Contenido
- 1 Introducción
- 2 Oportunidades de la impresión 3D de gran formato
- 3 ¿Qué es una impresora 3D de gran formato y en qué se diferencia de otras impresoras 3D?
- 4 Tecnologías de impresión 3D de gran formato
- 5 Los beneficios que aportan las grandes impresoras 3D a varios sectores de la economía
- 6 Las impresoras 3D profesionales y orientadas al consumidor más grandes en acción
- 6.1 FDM / FFF
- 6.2 Impresoras VSHAPER en la fabricación de automóviles
- 6.3 Rodillera Bionic – la impresora Intamsys FUNMAT PRO HT
- 6.4 Builder Extreme 1500 en la gestión racional del agua
- 6.5 Mass Portal D1200 para brazaletes médicos
- 6.6 Stratasys F900 se utilizó para imprimir piezas para el rover de apoyo humano de la NASA
- 6.7 Modix Big60 en el arte de la escultura
- 6.8 gCreate gMax 2 es ideal para uso industrial y de consumo
- 6.9 SLS
- 6.10 Farsoon FS403P se utiliza activamente en la moda
- 6.11 SLA
- 6.12 UnionTech FM 450 en la industria del calzado
- 7 Conclusión
Impresoras 3D de gran formato profesionales y orientadas al consumidor
Introducción
¿Cómo se sabe si una impresora 3D es grande? Para alguien, una gran impresora 3D es una máquina con un volumen de construcción de 500 x 500 x 500 mm, para otros es un dispositivo del tamaño de una habitación o incluso una máquina que puede imprimir el ala de un avión o el casco de un submarino. Todas estas opiniones son correctas. En este artículo, le contaremos sobre las aplicaciones de este tipo de impresoras 3D.
Por ejemplo, ¿qué te parece una motocicleta funcional impresa en 3D?
Foto: Nera, motocicleta eléctrica; Fuente: bigrep.com
BigRep, un fabricante alemán líder de impresoras 3D de gran formato presentó Nera, un prototipo de motocicleta eléctrica. Lo interesante es que se imprimió en impresoras 3D de gran formato. La motocicleta fue diseñada por expertos del NowLab de BigRep, sus dimensiones son: 1900 х 900 х 550 mm. Casi todas las partes de la motocicleta (además de la electrónica, el motor y la batería) están impresas en 3D, incluidos los neumáticos, las llantas y la dirección sin aire.
Oportunidades de la impresión 3D de gran formato
Foto: un marco de “Westworld”; Fuente: fsmedia.imgix.net
La impresión 3D se utiliza cada vez más como tecnología de fabricación para fabricar cojinetes divididos, piezas de automóviles, implantes médicos y calzado deportivo.
Un factor común es que todos los productos fabricados son de tamaño bastante pequeño.
Se cree que la impresión 3D a gran escala es una tecnología de enfoque muy limitado que no goza de una fuerte demanda en el mercado. No obstante, la impresión tridimensional de gran formato tiene un enorme potencial para resolver muchos de los problemas a los que se enfrentan los fabricantes durante la producción de objetos grandes.
Fuente: 3dnetprint.ru
El proceso tradicional de fabricación de piezas grandes, como las alas de los aviones, es largo, laborioso y costoso, ya que implica el uso de grandes equipos, que aún deben configurarse y prepararse adecuadamente para el trabajo. En última instancia, conduce al aumento de los gastos de producción y del tiempo de fabricación.
La impresión 3D puede ayudar a las empresas industriales a producir piezas grandes de forma más rápida y a un coste menor. Dada la velocidad y precisión de impresión que ofrecen las máquinas modernas de gran formato, las piezas impresas en 3D tienen varias ventajas sobre las piezas fabricadas con métodos tradicionales, por ejemplo, puede reducir el peso conservando las propiedades de resistencia.
Fuente: erectorbot.com
En la producción moderna, muchos componentes grandes se fabrican en partes y luego se ensamblan en una sola estructura, lo que afecta negativamente las fechas de entrega. Las grandes impresoras 3D pueden construir objetos en una sola sesión de impresión, lo que también brinda el beneficio de reducir la producción y el tiempo de entrega.
¿Qué es una impresora 3D de gran formato y en qué se diferencia de otras impresoras 3D?
Fuente: tctmagazine.com
Algunas personas nuevas en la impresión 3D creen que una impresora 3D de gran formato es solo una máquina que es un poco más grande que otras.
En realidad, una impresora 3D de gran formato es un robot capaz de imprimir objetos de tamaño natural, ya sean muebles, una turbina de avión o una prótesis de pierna. Por ejemplo, el Erectorbot EB 2076 LX, de uso frecuente en la industria del automóvil y la construcción de barcos, es capaz de imprimir objetos con dimensiones de 7 x 2,1 x 1,8 m.
