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El modelado de deposición fundida es la tecnología de impresión 3D más común debido a la gran cantidad de impresoras 3D baratas y filamentos de bajo costo disponibles. La extrusora de impresora 3D juega un papel importante en cómo salen sus impresiones finales, enviando su filamento para que se derrita y se deposite.
Este artículo analizará más de cerca las extrusoras de impresora 3D y qué son, sus piezas, los tipos de extrusoras Bowden y directas, y sus ventajas y desventajas.
- También tenemos un artículo dedicado a los extremos calientes de impresoras 3D .
- También tenemos un artículo dedicado a las boquillas de las impresoras 3D .
- Para obtener información sobre todas las partes, tenemos una guía detallada de cada parte de una impresora 3D .
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Tabla de contenido
¿Qué es una extrusora de impresora 3D?
Aunque extrusora es el nombre que se ha quedado, una extrusora de impresora 3D es en realidad más un ‘alimentador’. Esto se debe a que la extrusora de la impresora 3D es responsable de empujar la cantidad correcta de filamento hacia el extremo caliente donde luego se derrite y extruye.
La extrusora es una serie de partes importantes que trabajan juntas para mover el filamento al extremo caliente, que calienta el filamento para ser depositado durante el proceso de impresión 3D FDM. Las extrusoras a veces se confunden con el extremo caliente, cuando en realidad se consideran partes diferentes.
La extrusora no está involucrada en el proceso de calentamiento real y simplemente envía el filamento correcto al extremo caliente para la impresión 3D, ganando así su apodo de ‘extremo frío’.
Extremo frío
La extrusora de la impresora 3D a veces se denomina fría, ya que es la parte superior que alimenta el filamento de la impresora 3D hacia el extremo caliente para que se derrita y se deposite.
La posición del extremo frío dentro de una impresora 3D variará según el tipo de extrusora que sea.
Esto está separado del hot end, aunque debido a que están estrechamente relacionados, también explicaremos el hot end.
Hot End
El hot end es una parte vital de cualquier impresora 3D FDM , responsable de derretir y depositar el filamento para que caiga exactamente donde se supone que debe estar y construir su pieza. Un hot end de buena calidad hace que las impresiones sean menos propensas a fallar, le permite imprimir con más materiales y mejora la calidad de impresión.
¿Cómo convertir una impresora 3D extrusora de 3 mm en extrusora de 1,75 mm?
Las extrusoras de impresora 3D deben fabricarse de acuerdo con el tamaño del filamento que se utiliza con la impresora 3D. En el pasado, los filamentos de 3 mm dominaban el mercado y las impresoras 3D solían equiparse con extrusoras de 3 mm para compensar. Sin embargo, ahora los filamentos de 1,75 mm son más comunes, las extrusoras generalmente se construyen para acomodar filamentos de 1,75 mm.
Si tiene una extrusora de 3 mm, puede convertirla fácilmente en una extrusora de 1,75 mm con unas pocas herramientas sencillas, un tubo TPFE y un extremo caliente de 1,75 mm. Para obtener más detalles sobre cómo hacer esto, vea el video a continuación:
Piezas de extrusora de impresora 3D
En realidad, no hay demasiadas piezas en una extrusora de impresora 3D. Estas partes principales incluyen:
- Motor paso a paso: generalmente un motor paso a paso NEMA17.
- Engranaje impulsor del filamento: esta parte guía el filamento a través del extremo caliente. O un engranaje de acero con dientes cortados en él (llamado ‘engranaje tallado’) o un perno tallado. Son accionados por motores de extrusión con engranajes.
- Idler: la parte que sostiene el filamento contra el engranaje impulsor para extruirlo a través del extremo caliente. Por lo general, un cojinete o un tubo de PTFE.
El extremo caliente contiene el cartucho calefactor, el termistor, el bloque calefactor, la rotura del calefactor y la boquilla .
