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La impresión 3D puede resultar complicada para quienes no son creadores experimentados. SLA, FDM, CAD: ¿qué significan todos? Por lo tanto, creamos una lista de todas las definiciones y acrónimos de impresión 3D en nuestro recurso de diccionario. Esto incluye todos los acrónimos de las tecnologías de impresión 3D, materiales de impresión 3D y más.

Siglas de impresión 3D

3DP – Impresión tridimensional (impresión 3D).

ABS – Acrilonitrilo butadieno estireno: un material de impresora 3D que generalmente se usa con una impresora 3D FDM que es más fuerte que el PLA y requiere temperaturas más altas para extruirse. Las impresoras 3D FDM necesitan una cama de impresión calentada para imprimir ABS.

AM – Fabricación aditiva: el proceso de construir una pieza mediante la adición de capas a la pieza desde cero, en lugar de comenzar con un bloque y eliminar capas (como en CNC).

BJ – Binder Jetting : tecnología de impresión 3D de metal que consiste en depositar un agente aglutinante en un lecho de polvo para formar una pieza.

CAD – Diseño asistido por computadora.

CLIP – Producción de interfaz de luz continua: una tecnología de impresión 3D utilizada por Carbon 3D para crear piezas mucho más rápido que la mayoría de las otras tecnologías. Utiliza una tecnología similar a la estereolitografía .

CNC (control numérico por computadora): método de fabricación sustractiva que implica una máquina que quita piezas de un bloque de material para crear la pieza acabada. Una alternativa a la impresión 3D y la fabricación aditiva.

DLP – Procesamiento de luz digital : una tecnología similar a la estereolitografía, en lugar de utilizar un proyector de video en lugar de un láser.

DED – Direct Energy Deposition: una forma de impresión 3D de metal utilizada por empresas como Sciaky y Optomec para crear piezas metálicas.

DMD – Deposición directa de metales

DMLS – Sinterización directa por láser de metales : una de las tecnologías de impresión 3D de metales más comunes, DMLS es similar a la sinterización selectiva por láser en que los polvos de material se fusionan capa por capa en un proceso de fusión en lecho de polvo, aunque con los plásticos SLS se utilizan más bien que los metales con DMLS.

DMP – Impresión directa en metal (3D Systems).

EBAM – Fabricación aditiva por haz de electrones: utilizado por Sciaky en sus impresoras 3D de metal , no debe confundirse con la fusión por haz de electrones, ya que EBAM es en realidad una forma de impresión 3D de deposición directa de energía (DED).

EBM ( fusión por haz de electrones) : una forma de impresión 3D de metal utilizada por empresas como Arcam que es similar a DMLS, pero que utiliza un haz de electrones en lugar de un láser.

FDM : modelado por deposición fundida : el método más común y asequible de impresión 3D. Implica que el filamento de plástico se caliente y luego se extruya, capa por capa para crear la pieza terminada.

FFF – Fabricación de filamentos fundidos: un nombre alternativo para FDM.

GCODE : modelo de impresión 3D y formato de archivo CNC (.gcode).

HIPS – Poliestireno de alto impacto: filamento de impresora 3D similar al ABS, aunque soluble en limoneno. Esto lo convierte en un buen material para imprimir soportes con FDM.

LENS – Modelado de red diseñado por láser: tecnología de impresión 3D de metal utilizada por Optomec y una forma de deposición de energía directa.

LMD – Laser Metal Deposition: un proceso de impresión 3D que utiliza un rayo láser para fusionar y fundir metales.

LS – Sinterización láser

LWC – Fundición a cera perdida : se puede utilizar junto con tecnologías de impresión 3D para crear joyas impresas en 3D .

MJ : inyección de material

MJF – Multi Jet Fusion : una nueva tecnología de impresión 3D patentada por HP en sus nuevas impresoras 3D. Ofrece la posibilidad de piezas de plástico a todo color.

PA – Poliamida

PC – Filamento de policarbonato – otro filamento de impresora 3D utilizado en FDM.