Fuente: erectorbot.com
HuaShang TengDa, una empresa de construcción china imprime impresiones de villas de cemento de lujo de dos pisos, lo que generalmente toma solo 45 días. La empresa utiliza su propio equipo de impresión.
Fuente: all3dp.com
Las principales diferencias de las impresoras 3D de gran formato:
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Alta velocidad de impresión. La mayoría de las impresoras a gran escala pueden imprimir con una velocidad de hasta 250 mm / seg y una velocidad de desplazamiento de 400 mm / seg.
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Dimensiones de impresión. La limitación del volumen de construcción es la principal debilidad de la mayoría de las impresoras 3D estándar. Pero las impresoras de gran formato cuentan con enormes plataformas de construcción, lo que permite imprimir modelos grandes de una sola vez, en lugar de pequeños detalles para un ensamblaje posterior.
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Precisión de impresión. Las impresoras 3D de gran formato ofrecen una altura de capa máxima de 40 micrones y una resolución XY de 20 micrones, lo que permite una gran calidad, incluso para impresiones a gran escala.
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Materiales de impresión. Gracias al amplio rango de temperaturas de funcionamiento y la capacidad de calentar la plataforma hasta varios cientos de grados Celsius, las impresoras 3D de gran formato pueden imprimir con la mayoría de los materiales disponibles, ya sea PLA, ABS, TPU, nailon o incluso policarbonato.
Tecnologías de impresión 3D de gran formato
El modelado por deposición fundida o la fabricación de filamentos fundidos (FDM / FFF) es una tecnología aditiva para crear impresiones 3D depositando secuencialmente capas de material de acuerdo con el modelo digital. Los materiales comunes son plásticos PLA y ABS, así como nailon, policarbonato y polietileno.
La sinterización selectiva por láser (SLS) es un método de fabricación aditiva, en el que el láser actúa como fuente de energía para la sinterización de material en polvo (normalmente nailon, poliamida, poliestireno, elastómeros termoplásticos). El rayo láser se dirige a los puntos especificados por el modelo digital y fusiona el polvo para crear una estructura sólida.
La estereolitografía (SLA) es otro método utilizado en la impresión 3D a gran escala. Esta tecnología permite crear prototipos, modelos y piezas de producción capa por capa, utilizando procesos fotoquímicos mediante los cuales la luz hace que los monómeros químicos se unan y formen polímeros.
La impresión de construcción 3DCP o 3D es un método de impresión de construcción que permite fabricar componentes estructurales o incluso edificios completos.
Los beneficios que aportan las grandes impresoras 3D a varios sectores de la economía
La impresión 3D de gran formato ofrece grandes ventajas a las empresas. Veamos cómo varias ramas de la industria pueden usarlo para acelerar la producción, disminuir los tiempos de entrega, reducir el desperdicio y crear nuevas formas geométricas imposibles de diseñar utilizando tecnologías tradicionales.
Producción de muebles
Fuente: trendhunterstatic.com
Las impresoras 3D de gran formato se pueden utilizar para crear modelos de muebles tridimensionales de una sola vez. Mesas, sillas, sofás e incluso bañeras: todos ellos y más se pueden imprimir en 3D. Además, la impresión 3D permite crear elementos de mobiliario complejos que serían difíciles de realizar de forma tradicional. Las impresoras 3D industriales te permitirán crear muebles únicos que no encontrarás en ningún otro lugar.
Tomemos, por ejemplo, una silla-hamaca de tamaño natural que se imprimió en una impresora 3D Systems ProX 950 con tecnología SLA. La impresión resultó ser tan impresionante que la llamaron Sofa So Good. La silla-hamaca se fabricó con solo 2,5 litros de resina y se recubrió con cromo y cobre para aumentar la rigidez y mejorar las propiedades estéticas. Las dimensiones del mueble son 1,5 x 0,75 x 0,55 m. El peso es de solo 2,5 kg.
Fuente: jannekyttanen.com
Industria aeroespacial
Fuente: 3dprintingindustry.com
En la industria aeroespacial, la impresión 3D se utiliza principalmente para la producción de piezas y herramientas pequeñas y medianas. Esto permite a los fabricantes reducir los costos.
Sin embargo, la impresión 3D de gran formato también tiene algo que ofrecer en este sector. Sus ventajas incluyen un tiempo de fabricación reducido y un desperdicio de producción optimizado.
Puede llevar más de un año fabricar ciertas piezas grandes utilizando métodos tradicionales, como la forja o el afinado del torno. Además de los tiempos de producción, estos métodos son ineficaces debido a que los residuos de producción pueden constituir el 80% del material usado.
Muchas empresas ya implementaron la impresión 3D de gran formato con fines comerciales.
