Escaners 3D

Recientemente, Natural Machines fue noticia con especificaciones más detalladas sobre su esperada impresora de alimentos saludables , que se lanzará más adelante este año. La noticia fue notable, ya que la impresión de alimentos hoy se refiere principalmente a la producción de productos menos saludables, como chocolates , dulces y pizzas espaciales . Ahora, solo dos semanas después, otra parte está probando el lado más saludable de la impresión de alimentos. Y no solo una fiesta, porque es la Unión Europea, trabajando en una impresora de alimentos para preparar comidas personalizadas para personas mayores.

Este proyecto se refiere a un grupo objetivo de mayor edad, ya que en 2025 uno de cada cinco ciudadanos de la UE tendrá 65 años o más. El problema general con este grupo es que muchos de ellos experimentarán dificultades para tragar su comida. Esta condición se llama disfagia y los estudios muestran que hoy entre el 15 y el 25 por ciento de todas las personas mayores de 50 años padecen tal condición. Sin embargo, el problema es que el mismo grupo tiene un mayor riesgo de enfermarse de alguna manera, lo que a menudo requiere dietas especializadas. Si alguien no puede tragar correctamente, seguramente es un problema.

Por supuesto que existen alimentos en puré para proporcionar comidas nutritivas, sin tener que enfrentar las dificultades de tragar trozos más grandes. Sin embargo, como señala el equipo que está detrás del proyecto de la UE, este tipo de comidas en puré pueden resultar desagradables y poco apetitosas para las personas mayores, lo que reduce la calidad de vida. Además, un estudio del NCBI muestra que un tercio de las personas con disfagia incluso evitan comer con otras personas debido a su enfermedad.

Y ahí es donde entra en juego la impresión de alimentos. Mediante técnicas de impresión de alimentos, el equipo quiere posibilitar la elaboración de comidas personalizadas, nutritivas y atractivas. Por lo tanto, la UE ha puesto en marcha el proyecto PERFORMANCE , que significa «ALIMENTOS PERSONALIZADOS CON FABRICACIÓN RÁPIDA PARA LA NUTRICIÓN DE CONSUMIDORES MAYORES». Gastan más de 4 millones de euroes en este proyecto para desarrollar impresoras 3D capaces de producir comidas tan personalizadas.

Funciona de la siguiente manera: un trabajador de la salud mide exactamente qué tipo de nutrición necesita un determinado paciente, convirtiéndolo en un perfil individualizado. En este perfil, se implementan datos importantes, que se refieren al tamaño de porción ideal de un paciente, las necesidades nutricionales y la textura de los alimentos. Este perfil se registra y los datos se enviarán luego a una unidad de producción local, utilizando códigos Qr. La empresa de producción escaneará esos códigos, imprimirá cada comida personalizada por persona y la entregará a los hogares de ancianos. Al principio, se creará una versión 2D de la comida, que luego se imprimirá capa por capa. Y así, se puede imprimir fácilmente un rollo de carne con pasta y verduras.

La impresora de alimentos en la que están trabajando estará lista en algún momento de 2020, lo que significa que el proyecto podría comenzar durante el próximo año. Aquí hay un video, en el que el equipo de PERFORMANCE explica con más detalle el proyecto:

Créditos de imagen: Katarina Jäger / PERFORMANCE.

Si eres un jugador de fútbol y te lesionaste la cara durante un partido, podrían pasar hasta tres semanas antes de que puedas jugar un nuevo partido. Todo esto se debe a los procedimientos de seguridad. Sin embargo, si tienes un par de juegos importantes frente a ti, seguramente será una gran decepción no poder jugar. Pero como las técnicas de impresión 3D han entrado en casi cualquier tipo de campo de fabricación, ¿por qué no entrar en el campo de fútbol? Y eso es exactamente lo que hizo la empresa británica de impresión 3D Cavendish Imaging Lukasz Fabianski.