PET – Tereftalato de polietileno – material utilizado en FDM.

PID – Ajuste de PID: controles proporcionales-integrales-derivados que se utilizan para lechos calientes y extremos calientes en muchas impresoras 3D RepRap .

PJ – PolyJet : una tecnología de impresión 3D que permite acabados de superficie increíblemente suaves y muy buena precisión. También permite modelos a todo color y múltiples materiales dentro de la misma pieza. Implica depositar fotopolímeros que se curan al ser expuestos a luz ultravioleta.

PLA – Ácido poliláctico : termoplástico hecho de almidón de maíz comúnmente utilizado en la impresión 3D FDM.

PP – Polipropileno – otro filamento de impresora 3D utilizado en FDM.

PS – Poliestireno – otro filamento de impresora 3D utilizado en FDM.

PVA (alcohol polivinílico): otro filamento de impresora 3D utilizado en FDM.

RepRap (replicación de prototipos rápidos): impresoras 3D de código abierto que utilizan FDM para crear partes de impresoras 3D adicionales, para luego crear más impresoras, en un proceso de autorreplicación.

RM – Fabricación rápida

RP : creación rápida de prototipos

RT – Herramientas rápidas

SLA – Estereolitografía : la primera tecnología de impresión 3D que se inventa, consiste en resinas fotopoliméricas de curado láser en un tanque de resina para crear una pieza. Utilizado por muchas impresoras 3D de resina .

SLM – Fusión selectiva por láser: similar a la sinterización directa por láser de metales , excepto que SLM implica fundir polvos metálicos más allá de los puntos de fusión, mientras que DMLS no lo hace.

SLS – Sinterización selectiva por láser: una forma de fusión de lecho de polvo que utiliza un láser para sinterizar polvos de material plástico para crear un objeto, capa por capa.

STL : formato de archivo de impresión 3D (.stl). El formato de archivo dominante para los modelos de impresoras 3D , como las que puede descargar de Thingiverse y cargar en los servicios de impresión 3D en línea .

TPE – Elastómero termoplástico: un termoplástico de impresión 3D flexible y gomoso que se usa a menudo con FDM .

TPU – Poliuretano termoplástico

ULTEM : un material termoplástico de impresión 3D que tiene propiedades que incluyen resistencia térmica adicional, alta resistencia y buena resistencia química.

En 2020, hubo una repentina oleada de histeria por la inminente crisis de las armas impresas en 3D en la que cualquiera podía fabricar un arma en su cocina o garaje. Para 2020, el consenso era que las pistolas impresas en 3D eran una moda de una semana y no había que temer. Sin embargo, con el avance tan rápido de la fabricación aditiva, especialmente en la impresión 3D de metal, ¿estamos cerca de una crisis de armas impresas en 3D?

Antes de intentar responder a esa pregunta, es necesario hablar sobre los sustos previos a las armas impresas en 3D, lo fáciles que son de hacer, su eficacia y la historia de estas armas.

Historia de las pistolas impresas en 3D

Para articular con precisión cómo la pistola impresa en 3D será un problema en un futuro cercano, es necesario visitar su pasado. Las pistolas impresas en 3D aparecieron por primera vez en los titulares en 2020 cuando Defense Distributed alojó un archivo descargable de forma gratuita con una pistola impresa en 3D que diseñaron llamada Liberator. Habían revelado la existencia de los diseños desde mediados de 2020.

Esto, por supuesto, se volvió viral, recibiendo más de 100,000 descargas en 2 días (incluida una cantidad preocupante de España, España, Alemania y Brasil), lo que provocó que el gobierno de los EE. UU. Exigiera que Defense Distributed eliminara el archivo de su sitio. Sin embargo, como sabrá cualquiera que haya utilizado Internet, esto no significa absolutamente nada. Los sitios de alojamiento como The Pirate Bay comenzaron instantáneamente a albergar los planos de la pistola impresa Liberator 3D.

