB se volvió a colocar, se cargó con PVA y salieron estos tres objetos que solo se pueden imprimir mediante el uso de soportes solubles. Todos tienen voladizos en lugares inaccesibles, por lo que los soportes normales serían imposibles de quitar.

Solo después de imprimir me enteré de que el eslabón de la cadena de la derecha no está modelado de la mejor manera para probar los soportes solubles, pero la caja de engranajes de soporte soluble en blanco y el cubo de Hilbert funcionaron fantásticamente.

Como el giroide, este no es un objeto simple de imprimir. Varios pilares deben puentearse y conectarse a varias alturas, por lo que es importante que el material de soporte mantenga todo a la altura correcta para que todo se alinee correctamente. Eso es doblemente cierto para la caja de cambios que tiene partes móviles que estaban suspendidas en un sándwich de material de soporte. Compruébalo después de sumergirte en agua durante unas horas:

https://3dbuilders.pro/wp-content/uploads/20200517_161624.mp4

Las impresoras Ultimaker funcionan con la cortadora Cura porque Ultimaker es el creador de Cura y su integración es perfecta. La S5 puede imprimir con una variedad de materiales y pude usar los perfiles de material predeterminados para cada material que probé, y todos los perfiles dieron como resultado buenas impresiones.

  • Reloj de sol digital impreso en PRO HT

  • Un sable de luz en PETG

  • Y un molde para resina epoxi impreso en TPU

Cada material se imprimió bien con los perfiles disponibles en Cura. Eso es un gran problema y una de las muchas características que separan al S5 de las impresoras 3D de escritorio de bricolaje. Buscar buenos perfiles de impresión en línea y luego tener que pasar horas imprimiendo con ellos y ajustándolos solo para obtener impresiones decentes es un esfuerzo común entre los fabricantes. Los perfiles de impresión que funcionan desde el primer momento son una verdadera bendición.

Confirmé que la S5 puede hacer impresiones de gran apariencia en una variedad de materiales, que puede imprimir rápidamente, puede manejar impresión de dos colores, impresión de soporte soluble e incluso impresión de soporte soluble con partes móviles, por lo que lo único que queda por hacer La prueba fue la resistencia. Claro, la torre de dados tardó 14 horas en completarse, pero son papas pequeñas en comparación con esta lámpara arrugada de gran escala.

Ese es el resultado de 53 horas de impresión. Sé que no hay mucho para inferir la escala, pero no quería arruinar la estética, y creo que todos estamos de acuerdo en que es maravilloso. Lo escalé para llenar esencialmente el volumen de construcción de 330 x 240 x 300 mm del S5, por lo que es enorme. Encaja perfectamente sobre una base de lámpara IKEA que tengo y de alguna manera se adapta al estilo IKEA incluso mejor que la pantalla de lámpara original.

Mi veredicto

Así que eso es todo para las pruebas de impresión, en las que funcionó notablemente bien, pero ¿qué pasa con la experiencia del usuario? Ya mencioné que es increíblemente fácil cargar material y descargar es igual de fácil. En realidad, el S5 retrae el material fuera del hotend después de cada impresión, lo que hace que sea aún más rápido cambiar a otro material, ya que el filamento anterior se puede quitar sin tener que esperar a que el hotend se caliente. También elimina las roturas del filamento que se producen en el filamento que se carga en una impresora que está inactiva durante períodos prolongados.

La nivelación automática del lecho con sonda multipunto funciona a la perfección . Ni una sola vez tuve que nivelar la cama y la primera capa de cada impresión quedó plana y lisa. De todas las novedades que debería tener una impresora 3D profesional, esta es mi favorita. Ahorra mucho tiempo y evita tantas impresiones fallidas.

El nivel de ruido de la impresora no es malo . Sería más silencioso si estuviera completamente cerrado, pero las puertas de vidrio ciertamente cortan algunos decibelios. Al igual que con la mayoría de las impresoras 3D, es más ruidoso cuando se imprime rápidamente, e incluso así es posible tener una conversación en la misma habitación. Lo tengo en la oficina donde escribo y no me ha molestado. Si lo mantiene limpio y lubricado, no hará tanto ruido. Como buen detalle, el portal en línea tiene recordatorios de mantenimiento que le indican cuándo es el momento de realizar diversas tareas, como aplicar aceite y apretar las correas.

