Una de las carreras armamentistas más destacadas en la impresión 3D es la velocidad de impresión. Si bien ciertos competidores han dejado las impresoras 3D FFF / FDM en el polvo, los nuevos desarrollos le están dando un enorme impulso de potencia. La versión más reciente es el sistema de impresión de alta velocidad FastFFF del MIT. La prestigiosa universidad presenta una vez más una nueva innovación de impresión 3D, esta vez revisando el proceso FFF y dándole nueva vida para velocidades, flujos y tasas de fusión más altas.
La impresora FastFFF supuestamente puede asumir una impresora 3D comercial de € 100,000 en una prueba de velocidad. Según se informa, el método de extrusión es de siete a 10 veces más rápido que el FFF tradicional, con 127 centímetros cúbicos por hora. Aún más impresionante, el equipo de investigación lo construyó por € 15,000. Si bien no estará disponible comercialmente en el corto plazo, la tecnología podría hacer que otras empresas tomen nota. La calidad, aunque no es perfecta, sigue siendo impresionante teniendo en cuenta las velocidades que alcanza la máquina.
La funcionalidad de la impresora es similar a la FFF tradicional pero con algunos cambios notables en los mecanismos. Mientras que tradicionalmente los impresores usan una rueda loca y un engranaje impulsor con dientes que muerden el filamento y lo empujan a través de él mientras gira el engranaje, los profesores Jamison Go y John Hart decidieron tomar otra dirección. FastFFF usa hilo del filamento y lo pasa a través de una tuerca roscada. Como resultado, un motor hace girar la tuerca y el filamento pasa.
Del mismo modo, los rodillos anti-torsión evitan que el filamento se retuerza cuando gira la tuerca. Por lo tanto, el proceso de extrusión no solo es más rápido sino también más preciso en comparación con la configuración típica del engranaje impulsor.
Llevando FFF al siguiente nivel
El siguiente problema que el equipo quería abordar era el de calentar el filamento lo suficientemente rápido como para derretirlo. Utilizaron una cámara de cuarzo revestida con reflectores de oro para precalentar el filamento con un láser a medida que pasa. La cámara proporciona un excelente entorno para hacer rebotar los láseres y calentar el filamento antes de que entre en el bloque de calentamiento real.
FastFFF también utiliza un sistema de pórtico paralelo servoaccionado que mueve con precisión el cabezal de impresión a altas velocidades. Esto reduce los batidos y ondulaciones asociados con el proceso tradicional. El uso de un bastidor de alta resistencia y motores de alta potencia resuelve todos los problemas de movimiento.
El equipo busca mejorar la impresora de muchas formas antes de que haga su debut como es debido. Es probable que una de las mejoras tenga que estar en el ámbito de la calidad de impresión. Incluso están experimentando con la impresión de celulosa, por lo que quizás también busquen materiales y versatilidad. En este momento, la impresora presenta un potencial paso adelante para FFF / FDM como método de producción.
Imagen destacada y video cortesía de MIT.