Las pistolas impresas en 3D son FÁCILES de fabricar

Esta pistola impresa en 3D se puede ensamblar fácilmente después de imprimirse a partir de ABS o PLA , dos de los filamentos de plástico más baratos y comunes. Cualquiera que tenga una impresora 3D FDM puede imprimir una de estas pistolas, con un costo de material estimado en solo € 25. Todo lo que necesita además de esto es un simple percutor de metal, y estos se pueden comprar en tiendas generales de todo el mundo.

Entonces, ¿por qué no están en todas partes?

Aquí está la parte tranquilizadora: no funcionan bien . Si funcionaran a la perfección y fueran tan fáciles de hacer como lo son, ya estarían en todas partes. Son propensos a explotar cuando se disparan (peligroso para el usuario), se rompen y agrietan con frecuencia y son torpes para recargar. El hecho de que estén hechos de termoplásticos como PLA y ABS crea problemas de confiabilidad ya que estos materiales simplemente no son lo suficientemente fuertes para manejar la energía que implica disparar una bala.

Existe una alta probabilidad de que cualquier Liberator impreso en una impresora 3D barata dispare menos de 10 balas antes de romperse. Además, una vez disparada, la pistola impresa Liberator 3D requiere que el cartucho gastado se retire manualmente en cada disparo. Esto es simplemente ineficiente. Cualquiera que intente usar uno sería tackleado en los 10 segundos o más entre cada disparo que podría ser disparado.

Por lo tanto, en su estado actual, las pistolas de plástico impresas en 3D no son una amenaza masiva para la seguridad nacional. Más adelante llegaremos a las pistolas metálicas impresas en 3D.

Cody Wilson: Liberador de armas impreso en 3D

Defense Distributed está liderado por el articulado criptoanarquista Cody Wilson, un ex estudiante de derecho de 30 años en la Universidad de Texas. El propio Wilson tiene una licencia de fabricación y venta de la oficina de ATF de EE. UU.; No es solo un rebelde en Internet.

Después de lanzar Liberator en línea en 2020, Cody Wilson no se detuvo allí. Se puso a trabajar, creando diseños para rifles AR-15 impresos en 3D, pistolas M1911 y más. El lanzamiento más notable desde Liberator es la máquina CNC Ghost Gunner. Esta máquina está especialmente diseñada para la fabricación de pistolas. Puede crear un marco de aluminio de pistola M1911 con facilidad.

Además, estos se venden directamente en su sitio web por € 1,650. Técnicamente, no están impresas en 3D y emplean métodos de fabricación sustractiva, pero el punto preocupante es que estas armas no tienen número de seguimiento. Son imposibles de rastrear . Son armas fantasmas . Esto llevó a que Cody fuera encontrado en violación de las reglas del Reglamento de Tráfico Internacional de Armas (ITAR), aunque desde entonces ha presentado una demanda federal en respuesta.

Defensa distribuida

A pesar de estar esencialmente en desacuerdo con la mayoría de las cosas que él representa, respeto a Cody Wilson. En realidad, también tiene razón en algunas cosas. Cody quiere que las pistolas impresas en 3D sean tratadas de la misma forma que las normales en los EE. UU. Estoy de acuerdo con ésto. No estoy de acuerdo con que las pistolas deban permitirse por completo, pero dado que son legales en los EE. UU., Deberían tratarse de la misma manera, ya sea impresas en 3D o no.

Si las pistolas impresas en 3D de Cody’s y Defense Distributed pasan los estándares de seguridad establecidos para las pistolas, no hay razón para que no se les permita venderse como pistolas normales, siempre que hayan mostrado números de serie y sigan el resto de estas otras reglas. Esto no se debe a que los medios de comunicación hayan provocado miedo, sino simplemente a la economía, la oferta y la demanda.

Si Cody Wilson ha tropezado con una forma de hacer que las armas sean más baratas, se le debería permitir venderlas y ganar un montón de dinero en función de la reputación de Defense Distributed como el primer y principal distribuidor de armas impresas en 3D. Sin embargo, esto es idealista ya que las armas actualmente están lejos de ser confiables.

