Volvo Trucks ha estado utilizando la impresión 3D para varias partes de su proceso de producción, aplicando la tecnología a herramientas, plantillas, accesorios y mucho más. En particular, la impresión 3D se ha convertido en un elemento básico de su planta de New River Valley (NRV), el centro de sus actividades de fabricación en Estados Unidos. La implementación de la sinterización selectiva por láser ha ayudado a la empresa a crear nuevos componentes rentables de una sola pieza.
Volvo Trucks, como muchos otros fabricantes de automóviles, está aprovechando la impresión 3D para reducir los costos, reducir los gastos de inventario y mejorar el diseño. La empresa pasó años investigando la tecnología de impresión 3D y perfeccionando su aplicación. Ahora, tienen más de 500 componentes fabricados de forma aditiva en uso en su taller de NRV. Las piezas en sí se imprimen en el laboratorio de proyectos innovadores de Volvo en las instalaciones de Dublín.
Un ejemplo estelar es su nuevo difusor de una pieza. Este componente es parte del proceso de limpieza del atomizador de pintura y normalmente es bastante costoso. Sin embargo, debido al diseño para AM combinado con su instalación de impresión 3D interna, Volvo ahorra más de € 1,000 por pieza al tiempo que elimina la necesidad de un componente de varias piezas. La empresa también produce repuestos, por lo que los componentes se pueden reemplazar fácil y rápidamente en caso de que se produzcan daños.
Volvo y fabricación aditiva
Difusor de una pieza impreso en 3D de Volvo
Las diversas subsidiarias de la compañía, como Volvo Trucks y Volvo CE, han estado utilizando la impresión 3D durante un tiempo . “ Estamos apoyando a los clientes durante el ciclo de vida de sus equipos ”, dice Jasenko Lagumdzija, Gerente de Soporte Comercial de Volvo CE. “ Es especialmente bueno para máquinas más antiguas donde las piezas que se han desgastado ya no se fabrican de manera eficiente con los métodos de producción tradicionales. La producción de piezas nuevas mediante impresión 3D reduce el tiempo y los costes, por lo que es una forma eficaz de ayudar a los clientes «.
Impresiones 3D de Volvo Trucks solas:
- Medidores de sellado de techo
- Platos de instalación de fusibles
- Accesorios de perforación
- Medidores de pistón de freno
- Conductos de perforación al vacío
- Medidores de montaje de válvulas de freno
- Accesorios de perforación de campana
- Soportes para adaptadores de dirección asistida
- Medidores de espacio en la puerta del equipaje
- Pasadores de la puerta del equipaje
Este modo de producción también agrega valor para los clientes. Volvo CE, por ejemplo, produce y envía piezas FDM de repuesto a los clientes que las necesitan, lo que permite a la empresa producir bajo demanda. Como dice Annika Fries, Aftermarket Branding Manager en Volvo CE: “ Hacemos mucho control de calidad: las piezas 3D tienen las mismas especificaciones y pasan por el mismo proceso que las originales, y obtienen la misma garantía, por lo que los clientes pueden estar seguros obtienen una pieza genuina aprobada por Volvo. »
Como importante fabricante de automóviles, el uso de la impresión 3D por parte de Volvo para componentes plásticos y metálicos es indicativo de las soluciones económicas y convenientes que ofrece la fabricación aditiva.
Imagen destacada cortesía de Volvo Trucks.
