Teniendo en cuenta los metales densos y de alta resistencia que utiliza el sector aeroespacial, siempre deben estar en la cima de su juego cuando se trata de herramientas. Este es especialmente el caso al cortar titanio, que es ligero pero muestra la mayor resistencia entre los metales no aleados. Esto también hace que sea bastante difícil formar partes deseables conservando propiedades favorables. Esta es la razón por la que una fresa impresa en 3D está causando sensación en el Avalon International Airshow, lo que le valió a su creador un importante premio de innovación de € 15,000. La herramienta de acero presenta una solución muy económica para un problema de corte industrial común.
El candidato a doctorado Jimmy Toton de la RMIT University en Melbourne, Australia, es el creador en cuestión. Acaba de ganar el premio Young Defense Innovator Award 2020 junto con las recompensas monetarias por su investigación. “ Ahora que hemos mostrado lo que es posible, todo el potencial de la impresión 3D puede comenzar a aplicarse a esta industria, donde podría mejorar la productividad y la vida útil de la herramienta al tiempo que se reducen los costos ”, dijo Toton.
El proyecto tomó forma en el Recinto de Fabricación Avanzada de RMIT . Toton y su equipo de investigación desarrollaron las herramientas de corte de alto rendimiento utilizando las tecnologías de deposición de metales por láser de la instalación. Los productos se beneficiaron de las complejas estructuras internas y externas que permite esta forma de fabricación aditiva. Y así pudieron producir una herramienta poderosa mientras reducían los costos tanto en los materiales como en la cadena de suministro.
Impresión 3D y herramientas industriales
La fresa impresa en 3D no es solo un dispositivo impresionante por lo que puede hacer. También es representativo de un cambio en la forma en que las industrias de defensa y aeroespacial piensan en las herramientas. Los diseños digitales y las capacidades de impresión internas pueden cambiar el juego en este sentido.
Toton realizó la investigación con el Centro de Tecnología de Materiales de Defensa (DMTC) y el socio de la industria Sutton Tools. Tiene sentido que estas empresas estén mostrando interés en esta herramienta considerando las implicaciones. Tiene el potencial de cambiar la forma en que el mercado australiano puede operar en las redes de suministro locales y globales. Los países lejanos a menudo están en deuda con los proveedores y sus horarios, pero la impresión 3D puede simplificar todo el proceso, al producir piezas en el sitio y bajo demanda.
“Los fabricantes deben aprovechar al máximo estas nuevas oportunidades para volverse o seguir siendo competitivos, especialmente en los casos en que los costos de fabricación son altos ”, dijo Toton.
Los costos de los equipos, las averías y las entregas pueden resultar onerosos para muchas empresas. Especialmente, si estamos considerando una sola pieza en un vasto ecosistema de máquinas. Por lo tanto, puede ser beneficioso para las empresas desarrollar las piezas por sí mismas o en algún lugar local en lugar de depender de los proveedores. Según Toton, ideas como una fresa impresa en 3D pueden ahorrar a las empresas “ decenas, si no cientos, de millones de euroes”.
Imagen destacada cortesía de RMIT University.