Tipos de modelos de pistola impresos en 3D

La pistola impresa en 3D Liberator es la pistola impresa en 3D más notable, pero se han fabricado otras. Éstos incluyen:

• Agosto de 2020 – Prueba de escopeta Grizzly .22. Disparó 14 perdigones con éxito antes de romperse.
• Septiembre de 2020 – Revólver Keprringer Pepperbox impreso en 3D. El revólver puede contener hasta 5 balas.
• Pistola dorada M1911 de metal de Solid Concepts impresa en 3D. Se vende al por menor por € 11,900.
• Mayo de 2020 – Revólver Zig Zag .30 impreso en 3D. Puede disparar 6 balas antes de tener que recargar.

Diferencias entre una pistola impresa en 3D y una pistola normal

Hay varias diferencias clave entre una pistola impresa en 3D y una pistola normal. Éstos incluyen:

• Las pistolas impresas en 3D no se pueden rastrear ya que no tienen un número de serie que las vincule a una persona. Esto facilita la comisión de delitos y dificulta la captura de los tiradores.
• Es más fácil imprimir en 3D una pistola que mecanizarla usted mismo. Se requiere una curva de aprendizaje y un nivel de habilidad más bajos para descargar un archivo STL y configurarlo para que se imprima.
• Aún puede hacer una pistola impresa en 3D si es un delincuente, un enfermo mental o no está en los EE. UU. Todos estos son factores que normalmente le impedirían tener un arma.
• Las pistolas de plástico impresas en 3D no activan los detectores de metales. Esto significa que las pistolas impresas en 3D desmontadas podrían pasar fácilmente por el aeropuerto y otras formas de seguridad.

Pistolas impresas en 3D en la historia de crímenes de la vida real

Hay tres eventos principales en los que han participado armas impresas en 3D. En primer lugar, en Australia durante una redada en un laboratorio de metanfetamina, la policía encontró una pistola impresa en 3D cargada durante su búsqueda. En 2020 en Manchester, España, la policía también cree haber encontrado partes de armas impresas en 3D que creían que esta pandilla de Manchester estaba reuniendo para usar o vender. Las piezas encontradas incluyen un gatillo, cargadores y pólvora.

El evento más notable fue un artículo de Mail on Sunday publicado el 11 de mayo de 2020 en el que ellos mismos imprimieron en 3D una pistola Liberator y abordaron un tren Eurostar con ella. Imprimieron en 3D la pistola en una impresora 3D de £ 1,700 con filamentos de plástico. Como la pistola era de plástico, los detectores de metales no se activaron y los tres hombres pasaron de contrabando la pistola desmontada colocando piezas en cada uno de sus bolsillos. Luego, un hombre volvió a ensamblar la pistola impresa en 3D en los baños del Eurostar en 30 segundos (incluido el percutor de metal) y capturó fotos de él sosteniendo la pistola en lugares públicos, como en el vagón del tren. Esto muestra lo fácil que son estas armas para llegar a lugares donde se pueden usar para matar a muchas personas rápidamente.

Pistolas de metal impresas en 3D

Empresas emergentes como Desktop Metal y Vader Systems han recaudado enormes cantidades de capital (Desktop Metal recaudó más de € 200 millones) alegando que están haciendo la impresión 3D de metal 10-100 veces más rápida de lo que solía ser, al tiempo que reducen los costos de producción significativamente. Si estas promesas se pueden actualizar, la impresión 3D de metal se volverá más barata, más rápida y más escalable, pudiendo potencialmente competir con la fabricación tradicional.

Dado que los diseños de pistolas impresas en 3D están en todo Internet, debe asumir que cualquier persona con una impresora 3D de metal tendrá la capacidad de imprimir su propia pistola de metal si así lo quisiera. Por lo tanto, un problema potencial serio en el futuro es que cuando la impresión 3D de metal se vuelva lo suficientemente barata como para que la mayoría de la gente pueda pagarla, entonces, en teoría, todos podrían fabricar sus propias armas fantasma con facilidad. La impresora 3D de buen metal más barata es la Markforged Metal X, que cuesta € 100,000. Pero a un precio más barato que esto, ¿es tan indignante que las células terroristas estén dispuestas a comprar una para crear armas ilimitadas?