Lukasz Fabianski (Arsenal), John Heitinga (Fulham, en la foto de arriba) y Fernando Torres (Chelsea) tienen algo en común, excepto que todos son futbolistas famosos. Todos han estado usando mascarillas protectoras. La historia de Heitinga ilustra perfectamente el uso de este tipo de fósforos. Se rompió la nariz durante un partido y, por lo tanto, no pudo jugar en el campo hasta tres semanas. Debido a que había bastantes juegos importantes para jugar, obtuvo una máscara protectora impresa en 3D, para que pudiera jugar.

Cavendish Imaging puede realizar un escaneo 3D de la cabeza de un jugador en unos pocos segundos. Después de tomar la foto, imprimen la máscara, utilizando un nailon en polvo. La máscara se imprime con la forma del escaneo 3D y, por lo tanto, con la forma de la cara del jugador. El uso de una máscara de este tipo protegerá la nariz de un jugador durante un partido de fútbol, lo que significa que él (o ella) aún podrá actuar.

“Manejé ambos juegos usando la protección después de romperme la nariz en el entrenamiento y operarme”, dice Heitinga a Daily Mail . “La máscara era bastante cómoda. Obviamente, no es lo mismo que jugar sin uno, pero realmente no afectó mi desempeño. Encajaba muy bien, había estado en su estudio donde me hicieron una foto en 3-D, me tomó un par de minutos y unos días después estaba lista «.

“Me operaron el martes, estaba entrenando con la máscara ese viernes y jugué con ella el sábado. También jugué el siguiente juego, no me molestó en absoluto. Mi nariz estaba arreglada, pero la máscara la protegía de daños. Se puede ver que en tan poco tiempo estuve jugando de nuevo, es realmente extraordinario «.

A continuación puede ver un video, en el que puede ver el proceso de fabricación de una mascarilla protectora impresa en 3D:

Créditos de imagen: AFP / Getty Images.

En China se hizo una réplica de una estatua budista de 800 años con una impresora 3D. Los trabajadores de la restauración lograron imprimir una réplica 3: 1 de Qianshou Guanyin o Diosa de las Mil Manos, que mide 7,7 metros de alto y 12,5 metros de ancho. Cubre hasta 88 metros cuadrados de superficie, lo que la convierte en la estatua de la Diosa de las Mil Manos más grande del mundo.

A pesar de ser una gran estatua, la obra de arte necesitaba desesperadamente ser restaurada para seguir siendo un objeto robusto en el futuro. Por lo tanto, el gobierno chino financió un proyecto de restauración innovador, con un nuevo enfoque para restaurar estatuas clásicas. Permitieron a los investigadores utilizar técnicas de escaneo 3D para escanear la estatua y convertirla en un archivo de modelo 3D en la computadora.

Luego imprimieron en 3D una réplica de la estatua, utilizando el archivo 3D en su computadora. Durante estos métodos, es muy común imprimir en 3D el objeto en diferentes piezas. De lo contrario, necesitaría una impresora 3D muy grande, lo que hace que los costos aumenten. Por lo tanto, los investigadores chinos imprimieron en 3D la réplica en diferentes piezas, después de lo cual las pegaron (abajo).

En un comunicado, Chen Huili, subdirector del Proyecto de Protección de Reliquias Culturales de Dazu, dijo lo siguiente : “Ahora, esta imagen blanca de Buda que ven es un modelo 3D que hicimos mediante tecnología 3D moderna o escaneo láser tridimensional. El modelo nos proporcionará una referencia científica para restaurar la estatua principal ”. En otras palabras: utilizaron un modelo impreso en 3D para aprender más sobre la estatua real y cómo restaurarla correctamente.

Y ya han recorrido un largo camino, ya que han restaurado hasta 830 de las manos de las estatuas desde que comenzaron el proyecto en 2011. 830 manos: probablemente estos trabajadores de la restauración no estarán muy interesados en chocar los cinco en el momento. También han restaurado alrededor de 56 metros cuadrados de la mitad media y superior de la estatua, que limpiaron y pintaron. El proyecto ahora se llama ‘Proyecto de preservación del patrimonio rocoso número uno de China’. Los trabajadores de la restauración esperan completarlo durante el primer semestre de 2020.