Por ejemplo, Lockheed Martin (una empresa estadounidense de tecnología avanzada, aeroespacial, de defensa y de seguridad) utiliza impresoras 3D para construir cámaras domo de titanio gigantes con un diámetro de 116 cm. Las cámaras se pueden utilizar como depósitos de combustible para los satélites de la empresa.
Las cámaras domo impresas en 3D fueron diseñadas por la compañía como parte de un programa de varios años para desarrollar tanques de alta presión para transportar el combustible a los satélites.
Fuente: amfg.ai
Construcción
Fuente: designbuildings.co.uk
En la industria de la construcción, la impresión 3D se puede utilizar para construir estructuras de transporte de carga o incluso «imprimir» las casas enteras.
La impresión 3D en la construcción puede proporcionar una producción de objetos más rápida y precisa, así como disminuir los costos laborales y reducir el desperdicio. La impresión tridimensional también le permite construir objetos en condiciones duras o peligrosas que no son adecuadas para los humanos, como en el desierto.
Por ejemplo, WASP, una joven empresa italiana se propuso imprimir edificios residenciales de tamaño completo a un costo mínimo, utilizando materiales naturales locales. El resultado es una casa ecológica de Gaia, impresa por la impresora 3D industrial Crane WASP. El material de impresión fue una mezcla desarrollada específicamente que consta de tierra, cáscara de arroz y cal hidráulica.
Fuente: edilportale.com
La conocida empresa de construcción de Shanghai Shanghai Mechanized Construction (SMC) decidió mejorar la infraestructura de su ciudad natal colocando un hermoso puente peatonal en el centro. Estaba hecho de plástico mediante impresión 3D. El diseño pesa 5,8 toneladas y tiene una longitud de 15,25 metros, una anchura de 3 metros y una altura de 1,2 metros.
Fuente: designboom.com
El acrilato de acrilonitrilo estireno (ASA) se convirtió en el principal material utilizado para la construcción de puentes, y el 12,5% de la estructura consiste en fibra de vidrio, lo que mejora las propiedades mecánicas del objeto y ayuda a reducir la probabilidad de deformación del puente. La impresora de gran formato fue desarrollada por especialistas de Shenyang Machine Group, y el sistema de extrusión y la placa de circuito fueron fabricados por Coin Robotic.
Fabricación de automóviles y motocicletas
Fuente: vexmatech.com
La fabricación aditiva es muy utilizada en la industria del automóvil, ya que permite crear nuevos diseños, reducir los tiempos de entrega y reducir sustancialmente el costo de fabricación del automóvil.
Por ejemplo, Porsche aprovecha la tecnología de impresión 3D a gran escala para garantizar la rentabilidad a la hora de fabricar repuestos para automóviles. El corto ciclo de producción de muchos vehículos Porsche Classic hace que sea económicamente impráctico para una empresa almacenar una gran cantidad de componentes, pero la fabricación de repuestos una vez finalizado el ciclo de producción requiere costosas herramientas específicas.
Actualmente, la empresa combina la impresión SLM 3D para la producción de piezas metálicas y la tecnología SLS para la fabricación de piezas y herramientas de plástico.
Fuente: cloudfront.net
Otra empresa alemana, APWorks, imprimió en 3D una motocicleta eléctrica Light Rider. La bicicleta se creó en una impresora SLS 3D utilizando un exclusivo polvo de aleación de aluminio. El Light Rider pesa 77 libras (35 kg) y tiene una velocidad máxima de 49,6 mph (80 km / h) gracias a un motor eléctrico de 6 kW. Una de las razones por las que APWorks creó la bicicleta eléctrica fue para demostrar las posibilidades de la fabricación aditiva.
Fuente: all3dp.com
Fuente: 3dprintingindustry.com
Los barcos a menudo se ubican lejos de los muelles de reparación y los almacenes de piezas, por lo que la capacidad de producir piezas de repuesto directamente a bordo mediante la impresión 3D puede ser extremadamente útil.
Las ventajas que ofrece la fabricación aditiva para la construcción naval incluyen un mejor rendimiento energético, emisiones reducidas, mayor capacidad de control de la estructura y tiempos de producción más cortos. Reducir el costo de almacenamiento de inventarios es otra ventaja, ya que los constructores navales pueden fabricar piezas de repuesto cuando las necesiten, en lugar de almacenarlas en un almacén hasta que sean necesarias, y los mecánicos de barcos pueden crear piezas a bordo sin esperar a llegar al puerto.
Un gran ejemplo de cómo se puede utilizar la impresión 3D de gran formato en la construcción naval es WAAMpeller, la primera hélice de barco impresa en 3D del mundo. WAAMpeller es el resultado de una colaboración entre Promarin, Autodesk, RAMLAB, Bureau Veritas y Damen.
Fuente: blog.iqb.ru
La tecnología WAAM utiliza un arco eléctrico para fundir un alambre de metal, creando una estructura por capa. La hélice resultante consta de 298 capas de aleación de bronce de níquel y aluminio.
