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Revisión de la impresora 3D Raise3D Pro 2 Plus

3D Builder - John · 28/09/2021 ·

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Revisión de la impresora 3D Raise3D Pro 2 Plus

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En este artículo, revisaremos otra obra maestra de la ingeniería 3D. Aquí está, 3D Pro 2 Plus , una creación recién creada por Raise. La anticipación en torno al lanzamiento del 3D Pro 2 Plus fue realmente alta porque su versión anterior demostró su valía, por lo que mayores eran las esperanzas para el modelo nuevo. Veamos si el fabricante logró estar a la altura de las expectativas del cliente.

Vídeo

Levanta 3D Pro 2 Plus

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Especificaciones técnicas

  • Tecnología de impresión: FDM
  • Dimensiones, mm: 620 × 590 × 1105
  • Área de impresión para un material, mm: 305 × 305 × 605
  • Área de impresión para dos materiales, mm: 280 × 305 × 605
  • Formatos de archivo compatibles: STL, OBJ, GCODE
  • Plataforma climatizada: hasta 110 ºC, aluminio, revestimiento de silicona, conectores magnéticos
  • Temperatura extrusora, ºC: 300
  • Velocidad de impresión, mm / s: 30 – 150
  • Precisión de posicionamiento a lo largo de XY, mm: 0,0125
  • Resolución XY, micras: 0,78125
  • Espesor de capa, mm: 0.01
  • Resolución Z, micras: 0,078125
  • Materiales imprimibles: PLA, ABS, HIPS, PC, TPU, TPE, NYLON, PETG, ASA, PP, materiales rellenos de carbono, de madera, de metal y de vidrio
  • Diámetro del filamento, mm: 1,75
  • Diámetro de la boquilla, mm: 0,2 / 0,4 / 0,6 / 0,8
  • Pantalla: 7 «, pantalla táctil, 1024 × 600
  • Conectividad: Wi-Fi, LAN, USB
  • Número de cabezales de impresión: 2
  • Precio: € 5,999.00

Descripción

The Raise Company logró ganar una buena reputación en la escena de las impresoras 3D en bastante poco tiempo.

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Una de las características más ingeniosas que obtuvo el nuevo producto es que el dispositivo admite la impresión de dos materiales, lo que, por ejemplo, le permite imprimir estructuras de soporte con plástico soluble en agua o imprimir en dos colores simultáneamente.

El segundo atractivo detrás de esta máquina es su impresionante área de impresión: 305 × 305 × 600 mm, que es 30 cm más alta que en la versión anterior de Pro. Sin embargo, cuando se imprime con dos materiales a la vez, el área de trabajo se reduce ligeramente, es decir, hasta 280 × 305 × 600 mm, lo que se debe al diseño de la extrusora. La impresora tiene más de un metro de altura, por lo que no es la solución más compacta del mercado.

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Cómo funciona

Como cualquier impresora FDM, Raise 3D Pro 2 Plus crea objetos aplicando plástico fundido a la plataforma de trabajo capa por capa. La máquina puede trabajar con varios tipos de plástico.

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Algunos fabricantes implantan chips en sus bobinas de filamento para que sus impresoras solo puedan trabajar con estas bobinas desconchadas. Pero no es el caso de Raise 3D Pro 2 Plus, y puedes usar el filamento de cualquier productor. Sin embargo, Raise también produce su propio plástico, y las pruebas de fábrica de la impresora, seguramente, se llevaron a cabo con el uso de filamentos patentados.

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El grosor de la capa se ajusta en la cortadora, y el productor afirma que su grosor de capa es tan pequeño como 10 micrones, lo que suena muy optimista porque las impresoras de fotopolímeros generalmente ofrecen un grosor de capa de 10-20 micrones.

También preste atención a que si imprime un modelo de 60 cm de alto con un grosor de capa de 10 micrones, el proceso de creación tardará bastante en completarse. Por ejemplo, si se trata de una tubería con un diámetro de 10 cm sin tapa y fondo y con un espesor de pared de una capa, a una velocidad máxima de impresión de 150 mm por segundo, tardarás más de 33 horas en imprimir, ya una velocidad normal de 30 mm por segundo, todo el proceso de construcción durará casi 166 horas. ¡Puede imaginarse cuánto tiempo le llevará imprimir algo más complejo!

Comparemos los objetos impresos con una capa de 10 micrones y 200 micrones.

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Las boquillas utilizadas tienen diámetros de 0,2 a 0,8 mm; el juego de suministro incluye boquillas de 0,4 mm de diámetro.

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La plataforma se calienta hasta 110 grados, lo cual es muy bueno, especialmente cuando se imprime con termoplásticos con fuerte contracción. La propia extrusora se calienta hasta 300 grados. Esto no es un récord, pero es más que suficiente para imprimir con la mayoría de los plásticos modernos.

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La máquina cuenta con una extrusora doble. Al cambiar, una boquilla se eleva 1,5 mm, lo suficientemente bonita como para no interferir con el trabajo de la segunda, y esto tampoco estropea la impresión con materiales flexibles que pueden obstruir la boquilla de la extrusora. El cambio de boquilla toma solo un segundo.

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Otra característica notable de la extrusora es el sensor de rotura de hilo. De acuerdo con la lista de verificación de especificaciones, este sensor es óptico y está ubicado aquí mismo, en la parte superior de la extrusora.

Si el hilo del filamento se rompe, la impresora se detiene hasta que el usuario soluciona el problema.

A diferencia de la versión anterior, ahora todas las calibraciones se ejecutan automáticamente.

Y, por supuesto, la mayor ventaja detrás de Raise 3D Pro 2 Plus es su tamaño de área de trabajo, que, en realidad, presenta un cubo de 30 × 30 cm o incluso un poco más estrecho al imprimir con dos boquillas. Dicho espacio de trabajo es significativamente mayor en comparación con la mayoría de las otras impresoras de escritorio. De hecho, es exactamente una cámara grande y un extrusor dual lo que hace que esta impresora sea tan interesante.

Los carretes de filamento se instalan en un compartimento lateral especial, uno encima del otro.

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Algunas palabras sobre bobinas: la impresora dada es de múltiples materiales: imprime libremente con plásticos estándar como ABS y PLA y materiales exóticos que van desde compuestos rellenos de madera hasta materiales flexibles como FLEX.

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La extrusora puede calentar hasta 300 grados, pero difícilmente necesitará una temperatura más alta, tal vez, solo cuando trabaje con plásticos hipertérmicos raros. Es mejor imprimir con filamentos exóticos utilizando boquillas de, al menos, 0,4 mm de diámetro para evitar la obstrucción de la boquilla.

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La plataforma de impresión es de aluminio con conectores magnéticos y se puede quitar con un solo movimiento.

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Los imanes están dispuestos de una forma muy interesante: se utilizan cuatro grandes imanes en las esquinas, lo que evita que la plataforma se deslice y se doble al trabajar.

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Paquete

La impresora se entrega en una caja de cartón grande generosamente rellena con espuma de poliestireno en el interior; todas las partes móviles están firmemente fijadas con soportes de plástico y bandas de sujeción. El volumen de suministro incluye un juego de llaves hexagonales, una espátula, guantes de protección y plástico para imprimir.

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El diseño de la impresora no se modificó mucho en comparación con los productos anteriores de Raise; es de esperar que siga el esquema de color oscuro con muchas partes transparentes. El marco de la impresora es de aluminio, plástico, así como acero y guías cilíndricas. La cinemática es la misma que se usa en Ultimaker.

