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Impulsada por HP, una de las empresas de impresión 3D más valiosas , y con cifras de rendimiento nunca antes vistas en la impresión 3D, no es de extrañar que Multi Jet Fusion se haya adoptado tan rápidamente. La nueva tecnología de impresión 3D de HP es escalable, imprime rápido y puede imprimir a todo color. ¿Qué no le gusta?
En esta guía, explicamos los detalles detrás del proceso MJF, cómo funciona, los materiales compatibles, sus aplicaciones y todas las ventajas y desventajas sobre otras tecnologías como la sinterización selectiva por láser y la inyección de aglutinante .
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Tabla de contenido
Proceso de impresión 3D Multi Jet Fusion
Multi Jet Fusion es único en el sentido de que no solo involucra una impresora 3D, sino que cuenta con una unidad de construcción con ruedas que se inserta en la impresora para imprimir. Cuando agrega la estación de procesamiento para enfriar las piezas rápidamente, se utilizan tres piezas diferentes en la impresión Multi Jet 3D.
Una vez que la unidad construida se haya insertado en la impresora 3D, puede comenzar a imprimir. HP ofrece su propio software de impresora 3D que ayuda con la impresión al empaquetar de manera eficiente la cámara de construcción para aprovechar al máximo el material de impresión.
Una vez que ha comenzado la impresión, se aplica una capa de polvo de construcción sobre el área de impresión. Luego se aplica un agente de fusión en las dimensiones para que la impresión se solidifique. Esto es muy similar al chorro de aglutinante en el sentido de que el agente de fusión mejora la absorción de calor, lo que significa que el área se solidificará bajo el calor mientras que el resto del material no se verá afectado.
Un agente de detallado se aplica simultáneamente alrededor de los bordes de la pieza a imprimir. Esto ayuda a crear acabados de superficie más nítidos con más detalles en los límites.
Luego, el área de construcción se calienta, de modo que las áreas previstas se solidifiquen, mientras que las otras áreas permanecen en forma de polvo. Multi Jet Fusion es más rápido que las impresoras SLS 3D ya que la fuente de calor escanea toda la capa a la vez, en lugar de trazar el área a través de un solo punto. Esto se repite, capa por capa, hasta que se termina la impresión.
Esto puede sonar similar a la impresión 3D SLS, y lo es. El proceso es similar al Sinterizado selectivo por láser, aunque en lugar de utilizar un láser para sinterizar la pieza, MJF utiliza estos agentes de tinta para solidificar la pieza mediante infrarrojos.
Materiales Multi Jet Fusion
Uno de los pocos inconvenientes de Multi Jet Fusion es la falta de variedad de materiales disponibles para imprimir. Las impresoras 3D Jet Fusion 300 y 500 de HP solo pueden imprimir Nylon PA12, mientras que otras impresoras solo pueden imprimir TPU , PA11 y PA12.
El nailon es un material de impresión fantástico con propiedades de grado de ingeniería, por lo que estar restringido solo al nailon no es la peor situación posible. Aún puede crear excelentes impresiones con fuertes propiedades mecánicas. Pero aún así, otras tecnologías de impresión 3D como Fused Deposition Modeling ofrecen muchas más opciones y versatilidad de filamentos de impresora 3D .
Al igual que con SLS, Multi Jet Fusion no requiere soportes durante la impresión, a diferencia de tecnologías como FDM o SLA . Esto se debe a que la pieza descansa sobre el polvo circundante y, por lo tanto, no se deforma por la gravedad.
Como resultado, las piezas MJF nunca tienen «cicatrices» por la remoción del soporte y tienen algunos de los acabados superficiales más suaves de cualquier tecnología de impresión 3D. Esto también ahorra costes de material para los soportes.
Aplicaciones Multi Jet Fusion
Creación rápida de prototipos : aunque los prototipos se pueden crear con cualquier tecnología de impresión 3D, MJF puede crear prototipos sólidos con buenas propiedades mecánicas para probar realmente la función y la forma.
Producción de bajo volumen: la escalabilidad de las impresoras 3D Multi Jet de HP significa que MJF es un verdadero competidor para eliminar la fabricación de bajo volumen de otros métodos de producción. Esto es especialmente cierto para piezas muy complejas con piezas intrincadas, como carcasas y piezas delicadas de tuberías.
Competir con el moldeo por inyección para los contratos de fabricación : MJF es la primera tecnología de impresión 3D en ser considerada un competidor viable para el moldeo por inyección. Aunque no puede competir en la producción a gran escala, en números más bajos, Multi Jet Fusion puede considerarse una alternativa real al moldeo por inyección, especialmente porque puede crear piezas a todo color y piezas más resistentes que con el moldeo por inyección.
Ventajas y desventajas
Ventajas de Multi Jet Fusion
- Costo por pieza económico: Multi Jet Fusion tiene algunos de los costos por pieza más bajos de cualquier tecnología de impresión 3D, aunque no es tan accesible como una impresora 3D FDM .
- Proceso de impresión rápido: MJF es más rápido que el sinterizado láser selectivo, ya que calienta una capa completa a la vez, en lugar de trazar cada área.
- Más respetuoso con el medio ambiente: con las impresoras 3D SLS , normalmente obtiene un 50% de material lo suficientemente bueno como para reutilizarlo después de una impresión. MJF es mucho mejor que esto y cuenta con la ayuda de la estación de procesamiento que aspira el exceso de material a la impresora para ser reutilizado y también puede limpiar impresiones. Polvo de plástico menos desperdiciado significa menos daño ambiental.
- Capacidad para imprimir piezas en color: mientras que tecnologías como la estereolitografía solo pueden imprimir unos pocos colores en bloque, HP ofrece una gama de impresoras que pueden imprimir a todo color. Esto elimina la necesidad de pintar o teñir la impresión después de la impresión.
- Áreas de superficie muy suave: el proceso de impresión Multi Jet Fusion crea bordes más nítidos que las tecnologías como la sinterización selectiva por láser , por lo que a menudo las piezas MJF aparecerán más suaves.
Desventajas de Multi Jet Fusion
- Opciones de material limitadas : las impresoras 3D HP 300 y 500 solo pueden imprimir con Nylon PA12, mientras que otras impresoras solo pueden usar PA12, PA11 y TPU. Para aquellos que necesitan una gama versátil de materiales para impresoras 3D, esto crea problemas.
- Impresoras 3D muy caras: con estas impresoras 3D industriales es poco probable que gaste menos de € 50,000 – € 70,000. Esto representa un gran costo por adelantado antes de que se obtengan los beneficios.
