Wohlers Associates , una firma consultora de impresión 3D en Fort Collins, Colorado, que ha brindado asesoramiento técnico, estratégico y de mercado a los profesionales de AM durante más de 30 años, publicó recientemente el Informe Wohlers 2020, la vigésimo cuarta edición consecutiva del informe anual. En él, se utilizó información detallada de 127 proveedores de servicios de impresión 3D de todo el mundo para determinar que aproximadamente el 26% del costo de una pieza está relacionado con el posprocesamiento, como la eliminación de material de soporte.
Diseñar para el éxito
El costo y el tiempo necesarios para imprimir una pieza están determinados en gran medida por la masa y la forma, pero cuando se consideran los pilares de soporte, la orientación también puede afectar en gran medida la masa impresa. La misma pieza podría requerir un 20% menos de material al voltearla de lado debido a la geometría de los voladizos. Sin embargo, el diseño de una pieza es cuando finalmente se determina su forma, lo que significa que los diseñadores tienen el mayor control sobre el costo de una pieza. Como tal, los diseñadores deben estar íntimamente familiarizados con el funcionamiento de la tecnología de impresión 3D específica que utilizarán para hacer su parte. Cualquiera que haya diseñado piezas que se iban a imprimir en una máquina FDM le dirá que nunca diseñará una pieza de tal manera que experimente tensión en el eje Z, ya que ese es el eje más débil de cualquier impresión FDM debido a la naturaleza unión de capas. Por ejemplo, una llave impresa en la dirección vertical seguramente se rompería con el uso, pero una llave impresa plana en la cama será increíblemente fuerte.
Del mismo modo, quienes diseñan piezas impresas en 3D para máquinas FDM siempre están pensando en voladizos que necesitarán pilares de soporte, específicamente, cómo evitarlos. A veces, agregar un borde en ángulo debajo de un voladizo es suficiente para eliminar la necesidad de soportes. Un arco también es significativamente más fácil de imprimir que un puente plano en dos puntos. Pero cuando una pieza se diseña sin tener en cuenta la impresión 3D, la impresión termina costando más y requiere más posprocesamiento. Por lo tanto, es importante que los diseñadores conozcan las mejores prácticas de diseño para impresión 3D.
Educar para el futuro
El impacto económico del diseño en las piezas impresas en 3D es significativo y actualmente hay una escasez de experiencia en la mano de obra en AM, por lo que Wohlers está ampliando su programa de formación práctica DfAM ( Diseño para fabricación aditiva ) con dos cursos adicionales. Uno será en Austin, Texas del 14 al 16 de agosto de 2020 en relación con el 30 ° Simposio anual de fabricación de formas libres sólidas y el otro será un curso Design at Elevation DfAM en Frisco, Colorado, del 11 al 13 de septiembre. Los participantes aprenderán técnicas de diseño para mejorar la economía y el rendimiento de sus piezas impresas en 3D.