La función de Autodesk era apoyar a RAMLAB con un software potente, mientras que Promarin proporcionó el diseño de tornillo original.
WAAMpeller se instaló en un barco de trabajo Damen Stan Tug 1606. Gracias a este proyecto, la fabricación aditiva entró en el sector naval.
Por supuesto, todas las industrias mencionadas son solo una pequeña parte de las posibles áreas de aplicación de la impresión tridimensional de gran formato. Fabricación de prótesis de extremidades de tamaño completo en medicina y medicina veterinaria, producción de maniquíes de crecimiento en la industria de la moda, impresión de equipos de protección personal en la industria de artículos deportivos, producción de furgonetas móviles, impresión de artículos de decoración e interiores únicos: es imposible para enumerar todas las posibilidades que ofrecen las impresoras 3D a gran escala.
Ahora vayamos a algunos casos específicos.
Las impresoras 3D profesionales y orientadas al consumidor más grandes en acción
FDM / FFF
Jarrones altos impresos en 3D para su interior / Fuente: edditiveblog.files.wordpress.com
James Novak, un popular bloguero de Internet es un ferviente fanático de la impresión 3D y, a menudo, prueba todo tipo de dispositivos nuevos en el campo de la fabricación aditiva. Tan pronto como la impresora de consumo Wanhao Duplicator D9 / 500 Mark II ingresó al mercado, el entusiasta decidió de inmediato probarla en acción y, al mismo tiempo, refinar el interior de su hogar. No es de extrañar que el resultado fuera asombroso, ya que esta máquina ofrece un área de construcción de 500 x 500 x 500 mm.
Fuente: thingiverse.com
Fuente: alicdn.com
Fuente: cdninstagram.com
Wanhao Duplicator D9 / 500 Mark II es una impresora 3D de gran consumo que utiliza la tecnología FDM. Cuenta con pantalla táctil, extrusora MK10 con cuerpo totalmente metálico, calefacción de plataforma y sistema anti-retroceso. La impresora está hecha de soportes metálicos mecanizados y aluminio extruido. Una impresora ideal para profesores que enseñan a estudiantes técnicos, también una gran solución para los entusiastas de la impresión 3D.
Duplicadora Wanhao D9 / 500 Mark II
Especificaciones:
- Tipo: FDM
- Material: PLA, PVA, PEVA, PLA, Nylon, cualquier otro material con un punto de fusión de hasta 300 ° C
- Volumen máximo de construcción: 500 * 500 * 500 mm
- Diámetro de la rosca: 1,75 mm
- Velocidad máxima de impresión: 70 mm / s
- Marco: aluminio
- Tipo de extrusora: individual
- Precisión de posicionamiento: X 0,012 mm, Y 0,012 mm, Z 0,004 mm
- Espesor de la capa: 100 micrones – 400 micrones
- Cama: cama calentada de aluminio
- Reanudar después de la pérdida de energía: Sí
- Interfaz LCD: inglés, chino
- Precio: € 545.00
Fuente: creatbot.com
CreatBot D600 es una máquina de producción realmente impresionante. Es una impresora 3D FDM industrial de alta temperatura con dos extrusoras. Una cámara cerrada con un área de construcción de 600 x 600 x 600 mm bloquea todas las interferencias externas y al mismo tiempo mantiene una temperatura constante dentro de la cámara, evitando así la deformación del producto.
Fuente: v3dprinters.com
El sistema de doble extrusión proporciona un alto punto de fusión de hasta 420 ° C y es capaz de trabajar con materiales como PLA, ABS, PC, nailon, fibra de carbono y muchos otros materiales con propiedades térmicas similares.
La impresora 3D CreatBot D600 se caracteriza por una mayor precisión y velocidad de impresión: precisión de hasta 0,05 mm, velocidad de hasta 200 mm / s.
Fuente: creatbot.com
La carcasa de acero de una sola pieza no solo proporciona estabilidad durante el proceso de impresión, sino que también extiende significativamente el período de uso. El primer lote de impresoras 3D CreatBot duró 5 años y funcionó durante más de 8000 horas.
La impresora recuerda automáticamente la posición actual y guarda los datos de impresión, baja la plataforma de trabajo y quita el filamento en caso de una pérdida repentina de energía.
Especificaciones de CreatBot D600
- Tecnología: FDM
- Volumen de construcción: 600 * 600 * 600 mm
- Tipo de extrusora: doble
- Точность печати: 0,05 mm
- Espesor de la capa: 0,05 mm
- Material: PLA, ABS, fibra de carbono, madera, nailon, PC, PTEG, HIPS, PP, TPU, PVA y otros.