Si Heisenberg de Breaking Bad hubiera comenzado sus crímenes en Nuevo México un par de años después, probablemente le habría costado mucho hacerlo. El Departamento de Policía de Roswell ha ideado algo brillante en su búsqueda de delincuentes, a saber, un escáner 3D de Faro para escanear entornos completos durante accidentes importantes y escenas del crimen.

Idea simple: es un escáner 3D que usa un láser para capturar información. Los datos se pueden abrir en una computadora y lo que aparecerá es una imagen en 3D de toda la escena del crimen. Los agentes de policía básicamente pueden «volar» a través de toda la escena y hacer zoom para tener una vista más detallada de una persona u objeto. El detective de la policía de Roswell, Scott Stevenson, incluso ha dicho que el escáner les permite documentar escenas con una precisión de un par de milímetros.

Funciona de la siguiente manera: durante la escena del crimen, la policía puede encender un escáner y colocarlo a la distancia deseada. El escáner 3D ahora escanea todo el entorno, después de lo cual los datos se pueden cargar en una computadora donde aparecerá un paisaje 3D. Esto permite a los oficiales estudiar la escena del crimen desde múltiples ángulos. También pueden marcar pruebas específicas y tomar medidas. Los agentes de policía básicamente pueden sentarse y relajarse mientras escanean la imagen en sus iPads. Todos los oficiales recibieron una capacitación de siete días la semana pasada.

Stevenson cree que la invención acelerará el proceso de investigación. También será útil para los jueces y jurados para darles una imagen más clara para revisar durante el juicio. “Le dará al juez y al jurado una imagen gráfica muy precisa de en qué consiste la escena”, dijo el detective. Dijo que es casi imposible hacer algo así con una foto normal de 4 × 6.

Los escáneres 3D son parte de un proyecto que costó 86.000 euroes, según la Policía de Roswell. El departamento de policía ya estaba probando un sistema de este tipo desde 2008. Aún no está claro si otros departamentos de policía de Estados Unidos comenzarán a usar esta técnica y cuándo.

Créditos imágenes / video: KRQE / Roswell Police.

Este fin de semana durante la 3D Printer World Expo en Burbank, California, la empresa británica Fuel3D presentará su nuevo Fuel3D Scanner: un escáner 3D que puede capturar y procesar un modelo 3D en segundos. La compañía ha recaudado más de € 300,000 en 2020 con una campaña de financiación colectiva en Kickstarter y ahora, en 2020, es hora de que Fuel3D Scanner vea la luz.

Entonces, ¿de qué se trata el rumor? El Fuel3D se presenta como un escáner 3D que puede capturar y procesar un modelo 3D en unos pocos segundos. Es el primer escáner 3D que combina cámaras estéreo precalibradas con imágenes fotométricas. Según la compañía, Fuel3D es un «escáner 3D de mano que ofrece captura de color y forma de alta resolución para una variedad de aplicaciones de modelado 3D, como la impresión 3D, así como aplicaciones en pantalla como arte 3D, animación y desarrollo de juegos».

Durante la Exposición Universal, el artista John Mahoney, famoso por trabajar como diseñador en diez películas de Disney, presentará esta nueva técnica durante un seminario en el que muestra cómo la máquina puede ayudar a los artistas y diseñadores 3D a incorporar el escaneo 3D en su proceso de diseño. Demostrará cómo se puede construir un modelo de caso alrededor de un escaneo para ahorrar tiempo. Su demostración, que combina arte y escaneo 3D, se llevará a cabo el 31 de enero a las 4:00 pm en el Salón Hollywood / Burbank.

Si desea leer más sobre este proyecto innovador, visite el sitio web de la empresa.