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La plataforma es bastante inusual: no está hecha de vidrio tradicional, sino de una delgada hoja de aluminio con un revestimiento especial, similar a la mesa de MakerBot. La base de la plataforma es de acero. La parte extraíble de la plataforma se fija mediante soportes magnéticos.

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En general, este enfoque del material de la mesa de la impresora 3D no es muy común, aunque es útil porque no requiere el uso de adhesivos como pegamento o spray.

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Hay una cámara en la impresora para que pueda observar el proceso de impresión desde su teléfono inteligente o computadora. Incluso puede conectarse a la cámara de la impresora de forma remota a través de Wi-Fi.

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Los archivos de impresión también se pueden enviar a la máquina a través de Wi-Fi, una tarjeta SD o USB.

Una gran pantalla táctil de siete pulgadas de la impresora viene con una resolución de 1024 × 600.

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La impresora también tiene un filtro HEPA para una filtración fina del aire. No mucha gente necesitará esta función en la práctica, pero será un argumento de peso para comprar este dispositivo con fines educativos, por ejemplo, para lecciones de tecnología en la escuela.

Software

La impresora funciona con la cortadora patentada IdeaMaker. Parece una cortadora cerrada estándar diseñada a la medida de una determinada línea de impresoras.

Esta cortadora es compatible con el sistema de perfiles y la cantidad de configuraciones de impresión disponibles se incrementó significativamente.

En general, la cortadora también permite preparar programas ejecutivos para otras impresoras. Otras características interesantes de este software incluyen un sistema integrado para verificar y corregir modelos poligonales.

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Al cargar un modelo dañado, la impresora mostrará una alerta de que el modelo necesita reparación y puede ejecutar la reparación directamente en la cortadora, sin utilizar ningún software adicional.

Seguramente, la cortadora presenta un conjunto integrado de perfiles para impresoras Raise 3D, plásticos básicos y configuraciones de modos de impresión como “calidad máxima” o “velocidad máxima”.

El proceso de impresión

Antes de comenzar, debe tomar el carrete del plástico que seleccionó en la cortadora y colocarlo en la impresora. Enhebre el plástico.

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Es hora de iniciar la calibración. Sirve para asegurar que la impresora aplique la primera capa a la altura adecuada, y en este modelo, el proceso de calibración está automatizado.

Puede enviar un archivo a la impresora a través de Wi-Fi o mediante una unidad flash USB.

También es posible iniciar la impresión del archivo directamente desde el software, a través del cable, pero esto puede causar problemas si el sistema operativo comienza a actualizarse de repente. No importa cómo entregó su código g a la impresora, simplemente comience a imprimir cuando esté en su lugar.

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La impresión se realiza de forma estándar para todas las impresoras FDM; el progreso de la impresión se refleja en la pantalla.

Quitar el objeto

Cuando termine de imprimir, puede quitar el modelo de la plataforma. Dado que la superficie no es de vidrio, no debería haber problemas con la extracción del modelo, pero si tiene dudas, puede utilizar la espátula que se proporciona en el juego de entrega.

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Línea de fondo

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La novedosa impresora Raise 3D no se aleja del concepto de sus predecesoras, es simplemente una versión avanzada de modelos anteriores. La lista de mejoras incluye calibración automatizada y un accesorio más conveniente de la plataforma. Es la misma impresora de alta gama para construir modelos de tamaños impresionantes.

La alta calidad de impresión y la función de impresión de doble material hacen posible crear objetos grandes con soportes solubles en una sola sesión, lo que simplifica drásticamente el posprocesamiento.

Recomendamos Raise 3D Pro 2 Plus para la creación de prototipos, la creación de objetos de arte decorativos y domésticos funcionales, accesorios para disfraces de cosplay y mucho más.

Un gran volumen de construcción y una carcasa transparente garantizan un proceso de impresión altamente demostrativo, lo que hace posible utilizar la máquina como una ayuda para la formación; será apreciada en instituciones educativas, así como en cursos de ingeniería y clubes para niños y adolescentes.

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Revisión de la impresora 3D Uniz Slash Plus

3D Builder - John · 28/09/2021 ·

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Revisión de la impresora 3D Uniz Slash Plus

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¡Hola a todos! El dispositivo del que hablamos hoy es la impresora 3D Uniz Slash +. Al ser una impresora 3D de resina de escritorio, imprime modelos con resinas de fotopolímero en modos que aún no están disponibles para sus competidores.

Primera vista

La impresora no parece ser muy diferente de sus contrapartes. La misma cubeta de resina, lecho extraíble, fuente de luz.

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embalaje

La impresora se suministra de serie:

  • Cuba de resina
  • Placa de construcción
  • Herramienta de eliminación de impresiones (espátula)
  • Papel de lija
  • Manual de usuario
  • Unidad de fuente de alimentación

Especificaciones de Uniz Slash +

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  • Tecnología: estereolitografía LCD
  • Resolución XY: 75 micrones
  • Resolución Z: 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 300 micrones
  • Control de nivel de líquido: sensor de nivel de resina
  • Material de la tina: película de polímero piel natural
  • Dimensiones: 350 × 400 × 530 mm
  • Peso: 14 kilogramos
  • Temperatura de funcionamiento: 18 a 28 ° C
  • Requisito de energía: 100-240 VCA, 3 A 50/60 Hz, 240 W
  • Sistema óptico: 5500 (± 300) Lux sistema de enfriamiento líquido de matriz de LED azules
  • Mecánica: fibra de carbono / acero reforzado
  • Conectividad: USB, Wi-Fi, Ethernet
  • Sistemas compatibles: iOS, Android, Windows 7 y posteriores (solo 64 bits), Mac OS X 10.7 y posteriores (solo 64 bits), 16 GB de RAM, OpenGL 2.1, gráficos discretos
  • Software: Uniz
  • Formatos de archivo compatibles: STL, OBJ, AMF, 3MF, UNIZ
  • Gestión de varias impresoras
  • Reparación de modelo avanzada incorporada
  • Soporte de archivos ultra grandes (1 GB +)

Control S

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La impresora tiene un botón táctil en el panel frontal y un botón de encendido / apagado en la parte posterior.

Puede administrar la impresora a través de una PC o un teléfono inteligente.

Conectividad

Para que la impresora funcione, debe conectarla a una conexión Wi-Fi o por cable. La impresora está equipada con su propio enrutador Wi-Fi. Entonces, si nos conectamos a la impresora vía IP, se abrirá la ventana del enrutador:

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En esta ventana, puede conectar la impresora a su enrutador Wi-Fi y crear una cuenta Uniz.

Descripción general del dispositivo

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Nuestra impresora 3D tiene una cúpula naranja.

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El eje Z está equipado con un husillo de bolas y un riel lineal.

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Ubicados a los lados: una cámara para observar el proceso, tubo de alimentación de resina con sensor de nivel de líquido y un soporte de sensor de nivel.

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La tina de los lados tiene una ranura para montar el sensor de nivel de resina.

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La película es reemplazable. No surgen dificultades al reemplazarlo. Puede instalar películas de terceros de tamaño adecuado.

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La película estándar de la cuba es multicapa, reforzada. Si la película se rasga o quita un modelo sin cuidado, la resina no «inundará» la impresora. El fabricante garantiza la mayor resistencia de la película estándar, en comparación con los análogos de PDMS.

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En la foto de arriba hay un ejemplo del desprendimiento de la película. El resto de la película permaneció en el modelo. La causa del desgarro es una configuración incorrecta para imprimir un producto grande con resinas de terceros. El modelo se vino abajo, pegado firmemente a la película.

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La tina se puede colocar en ángulo para drenar convenientemente la resina de regreso a la botella.