- Temperatura de la extrusora: 420 ° C
- Temperatura de la cama: 100 ° C
- Velocidad de impresión: 120 mm / s
- Precisión de posicionamiento XY: 5,08 micrones
- Precisión de posicionamiento Z: 1,25 micrones
- Conectividad: USB
- Precio: € 7,900.00
Impresoras VSHAPER en la fabricación de automóviles
Fuente: ytimg.com
BGM es una empresa con sede en Cracovia especializada en la producción de máquinas industriales, líneas de montaje de producción y sistemas de medición adaptados a las necesidades específicas de las empresas. Desde hace bastante tiempo, los procesos de fabricación de BGM han sido compatibles con las impresoras 3D VSHAPER.
“Al invertir en tecnología de impresión 3D, nos esforzamos por aumentar la eficiencia de nuestro trabajo. La impresora 3D resultó ser una gran alternativa a las máquinas costosas, más complejas y avanzadas como las fresadoras CNC ”, dijo Tomasz Bobek, CEO de BGM.
BGM utiliza impresoras 3D VSHAPER para crear piezas de máquinas de alta resistencia y estructura compleja. Una de estas impresoras 3D industriales es la VSHAPER 500.
VSHAPER 500 es ideal para la fabricación aditiva, ya que ofrece un volumen de construcción de 430x430x450 mm. Con una extrusora con dos cabezales V-JET, esta máquina es capaz de producir piezas de gran tamaño utilizando tecnología FDM. Una cámara cerrada, junto con una plataforma térmica, garantizan impresiones de la más alta calidad. El dispositivo es adecuado para industrias donde se utiliza la creación de prototipos, así como para la producción a pequeña escala.
Fuente: 3printr.com
La extrusora doble V-PORT es capaz de imprimir con dos materiales al mismo tiempo, lo que le permite crear modelos a gran escala increíblemente complejos con una precisión casi inigualable.
Especificaciones de la impresora 3D industrial VSHAPER 500:
- Tecnología: FFF
- Volumen de construcción: 430х430х450 mm
- Espesor de la capa: 30 micrones
- Precisión de posicionamiento: XY 13 micrones / Z 2.5 micrones
- Extrusora: V-PORT (dual)
- Temperatura de impresión: 300 ° C
- Diámetro de la boquilla: estándar: 0,4 mm (opcional: 0,2, 0,6, 0,8, 1,0, 1,2)
- Material: CADERAS, ASA, PET-G, PC-ABS, PA12, ABS, PA + CF, PA-GF, PC, PMMA
- Limpieza automática de boquillas: sí
- Diseño: Cerrado (aislado, con una temperatura constante de hasta 100 ° C)
- Calefacción de la cama: hasta 125 ° C
- Ventilación: Sí (filtro de carbón)
- Pantalla táctil: sí
- Conectividad: USB, Ethernet
- Dimensiones: 105 x 80 x 190 cm
- Peso: 230 kilogramos
- Precio: a consultar
Rodillera Bionic – la impresora Intamsys FUNMAT PRO HT
Fuente: intamsys.com
La rodilla es una de las articulaciones más vulnerables y frágiles del cuerpo humano, cuya esperanza de vida media es de 50 años. Muchas personas mayores padecen diversos problemas en las articulaciones de la rodilla, que afectan a un estilo de vida normal y reducen la movilidad en la vejez.
Fabricado por Sichuan Ju An Hui Co. Ltd., BioNEEK es una rodillera exoesquelética biónica equipada con un amortiguador magnetorreológico.
Con asistencia biomecánica, BioNEEK mejora el soporte, reduce el impacto, mejora la estabilidad y maximiza la protección de la rodilla para que pueda rehabilitarse constantemente. El amortiguador magnetorreológico funciona como un sistema de absorción de impactos que reduce el impacto en las rodillas de los usuarios al tiempo que mejora la resistencia y la movilidad.
BioNEEK se imprimió en 3D en una impresora industrial FUNMAT PRO HT, que es capaz de imprimir de manera eficiente modelos grandes con PEEK (polieteretercetona).
Cada usuario de BioNEEK tiene necesidades individuales en términos de tamaño y forma de la rodillera, pero esa es la belleza de la impresión 3D: permite crear objetos de acuerdo con parámetros específicos.
La rodillera BioNEEK ayuda a prevenir lesiones al proporcionar a los usuarios un nivel adicional de fuerza y protección al rehabilitar una articulación dañada o debilitada. El vendaje tiene un forro suave para que llevarlo sea cómodo.
FUNMAT PRO HT es la impresora 3D industrial más avanzada de INTAMSYS. Tiene un volumen de construcción de 450 x 450 x 600 mm.
El diseño avanzado de la impresora 3D cuenta con una cámara con una temperatura constante de 120 ° C, una plataforma de calentamiento con una temperatura de hasta 160 ° C, una extrusora de alta temperatura de 450 ° C y un cuerpo completamente metálico.
