EOS busca revolucionar el mundo del transporte de manera radical. Su último proyecto los ha emparejado con Gravity Industries en el desarrollo de componentes de trajes de vuelo impresos en 3D. La compañía debutó originalmente con la demanda el 14 de noviembre en su stand durante formnext 2020 con un gran aplauso. La tecnología pendiente de patente podría eventualmente ser una gran ayuda para los conceptos de vuelo de un solo hombre.
Si bien la idea de un jet pack ha sido un elemento básico de la ciencia ficción durante casi un siglo, la logística ha sido ilusoria. El traje de EOS presenta una de las vías más posibles para comercializar el concepto . Consiste principalmente en piezas impresas en 3D y electrónica especializada, utilizando cinco motores a reacción para la propulsión. Alcanza unos impresionantes 1.000 CV y puede volar a una velocidad de más de 70 km por hora.
El papel de la experiencia de EOS fue producir » piezas de alta calidad que ofrecen una alta estabilidad de la pieza y un peso reducido, además de permitir iteraciones y optimización constantes del producto «, según EOS CDO, Güngör Kara.
Asociación con Gravity Industries
El piloto de pruebas jefe y fundador de Gravity Industries, Richard Browning, afirma: “ Cuando comencé a pensar en inventar el Jet Suit, me inspiré en mi tiempo con los Royal Marines, donde esforzarnos hasta los límites era una rutina diaria. Para mí, la innovación proviene de la valentía y de pensar lo impensable. Ya estamos empujando los límites de lo que es posible hoy y estamos creando el futuro con cada día que innovamos. AM nos está apoyando sustancialmente en este emocionante viaje. »
Ambas empresas están probando nuevos medios para perfeccionar las operaciones del traje. La asociación generó una reducción de costos significativa junto con un diseño que pesa mucho menos que con la fabricación tradicional. Redujeron el peso en un 10% para los soportes de los brazos al cambiar de titanio a aluminio, por ejemplo.
La tecnología de polímeros EOS fue fundamental en la creación de enrutamientos de cables, componentes electrónicos y carcasas de baterías, lo que permitió modificaciones constantes. Del mismo modo, EOS metal proporcionó los elegantes diseños de los soportes de los brazos para reducir el peso. El traje de vuelo impreso en 3D también se sometió al diseño para el tratamiento AM, que redujo 8 partes a 3.
La impresión 3D ciertamente ha abierto el campo a opciones de transporte inusuales, ya sea por aire o por mar . La capacidad de reiterar rápidamente y reducir el peso es una gran parte de este cambio de marcha.
Imagen destacada cortesía de EOS y Gravity Industries, recuperada a través de Advanced Science News .
