A medida que llegue formnext, se espera que veamos una gran cantidad de novedades e innovaciones de fabricación aditiva. Las empresas se están preparando para sorprender a todos los asistentes con sus últimas novedades. Si bien hay muchos puestos que vale la pena visitar, el último trabajo de UnionTech con estereolitografía parece que se perfila como el más intrigante.
UnionTech exhibirá su tecnología basada en el diseño abierto en el evento del 14 al 17. La compañía está impulsando la idea de fusionar la estereolitografía con otras tecnologías de fabricación establecidas. La empresa mostró las nuevas áreas que estaba explorando, incluida la fundición por inversión, las herramientas de moldeo por inyección y los compuestos revestidos de metal.
Fusionando la estereolitografía y la tecnología de fabricación
Una de las tecnologías que mostrará UnionTech es la fundición de inversión (artículo fundido que se muestra en la imagen de arriba). Es un uso bien establecido de SL para la producción de patrones de fundición por revestimiento huecos reforzados. Aunque normalmente los patrones de fundición utilizan una forma de panal, ahora pueden emplear una forma de celosía. Esto se debe al uso del módulo Materialise Magics TetraShell. Además, se puede mejorar el procesamiento utilizando los materiales Somos Element SL.
Otro proceso que UnionTech ofrece es el de las herramientas de moldeo por inyección. Este método utiliza un material compuesto relleno de tercera generación llamado Somos Perform. El método utiliza altas temperaturas con resoluciones de capa fina (hasta 0,05 mm) para crear elementos con paredes excepcionalmente lisas.
La última innovación que UnionTech está buscando discutir en el evento es su trabajo con compuestos revestidos de metal. Los compuestos revestidos de metal utilizan procesos de niquelado estructural establecidos para lograr propiedades mecánicas cercanas al aluminio fundido a presión o al magnesio. También permite estrategias de enchapado alternativas además del niquelado estándar. Estos pueden dar a la superficie características diferentes o cambiar las características de blindaje EMI / RFI del objeto. La gama de tamaños de plataforma UnionTech disponibles, de 250 mm x 250 mm a 800 mm x 800 mm, junto con piezas de densidad completa con una estética excelente, abre una amplia gama de posibilidades de aplicación que incluyen carcasas, guías de ondas y componentes mecánicos.
Como se mencionó anteriormente, UnionTech busca aprovechar las capacidades de impresión de SLA e integrarlas en otros tipos de fabricación. Este experimento podría producir resultados fascinantes y nuevas formas de fabricación aditiva. La empresa expondrá su trabajo en estos frentes en el Stand C14 del Pabellón 3.1.