La conectividad es buena , en su mayor parte. El Wifi permite la impresión en red local así como la impresión en la nube a través de su red y tuve algunos problemas con el hardware / software que no estaban en la misma página a veces. Cuando imprimí a través de Wifi, fue bastante conveniente. Su interfaz basada en navegador es intuitiva y muestra una cola de impresión donde las impresiones se pueden reordenar, copiar o eliminar. Su sistema en la nube permite a los administradores configurar equipos que pueden enviar trabajos de impresión a la impresora, y los administradores pueden decidir la prioridad de los trabajos. Es una gran función para los colegas que se encuentran en un edificio de oficinas, pero para mis propósitos me resultó más sencillo mover archivos a la impresora con la memoria USB a la antigua. La cámara Wifi es definitivamente útil para verificar impresiones más largas.

La cama de vidrio extraíble simplifica mucho la extracción de piezas . Poder trabajar con las partes fuera de la impresora es mucho más fácil, aunque ninguna de las partes que imprimí se adhirió demasiado a la cama después de que se enfriaron, ya que la barra de pegamento incluida parece soltarse a medida que se enfría. Incluyen una segunda placa de impresión para que se pueda iniciar otra impresión mientras se enfría la anterior. Eso es bueno, excepto que la cama debe enfriarse antes de poder quitarla de manera segura, al menos sin usar guantes.

En general, la Ultimaker S5 es un caballo de batalla para entornos profesionales y creativos. Produce impresiones de calidad y es increíblemente confiable, fácil de usar y versátil. Encajará igualmente bien en estudios de diseño, empresas de creación de prototipos y estudios de arquitectura.

Ultimaker S5

Caracteristicas

  • – Nivelación de cama adaptativa mejorada
  • – Pantalla táctil LED interactiva con vistas previas de impresión
  • – Sensor de flujo de filamento que pausa automáticamente los trabajos de impresión
  • – Puertas frontales de vidrio para una cámara de construcción semicerrada
  • – Componentes endurecidos adecuados para materiales más abrasivos

Especificaciones «

€ 5,995.00 Universo 3D
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Cómo la impresión 3D resolvió un problema de mecanizado CNC

3D Builder - John · 31/08/2021 ·

como la impresion 3d resolvio un problema de mecanizado cnc 5f6bd2586f394

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Superior Metal Products ( SMP ) se enfrentó a un problema común para muchas actividades de mecanizado CNC: control de refrigerante y viruta. En este caso particular, encontraron que su centro de torneado CNC alimentado por barras estaba disparando virutas y refrigerante a través de sus tubos durante la operación. Como solución, imprimieron en 3D un tapón que podría bloquear los residuos no deseados en el extremo posterior de los tubos.

El tapón en sí consta de 4 partes: una perilla roscada, un expansor, una tuerca y una junta tórica. Los primeros 3 se imprimieron en 3D, lo que le ahorró mucho tiempo a la empresa. Juntos forman un mecanismo de bloqueo que evita que las virutas y el refrigerante se disparen a través del tubo y al alimentador de barras mientras se gira la tubería DOM. Después de insertarlo en el extremo de una barra y apretarlo, el tapón proporciona un sello efectivo y un punto de empuje consistente que es perpendicular al tubo.

Luchamos por encontrar una solución que ofreciera consistencia de punto de empuje para el alimentador de barras y sellado positivo para los diversos ID de tubos que ejecutamos. Los tapones cónicos tienden a desprenderse y tener fugas, por lo que se debe tener cuidado para asegurarse de que el extremo del tapón quede perpendicular al tubo. De lo contrario, la inclinación de la varilla de empuje o la orientación del tubo pueden provocar variaciones en la longitud de empuje. Frank O’Connor, presidente de Superior Metal Products

Soluciones CNC impresas en 3D

La compañía imprimió todas estas partes de ABS y encontró que el proceso era efectivo y económico. Además, desarrollaron un diseño de tapón base y simplemente modificaron los diámetros de sellado según el diámetro interno del tubo y las impresiones. Esto les permite escalarlo fácilmente para otras máquinas y tamaños de tubo si es necesario.

Superior Metal Products no son las únicas herramientas de impresión 3D para operaciones CNC. Un buen ejemplo es el de esta aspiradora impresa en 3D para eliminar virutas y polvo. Los materiales residuales pequeños son un subproducto típico de métodos sustractivos como el fresado, por lo que los elementos imprimibles como una aspiradora adicional que funciona con un motor pequeño de 775 CC contribuyen en gran medida a mejorar el proceso.

Imagen destacada cortesía de MMS Online.