La máquina puede imprimir con más de veinte tipos de materiales termoplásticos de ingeniería de alta resistencia. Es posible crear objetos grandes a partir de dichos materiales. Los materiales compatibles incluyen PEEK, PEKK, ULTEM, PPSU, PC, ABS y muchos más.
Especificaciones:
- Volumen de construcción: 450 х450 х 600 mm
- Tipo de extrusora: individual
- Tecnología: FDM
- Espesor de capa: 50 μm
- Temperatura de la cama: 160 ° C
- Precisión de posicionamiento: X / Y: 12,5 μm Z: 1,25 μm
- Velocidad de impresión: 30-300 mm / s
- Peso: 300 kilogramos
- Precio: € 50,000.00
Builder Extreme 1500 en la gestión racional del agua
Fuente: builder3dprinters.com
Field Factors es una empresa holandesa que ofrece soluciones complejas para el tratamiento de aguas urbanas. Inspirada en la belleza de la naturaleza, la empresa diseña y crea plantas de tratamiento de agua para uso público e industrial.
Field Factors usa el Builder Extreme 1500 para construir modelos de tamaño completo. Su volumen de construcción es de 1100 x 850 x 550 mm; esta es una de las impresoras FDM más grandes del mundo, su uso permite a Field Factors crear prototipos de grandes modelos de componentes de infraestructura. Se necesitan varios días para crear estos modelos tan detallados.
Además de imprimir prototipos de componentes a gran escala para aplicaciones de infraestructura, la empresa también utiliza Builder Extreme 1500 para fabricar rápidamente moldes de hormigón. La capacidad de crear y probar rápidamente modelos detallados es esencial al diseñar elementos de infraestructura.
Builder Extreme 1500 es una impresora 3D industrial de gran formato con un volumen de construcción de 1100x500x820 mm (XYZ), una extrusora con dos cabezales de impresión, una pantalla táctil de 7 pulgadas y muchas otras funciones avanzadas.
Especificaciones:
- Volumen de construcción: 1100х500х820 mm
- Tecnología: FDM
- Espesor de capa: 50 μm
- Materiales compatibles: PLA, Filamento Flexibel, Relleno de madera, Relleno de bronce, PET
- Velocidad de impresión: 10-80 mm / s
- Temperatura de la cama: 60 ° C
- Peso: 225 kilogramos
- Precio: € 24,900.00
Mass Portal D1200 para brazaletes médicos
Fuente: massportal.com
La impresión 3D se puede utilizar para producir aparatos ortopédicos personalizados, férulas y otros dispositivos externos artificiales que sirven para sostener las extremidades o la columna. La impresión tridimensional permite crear dispositivos de asistencia livianos y estéticos con más libertad en términos de personalización y diseño en comparación con los dispositivos de asistencia tradicionales.
Comparación de la abrazadera tradicional (izquierda) y la abrazadera de espalda impresa en 3D. Fuente: massportal.com
WiDE es una empresa letona que produce piezas ortopédicas y protésicas mediante impresión 3D. La empresa utiliza la impresora 3D industrial Mass Portal D1200 para fabricar aparatos ortopédicos para pacientes con escoliosis. La abrazadera tiene un patrón de malla, lo que hace que la construcción sea más fácil de usar y más atractiva para el uso diario.
Especificaciones:
- Volumen de construcción: ⌀600×1000 mm или ⌀350×1200 mm
- Tecnología: FDM
- Espesor de la capa: 150 μm
- Temperatura de la extrusora: 75 – 475 ° C
- Materiales compatibles: ABS, ASA, BVOH, CPE, HIPS, PA (nailon), PC, PEI, PEEK, PET, PETG, PLA, PMMA, POM, PP, PPSU, PVA, PVB, TPE, TPU
- Precio: € 50,900.00
Stratasys F900 se utilizó para imprimir piezas para el rover de apoyo humano de la NASA
Fuente: stratasys.com
El rover que ves en la imagen tiene alrededor de 70 piezas FDM impresas en una impresora Stratasys F900, incluidas las rejillas de ventilación y carcasas ignífugas, soportes para cámaras, puertas de cápsulas grandes, una gran parte que funciona como parachoques delantero y muchos accesorios personalizados. El rover ahora deambula por el desierto de Arizona, maniobrando en condiciones ambientales extremas. Los astronautas e ingenieros de la NASA prueban la capacidad del rover para moverse sobre rocas y arena, subiendo y bajando colinas en un entorno que simula a la perfección las duras condiciones de Marte. Esto es parte del próximo proyecto de la NASA, Desert RATS (Estudios de Investigación y Tecnología), un rover del tamaño de un Hummer equipado con una cabina presurizada para brindar soporte vital a los astronautas en el espacio. En un futuro cercano, estos vehículos pueden ayudar a las personas a explorar asteroides cercanos a la Tierra y planetas cercanos, incluido Marte.