Conclusión

El hecho de que no estén matando gente hoy no significa que no se deba temer a la pistola impresa en 3D. La realidad es que las pistolas de plástico impresas en 3D no son fiables, es probable que se rompan al dispararse y son igualmente peligrosas para el tirador.

Sin embargo, las pistolas de metal impresas en 3D pueden causar tanto daño como las pistolas que se venden en las tiendas de EE. UU. La actual inaccesibilidad de la impresión 3D en metal significa que estas armas no representan una amenaza inmediata para la seguridad nacional. Pero la impresión 3D está mejorando muy rápidamente y es una tecnología exponencial. Dado que las empresas de impresión 3D de metal ya afirman ofrecer formas de imprimir metal en 3D 100 veces más rápido que unos años antes, ¿cuánto tiempo pasará hasta que la impresión 3D de metal se democratice tanto como las impresoras 3D FDM de escritorio? Cuando eso sucede, y no si , estas pistolas de metal representan una seria amenaza para la seguridad. Las armas son malas en las manos equivocadas, pero las armas imposibles de rastrear en las manos equivocadas son peores.

PolyJet / Material Jetting es una tecnología de impresión 3D que existe desde hace 20 años. Es muy similar a la impresión de inyección de tinta estándar, solo que cada capa impresa se apila para hacer una pieza 3D. También es una de las únicas tecnologías que permite la impresión 3D a todo color y también puede imprimir varios materiales al mismo tiempo.

Pero, ¿cómo funciona PolyJet? Esta guía explica la historia de la tecnología, la preparación para la impresión, el proceso de impresión 3D por inyección de material, el posprocesamiento, los materiales, las aplicaciones, las ventajas y desventajas, y más.

También puede leer nuestras otras guías de tecnologías de impresión 3D aquí.

Esta guía también forma parte de nuestro libro electrónico GRATUITO sobre tecnologías de impresión 3D. Puedes descargarlo aquí.

Tiempo de lectura: aprox. 4 min .

Introducción a la inyección de materiales y PolyJet

Una breve historia

Material Jetting fue desarrollado por el fabricante israelí de impresoras 3D Objet Geometries en 1998 en Rehovot. Rami Bonen, Gershon Miller y Hanan Gotaait colaboraron para desarrollar la tecnología.

La empresa resultó exitosa y para el año 2000 había recibido una inversión de € 15 millones, valorando la empresa en € 36 millones. En abril de 2020 se anunció que Objet se fusionaría con Stratasys para consolidar las gamas de impresoras de ambas empresas de impresoras 3D . Stratasys ahora ofrece impresoras 3D PolyJet como parte de su gama de productos.

¿Es PolyJet o Material Jetting? ¿Y hay alguna diferencia?

Tanto PolyJet como Material Jetting son la misma tecnología. PolyJet es el nombre patentado por Objet Geometries a fines de la década de 1990, mientras que Material Jetting es el nombre técnico del proceso. Esto es similar a cómo el modelado por deposición fundida también se denomina a veces Fabricación de filamentos fundidos: uno es un nombre de «marca» patentado, el otro es un nombre técnico.

Usaremos ambos indistintamente durante esta guía.

Preparación para la impresión 3D PolyJet / Material Jetting

Como ocurre con todas las tecnologías, necesita un archivo de impresora 3D . Por lo general, un archivo STL , luego deberá enviar este archivo a un programa de corte 3D como Cura. Estos programas luego resolverán cómo imprimir su pieza en función de los tamaños de capa y la configuración de impresión que haya elegido, incluido el porcentaje de relleno, el grosor de la capa y más.

Características de impresión de PolyJet / Material Jetting

PolyJet es una de las tecnologías de impresión 3D más precisas, con una precisión de hasta 16 micrones y la capacidad de crear acabados extremadamente suaves. Dos aspectos de la inyección de material influyen mucho en la calidad de la pieza: el tamaño de la gota del chorro (similar al tamaño del punto del láser en SLA); y altura de capa.

