El gigante aeroespacial internacional Airbus utilizará el software de garantía de calidad PrintRite3D Versión 5.0 de Sigma Labs para probar y evaluar la impresión 3D de metal y su aplicabilidad a la producción en serie de piezas aeroespaciales. La colaboración hará uso del programa de evaluación y prueba rápida del software, seguido de pruebas de validación para una impresora 3D de fusión de lecho de polvo . El proyecto tiene como objetivo mejorar la consistencia de los posibles procesos de fabricación aditiva aeroespacial.
Airbus ha tenido un interés duradero en la impresión en 3D de piezas aeroespaciales durante un tiempo. La noticia de esta colaboración significa que están buscando implementar aún más la fabricación aditiva. A través de esta empresa conjunta, Airbus obtendrá acceso al sistema In-Process Quality Assurance (IPQA) de PrintRite3D, que incluye más que un simple paquete de software. El sistema IPQA trae consigo hardware, capacitación, consultoría en ingeniería y metalúrgica y también soporte.
» Nos sentimos honrados y de hecho nos sentimos muy privilegiados de tener nuestras herramientas de aseguramiento de la calidad en proceso, así como el personal de ingeniería comprometido con Airbus, un fabricante líder de aeronaves «, afirma John Rice de Sigma Labs, presidente y director ejecutivo de Sigma Labs. “ Nuestra industria parece estar acelerando sus sofisticados requisitos de calidad, incluida la garantía de calidad de terceros altamente precisa y económica. En Sigma nos hemos comprometido a satisfacer esa necesidad ”.
Software y hardware Printrite3D
El paquete Printrite3D de Sigma Labs contiene un módulo de hardware y dos módulos de software que evalúan la fabricación aditiva en términos de garantía de calidad y supervisión en proceso. En conjunto, pueden recopilar datos y ayudar a Airbus a calificar los procesos de producción de metales en tiempo real, aplicando correcciones cuando sea necesario. Especialmente desean realizar pruebas de control de calidad para la dinámica del baño de fusión y la consistencia de las piezas.
“ PrintRite3D 5.0 brinda al mercado una experiencia fácil de usar para calificar rápidamente una máquina de metal AM para la producción en serie y luego, en el curso de las corridas de producción continua, para poder rectificar cualquier error detectable ”, agregó Rice.
Aparte de Airbus, DARPA también ha intentado calificar los procesos de producción de metales utilizando el software. La agencia de defensa de Estados Unidos estudió el software y le dio una validación de terceros el año pasado. Desde entonces, Sigma Labs también ha colaborado con otras empresas, entre las que destaca Materialise. Parece que el software está echando una mano para proporcionar mejores piezas y hacer avanzar la impresión de metales como una herramienta industrial. Tendremos que estar atentos a las actividades de fabricación aditiva de Airbus para ver qué se les ocurre en el futuro.
Imagen destacada cortesía de Sigma Labs.