Para diseñar un vehículo todo terreno tan especializado, los ingenieros de la NASA recurrieron a la tecnología de impresión 3D de gran formato. Aproximadamente 70 partes de este vehículo fueron modeladas digitalmente y construidas dentro de la cámara de construcción de la impresora industrial 3D Stratasys utilizando tecnología FDM, que es capaz de crear partes de formas complejas, al mismo tiempo que es lo suficientemente resistente para trabajar en condiciones extraterrestres.
Para las piezas impresas en 3D, la NASA utilizó ABS, ABS + PC y PC.
Fuente: cdn.cati.com
Stratasys F900 está diseñado específicamente para su uso en la industria de fabricación, defensa e industria pesada.
Especificaciones:
- Volumen de construcción: 914,4 x 609,6 x 914,4 mm
- Tecnología: FDM
- Espesor de la capa: 178 μm
- Peso: 2869
- Volumen de construcción: 914,4 x 609,6 x 914,4 mm
- Precisión de posicionamiento: XY: 0,089 mm, Z: 0,0015 mm
- Materiales compatibles:
- ASA, ABS-M30, ABS-M30i, ABS-ESD7, Antero 800NA, PC-ABS, PC-ISO, PC, ULTEM 9085, ULTEM 1010, PPSF, FDM Nylon 12, FDM Nylon 6, ST-130
- Precio: a consultar
Modix Big60 en el arte de la escultura
Efes Bronze, con sede en Turquía, es líder en el arte de la escultura de bronce. Sus obras de arte se pueden ver en muchos países del mundo. El gran volumen de construcción de Modix Big60 les permite crear modelos grandes que se pueden utilizar para fundir con la técnica de cera perdida.
La Big60 es una impresora 3D de gran formato con un volumen de construcción de 610x610x610 mm. La máquina admite extrusión doble y se puede actualizar a la versión 120X. 120X tiene un volumen de construcción de 1200x610x610 mm, que es uno de los más grandes, incluso entre las impresoras 3D de gran formato.
Fuente: modix3d.com
Los modelos están impresos con PLA en partes para luego pegarlos entre sí. La cera se funde en un molde de silicona negativo creado, luego se alisa y se hace más detallado. Finalmente, se cubre todo con yeso y en su interior se funde el metal bronce.
Especificaciones:
Modix Big60
- Tecnología: FFF FDM
- Precisión: 4 x 10 x 0,5 micrones
- Altura de la capa: 40 – 800 micrones
- Sistema de alimentación: directo
- Tipo de extrusora: individual
- Tamaño de impresión (xyz): 610 x 610 x 610 mm
- Velocidad máxima de impresión: 150 mm / s
- Tamaño de la boquilla: 0.4, 0.6 0.8 mm incluido. Opcional: 1,0, 1,2 mm
- Temperatura máxima de la extrusora: 300 ° C
- Temperatura máxima de la cama calentada: 120 ° C
- Conectividad: tarjeta SD, cable USB. WIFI es opcional
- Dimensiones exteriores (xyz): 900 x 950 x 975 mm
- Precio: € 3,500.00
Modix 120X
- Tecnología: FFF FDM
- Precisión: 4 x 10 x 0,5 micrones
- Altura de la capa: 40 – 800 micrones
- Sistema de alimentación: directo
- Tamaño de impresión (xyz): 1200 x 600 x 600 mm
- Tipo de extrusora: individual
- Tamaño de la boquilla: 0.4, 0.6 0.8 mm incluido. Opcional: 1,0, 1,2 mm
- Temperatura máxima de la extrusora: 300 ° C
- Temperatura máxima de la cama calentada: 120 ° C
- Velocidad máxima de impresión: 150 mm / s
- Dimensiones exteriores (xyz): 1500 x 950 x 975 mm
- Precio: € 6,000.00
gCreate gMax 2 es ideal para uso industrial y de consumo
gCreate se fundó en 2020, cuando sus fundadores descubrieron la falta de impresoras 3D de gran formato. La empresa se especializa en máquinas bastante grandes que son ideales para uso profesional y de consumo. gCreate había desarrollado varias impresoras 3D de gran formato que tienen muchas aplicaciones. A principios de 2020, la compañía anunció su último desarrollo: gCreate gMax 2, que ha sido rediseñado y tiene un volumen de construcción mucho mayor que sus predecesores (457,2 x 457,2 x 609,6 mm).
La gMax 2 también cuenta con un sensor de salida de filamento y compatibilidad con Mosaic Manufacturing Palette 2 para impresión multicolor y multimaterial.
Fuente: mosaicmfg.com
Aunque normalmente estas máquinas se utilizan con fines industriales, esta también se puede utilizar para crear impresiones de tamaño pequeño o mediano de alta precisión.
