NTopology, desarrollador de software de optimización de topología y Betatype y CAE con sede en el Reino Unido, desarrolló un medio de optimización funcional y de procesos para piezas de boquillas de cohetes. En consecuencia, la pieza no solo es un componente de alta calidad, sino que también aprovecha la fabricación aditiva . Como resultado, estos componentes se pueden imprimir un 28% más rápido, lo que lleva los tiempos de construcción de 25 a 18 horas.
nTopology convirtió y optimizó el modelo 3D de la pieza de la boquilla en una forma viable. Luego, el equipo aplicó sus herramientas avanzadas de optimización y simulación de topología para hacer el diseño aún más eficiente. Junto con Betaype, mejoraron el diseño específicamente para tecnologías de fabricación aditiva de metales (en este caso, procesos de fusión por lecho de polvo por láser).
» La asociación de Betatype con nTopology es una excelente demostración de cómo podemos trabajar con diseñadores talentosos para hacer que la fabricación aditiva funcione «, dijo el fundador y director ejecutivo de Betatype, Sarat Babu, al comentar los resultados. » La aplicación muestra claramente los beneficios de combinar el diseño funcional y las habilidades de optimización de nuestro socio con la optimización de procesos a través de nuestra tecnología para lograr niveles de productividad que de otro modo no serían posibles con una plataforma LPBF de metal estándar «.
Optimización de procesos
Como parte de la colaboración, nTopology utilizó su software de plataforma nTop para diseñar la base de la pieza. El software permite la creación de piezas más ligeras y de mayor rendimiento con requisitos funcionales integrados. El software está especialmente diseñado para piezas AM, a diferencia de muchas otras aplicaciones de software de modelado y CAD.
Este nuevo diseño aeroespacial es un gran ejemplo de cómo el diseño para AM beneficia tanto la velocidad de producción como la funcionalidad. El diseño de la boquilla cohete de Betatype se probó e imprimió en titanio integrado en un sistema Renishaw RenAM250. La parte indica que la productividad no tiene por qué ser a expensas de un buen diseño. De hecho, las empresas dejan claro que ambos pueden ir de la mano con las tecnologías de optimización adecuadas.
» Para que la producción en serie en la fabricación aditiva funcione, debe tener sentido comercial «, añadió Brad Rothenberg, fundador y director ejecutivo de nTopology. “ A través de la asociación entre nTopology y Betatype, y nuestra creencia compartida en la resolución de problemas de ingeniería mediante la vinculación directa de los procesos de diseño, simulación y fabricación, podemos presentar un sólido caso comercial para la fabricación aditiva. Permitimos a nuestros clientes diseñar y fabricar piezas complejas con rapidez, eficiencia y confiabilidad. No podríamos estar más contentos con los resultados de este estudio de caso de boquillas de cohete y estamos ansiosos por trabajar en más proyectos conjuntos. »