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Los cartuchos se instalan sin problemas. La resina se alimenta según un principio similar al de una bomba de aceite. Al cambiar la resina, se recomienda lavar el sistema de alimentación con alcohol isopropílico.

Los cartuchos no tienen microchip; puede verter en cartuchos su resina o no usarlos en absoluto, y verter los polímeros directamente en la tina.

El sistema de cartucho es conveniente para impresiones grandes cuando la cantidad de resina vertida puede no ser suficiente.

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La placa de construcción está equipada con control de nivel de líquido.

Le permitirá colocar la impresora con precisión en el plano del horizonte.

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La cama es fácil de quitar.

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Como ocurre con todas las impresoras de resina, el lecho debe calibrarse sobre la superficie de la cuba. Los primeros modelos de Slash calibraron el área de proyección para la placa de construcción.

En este modelo de impresora, basta con aflojar los tornillos de ajuste de la cama, bajar manualmente la placa hasta que haga contacto con la película, fijar los tornillos de la cama y seleccionar “Reset Z-axis zero position” en el software Uniz.

Se instala una pantalla LCD debajo de la cama, que también se reemplaza fácilmente.

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Basta con despegar la cinta adhesiva.

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La pantalla reemplazable viene con dos juegos de tiras adhesivas de montaje.

Dado que se libera una gran cantidad de calor durante la polimerización, debajo de la pantalla LCD hay un sistema de enfriamiento líquido, que permite que los polímeros se iluminen con la máxima intensidad sin dañar la pantalla y la película.

Puede ver una guía rápida para desembalar y preparar su impresora aquí:

Rebanadora Uniz

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La cortadora de Uniz es un software libre e independiente para preparar la impresión, con el navegador para todos los modelos impresos usando este dispositivo y configuraciones para ellos.

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También puede ver el historial de archivos preparados para volver a imprimir.

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Toda la funcionalidad principal para preparar un modelo se encuentra a la izquierda. Esta es una carga de objeto.

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La posición del objeto en tres ejes.

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Rotación de objetos.

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Escalada.

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Al crear soportes, podemos seleccionar la tecla «Levantar» y elevar el objeto por encima de la plataforma, usar la tecla «Generar» para generar soportes según los parámetros especificados, «Abajo» para bajar el modelo a la superficie y «Editar» para agregar soportes manuales o eliminar los innecesarios.

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En un modo manual, puede ver el contorno del corte horizontal del modelo, identificar vértices vagos y mejorar la estabilidad del modelo impreso.

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En el menú de corte, podemos configurar un número ilimitado de transiciones entre diferentes configuraciones de impresión. Puede ser una transición de la capa de 0,3 a la de 0,1 mm, lo que indica un nuevo tiempo de exposición, la velocidad de elevación y descenso de la plataforma y la creación de huecos en el objeto.

También puede ajustar la potencia de iluminación, el tiempo de exposición de las primeras capas y el grosor de la pared de los objetos huecos.

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Después de cortar el objeto, podemos ver el tiempo de impresión, la cantidad de resina necesaria y el número de capas.

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Al ver capas, podemos: determinar en qué capa cambiaremos a otras configuraciones; definir dónde habrá vacíos en el volumen interno del modelo; averigüe si el crecimiento del modelo comenzará correctamente; Identificar los vértices del modelo sin soportes.

Gestión de impresoras

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Para utilizar esta impresora, su PC o dispositivo móvil debe estar conectado a una única red Wi-Fi o Ethernet.

Menú de control de PC

Si tiene varias impresoras Uniz del mismo tipo, se mostrarán en el lado derecho, en una columna.

A través de una interfaz puede controlar un número ilimitado de dispositivos, imprimir objetos, drenar resina, preparar la máquina para imprimir en el modo granja.

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Teclas de control de la impresora principal:

  1. Verter resina con la bomba del cartucho;
  2. Drenaje de resina en el cartucho;
  3. Iluminación a corto plazo de toda el área de impresión;
  4. Prueba de funcionamiento de pantalla con proyección de logo;
  5. Puesta a cero durante la calibración de altura;
  6. Introducción del valor de compensación a lo largo del eje Z;
  7. Configuración del sensor de nivel automático de resina;
  8. Configurar un enrutador Wi-Fi, encender la cámara, activar la impresora.

Consideremos los puntos más importantes:

3. Iluminación a corto plazo de toda el área de impresión

Toda el área de impresión se ilumina durante un segundo. La capa de resina se polimeriza en la tina, lo que le permite eliminar el polvo y otros contaminantes de la superficie. No recomendamos realizar esta operación, ya que el polímero puede sobrecalentarse, encogerse y estropear la película.

Es mejor drenar el polímero y limpiar cuidadosamente toda la basura.

4. Prueba de funcionamiento de la pantalla con proyección de logotipo

Esta prueba debe realizarse sin resina y con baño vacío (o sin ella).

5. Puesta a cero durante la calibración de altura

El cero se establece en las coordenadas de la operación del interruptor de límite.

7. Configuración del sensor de nivel automático de resina

El sensor se configura almacenando la conductividad promedio en los niveles mínimo y máximo de polímero. Si el polímero es dieléctrico, no se puede ajustar el nivel automático.

8. Configurar un enrutador Wi-Fi, encender la cámara, activar la impresora

Después de activar la impresora y marcar la casilla correspondiente en monitoreo remoto, puede conectarse a la cámara desde su teléfono inteligente y monitorear la impresora.

Menú de control de dispositivos móviles en el ejemplo de Android

Menú principal.

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Menú de selección de modelo.

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El menú de control del dispositivo móvil permite al usuario acceder al navegador con modelos, menú de control de la impresora, monitoreo remoto y preguntas frecuentes sobre la impresora.

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En el menú “Impresoras” puede ver todas las impresoras conectadas a través de Wi-Fi y conectarse a ellas.

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Comience a verter o drenar la resina, averigüe el estado del proceso de impresión, el tiempo restante; pausar la impresión o detenerla por completo.

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En el menú Monitorización remota puede tomar una foto con la cámara de la impresora.

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La cámara puede disparar de noche, cuando no hay fuentes de luz externas.

Impresión

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Después de cargar un modelo a través de la cortadora, es necesario confirmar el inicio de la impresión: presionar el botón táctil central con el logotipo de Uniz. La resina se vierte por adelantado.

La cortadora no tiene la capacidad de crear sus propios perfiles, pero puede configurar el tiempo de exposición, la potencia y la altura de la capa del proceso actual. Entonces, debes usar un bloc de notas y crear tu tabla.

Matices de trabajo

Uniz SLASH + requiere una atención minuciosa periódica. Siempre debe verificar si el sistema de enfriamiento de la pantalla tiene fugas. La aparición de burbujas de aire no es un gran problema, pero afectará el tiempo de polimerización y el sonido general del funcionamiento de la impresora.

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Imprimir resultados

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Mantenimiento

En modo normal, la impresora no requiere ningún mantenimiento, excepto el vertido de resina y el reemplazo oportuno de la tina.

Materiales

Las pruebas se realizaron con Uniz zAbs, zWax y polímeros de terceros.

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Pros y contras

Pros:

  1. Un área de impresión enorme;
  2. Soporte de todos los polímeros con la longitud de onda de iluminación de 405 nm;
  3. Conveniencia del trabajo;
  4. Calibración fácil;
  5. Calidad de impresión;
  6. Velocidad de impresión;
  7. Un gran número de novedades hacen que esta impresora sea única. Las características clave se muestran a continuación.

Contras:

  1. Rigidez de estructura débil;
  2. La principal desventaja es que la impresora funciona solo desde una PC o dispositivo móvil: no puede funcionar de forma independiente;
  3. El sistema de enfriamiento de la pantalla requiere verificar las conexiones y la ausencia de burbujas de aire en los tubos antes del primer arranque. Las fugas de aceite del sistema de enfriamiento no causarán daños graves, pero seguramente serán desagradables.