Revisión práctica: Flashforge Guider 2S

3D Builder - John · 31/08/2021 ·

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Una de mis partes favoritas (está bien, mi parte favorita) de ser un blogger de impresión 3D es revisar las impresoras 3D porque me permite proporcionar algo que realmente quería cuando estaba comprando mi primera impresora: una (algo) estandarizada, práctica observe el rendimiento y la funcionalidad de las impresoras a diferentes precios. Hemos proporcionado revisiones en profundidad de impresoras 3D en múltiples categorías de precios, que van desde € 1,000 a € 6,000, y lo estamos completando con esta revisión de Flashforge Guider 2S , que tiene un precio de € 2,500.

Flashforge es una empresa que se remonta al espacio de impresión 3D personal, ya que su modelo Creator original era una de las impresoras de doble extrusora más accesibles en 2011. Fue mi primera (buena) impresora 3D y obtuve varios años de uso de eso. Todavía fabrican impresoras 3D de nivel de entrada; el Creator Max es el modelo actual en esa alineación. Pero Flashforge también ha entrado en el espacio profesional e industrial del mercado de la impresión 3D, y ahí es donde han colocado el Guider 2S, una versión mejorada del Guider 2.

Hotend de alta temperatura
Hay varios hechos y características notables que separan al Guider 2S de las máquinas de escritorio menos costosas. Por un lado, el hotend sube a 300 ° C , que es lo suficientemente caliente para manejar la mayoría de los plásticos industriales como el nailon, el ABS y el PC. La cámara de construcción cerrada hace un buen trabajo al mantener un ambiente cálido para esos mismos materiales que son propensos a deformarse si son golpeados por una corriente de aire frío.

Estructura robusta y pesada
Menos notable pero igualmente importante es la sólida construcción de la impresora. La primera pista de que se trata de una impresora resistente es que es pesada . 30 kg de peso. Eso se debe en parte a que es una impresora bastante grande y en parte a que tiene un marco totalmente metálico, y ese es uno de los factores clave que permiten que esta impresora sea precisa y confiable. Para los profesionales, esos son dos requisitos críticos de cualquier maquinaria.

Otras caracteristicas clave
Más allá de eso, la Guider 2S tiene muchas características que se encuentran en otras impresoras 3D profesionales, como una pantalla táctil a color, conectividad Wifi, filtración de aire, una placa de construcción flexible, monitoreo de video y nivelación de la cama asistida por sonda con un sistema actualizado de nivelación de nueve puntos. Pero, ¿todas estas características hacen que la Guider 2S sea de grado industrial, o es una impresora 3D para el consumidor con algunos detalles adicionales? ¡Vamos a averiguar!

Preparar

Desembalar esta impresora fue muy fácil en comparación con otras impresoras que he abierto. Hay inserciones de espuma mínimas y salen fácil y limpiamente. Sacar la impresora de la caja es la parte más difícil solo por el peso mencionado anteriormente. Los diseñadores fueron lo suficientemente atentos como para incluir asas en los lados.

Tiene al menos un aspecto muy profesional, con un diseño mucho más intencionado que gran parte de la competencia. La puerta tiene un pestillo magnético como todas las puertas de este tipo. Aquí no se muestra la tapa transparente que se encuentra en la parte superior para encerrar la cámara de construcción. La tapa no solo mantiene un ambiente de impresión cálido, sino que también reduce significativamente el ruido de la impresora. La única configuración necesaria es nivelar la cama.

El Guider 2S tiene una sonda de nivelación de la cama que ayuda con la nivelación. La impresora sondea diferentes puntos de la cama y le pide al usuario que gire la perilla adecuada debajo de la cama en la dirección adecuada. La máquina emite un pitido cuando la perilla se ha girado a la altura correcta y luego pasa al siguiente punto. Solo hay tres perillas, por lo que el proceso no toma mucho tiempo. Las perillas son grandes y de fácil acceso.

Después de que la impresora confirmó que la cama estaba nivelada, cargué el PLA incluido. Cargar material en esta impresora es bastante fácil, aunque no completamente automático. El filamento debe insertarse en el ángulo correcto para entrar correctamente en la extrusora, pero la mayoría de las personas que han trabajado con impresoras 3D de escritorio están acostumbradas a eso. Los carretes de Flashforge encajan perfectamente en el soporte del carrete que se conecta a la parte posterior de la impresora; Los carretes de terceros encajan pero no encajan y se caen. Aunque descubrí que colocar la impresora cerca de una pared mantendría esos carretes encendidos, todavía opté por usar un portacarretes universal al imprimir materiales de terceros.