Material Jetting es compatible con una gran variedad de materiales y colores. Con PolyJet, puede crear piezas de impresora 3D multicolores o incluso a todo color utilizando Material Jetting, ¡e incluso tener piezas de impresión con varios materiales diferentes en diferentes áreas de la pieza! Las impresoras PolyJet pueden imprimir una gama casi infinita de colores, ya que son compatibles con las gamas de colores Pantone, al igual que una impresora de inyección de tinta 2D de alta calidad.

Esto se debe a los múltiples cabezales de impresión, como las impresoras FDM 3D de doble extrusora , lo que significa que se pueden imprimir múltiples materiales simultáneamente. El éxito de Material Jetting en la impresión a todo color parece haber influido en el desarrollo de la impresión 3D Multi Jet Fusion .

Además, PolyJet es una de las tecnologías de impresión 3D más rápidas ya que, a diferencia de la sinterización selectiva por láser, por ejemplo, PolyJet imprime como una línea en lugar de en un punto fijo. Esto también significa que PolyJet puede imprimir varios objetos en esta línea a la misma velocidad que imprime un objeto.

PolyJet utiliza las mismas resinas poliméricas líquidas que la estereolitografía , que se inyectan y luego se curan al exponerlas a una luz ultravioleta. Esto es algo similar a la impresión de inyección de tinta 2D, solo con capas de impresión una encima de la otra para crear una parte sólida en lugar de imprimir en papel.

PolyJet / Jetting de materiales frente a SLA

Dado que PolyJet utiliza fotopolímeros como SLA, se podría decir que los dos procesos son similares. Sin embargo, las impresoras SLA 3D utilizan tecnologías de polimerización en cubas con mucho más calor que PolyJet, que utiliza temperaturas más bajas (30-60 ° C).

PolyJet / Jetting de materiales frente a FDM

El modelado por deposición fundida es la tecnología de impresión 3D más asequible y accesible, mientras que PolyJet es más cara e industrial. Una diferencia clave es que las piezas creadas con PolyJet se notan menos fuertes que las creadas con una impresora 3D FDM . Pierden fuerza con el tiempo, mientras que las piezas FDM mantienen su fuerza y forma. Sin embargo, la inyección de material es mucho más rápida, ofrece mejores opciones de material y color y es más escalable.

Proceso de impresión 3D PolyJet / Material Jetting

El proceso es similar a la impresión por inyección de tinta, solo que en lugar de inyectar gotas de tinta sobre el papel, PolyJet usa pequeñas boquillas para depositar gotas de fotopolímeros líquidos en la bandeja de construcción. Mientras se inyecta, el material se cura simultáneamente con una luz ultravioleta. Los polímeros se calientan entre 30 y 60 ° C para controlar su viscosidad mientras se inyectan e imprimen.

Las piezas creadas mediante este proceso requieren soportes para proteger la pieza de deformaciones o alabeos, y se imprimen al mismo tiempo que la pieza. Los soportes suelen estar hechos de un material diferente que está diseñado para separarse de la pieza cuando se disuelve en agua. Una vez disueltas, por lo general apenas se puede decir que había soportes en primer lugar, con las piezas Material Jetted conocidas por sus acabados superficiales lisos.

Postprocesamiento PolyJet / Material Jetting

Los soportes en PolyJet se imprimen de forma sólida, por lo que se utiliza más material que en FDM o SLA. Esto se suma al costo de la inyección de material, que puede ser muy costoso. Sin embargo, el proceso de extracción del soporte es muy fácil, ya que los soportes se crean a partir de materiales que se disuelven en agua, con poca evidencia de que hayan estado allí después.

Dado que no se utiliza un calentamiento extremo, las piezas se deforman o encogen muy poco durante el proceso de impresión. Esto ayuda a reforzar PolyJet como uno de los mejores y precisos acabados de superficie de todas las tecnologías de impresión 3D. Sin embargo, a medida que las piezas se hacen más grandes, pueden comenzar a perder precisión dimensional ya que las resinas comenzarán a encogerse a medida que se curen. Por lo tanto, considere usar otras tecnologías como Binder Jetting para piezas muy grandes. También debe tener cuidado al manipular las piezas, ya que pueden deformarse fácilmente debido a la exposición a condiciones cálidas o húmedas.