Características clave

  • El sistema de autonivelación de polímero le permite imprimir objetos grandes sin verterlos manualmente.
  • El sistema de enfriamiento de la pantalla LCD aumenta su durabilidad, extendiendo el tiempo de funcionamiento a 10,000 horas sin reemplazo.
  • La película reforzada de múltiples capas en la tina tiene una mayor resistencia, lo que minimiza la probabilidad de derrames de polímero.
  • La gestión de varias impresoras del mismo modelo a través de software estándar permite la impresión simultánea a un solo operador.
  • La capacidad de imprimir diferentes áreas del mismo modelo con diferentes configuraciones.

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Conclusión

Disfrutamos trabajando con la impresora 3D Uniz Slash +. El sistema de enfriamiento de la pantalla LCD aumenta su durabilidad, extendiendo el tiempo de funcionamiento a 10,000 horas sin reemplazo. La película reforzada de múltiples capas en la tina tiene una mayor resistencia, lo que minimiza la probabilidad de derrames de resina, lo que aumenta la comodidad de uso.

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El monitoreo remoto y la conveniente administración de software de múltiples impresoras a través de un dispositivo indican que la impresora también es adecuada para su uso en granjas de impresión 3D.

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Si estás pensando en organizar una pequeña empresa con impresión 3D o equipar un taller de prototipos 3D, contáctanos, te ayudaremos a elegir, suministrar e instalar el equipo necesario para resolver tus problemas.

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Revisión de la marca WASP

3D Builder - John · 28/09/2021 ·

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Revisión de la marca WASP

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En esta ocasión, hablaremos de WASP, un famoso fabricante de impresoras 3D para la construcción, así como de otros modelos interesantes. Obtenga más información leyendo este artículo.

Sobre la empresa

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Fuente: reset.org

La empresa WASP (World Advanced Saving Project) se fundó en 2020 con el fin de desarrollar métodos de construcción eficaces basados en los principios de una economía de cero residuos (con múltiples usos de los resultados de producción). La empresa ve la construcción de las llamadas casas de cero millas (casas impresas con impresoras 3D utilizando materiales que se encuentran en los alrededores) como la clave para resolver la crisis demográfica global, que provocó problemas de vivienda en muchos países. Por tanto, la investigación de la empresa se centró en crear una máquina 3D capaz de imprimir casas de barro en el menor tiempo y lo más sostenible posible.

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Fuente: youtube.com

El fabricante hizo su debut con la PowerWASP MFP, una impresora 3D con la opción de grabado y fresado, luego desarrolló la línea DeltaWASP de impresoras 3D que cubría la impresión 3D de tamaño pequeño, mediano y grande.

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Fuente: 3d.3dbuilders.pro

Actualmente, WASP está desarrollando impresoras para su uso en áreas tales como construcción (hogar de cero millas), arte y cultura (productos de arcilla), medicina (productos ortopédicos) y alimentos (esculturas bi-digitales).

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Fuente: 3dwasp.com

La empresa invierte los ingresos de la venta de impresoras en investigación y desarrollo de proyectos integrales destinados a revolucionar la producción, a saber, la transición a una producción sostenible que ahorra energía y no genera residuos.

Productos

FAMILIA DELTA

Delta WASP 2040 PRO

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Fuente: 3d.3dbuilders.pro

Esta es una impresora Delta 3D potente y versátil, que es perfecta para hacer recuerdos, juguetes y elementos de decoración. Gracias a la precisión y velocidad de impresión, así como a su tamaño compacto (encaja perfectamente en el interior de la oficina), la impresora demostró ser impresionante en el mercado.

ESPECIFICACIONES

  • Velocidad de impresión: 500 mm / s
  • Min. altura de capa: 50 μm
  • Volumen de construcción: 200х400 mm
  • Materiales: PLA, PETG, ABS, carbono PA

Delta WASP 60100

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Fuente: 3d.3dbuilders.pro

Este modelo fue desarrollado para usuarios que necesitan imprimir piezas de gran tamaño con alta precisión y velocidad. La impresora está equipada con un sistema de autocalibración y una cama calentada (hasta 120 ° C).

ESPECIFICACIONES

  • Velocidad de impresión: 200 mm / s
  • Min. altura de capa: 100 μm
  • Volumen de construcción: 600х1000 mm
  • Materiales: PLA, PETG, ABS, carbono PA

ARCILLA

Arcilla Delta WASP 2040

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Fuente: 3d.3dbuilders.pro

El modelo atraerá a los amantes de la cerámica. Es compatible con cualquier material cerámico. Rápida y precisa, la impresora crea modelos de hasta 40 cm de altura.

ESPECIFICACIONES

  • Volumen de construcción: Ø200×400 mm
  • Min. altura de capa: 500 μm
  • Velocidad de impresión: 150 mm / s
  • Tecnología de impresión: LDM
  • Materiales: porcelana, loza, gres, refractario, arcilla

Delta WASP 40100 Arcilla

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Fuente: 3d.3dbuilders.pro

Esta impresora también es buena para quienes se dedican a la cerámica 3D. Es capaz de imprimir con cualquier material cerámico y crea modelos de hasta 60 cm de altura.

ESPECIFICACIONES

  • Velocidad de impresión: 150 mm / s
  • Min. altura de capa: 500 μm
  • Volumen de construcción: Ø400×1000 mm
  • Tecnología de impresión: LDM
  • Materiales: porcelana, loza, gres, refractario, arcilla

INDUSTRIAL

Delta WASP 4070 INDUSTRIAL 4.0

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Fuente: 3d.3dbuilders.pro

Este modelo está diseñado para la impresión de instalaciones industriales. La impresora está equipada con calefacción y refrigeración de doble cara. También es posible imprimir en diferentes modos cambiando el extrusor: están disponibles un solo “EXTRUSOR SPITFIRE” para impresión rápida, doble “EXTRUSOR ZEN” para imprimir en múltiples materiales y “EXTRUSOR FLEX” para imprimir en materiales muy suaves y flexibles.

ESPECIFICACIONES

  • Velocidad de impresión: 150 mm / s
  • Min. altura de capa: 100 μm
  • Volumen de construcción: 400х700 mm
  • Calefacción de la cámara: hasta 80 ° С
  • Materiales: ASA, ABS, PS DE ALTO IMPACTO, PETG TPU, TPE, POLIPROPILENO, POLICARBONATO, PC + ABS, PPS, PMMA, PVA, PA, PA carbón, PLA

Delta WASP 3MT INDUSTRIAL 4.0

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Fuente: 3d.3dbuilders.pro

Este es un modelo con una cámara cerrada y un sistema de enfriamiento adicional para la carcasa, así como la función de autoalimentación y autocalibración. Admite la impresión con materias primas de pellets, es decir, plástico ABS, que es más conveniente y económico que el filamento.

ESPECIFICACIONES

  • Velocidad de impresión: 200 mm / s
  • Min. altura de capa: 100 μm
  • Volumen de construcción: 1000×1000 mm
  • Calefacción de la cámara: hasta 110 ° С
  • Materiales: PLA, ABS, PETG, TPU, POLIPROPILENO, PA

ARQUITECTURA

WASP de grúa

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Fuente: 3dprint.com

El dispositivo forma parte de la línea de impresoras de construcción y permite imprimir edificios enteros. A pesar del pequeño tamaño de la máquina, el área de impresión es impresionante: un módulo crea modelos de 6,6 m de diámetro y 3 m de altura. Una gran ventaja de este dispositivo es la portabilidad: la impresora se puede desmontar fácilmente y mover a otra ubicación, lista para imprimir nuevamente. La unidad principal se puede ensamblar en varias configuraciones para una impresión conveniente.