Aunque involucran pocas piezas, pequeños cambios en estas piezas pueden resultar en grandes discrepancias en los resultados de la impresión 3D. Por ejemplo, los dientes del rodillo no pueden ser demasiado finos o demasiado gruesos, ya que cada extremidad puede causar la obstrucción del filamento durante la impresión 3D. Sin embargo, la mayoría de los rodillos están hechos específicamente para este propósito, por lo que no debe preocuparse.
Tipos de extrusoras de impresora 3D
Hay dos tipos principales de extrusoras de impresora 3D. Estos incluyen extrusores directos y extrusores Bowden. También hay impresoras 3D de doble extrusora, impresoras que utilizan dos extrusoras en lugar de solo una.
Impresora 3D de doble extrusora
Las impresoras 3D de doble extrusora permiten que dos cabezales de impresión diferentes funcionen simultáneamente, lo que abre una variedad de nuevas posibilidades.
En primer lugar, se pueden imprimir dos materiales al mismo tiempo en cada extrusora. Esto puede ayudar, por ejemplo, ya que puede imprimir soportes en un material soluble diferente para mejorar el acabado de la superficie. Además, tener una extrusora doble significa que puede imprimir objetos en dos colores, para aquellos que disfrutan de construcciones coloridas.
Sin embargo, las extrusoras duales no son un tipo diferente de extrusora, solo la opción de tener dos de ellas. Los dos tipos principales que se explican a continuación son extrusoras directas y extrusoras Bowden.
- Consulte nuestra guía del comprador para conocer las mejores impresoras 3D de doble extrusora .
Extrusora directa de impresora 3D
Las extrusoras directas se llaman directas porque, literalmente, están conectadas directamente al extremo caliente. Utilizadas en impresoras 3D como Lulzbot Mini (que figura en nuestro mejor ranking de impresoras 3D ), la mayoría de las impresoras 3D plug and play son impresoras 3D de extrusión directa. A menudo incorporan engranajes, especialmente en kits de impresora 3D de bricolaje .
Las extrusoras directas conectadas al extremo caliente minimizan la distancia que el filamento necesita recorrer, por lo que hay menos variables en juego que pueden salir mal y menos tiempo / distancia para que el filamento tenga problemas. Se cree que esto es especialmente útil en la impresión 3D de filamentos flexibles .
El extremo caliente y el extrusor combinados significan que la parte combinada de la impresora 3D es más pesada.
Fortalezas de la extrusora directa
- Distancia más corta al extremo caliente : mejor respuesta a la extrusión. Esta mejor capacidad de respuesta significa impresiones más limpias y un mejor acabado superficial en general. Además, esto da como resultado una menor fuerza o torque necesario para extruir los filamentos, por lo que puede usar un motor más pequeño o usar configuraciones de menor esfuerzo.
- Mejor para imprimir materiales flexibles , aunque no todo el tiempo, hay algunos ejemplos de extrusoras Bowden que pueden realizar materiales flexibles sin problemas, pero la regla general es que las extrusoras directas pueden imprimir de manera más consistente con materiales flexibles como TPU o Nylon .
Debilidades de la extrusora directa
- Más pesado y con más masa en general : esta masa más grande puede resultar en un sobreimpulso y causar que el bastidor se tambalee debido a problemas de desaceleración y aceleración, reduciendo la calidad de la pieza. Sin embargo, una configuración eficaz de corte e impresión puede negar esto en gran medida.
- Genera más calor en los motores , también debido a que la masa más pesada provoca un esfuerzo adicional.
Impresora 3D Extrusora Bowden
Las extrusoras Bowden se diferencian de las extrusoras directas porque no están conectadas directamente al extremo caliente. En cambio, tienen un tubo de PTFE que conecta la extrusora al extremo caliente, a veces llamado ‘tubo Bowden’. Este tipo de extrusora de impresora 3D se utiliza en impresoras como la Ultimaker 3, conocida como una de las mejores impresoras 3D del mundo.
