Contenido
- 1 Sobre la empresa
- 1.1 Más de diez años de desarrollo e implementación de digitalización 3D y tecnologías aditivas
- 1.2 Amplia experiencia en aplicación de tecnología 3D
- 1.3 Equipo de soporte global para usuarios de todo el mundo
- 1.4 Capacidad de producción
- 1.5 Estricto proceso de certificación y gestión para garantizar productos de alta calidad.
- 2 Aplicaciones
- 3 Estudios de caso
- 4 Conclusión
Revisión de la marca Shining 3D
En este artículo, hablaremos de Shining 3D, una empresa que se hizo un nombre como fabricante de escáneres 3D de alta gama, además de producir impresoras 3D junto con otros equipos para la producción aditiva y digital.
Sobre la empresa
Shining3D ofrece una amplia gama de soluciones de digitalización e impresión 3D, incluidos escáneres, impresoras, consumibles de fabricación aditiva, servicios de diseño y una plataforma en la nube en red completamente formada.
Más de diez años de desarrollo e implementación de digitalización 3D y tecnologías aditivas
Fundada en 2004, Shining3D es un líder reconocido en investigación independiente, desarrollo de tecnologías aditivas e innovaciones en escaneo 3D. Shining3D posee más de 300 patentes y 100 derechos de autor. La compañía fabrica productos 3D a gran escala, ofreciendo tecnologías potentes y brindando un soporte sólido en todo el mundo.
Los objetivos de Shining3D abarcan aumentar la eficiencia del modelado 3D de alta calidad, proporcionar una producción flexible de piezas de diseño complejas y hacer que la digitalización 3D y las tecnologías de fabricación aditiva estén disponibles para todos, desde corporaciones transnacionales hasta usuarios comunes.
Amplia experiencia en aplicación de tecnología 3D
Shining3D ofrece soluciones en digitalización 3D, diseño intelectual y tecnologías aditivas para producción industrial, ciencias biológicas y de la salud, creación de productos personalizados y formación; ofrece productos completos, fáciles de usar y rentables; contribuye al desarrollo de tecnologías 3D.
Equipo de soporte global para usuarios de todo el mundo
Con sede en Hangzhou (China), Shining3D ha ganado una presencia significativa en América del Norte y Europa, posee y administra subsidiarias en Stuttgart (Alemania) y San Francisco (EE. UU.), Demuestra su influencia en más de 70 países en Asia y el Pacífico, Norte y América del Sur, Europa, Oriente Medio y África. Uno de los socios e integradores oficiales de Shining3D es nuestra empresa, Top 3D Shop. Por muchos años de trabajo fructífero y exitoso, ganamos el Premio de Marketing.
Ivan Mosunov, director de operaciones de Top 3D Shop en la ceremonia de los premios de marketing.
Capacidad de producción
Las fábricas de Shining3D ubicadas en las ciudades de Hangzhou, Beijing y Tianjin se dedican a la producción en masa de escáneres 3D e impresoras 3D de varios tipos. Las instalaciones equipadas con avanzados sistemas de producción y control ofrecen a los clientes equipos innovadores de alta calidad y fiabilidad.
Estricto proceso de certificación y gestión para garantizar productos de alta calidad.
Los sistemas de producción Shining3D se basan en los estrictos estándares de ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, OHSAS 18001. La mayoría de los productos están certificados por CE, FDA, UL, FCC y RoHS, lo que garantiza la coherencia en la producción estándar y a gran escala, una garantía sistema, calidad estable y eficiencia de producción. Aplicando los criterios de excelencia en el desempeño (GB / T 19580-2020), la compañía recibió el Premio a la Calidad de Hangzhou, Distrito de Xiaoshan, en 2020.
Shining3D desarrolla, fabrica y comercializa una amplia gama de tecnologías 3D, incluidos escáneres 3D para diferentes industrias y aplicaciones, una variedad de impresoras 3D, software profesional, así como diseño asistido por computadora y sistemas de control 3D.
Aplicaciones
Inspección 3D
revisión
Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y la mejora de la producción, aparecieron muchas superficies curvas de Clase A en las partes de electrodomésticos, aviones y vehículos, que requieren alta precisión, pero las superficies curvas complejas son difíciles de inspeccionar con herramientas de medición convencionales. Incluso si emplea esa oportunidad, la precisión de la verificación será baja, especialmente en el contexto de las dimensiones curvas, que no cumple con los requisitos de tiempo y se ocupa de las dificultades operativas.
Teniendo en cuenta que existe una variedad de materiales utilizados en la industria manufacturera moderna, incluidos los blandos y fácilmente deformables, parece imposible inspeccionarlos mediante medición por contacto. Por lo tanto, se necesita un método de verificación alternativo. La tecnología de escaneo 3D es la de una inspección de tamaño completo. El método consiste en escanear un local o una parte completa de los objetos a inspeccionar. Los datos obtenidos de las nubes de puntos se comparan con gráficos de diseño asistidos por computadora; Se crea una imagen en color del código de error como un informe de inspección fácilmente comprensible. Hoy en día, la tecnología de escaneo 3D se usa ampliamente en la producción industrial.