ESPECIFICACIONES

  • Velocidad de impresión: 300 mm / s
  • Min. altura de capa: 9 mm
  • Volumen de construcción: 6300х3000 mm
  • Temperatura de trabajo: 10–40 ° C
  • Materiales: mortero de hormigón (cemento, biocemento), geopolímeros

Avispa BigDelta

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Fuente: 3d.3dbuilders.pro

El diseño de la impresora es plegable (lo que contribuye a la conveniencia de su transporte) y modular: se ensambla a partir de elementos de hasta 3 metros de longitud y permite imprimir edificios de hasta 6 de altura.

Los motores y componentes electrónicos funcionan con baterías cargadas con paneles solares. Delta puede mover la extrusora o las piezas terminadas; la capacidad de carga es de hasta 200 kg, pero para reducir las vibraciones, se recomienda 40–50.

ESPECIFICACIONES

  • Velocidad de impresión: 400 mm / s
  • Espacio de trabajo: Ø 6×12 m
  • Tecnología de impresión: FDM
  • Materiales: materiales a base de suelo natural, materiales de cemento a base de cal con cristalería hueca o arcilla expandida, cemento de poliestireno, mezclas de arcilla o paja

Nuevo de WASP

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Fuente: 3dwasp.com

En la exposición anual de tecnología aditiva de Formnext en octubre de 2020, WASP presentó dos nuevos productos que saldrán a la venta en un futuro próximo.

La Delta WASP 2040 TECH es una impresora que presenta la nueva línea Pellet HD con una extrusora de alta precisión. La singularidad de este dispositivo es que, gracias a la alta temperatura de la cámara de acero inoxidable, puede imprimir en gránulos. Delta WASP 2040 TECH es el resultado de la investigación de WASP en el sector médico y fue creado para imprimir prótesis implantables certificadas para uso médico en el segmento económico. La empresa italiana está desarrollando este proceso en colaboración con el neurocirujano William Dallio, quien lidera la selección de materiales y procesos en el desarrollo de la impresión médica 3D.

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Fuente: 3dwasp.com

Además, la empresa presentó el Delta WASP 3MT CONCRETE. Gracias a la experiencia arquitectónica de WASP, optimizaron el sistema LDM existente con la ayuda de un sistema certificado para la impresión 3D de piezas grandes con materiales densos y alimentación continua.

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Fuente: 3dprint.com

El tercer producto es Delta WASP 3MT INDUSTRIAL 4.0, con sistema de alimentación continua y extrusora optimizada, para la impresión 3D de polímeros granulares totalmente reciclados. Este modelo fue creado para las soluciones más avanzadas en el sector médico, así como para el procesamiento de plásticos y la producción de elementos de mobiliario.

Impresoras 3D en la educación

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Fuente: 3dwasp.com

Según la filosofía WASP, el pensamiento que se desarrolla en los niños como resultado del estudio de la teoría es diferente al que se desarrolla en el proceso de la práctica. Entonces, la empresa desarrolló una línea de impresoras diseñadas para uso educativo. Esto incluye el DeltaCW 1824 de alto rendimiento en Kit, que es adecuado para crear modelos de tamaños relativamente grandes (18 cm y 24 cm de diámetro), Delta WASP 2040 EDU (imprime modelos de hasta 40 cm de altura, tiene una cama con calefacción) y Delta WASP 2040 con Clay Kit (imprime modelos de arcilla de hasta 40 cm de altura).

Casos

Casa Gaia impresa en 3D

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Fuente: 3dwasp.com

En la conferencia de impresión 3D Viaggio a Shamballa y la conferencia Call to Save the World en 2020, WASP presentó la primera casa del mundo impresa en barro con la ayuda de la impresora Crane Wasp. La casa Gaia es parte del proyecto de Shamballa, un pueblo de tecnología sostenible en Italia construido con tecnologías aditivas.

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Fuente: 3dwasp.com

La casa se imprimió en diez días a partir de una mezcla de lodo, que consta de un 25% de tierra de la obra (arena, arcilla, lodos), 40% de paja de arroz picada, 25% de cascarilla de arroz y 10% de cal hidráulica. Esta composición se utilizó para imprimir paredes de 40 cm de grosor, pero el techo es de madera. Para la cimentación se utilizó hormigón impreso con la impresora 3D.

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Fuente: 3dwasp.com

Gaia tiene ventanas y una puerta acristalada; el interior es de 20 metros cuadrados, que se ve muy bien con molduras de madera y arcilla. Debido a la naturaleza de la mampostería, no se requiere la instalación de sistemas de calefacción y aire acondicionado, ya que la casa mantiene una temperatura agradable tanto en invierno como en verano.

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Fuente: newatlas.com

La construcción y mejoramiento de la casa, incluida la instalación de ventanas, puertas, aislamiento termoacústico, accesorios y revestimientos protectores, requirió solo € 1035. Esta cantidad no incluye los costos laborales.

TECLA

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Fuente: 3dprintingindustry.com

WASP, junto con la firma italiana Mario Cucinella Architects, está desarrollando el proyecto TACLA, que encarna la idea de crear un entorno ecológico global en todo el mundo.

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Fuente: 3dwasp.com

Según el informe de la ONU publicado en 2020, la población mundial crecerá a 11.200 millones de personas en 2100, de las cuales 5.000 millones vivirán en ciudades. Esto crea el problema de la urbanización total debido a la reducción de territorios agrícolas. Como solución, WASP propone crear casas ecológicas a partir de los recursos extraídos en el sitio de construcción.

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Fuente: 3dprintingindustry.com

El proyecto TECLA se está implementando cerca de Bolonia, en Italia. En mayo de 2020, ambas empresas recibieron un permiso de construcción, que comenzó a imprimir en septiembre. Para ello, utilizan la impresora Crane WASP 3D, uno de cuyos módulos imprime piezas de 6,60 m de diámetro y 3 m de altura. El dispositivo también es fácil de desmontar y montar, lo que permite transportarlo por el sitio de construcción.

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Fuente: flickr.com

TECLA será la primera casa en ser totalmente impresa en 3D utilizando arcilla que se encuentra en el sitio de construcción, biodegradable y reciclable. Ayudará a reducir los desechos industriales y tendrá un efecto positivo en las economías nacionales y locales. Además, la casa TECLA está diseñada de tal manera que puede adaptarse a diferentes áreas y condiciones climáticas, conservando su eficiencia energética, y se puede construir rápidamente con la ayuda de Crane WASP, a diferencia de las casas tradicionales.

Producción cero residuos de jugo de naranja

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Fuente: 3dwasp.com

WASP participó como patrocinador técnico en el proyecto Feel the Peel: los clientes pueden beber jugo de naranja en una taza de piel de naranja.

Dentro del exprimidor se encuentra la impresora 3D Delta WASP 2040 INDUSTRIAL 4.0, que imprime vasos a partir de la cáscara. Los visitantes pueden ver cómo se imprime su taza y luego se llena de jugo.

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Fuente: 3dwasp.com

Una vez que termine su jugo, la taza se puede reciclar. Se puede fabricar uno nuevo con la cáscara triturada para continuar la cadena de producción sin desperdicio, se puede utilizar como materia prima para crear bioplásticos ecológicos para otros fines o como fertilizante para el cultivo de nuevas naranjas.

“Feel the Peel” es un aparato de 3 metros para exprimir naranjas automáticamente, crear vasos con su cáscara y verter jugo en ellas.