Seguí adelante e intenté configurar el Wifi y me sorprendió gratamente lo rápido e indoloro que era. Funciona como debería. Luego corté Benchy en su software FlashPrint con la configuración predeterminada de PLA (0,18 mm) y le dije que imprimiera a través de la red. Comenzó a calentarse de inmediato y solo tardó un par de minutos antes de comenzar a imprimir. Casi no sabía que se estaba imprimiendo porque estaba muy silencioso. Desafortunadamente, la impresión no se adhirió a la placa de construcción. La boquilla estaba demasiado lejos de la placa de construcción. Eso fue bastante inesperado ya que se utilizó una sonda de nivelación. Miré los parámetros de corte y la primera capa se estableció en 0.27 mm. Así que lo cambié a 0,22 mm, le dije que imprimiera de nuevo y funcionó bien. No estoy seguro de si el problema es con la sonda, el firmware o los parámetros de corte, pero sería una solución fácil para Flashforge. Tampoco sé si este es un problema común o si simplemente tuve mala suerte con esta unidad de prueba específica. De cualquier manera, no es un gran problema para un usuario como yo con mucha experiencia en la impresión en el que podría decir fácilmente por qué fallaba la impresión. Para un usuario sin experiencia, esto puede causarle cierta frustración y servir como su rito de entrada al prestigioso club de resolución de problemas de impresoras 3D. ¡Pero veamos una impresión ya!

Pruebas

Creo que valió la pena la espera. Es un Benchy de buen aspecto, con un arco limpio donde hay un voladizo empinado, buenos puentes, pilares rectos y una chimenea suave. Quería ver lo que realmente podía hacer esta impresora, así que pasé a la prueba de impresora 3D todo en uno .

Si esa no es la mejor impresión de ese modelo que he producido, definitivamente está entre las dos primeras. Y eso es solo con la configuración de impresión estándar de 0,18 mm. Llegaremos a algunas impresiones de alta resolución más tarde. Los pilares son increíblemente lisos y cuadrados, los puentes no tienen comba, los voladizos están muy limpios con todos los números legibles y la nitidez general es impresionante. No hay letreros o bandas, imágenes fantasma u otros artefactos que se encuentren en las impresiones de muchas impresoras de consumo. Esos tipos de problemas son causados por una serie de factores, pero los más importantes son los límites de aceleración y desaceleración impuestos por el hardware. Eso significa el par de los motores, la fuerza de las correas, la rigidez del marco, etc. Está claro que los ingenieros de Flashforge han considerado esos detalles, y la prueba está en el pudín. No se obtienen este tipo de resultados con una impresora que tiene un marco endeble.

Aunque no estoy revisando el material incluido, tenía curiosidad por saber cómo su software maneja espacios más largos con la prueba de puente .

Y la respuesta es muy buena. Eso es tan bueno como parece.

Para probar la precisión de la impresora, imprimí un cubo de calibración de 20 mm .

Las dimensiones de la impresión son: eje X – 20,2 mm, eje Y – 20,17 mm, eje Z – 20,13 mm. Esa es una desviación promedio de menos del 1%, lo cual es bastante bueno para un objeto tan pequeño.

FlashPrint ofrece estructuras de soporte lineales y en forma de árbol, lo cual es un buen toque. Probé el tipo arbóreo en este Musical Frog, ya que se imprime mejor de pie sobre su cola así:

Salió genial, con la balsa y los soportes saliendo fácilmente. Y como esta no es una impresora solo PLA, hice de la rana un amigo en ABS, esta vez usando los soportes lineales, aunque olvidé tomar una foto antes de quitar los soportes.

Una de las grandes características del Guider 2S es que viene con dos superficies de impresión: una extraíble y flexible que tiene una superficie texturizada reemplazable, así como la cama de vidrio que está debajo de la superficie extraíble. Todas las impresiones hasta ahora estaban impresas en el cristal, por lo que era hora de probar la superficie flexible. La superficie removible se adhiere al plato con imanes, que mantienen la cama en su lugar pero no parecen muy fuertes. Por lo tanto, se incluyen algunos clips de oficina estándar para ayudar a mantener la superficie en su lugar. Esta primera impresión se realizó con los clips puestos. Al mismo tiempo, se probaron ajustes de impresión de alta resolución de 0,1 mm para imprimir este Treefrog .

Esta rana de árbol está súper limpia. Es increíblemente suave y no tiene textura táctil. Esta siguiente impresión del Stanford Bunny se realizó con la misma configuración pero sin los clips en la cama.

No hay problema. Esta impresión es igualmente suave. La documentación de la impresora indica que los clips evitan que la superficie flexible se deforme a altas temperaturas, por lo que parece que el CI de 60 ° que se estaba usando para PLA no estaba lo suficientemente caliente como para causar problemas. No quería seguir intentando hacer que la impresora fallara, así que esto no es algo que investigue más.

