El fabricante de sistemas de potencia y fluidos con sede en el Reino Unido, Domin, ha contratado a Renishaw para el desarrollo de algunos de sus productos. En particular, Renishaw ha encontrado un medio más eficiente de producir servoválvulas de accionamiento directo de alto rendimiento. Como resultado, las válvulas son más potentes y, al mismo tiempo, mucho más baratas y rápidas de producir.
Domin y Renishaw han estado trabajando para mejorar el proceso de producción de las válvulas de las series L, R y T utilizando RenAM 500Q . Como resultado, han reducido el tiempo de producción de 5 horas a una hora. Los sistemas de fluido-potencia utilizan líquidos o gases para generar y transmitir energía haciéndolos ejercer presión sobre un pistón. Por lo tanto, el motor de fluido crea un par que pone al fluido en movimiento giratorio.
Las servoválvulas regulan este proceso actuando como componentes de control, convirtiendo las señales en presión. Los sistemas de fluidos pueden eclipsar los accionamientos mecánicos o eléctricos, ya que son más compactos y pueden durar más. También pueden proporcionar un control más preciso sobre el proceso. Estos sistemas se utilizan en componentes aeroespaciales y automóviles de alta velocidad como los coches de F1, e incluso en plantas de energía industriales. Las nuevas unidades son un 25% más potentes, pero solo una cuarta parte del tamaño y un tercio del costo.
Tecnología Metal AM de Renishaw
La empresa declara:
“ Para resolver los desafíos inherentes del concepto de válvula rotativa a lineal, los ingenieros de Domin han tenido que utilizar toda la libertad de diseño que ofrece AM. Ha resultado en un concepto patentado único que utiliza una flexión dentro del carrete AM para acomodar el movimiento lateral del accionamiento del rodamiento de rodillos. El resultado es una válvula con elegante simplicidad que utiliza el mínimo de componentes. La complejidad se limita a unos pocos componentes AM en miniatura «.
La fabricación aditiva también le brinda a la empresa la oportunidad de construir piezas complejas, sin herramientas y con operaciones y ensamblaje mínimos. También usan mucho menos material con una máquina tan eficiente, con un uso de material mucho mejor que los métodos sustractivos. Los sistemas de metal AM también permiten un mejor aislamiento, mejorando la membrana metálica que proporciona una barrera de fluido que separa los elementos giratorios de la válvula de los elementos eléctricos del motor y el transductor. La configuración elimina la necesidad de sellos rotativos e internos de alta presión.
El sistema Quadlaser de Renishaw ha encontrado un lugar en los flujos de trabajo de muchas empresas diferentes. Sandvik, por ejemplo, también ha estado utilizando múltiples RenAM 500Q en sus instalaciones de producción. Es fácil ver por qué, ya que puede producir a altas velocidades con una tasa de deposición de 150 cm³ / hora como máximo.
Imagen destacada cortesía de Renishaw.