En la parte superior hay una cúpula llena de 1.500 naranjas. Cuando alguien pide jugo, algunas naranjas van al exprimidor. Así, por un lado, la máquina produce jugo, y por otro, el resto de la naranja se convierte en materia prima para tazas.

“El principio de circularidad puede ser una inspiración para los objetos de la vida cotidiana del mañana”, comenta Carlo Ratti, autor del proyecto.

Conclusión

El ámbito de aplicación de las impresoras 3D WASP es bastante amplio: desde la impresión de recuerdos y guías de estudio hasta la creación de vasos para zumos y la construcción de edificios.

Sean cuales sean sus necesidades, nuestros expertos lo ayudarán a encontrar la solución adecuada.

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Revisión de la marca Sinterit

3D Builder - John · 27/09/2021 ·

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Revisión de la marca Sinterit

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En este artículo, le presentaremos la marca polaca Sinterit, uno de los principales participantes en el mercado europeo de fabricantes de impresoras 3D. Aquí puede leer más sobre la historia de la empresa y sus productos.

Sobre Sinterit

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Fuente: facebook.com/pg/Sinterit

Sinterit es un importante fabricante polaco de impresoras 3D SLS. La empresa fue fundada en 2020. El objetivo principal de Sinterit es crear impresoras 3D avanzadas pero prácticas basadas en la tecnología SLS (Sinterización selectiva por láser). Afirman que podría cambiar drásticamente el mundo de la fabricación.

La tecnología SLS es un nuevo paso en el desarrollo de la impresión 3D. Le permite producir piezas que no se pueden crear utilizando FDM (Fused Deposition Modeling), el método más popular en el mercado de la impresión 3D en este momento. Lisa y Lisa Pro, las impresoras 3D exclusivas de la empresa, son conocidas y amadas en todo el mundo. En los seis años de existencia de la empresa, Sinterit ha recogido una gran cantidad de diversos premios polacos y europeos como CD3D: la mejor impresora 3D polaca de 2020 y la mejor impresora 3D SLS de escritorio: invierno, primavera, verano y otoño de 2020 según All3DP. .

Productos

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Fuente: all3dp.com

Impresoras 3D SLS

Como ya hemos dicho, Sinterit se especializa en la producción de impresoras 3D basadas en SLS o sinterización selectiva por láser. Esta tecnología se implementa sinterizando secuencialmente capas de material en polvo utilizando láseres de alta potencia. Dado que el material en polvo, que rodea el modelo durante el proceso de impresión, sirve como una especie de soporte para el modelo, no es necesario crear estructuras de soporte especiales o puentes entre los elementos de la pieza impresa.

Lisa

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Fuente: sinterit.com

Lisa de Sinterit es una de las impresoras 3D SLS de escritorio más asequibles disponibles en el mercado. La característica principal del modelo es la capacidad de imprimir simultáneamente varias partes diferentes, incluidas las que no están conectadas entre sí y las que están incrustadas entre sí.

La impresora está equipada con un cabezal de impresión láser de 5 vatios. Además de eso, tiene una microcomputadora que permite la impresión inalámbrica autónoma. El dispositivo también tiene una cámara incorporada y una pantalla táctil que permiten monitorear el proceso de impresión.

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Fuente: sinterit.com

Especificaciones:

  • Volumen de construcción: 150х200х150
  • Tecnología: SLS
  • Tamaño máximo de impresión para PA 12 (el tamaño en la versión anterior antes de la actualización está entre paréntesis): 90х (110) 120х130 mm
  • Tamaño máximo de impresión para Flexa Black: 110х (130) 160х150 mm
  • Altura de la capa: 0,075-0,175
  • Max. temperatura en la cámara: 190 ° C
  • Características adicionales: cámara incorporada para monitorear el proceso de impresión
  • Conectividad: Wi-Fi
  • Comunicación: pantalla táctil de 4 »
  • Tipos de archivo compatibles: STL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF
  • Fuente de alimentación: 100-130 / 220-240 V
  • Dimensiones: 620х400х660 mm
  • Peso: 41 kilogramos
  • Solicita el precio

Lisa Pro

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Fuente: sinterit.com

Sinterit Lisa Pro es una impresora 3D de escritorio para la producción a pequeña escala de piezas de calidad industrial. Gracias a su cámara de nitrógeno incorporada, es posible utilizar una amplia gama de materiales para la impresión: PA11, PA12 Smooth, Flexa Soft, TPE. La compañía afirma expandir esta lista, por lo que podemos esperar verlos pronto con más materiales nuevos.

Especificaciones:

  • Volumen de construcción: 150 x 200 x 260 mm
  • Tecnología de impresión: SLS
  • Detalle: 0,1 mm
  • Precisión XY: 0,05 mm
  • Altura de la capa: 0,075 – 0,175 mm
  • Espesor mínimo de pared: 0,4 mm
  • Diámetro mínimo del agujero: 0,5 mm
  • Consumo de energía: 900-1800 W
  • Sistema láser: diodo láser infrarrojo 5 [W]; λ = 808 [nm]
  • Cámara de nitrógeno: incorporada
  • Consumo medio de nitrógeno: 0,15 kbm / h
  • Temperatura máxima en la cámara: 200 ° C
  • Tamaño máximo de impresión cuando se usa Flexa: 110 x 160 x 250 mm
  • Tamaño máximo de impresión cuando se usa PA: 90 x 120 x 230 mm
  • Tamaño máximo de impresión en diagonal: 316 mm
  • Resistencia máxima de la pieza: 41 MPa
  • Materiales: PA 12 Smooth, PA 11, Flexa Black, Flexa Grey + más materiales nuevos por venir
  • Holgura de la pieza móvil: desde 0,2 mm
  • Software: Sinterit Studio 2020
  • Conectividad: Wi-Fi, USB
  • Tipos de archivo compatibles: STL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF
  • Pantalla táctil a color: 7 ”(17,78 cm)
  • Fuente de alimentación: 220-240 [V], 50/60 [Hz], 7 [A] y 100-130 [V], 50/60 [Hz], 15 [A]
  • Dimensiones: 690 x 500 x 880 mm
  • Peso: 90 kilogramos
  • Solicita el precio

Materiales

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Fuente: sinterit.com

Los materiales de PA están basados en poliamida, uno de los materiales de PA más conocidos es el nailon. Los materiales Flexa se basan en poliuretano termoplástico.

  • PA11: el polímero más común para SLS, se caracteriza por un tamaño de partícula pequeño, lo que le confiere una mayor suavidad superficial.
  • PA12: poliamida de alta resistencia que puede soportar cargas de hasta 41 megapascales y alargamientos a la rotura de hasta un 13%.
  • Flexa: material con mayor suavidad y elasticidad.

Tamaño de partícula de polvo, nanómetros:

  • PA11: 15-76, promedio – 40
  • PA12 Suave: 20-100, promedio – 38
  • Flexa Black y Flexa Grey: 20-105

Software

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Fuente: facebook.com/Sinterit

Sinterit ofrece su propio software de modelado 3D, que ayuda a crear modelos para impresión 3D. El programa se llama Sinterit Studio y es una herramienta ideal para construir modelos 3D de cualquier tipo. Además de eso, le permite monitorear el estado de la impresora desde el principio hasta el final del proceso de impresión y seleccionar la cantidad necesaria de material. Con la ayuda de este programa, no solo puede crear sus propios proyectos, sino también cargar proyectos existentes en una amplia gama de formatos de archivo: STL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF. Además de eso, en 2020 Sinterit introdujo la comunicación inalámbrica con impresoras a través de Wi-Fi.