Fuente: gcreate.com
Especificaciones:
- Tecnología: FFF FDM
- Altura de la capa: 40 – 720 micrones
- Sistema de alimentación: directo
- Tipo de extrusora: individual
- Tamaño de la boquilla: 0,5 mm por defecto (0,25 mm – 1,2 mm)
- Temperatura máxima de la extrusora: 572 ° F / 300 ° C
- Conectividad: USB, tarjeta SD, WiFi, nube y impresión de memoria USB con el controlador gTouch y Astroprint
- Sistema (s) operativo (s): Windows, Mac OSX, Linux
- Dimensiones exteriores (xyz): 724 x 609 x 546 mm
- Peso: 31,75kg
- Precio: € 3,995.00
SLS
Farsoon FS403P se utiliza activamente en la moda
Fuente: 3ders.org
Xuberance, un estudio de diseño con sede en Shanghai, nunca deja de sorprender a la audiencia con sus impresionantes impresiones y accesorios en 3D de moda. Hoy, continuando expandiendo los límites del diseño de moda impreso en 3D, el estudio está trabajando junto con la empresa china Farsoon para fabricar dos colecciones de bolsos impresos en 3D: Dream Butterfly y Byzantine.
Aunque cada producto difiere en su forma y estilo, ambas colecciones se crearon utilizando la tecnología SLS y una impresora 3D industrial Farsoon 403P.
La colaboración entre Farsoon y Xuberance surgió de un interés mutuo en explorar las capacidades de fabricación del poliuretano termoplástico (TPU), un material híbrido que combina polímeros duros y flexibles. La primera serie de impresoras 403P se diseñó específicamente para sinterizar materiales como TPU y PA6, con un punto de fusión por debajo de 220 ℃.
Fuente: 3ders.org
Las propiedades del TPU son excelentes para la fabricación de bolsos y carteras de mujer, ya que el material es resistente al desgaste y tiene un alto nivel de elasticidad. El TPU también es fácil de procesar y la impresión 3D permite la producción en masa de accesorios de moda.
Fuente: 3ders.org
Las impresoras industriales Farsoon 403P están disponibles en varias configuraciones, pero cada modelo tiene una protección mejorada contra el sobrecalentamiento. Además de eso, los potentes láseres y controladores térmicos permiten que la serie 403P satisfaga cualquier necesidad empresarial, desde la creación de prototipos hasta la producción completa de piezas de polímero.
Especificaciones:
- Volumen de construcción: 400 x 400 x 450 mm
- Tecnología: SLS
- Espesor de capa: 60 μm
- Materiales compatibles: FS3300PA, FS3250MF, FS3400CF, FS3400GF, PA-6 (версия HT), FS TPU95A
- Precio: a consultar
SLA
UnionTech FM 450 en la industria del calzado
Fuente: uniontech3d.cn
Dongguan Yuyuan Mold Corporation, una subsidiaria de PouChen Group, con sede en China, uno de los mayores fabricantes de calzado deportivo e informal del mundo, a principios de 2020 firmó una asociación estratégica con UnionTech, un fabricante de impresoras 3D industriales. El objetivo era proporcionar el suministro de impresoras 3D y software especial para diseñar modelos 3D de zapatos.
Con las impresoras UnionTech FM 450 3D, el zapatero imprime suelas, empeine de zapatos y otras partes.
UnionTech FM 450 produce modelos de zapatos altamente elásticos con un patrón preciso y una superficie lisa que no necesita pulirse. En otras palabras, el costo de producción se reduce sustancialmente gracias a la resistencia al calor, la resistencia a la tracción y otras propiedades físicas de las impresiones que superan significativamente a los modelos tradicionales. Además, en comparación con el proceso de moldeo por inyección tradicional, la tecnología de impresión 3D es más respetuosa con el medio ambiente y sin desperdicios.
Especificaciones:
- Volumen de construcción: 450x450x350 mm
- Tecnología: SLA
- Espesor de capa: 50 μm
- Láser: frecuencia de estado sólido triplicada Nd: YVO4
- Material: resina fotocurable
- Ámbito de aplicación: diseño, producción.
- Peso: 1200 kilogramos
- Precisión de posicionamiento: 0,03 mm
- Precio: a consultar
Conclusión
Las impresoras 3D de gran formato están diseñadas para completar tareas tales como disminuir el costo de producción, reducir el desperdicio, acortar los ciclos de desarrollo y fabricación. Lo más importante es que las impresoras 3D de gran formato tienen la capacidad de crear piezas y objetos únicos y personalizados para literalmente cualquier aplicación.
El equipo de Top 3D Shop puede ayudarlo a elegir una impresora 3D de cualquier tipo: grande y pequeña, seria y no tanto, amateur y profesional. Contáctenos: lo ayudaremos a obtener la máquina que mejor se adapte a sus necesidades.