Aunque PolyJet ofrece los mejores acabados superficiales de todas las tecnologías de fabricación aditiva, todavía hay varias técnicas de posprocesamiento disponibles. Estos incluyen el lijado de la pieza si la pieza se va a recubrir posteriormente. Además, las piezas se pueden teñir y pintar para cambiar de color. Sin embargo, con la capacidad de imprimir a todo color de todos modos, esto no siempre es necesario.

PolyJet / Materiales de inyección de material

Hay una amplia gama de materiales disponibles para usarse con PolyJet, literalmente miles. Estos varían en color y propiedades químicas, desde rígidos a flexibles y moldeables. Para ser considerado un material adecuado para la impresión, el material debe tener una baja viscosidad y poder inyectarse en forma de gotas.

Sin embargo, estos materiales no son baratos. Los cartuchos de resina pueden costar entre € 300 y € 1,000 por kg. Ay.

Aplicaciones de inyección de material / PolyJet

Prototipos a todo color: dado que se pueden lograr superficies lisas y a todo color, PolyJet es el método perfecto para prototipos visuales detallados. Esto permite a los diseñadores e ingenieros ver cómo se ve su producto de cerca y evaluar los detalles y la funcionalidad. A menudo se usa para crear patrones para moldes que se usarán en otros procesos, como el moldeo por inyección. El prototipo original se crea con PolyJet y luego se utiliza para crear muchos más productos moldeados por inyección.

Modelos realistas para la educación: otro uso común de la impresión 3D Material Jetting es crear modelos realistas, como modelos anatómicos precisos de órganos humanos. Estos modelos pueden usarse para ayudar a enseñar a los estudiantes cómo realizar procedimientos médicos para que tengan más experiencia antes de realizar cirugías reales. Este acortamiento de la curva de aprendizaje es clave para reducir las tasas de mortalidad durante las cirugías.

Precio de la impresora PolyJet 3D

A diferencia de las impresoras 3D FDM , PolyJet es principalmente una solución industrial. Las impresoras 3D PolyJet comienzan en alrededor de € 6,000 y pueden costar hasta € 75,000 para los modelos de especificaciones más altas. Esto, junto con los costes de los materiales, convierte a Material Jetting en una tecnología de impresión 3D cara.

Ventajas y desventajas de PolyJet / Material Jetting

Ventajas de PolyJet / Material Jetting

• Preciso : la tecnología de impresión 3D con mayor precisión dimensional, hasta 16 micrones.
• Acabado de superficie suave : comparable al moldeo por inyección, por lo tanto, Material Jetting tiene aplicaciones en prototipos de moldeo por inyección.
• Rápido y escalable : PolyJet puede imprimir varias piezas simultáneamente sin pérdida de velocidad a diferencia de las impresoras 3D FDM o SLS .
• A todo color : no muchas tecnologías pueden producir impresiones a todo color, solo Binder Jetting, PolyJet y algunas impresoras Multi Jet Fusion . Agregue el hecho de que se pueden imprimir varios materiales en la misma pieza, y Material Jetting realmente se destaca. Además, el hecho de que se pueden utilizar casi infinitos tonos de color hace que sea extremadamente versátil para la impresión en color.

Desventajas de PolyJet / Material Jetting

• Pobres propiedades mecánicas : las piezas a menudo tienen peores propiedades mecánicas que las piezas creadas con tecnologías como FDM o SLS . Al igual que las piezas impresas en 3D SLA, son vulnerables al calor y la luz solar y pueden perder resistencia con el tiempo.
• Muy caras : son impresoras 3D industriales y los materiales pueden costar entre € 300 y € 1,000 / kg, y las impresoras industriales de inyección de material a veces cuestan € 100,000 +.