Por el momento, la compañía ofrece cuatro versiones del programa, cada una de ellas tiene un conjunto de características que varían ligeramente:

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Fuente: sinterit.com

Equipo adicional

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Fuente: facebook.com/Sinterit

Máquina de chorro de arena Sandblaster

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Fuente: sinterit.com

Las estaciones de limpieza Sinterit Sandblaster son una excelente solución para limpiar y pulir piezas impresas en 3D. Con la ayuda de un chorro de aire comprimido y un material abrasivo (pequeñas bolas de vidrio), es posible penetrar las curvas y esquinas del modelo y pulir cada detalle.

Especificaciones:

  • Área de trabajo: 410 × 310 × 200 mm
  • Tipo: manual;
  • Presión máxima: 0,86 MPa;
  • Acoplamiento: DN 7,2;
  • Capacidad del contenedor de material abrasivo: 4,5 kg;
  • Material abrasivo: bolas de vidrio de 200 micrones;
  • Flujo de aire requerido: 300 L / min;
  • Presión requerida: 0,6 – 0,86 MPa;
  • Potencia de iluminación: 6 W;
  • Iluminación Voltaje de entrada: 230 V / 50 Hz o 120 V / 60 Hz;
  • Dimensiones: 480 x 370 x 360 mm;
  • Peso: 15 kg;
  • Solicitud de precio

Estación de tamizado de polvo Tamiz

Tamiz sinterizado

Fuente: sinterit.com

La estación de tamizado Powder Sieve de Sinterit está diseñada para ayudarlo a conservar el material restante después de la impresión para su uso posterior. Todo lo que tiene que hacer es verter el polvo usado en la cámara y presionar el botón. El material tamizado se puede mezclar y utilizar junto con el material fresco para imprimir otros objetos.

Especificaciones:

  • Tipo: automático;
  • Dimensiones: 600 x 340 x 300 mm;
  • Consumo de energía: 24 W;
  • Fuente de alimentación: 230 V, 50 Hz y 120 V, 60 Hz;
  • Capacidad: 5 L
  • Solicita el precio

Cómo se puede utilizar Sinterit

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Fuente: sinterit.com

El primer traje teatral impreso en 3D del mundo

Como parte de su proyecto final en el Royal College of Art de Londres, la diseñadora de moda Mingjing Lin intentó combinar tejidos tradicionales y tecnologías 3D. Creó una serie de trajes únicos para la Ópera de Beijing.

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Fuente: sinterit.com

Aunque los disfraces son muy flexibles, son capaces de conservar su forma a la perfección, lo que es prácticamente imposible de conseguir con el algodón y la seda clásicos. Las tecnologías de impresión 3D resultaron ser un ajuste perfecto para la tarea. Usando la impresora Sinterit Lisa y la pólvora Sinterit Flexa Black, el equipo de diseño logró crear trajes que siguen los movimientos de los actores sin restringirlos.

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Fuente: sinterit.com

La textura de las telas 3D difiere de los trajes tradicionales. Estos materiales inusuales dieron una calidad completamente nueva a los trajes. Esto seguramente atraería a nuevos oyentes al programa, quienes quedaron asombrados por los nuevos trajes innovadores, que eran bastante únicos para la ópera tradicional china.

Estuche de anteojos militar

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Fuente: sinterit.com

Cuando el diseño de este estuche de anteojos militares estaba en proceso de desarrollo, el principal desafío era crear un diseño individual con una estructura sólida. Una de las principales prioridades fue diseñar un producto de una pieza, ya que la ausencia de elementos de conexión podría aumentar significativamente la durabilidad. Con el nuevo polvo Sinterit Lisa Pro y PA11 Onyx, fue posible crear un prototipo que cumple con estos requisitos.

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Fuente: www.sinterit.com

Detalles de repuesto de la grabadora de voz

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Fuente: sinterit.com

La estación de radio polaca Radio Krakow ha estado utilizando las mismas grabadoras de voz NAGRA Ares M durante más de diez años. Es seguro decir que con una operación a tan largo plazo, el problema de la falta de repuestos es casi inevitable. En este caso, las tapas de las ranuras de la batería fueron el punto débil. Es un hecho bien conocido que los sujetadores mecánicos son frágiles. Pero teniendo en cuenta que los dispositivos seguían funcionando perfectamente, el personal de la emisora decidió buscar una alternativa a la compra de nuevas grabadoras de voz y se puso en contacto con Sinterit.

El desafío era crear una cubierta de tamaño perfecto, que no afectara la grabación y reproducción de audio.

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Fuente: sinterit.com

El tamaño de la cubierta y sus elementos tenían que ser lo más precisos posible. La mejor solución para esta tarea fue utilizar la tecnología SLS y el polvo PA12 Smooth. El segundo aspecto fue el tiempo de impresión y el número de iteraciones. Dado que la tecnología SLS permite llenar la plataforma de impresión con una gran cantidad de modelos tan pequeños, es posible imprimir una gran cantidad de prototipos diferentes en una sola sesión. De esta manera, puede probar varios conceptos y opciones diferentes a la vez.

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Fuente: sinterit.com

Este es un gran ejemplo de otra aplicación interesante de la tecnología SLS: la fabricación de piezas de repuesto. La capacidad no solo de crear prototipos de nuevos productos, sino también de cambiar los conceptos existentes, puede tener un impacto significativo en la producción de sujetadores y envolventes para varios dispositivos en el futuro.

Conclusión

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Fuente: www.sinterit.com

Sinterit Lisa Pro y Lisa son impresoras 3D SLS de escritorio avanzadas, que son una herramienta ideal para la creación de prototipos y la producción de pequeños lotes de elementos detallados y piezas móviles. Por su tamaño y precio, hacen posible que las pequeñas y medianas empresas aprovechen las increíbles posibilidades de la sinterización selectiva por láser.

Puede obtener ayuda para instalar e integrar las impresoras 3D Sinterit en Top 3D Shop.

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Revisión de la impresora 3D Delta WASP 40100 Clay

3D Builder - John · 27/09/2021 ·

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Revisión de la impresora 3D Delta WASP 40100 Clay

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Las impresoras 3D están en constante evolución con su funcionalidad y posibilidades capaces de sorprender a los usuarios más escépticos. Tomemos, por ejemplo, Delta WASP 40100 Clay, una impresora 3D de primer nivel diseñada para trabajar con cerámica. Este artículo le dirá todo lo que necesita saber sobre el Delta WASP 40100 Clay, es decir, sus características, posibilidades y aplicaciones.

Video que demuestra el trabajo de la impresora 3D Delta WASP 40100 Clay

WASP 40100 Clay en detalle

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Información general

  • Sistema operativo: Windows, Mac, Linux
  • Fuente de alimentación: 220/240 V 50/60 Hz
  • Dimensiones, mm: 850 x 770 x 1950
  • Peso, kg: 80
  • Software: Cura, SLic3r, Simplify 3d
  • Formatos de salida: .stl, .obj, .gcode
  • Transferencia de archivos: tarjeta SD

Especificaciones técnicas

  • Volumen de construcción: Ø400 mm × 1000 mm
  • Velocidad de desplazamiento: 150 mm / s
  • Tecnología de impresión: LDM
  • Espesor de capa desde: 500 micrones
  • Soporte material: porcelana, loza, gres porcelánico, refractarios, arcillas
  • Diámetro de la boquilla, mm: 1,2
  • Velocidad de impresión: 150 mm / s

Descripción de la impresora

WASP, un fabricante italiano de impresoras 3D de renombre mundial, se especializa en el desarrollo no solo de la construcción sino también de impresoras 3D delta de cerámica.

