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PEEK es un material extremadamente fuerte, duradero, resistente mecánica y químicamente. El PEEK se compara a menudo con las aleaciones de aluminio, pero el PEEK es más ligero que el aluminio, lo que lo convierte en el candidato perfecto para aplicaciones ligeras y resistentes.
Salto rápido a:
- ¿Qué es PEEK?
- Propiedades y aplicaciones
- Aplicaciones por industria
- Postprocesamiento
- Impresora PEEK 3D
¿Qué es PEEK?
El poliéter éter cetona o PEEK es un polímero semicristalino (orgánico) desarrollado en la década de 1980. La PEEK se forma mediante la polimerización de crecimiento escalonado mediante la dialquilación de sales de bisfenolato. La impresión 3D PEEK es una buena alternativa a las técnicas tradicionales de fabricación de metales cuando se trata de una producción de bajo volumen y diseños complejos que exigen una resistencia mecánica y química excepcional.
Propiedades y aplicaciones de PEEK
PEEK tiene propiedades de resistencia mecánica, térmica y química excepcionalmente altas que se mantienen a altas temperaturas. Un objeto hecho de PEEK se vuelve «gomoso» a partir de una temperatura de alrededor de 140 ° C. Esta es la temperatura de transición vítrea. A partir de los 200 ° C comienza a perder su resistencia química al Cloro / Bromuro, Flúor, HF y HBr, Azufre concentrado, Ácidos Nítricos, Cetonas y Nitrobenceno. PEEK es elástico y tiene un alto módulo de tracción, lo que hace que PEEK sea ideal para aplicaciones de alta tensión. Piense en piezas de pistones, carcasas de cojinetes, etc. Las propiedades descritas anteriormente lo convierten en la opción ideal para las industrias aeroespacial, de petróleo y gas y automotriz.
Además, el PEEK es resistente al agua y fácil de esterilizar, por lo que también se utiliza mucho en la industria médica. También es uno de los materiales más caros del mercado. El alto costo de la materia prima, la demanda relativamente baja y varias patentes afectan el precio de este material versátil.
Aplicaciones de impresión 3D PEEK por industria
Aeroespacial y aviación
- Partes del motor
- Material de contacto para interacción tribológica
- Partes exteriores de aeronaves
- Material de tubería intrincado para protección de cables
Médico y sanitario
- Mangos de jeringas dentales
- Cajas esterilizadas
- Implantes de carga
Eléctrico / electrónico
- Utilizado como componentes eléctricos para condiciones de funcionamiento a largo plazo
- Durante la manipulación de obleas de silicio, los componentes PEEK minimizan la contaminación y maximizan la seguridad
- Utilizado en proceso de soldadura
Industria automotriz
- Unidades de pistón
- focas
- Arandelas
- Carcasas de cojinetes
Postprocesamiento PEEK
El recocido de una pieza impresa en un horno elimina la tensión de la pieza y mejora sus propiedades mecánicas. Use un horno de aire caliente pero no precaliente. Tanto la pieza como el horno deben estar a temperatura ambiente cuando empiece a recocer. Eleva la temperatura del horno a 150 ° C durante una hora. Luego suba la temperatura a 200 ° C durante otra hora. Reducir la temperatura a 150 ° C durante treinta minutos. Luego, deje que la parte se enfríe lentamente hasta que vuelva a alcanzar la temperatura ambiente.
Impresora 3D Tractus T850P PEEK
Tractus3D T850P
caracteristicas:
- – Capaz de imprimir PEEK y Ultem
- – Rápido: volumen de extrusión hasta 40 mm3 / s
- – La extrusora de alta temperatura sube a 450 ° C (842 ° F)
- – Licencia de software complementaria Simplify3D
- – Acuerdo de nivel de servicio disponible
- – Cámara de impresión calentada (80 ° C (176 ° F)