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Adhesión y aplastamiento a la cama

3D Builder - John · 24/01/2021 ·

Contenido

  • 1 Superficie de impresión PEI
  • 2 BuildTak
  • 3 Aditivos para la cama de impresión (cinta adhesiva, barra de pegamento y laca para el cabello)
  • 4 Obtención de la calibración adecuada de Squish y Bed

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Tu impresora 3D está encendida, con filamentos cargados y lista para funcionar, crees que lo tienes todo bajo control y presiona imprimir. Todo parece estar bien al principio, pero dejas la habitación durante 5 minutos solo para volver a un lío de filamento y una impresión desprendida. Tu impresión está arruinada, tienes que empezar de nuevo y esta vez con la preocupación constante de si la impresión fallará o no. La adhesión a la cama y la adherencia de las primeras capas son fundamentales para el éxito de la impresión. Todo comienza con la primera capa, la base si se quiere de su impresión.

Superficie de impresión PEI

PEI (polieterimida) es una superficie que hace que sus impresiones 3D se adhieran mejor a la plataforma de impresión. Hace que el uso de balsas (ver más abajo) sea redundante. Viene principalmente en forma de una hoja que se coloca, por ejemplo, en una cama de vidrio. Las hojas de PEI están disponibles en Amazon, Aliexpress, etcétera.

BuildTak

He estado usando BuildTak durante algunos meses y hasta ahora se adhiere extremadamente bien, casi demasiado bien. Después de contactar con el soporte, me recomendaron que encontrara ‘el punto ideal’. Es crucial que descubra la altura de boquilla óptima para su impresora 3D y su configuración. A continuación se ofrecen algunos consejos:

  • Comience a nivelar a una altura segura de la boquilla de aproximadamente 0,25 mm (o el grosor de una tarjeta de presentación típica) y realice una impresión de prueba, prestando mucha atención a la primera capa. Para encontrar el punto óptimo, siempre es mejor comenzar con la altura de la boquilla más alta de lo que podría estar acostumbrado con otras soluciones.
  • Cambiar la temperatura de la boquilla, el material utilizado, la velocidad de impresión, etc. puede requerir redescubrir la altura óptima de la boquilla.

Si después de leer esta publicación y aún tiene problemas de adhesivo, BuildTak lo solucionará. Simplemente siga explícitamente sus instrucciones de configuración con poco o ningún aplastamiento de la primera capa, de lo contrario su impresión se convertirá en parte de su impresora. Las hojas BuildTak están disponibles en diferentes tamaños en Amazon, Aliexpress, etc.

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Aditivos para la cama de impresión (cinta adhesiva, barra de pegamento y laca para el cabello)

Mucha gente está usando una variedad de cosas aplicadas a su cama de impresión para obtener una mejor adhesión. Estamos viendo cosas como cinta de pintor, laca para el cabello, barras de pegamento, etc.aplicadas a la cama con la esperanza de que la impresión se pegue. No uso ninguno de estos porque siento que no es consistente o confiable y, por lo general, solo hace un desastre para limpiar.

Solo uso cinta Kapton y, a veces, una mezcla de acetona / ABS hecha por mí mismo. La cinta Kapton tiene muchos usos en el laboratorio. Es funcional entre −269 a +400 ° C, se usa en el espacio y también se adhiere muy bien bajo el agua entre varios otros atributos.

Para aplicar la cinta, deberá quitar el vidrio de la placa de construcción y aplicar la cinta bajo el agua o con una botella de spray y agua. Obtenga una tina de plástico lo suficientemente grande para acomodar la placa de construcción de vidrio, llénela con agua y corte algunos trozos de cinta Kapton y aplíquela debajo del agua. Asegúrese de que no haya burbujas debajo de la cinta antes de aplicarla y alinee cuidadosamente los trozos de cinta entre sí y presione hacia abajo.
También se recomienda usar un raspador de plástico para presionar la cinta contra el vidrio para obtener una capa sin burbujas. Sostenga el raspador en diagonal y páselo suavemente a lo largo de la cinta. Si te equivocas, puedes despegarte y volver a intentarlo sin preocupaciones.

La mayoría de las veces solo uso la cinta Kapton, pero para algunas construcciones de ABS que tienen poco contacto superficial con la placa de construcción, uso jugo de ABS. Desafortunadamente, esta mezcla de ABS / acetona es altamente inflamable, gases de escape nocivos, corrosivos y muy pegajosos.

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Construí un recinto ventilado y regulado térmicamente para impresión ABS. Entonces, si eres torpe y no tienes un área bien ventilada, tal vez no uses el ABS / acetona por ahora. Si aún quieres hacer la mezcla es solo cuestión de disolver plástico ABS en acetona hasta que se vuelva cremoso, viola tienes jugo ABS.

Obtención de la calibración adecuada de Squish y Bed

Dependiendo de su impresora, primero deberá aprender a nivelar la plataforma de impresión para esa impresora en particular. No corte las esquinas en esto, tómese el tiempo para que cada esquina esté perfecta y bloqueada.
Algunas personas usan una hoja de papel y muchos fabricantes de impresoras lo recomiendan de esta manera, sin embargo yo uso una tarjeta de presentación. La tarjeta de presentación que tiene un grosor de .35mm-.36mm debe tener un acabado suave y una superficie no entintada hacia arriba para hacer contacto con el hot-end. Además, una tarjeta de visita es mucho más fácil de manejar y más rígida que una tira de papel.
Ahora caliente la placa de impresión y el extremo caliente de la extrusora para calibrar y ajustar la impresora. Obviamente, los materiales diferentes se contraen y expanden de manera diferente a diferentes temperaturas. Desea replicar su entorno de impresión real para obtener resultados realmente precisos.
Además, la tarjeta de visita debe tener una superficie no entintada porque el extremo caliente se derretirá y tirará del acabado o la tinta de la tarjeta. Una vez que termine de nivelar, es hora de probar la impresión y ajustar su código G o el eje Z desplazado en consecuencia para obtener un buen aplastamiento en la primera capa. La primera capa de plástico debe tener una apariencia plana, pero no tan delgada para volverse transparente.

Ahora estamos imprimiendo de manera confiable con filamentos de buena calidad y buena adherencia al lecho. Debería poder imprimir impresiones de 30 a 40 horas con poca preocupación, siempre que tenga suficiente filamento en el carrete, por supuesto.

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