En 2020, su cartera de productos se enriqueció con un modelo completamente nuevo: Delta WASP 40100 Clay. Lo que distingue a esta máquina de impresión 3D es que crea modelos a través de la tecnología LDM que se utiliza tradicionalmente para imprimir con materiales líquidos y pastosos.

En el caso de la impresión LDM, el material bajo presión se entrega al cabezal de impresión y luego se extruye con la ayuda de un tornillo de transporte de un motor paso a paso. Dado que el lecho de impresión no se mueve, no se producen vibraciones durante el proceso de impresión y la pieza no está sujeta a deformaciones.

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Fuente de la foto: top3dshop.ru

Delta WASP 40100 Clay imprime con varios materiales que incluyen porcelana, cerámica, materiales refractarios, arcilla y muchos otros. El volumen del espacio de trabajo es impresionante: Ø400 mm × 1000 mm. El nivel de detalle de las piezas acabadas también es grande, mientras que el espesor de capa es de 0,5 mm.

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El robot cuenta con una función útil: un sistema de recuperación llamado «Resurrección». La esencia de esta función es reanudar fácilmente el proceso de impresión si el dispositivo se apaga debido a una falla repentina de energía, por ejemplo. Los datos de extrusión se guardan en la tarjeta SD en el archivo «resurrection.g», que permite al usuario reanudar la impresión una vez que se enciende la impresora.

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Fuente de la foto: 3dwasp.com

Si el sistema «Resurrection» no ha funcionado por alguna razón, o el usuario no está satisfecho con el resultado final después de reanudar el proceso de impresión, existe la función «Free Zed» diseñada exactamente para tales situaciones. Este sistema permite lanzar la impresión desde una determinada altura en mm (a lo largo del eje Z), es decir, desde un determinado punto. Después de especificar la altura deseada a partir de la cual se debe reanudar la impresión, la impresora permanecerá inmóvil, mientras que el proceso de impresión se mostrará en la pantalla, y una vez que se alcance condicionalmente la altura especificada, la extrusora comenzará a imprimir.

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Fuente de la foto: 3d-board.ch

A diferencia del modelo anterior de esta línea Delta WASP 2040 Clay, la impresora Delta WASP 40100 Clay da la posibilidad de imprimir en una plataforma de impresión extraíble hecha de acero inoxidable o incluso directamente en el suelo. Después de cada fragmento impreso, puede continuar imprimiendo sin esperar a que se seque el detalle, simplemente moviendo la impresora de una plataforma a otra o reemplazando la plataforma.

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Fuente de la foto: 3dwasp.com

Si es necesario, incluso puede modificar la impresora utilizando el avanzado LDM WASP Extruder XL que puede imprimir con los materiales cerámicos más gruesos y viene con cuatro boquillas de acero inoxidable diferentes con diámetros de 2, 4, 6 y 8 mm.

Paquete de suministros

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Fuente de la foto: pinterest.com

La impresora se entrega completamente ensamblada. El paquete de suministros incluye:

  • 1 extrusora WASP LDM con boquilla de acero inoxidable (diámetro 1,2 mm),
  • 1 recipiente para material (volumen 5 litros),
  • 1 cama de impresión de contrachapado marino multicapa,
  • 10 kg de porcelana,
  • Una tarjeta SD con software gratuito, configuración de software predeterminada para importar a una PC, un archivo de muestra en formato “.gcode” para imprimir.

Procedimientos de configuración

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Fuente de la foto: youtube.com

Dado que la impresora se entrega completamente ensamblada, no tendrá que jugar con una configuración preliminar. Si planea imprimir en la plataforma de impresión original, deberá ejecutar la calibración antes del primer uso. Si desea utilizar una plataforma de impresión de otro fabricante, deberá ajustar la altura a lo largo del eje Z para que coincida con el grosor de la plataforma.

Software

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Fuente de la foto: all3dp.com

Puede utilizar cualquier rebanador disponible para trabajar con la impresora, incluidos Cura, Slic3r o Simplify3D. Las dos primeras soluciones son gratuitas, mientras que el costo de Simplify3D es de 149 euroes. La impresora admite los siguientes formatos de archivo: .stl, .obj, .gcode. Puede usar una tarjeta SD para importar el código g terminado a la memoria de la impresora 3D para reproducir una pieza en modo independiente.

Aplicaciones

Jarrones de Ikebana

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Fuente de la foto: 3dprintingindustry.com

Andrea Salvatori , un escultor italiano, usó DeltaWASP 40100 Clay para imprimir maravillosos jarrones ikebana de arcilla. Ikebana es un antiguo arte japonés de adornar vasijas con flores y plantas. La idea del autor era crear jarrones de forma imperfecta y ridícula. De esta manera, Salvatori quería demostrar un conflicto interno entre las formas de creación de los humanos y las máquinas.

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Fuente de la foto: 3dprintingindustry.com

El escultor pellizcó en un proceso de impresión ordenado, agregando inserciones de cerámica esféricas a las piezas impresas. El resultado de tales experimentos es una serie de jarrones que impactan la imaginación con sus formas abstractas. La colección «Ikebana Rock and Roll» fue el primer intento de demostrar el uso de la impresora 3D DeltaWASP 40100 en el arte de la cerámica después de que ingresó al mercado.

La arcilla de impresión 3D y la interacción del arte | Delta WASP 40100 | Andrea Salvatori

Esculturas de arcilla

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Fuente de la foto: facebook.com

Los felices propietarios de la impresora WASP 40100 Clay 3D publican esas fotos en sus redes sociales, por ejemplo, Luca Tarlazzi , un famoso ilustrador de la antigüedad y la Edad Media, se unió recientemente a las filas de entusiastas fabricantes de impresión 3D.

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Fuente de la foto: facebook.com

Estas interesantes impresiones se demostraron en el Simposio anual de cerámica en Gmunden (Austria). Jonathan Keep , participante del simposio y autor de numerosos talleres sobre cerámica digital, señaló que a pesar del uso de arcilla SaphirKeramik conocida por su pobre plasticidad, la calidad de los modelos producidos por la impresora 3D WASP 40100 Clay es sorprendentemente alta.

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Fuente de la foto: facebook.com

A la izquierda de la foto, se puede ver la composición fractal de las raíces hechas de granito cerámico, arcilla y terra sigillata con dimensiones de 100 x 60 x 57 cm. A la derecha hay un monolito fractal producido a partir de SaphirKeramik y granito cerámico, esmaltado con dimensiones de 33 x 33 x 76 cm.

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Fuente de la foto: facebook.com

Ventajas y desventajas

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Fuente de la foto: top3dshop.ru

Delta WASP 40100 Clay tiene una variedad de ventajas:

  • La extrusora LDM WASP elimina las burbujas de aire de la mezcla y está equipada con un sistema de control de extrusión con opción de retracción y un multiplicador de presión hacia el exterior hasta 40 bar;
  • Capacidad para reanudar un proceso de impresión interrumpido a través de las funciones «Resurrección» y «Free Zed»;
  • Gran área de trabajo;
  • Impresión ininterrumpida posible gracias a una plataforma de impresión separable.

No hay desventajas significativas en el rendimiento de la máquina. Sin embargo, debe tener en cuenta las desventajas generales de la impresión en cerámica, que tienen lugar independientemente del modelo de impresora. Éstos incluyen:

  • La excesiva suavidad de la arcilla,
  • El tiempo prolongado necesario para dejar secar la pieza antes del posprocesamiento,
  • Capas de impresión visibles.

Conclusión

Delta WASP 40100 Clay se desarrolló específicamente para la impresión profesional con materiales cerámicos. Con esta impresora, puede obtener objetos que no se pueden crear manualmente.

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