Uno de los grandes puntos de venta del Guider 2S es su amplia gama de materiales, así que eso es lo que exploré a continuación. Aquí hay un mosquetón de alta carga impreso en PACF de Flashforge (nailon infundido con fibra de carbono) que sostuvo fácilmente el peso de mi hermano de 130 libras.

Este material se imprime a 280 ° C y es muy rígido. También es sorprendentemente ligero. Y salió tan bonito que tuve que ver cómo se vería algo con algunos detalles. Este busto de Spiderman se imprimió con capas de 0,12 mm.

PACF es el material perfecto para este busto. La textura es absolutamente fantástica. Por lo general, el nailon infundido con CF es un material difícil de imprimir, pero todo lo que tuve que hacer fue cambiar la boquilla por la boquilla de alta temperatura incluida. Y eso tomó solo un par de minutos. Al igual que con todos los demás materiales que imprimí, la configuración de impresión predeterminada se utilizó en el perfil de material incluido en el software FlashPrint.

Este parecía un buen momento para demostrar la función de monitoreo de video. Funciona bien, pero requiere iniciar sesión en una red en la nube a través de un navegador. Preferiría poder acceder al video a través del software FlashPrint ya que ya está conectado a través de wifi. La interfaz en la nube también es donde las impresiones se pueden poner en cola. Es un poco torpe pero funcional. De alguna manera, la impresora no se confunde al estar conectada a una nube y a una red wifi.

Luego probé un poco de PETG. Me gustan los efectos ópticos de PETG, así que imprimí esta hermosa Geode City .

Como puede ver, salió de maravilla. La carcasa exterior es de ABS. Y mientras tenía el ABS cargado, decidí probar si las partes móviles saldrían funcionando. Este bote de máquina sirvió como un punto de referencia útil.

Incluso reduje la escala del modelo al 80% para probar realmente las tolerancias y aún así salió de la impresora funcionando sin problemas.

Echar un vistazo:

https://3dbuilders.pro/wp-content/uploads/20200809_151500.mp4

Finalmente, tuve algo de TPU para probar. Como es TPU transparente, imprimí un prototipo de máscara en la que estaba trabajando.

Por supuesto, también se imprimió bien. Al principio, tenía la cama demasiado cerca porque hay que ajustarla al cambiar de superficie. Eso hizo que el filamento retrocediera y se torciera por el engranaje de transmisión en la extrusora (el TPU es muy flexible y suave y es bastante propenso a este problema). Esto requirió que abriera la carcasa del extrusor para quitar el filamento, y afortunadamente es increíblemente fácil quitar el motor del extrusor con la llave Alen incluida para acceder al hotend. Solo dos tornillos sujetan la carcasa y hay otros dos para la extrusora.

Todo el proceso de desmontaje, extracción del filamento y montaje tardó unos 10 minutos.

Mi veredicto

En este punto, está claro que la Guider 2S no se está sobrefacturando como una impresora 3D de grado industrial. Es uno. Los requisitos de una impresora industrial son: precisión, repetibilidad, confiabilidad y la capacidad de imprimir con materiales estándar de la industria. Habiendo tenido la impresora por solo dos semanas, no puedo hablar de su confiabilidad a largo plazo, pero pude experimentar lo que es trabajar en la extrusora y es muy fácil de mantener en comparación con la mayoría de las impresoras. En cuanto al resto, definitivamente puedo decir que cumple con todos los demás requisitos. La calidad de impresión es la mejor que he visto y estoy seguro de que podría haber imprimido resoluciones aún más altas. Cada impresión, incluso en diferentes materiales, saldría sin falta. Y lo más importante, poder imprimir con materiales funcionales como PACF desde el primer momento es un gran valor agregado para las pequeñas empresas de fabricación y diseño. Además de todo eso, el Guider 2S es muy silencioso, definitivamente lo suficientemente silencioso para una oficina con la tapa puesta. Y es muy fácil de usar. El software FlashPrint es bastante robusto con la cantidad de parámetros que se pueden cambiar pero no hasta el punto de ser abrumador, y la interfaz es intuitiva con descripciones que tienen sentido. Todos los perfiles de material predefinidos funcionaron como debían y toleraron muy bien los ajustes de altura de las capas. Mis quejas con esta impresora son triviales, como el problema de la altura de la sonda / primera capa y el monitoreo de video que no funciona a través del software FlashPrint, pero esas quejas palidecen en comparación con todas las cosas que me gustan de ella.

Disponible en Flashforge.com
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