En lugar de estar conectados directamente al extremo caliente, generalmente se montan en el marco de la impresora, por lo que el extremo caliente es más liviano sin una extrusora encima.
Puntos fuertes de la extrusora Bowden
- Impresión 3D más ligera y rápida : separar la extrusora del extremo caliente significa reducir el peso, ya que el pesado cuerpo de la extrusora se puede montar en el cuerpo de la impresora en lugar de moverse durante la impresión. Esto significa que las impresoras 3D que cuentan con una extrusora Bowden pueden imprimir más rápidamente, acelerando y desacelerando mucho más rápido.
- Menos rebasamiento : sin el peso adicional de la extrusora en el extremo caliente, la impresora 3D puede desacelerar y acelerar de manera más efectiva, creando piezas con acabados de superficie más limpios.
- Compatibilidad con la impresora Delta 3D : la mayoría de las impresoras 3D delta solo pueden funcionar eficazmente con una extrusora Bowden.
Debilidades / limitaciones de la extrusora Bowden
- Retraso de impresión : el filamento tiene una distancia más larga para viajar entre el rodillo y el extremo caliente antes de imprimirse, lo que puede resultar en una impresión un poco menos refinada y supuración o encordado del filamento. Dado que hay un retraso adicional, esto debe contrarrestarse en la configuración de la cortadora 3D antes de imprimir, lo que puede eliminar casi todos los efectos negativos.
- Más fricción en el filamento , debido a esta mayor distancia para que viaje el filamento. Esto hace que la impresión 3D con filamentos flexibles como el TPU sea mucho más difícil.
- Puede ser difícil cambiar de filamentos : con una impresora 3D extrusora Bowden se puede aplicar menos fuerza a los filamentos que con una extrusora directa, lo que puede dificultar el cambio de filamentos.
Las mejores extrusoras y extremos calientes para impresoras 3D
Aquí hay tres extremos calientes de impresora 3D que recomendamos:
E3D V6
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E3D tiene algunos de los mejores extremos calientes, es innegable. Incluso venden el V6 como «el que todos los demás extremos calientes quieren ser».
Una de las razones de su rendimiento tan fuerte es la forma inteligente en que el tubo de PTFE aleja el filamento del calor durante la extrusión, lo que es especialmente útil al imprimir filamentos flexibles y más suaves que tienen más riesgo de deformarse cuando están cerca del calor. Como resultado, la E3D V6 puede imprimir filamentos flexibles y blandos, así como también resistentes y resistentes.
Está diseñado para evitar la obstrucción de los filamentos y mantener flujos de filamentos y extrusión constantes, y es el extremo preferido de las impresoras Lulzbot y Prusa, un co-signo bastante enorme. Recomendamos encarecidamente el E3D V6.
Extrusora simple / doble Diabase Flexion
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Una marca de extrusoras diseñada para manejar filamentos flexibles como TPU con facilidad, las extrusoras Diabase son compactas y livianas, pero aún así son efectivas y potentes sin riesgo de sobrepaso.
Dependiendo de su impresora 3D, puede obtener la versión de extrusora simple o doble para actualizar su impresión, y se usa comúnmente en impresoras de marcas como Makerbot o Wanhao para reemplazar cualquier extrusora MK8 o MK10. Estos extrusores y extremos calientes no son baratos pero son efectivos, especialmente para aquellos que quieren imprimir mucho filamento flexible.
Extrusora Titan E3D
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Otro extrusor de E3D, y uno compatible con filamentos de 1,75 mm y 3 mm, está diseñado para funcionar a la perfección con un extremo caliente E3D para mejorar su experiencia de impresión 3D.
Es una extrusora liviana pero potente, hecha de robustas piezas moldeadas por inyección, y también es compatible con piezas de terceros si es necesario. Si tiene la intención de ejecutarlo como una extrusora Bowden, tendrá que comprar un adaptador Bowden, así que tenga esto en cuenta en su costo.