OptimScan-3M es un modelo de escáner 3D estándar. La alta velocidad y precisión del escaneo se llevan a cabo gracias a las cámaras de 3 MP y la tecnología Blue Light que le permite escanear modelos de diferentes tamaños, diversas estructuras y formas, así como objetos de metal oscuro.
Shining3D OptimScan-5M es el último escáner 3D con características, estructura, componentes y configuración especiales. Las cámaras de 5 MP y el escaneo con la ayuda de la tecnología Blue Light brindan una velocidad y precisión asombrosas adecuadas para su uso en la defensa, aeroespacial, fundición y otras industrias.
El sistema de fotogrametría y escáner 3D de alta precisión Shining3D puede funcionar con el software CAV profesional. Se utiliza en el escaneo y el control de medición a gran escala para la mayoría de las piezas industriales, como moldes, álabes de turbinas, prototipos de piezas, piezas de plástico, piezas fundidas, etc.
Objetivos del programa
Shining3D proporciona una gran cantidad de software de escaneo 3D profesional que puede comparar y analizar errores automáticamente entre modelos CAD y piezas reales.
Los datos de escaneo se procesan en modo por lotes en el informe de inspección en el que:
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se pueden indicar líneas de separación, líneas características, grosor, línea de forma, desviación del perfil, desviación residual y sección transversal;
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una comparación detallada con los puntos indicados en el dibujo CAD está disponible junto con el análisis de una superficie curva continua y un flujo de curvatura, lo que asegura el ajuste de las piezas y es adecuado para establecer características geométricas y tolerancias.
Esta solución minimiza los errores de diferencia y ahorra tiempo drásticamente, aumentando la eficiencia del proceso de verificación y, por lo tanto, la producción.
Beneficios
El software profesional registra todas las etapas y parámetros. El procesamiento por lotes es tan simple como una inspección de muestreo de una sola etapa porque el software repite automáticamente el proceso de verificación. Es suficiente que el usuario presione una tecla. Se puede cambiar cualquier etapa del proceso, el software actualizará automáticamente todos los aspectos relacionados con ella.
El equipo Shining3D proporciona una alta repetibilidad y estabilidad dimensional en un lote, lo cual es importante para garantizar el nivel de calidad.
Escaneo con un sistema fotogramétrico digital y el escáner láser 3D portátil FreeScan
El escaneo 3D de objetos grandes con alta precisión parece ser un desafío. La armonización de datos es un problema; durante el proceso de escaneo, puede encontrar el llamado error acumulativo. Conduce al desplazamiento del escaneo, lo que, a su vez, hace que los datos escaneados sean incorrectos e inútiles.
Por otro lado, está la fotogrametría, cuyo principio es que es fácil de aplicar a objetos grandes. Por supuesto, los datos no serán lo suficientemente precisos para la ingeniería inversa, sin mencionar el control a nivel industrial. Pero el problema tiene solución. La fotogrametría digital Shining3D, con la línea FreeScan de escáneres láser portátiles, combina la precisión de medir objetos a gran escala por medio de la fotogrametría y la alta resolución del escaneado láser portátil.
El sistema fotogramétrico digital utiliza una cámara y marcadores para crear un estándar tridimensional del objeto. Los datos se importan directamente al software FreeScan Shining3D y se descargan como un archivo de ayuda global. El estándar creado en el software transmite a FreeScan la forma y el tamaño del objeto escaneado.
Ingeniería inversa
La ingeniería inversa es una herramienta poderosa para la fabricación aditiva, que proporciona métodos para generar los datos tridimensionales necesarios. La combinación de tecnología aditiva e ingeniería inversa mejora considerablemente el diseño del producto y acorta el ciclo de desarrollo. Si es necesario fabricar una pieza obsoleta que no tiene modelo digital, una pieza de recambio para reemplazo, la ingeniería inversa ofrece numerosas ventajas. Varias industrias, incluidas la aeroespacial, automotriz y médica, utilizan estos beneficios, lo que ahorra tiempo y dinero de manera significativa.
revisión
Al diseñar un objeto desde cero, un ingeniero de diseño, por regla general, crea dibujos que detallan cómo se debe construir el objeto. La ingeniería inversa presupone el enfoque opuesto: el ingeniero de diseño comienza con el producto terminado, trabajando en la dirección opuesta para obtener la información inicial del diseño.
El proceso de ingeniería inversa comienza con la medición del tamaño y la forma del objeto. Esto se puede hacer manualmente, pero el escaneo 3D es bastante común en la industria. Los datos relacionados con las especificaciones de diseño del objeto se convierten en un archivo CAD digital. En este punto, el modelo digital se puede convertir a STL, optimizándose para la impresión 3D.
El proceso tradicional de medición manual de un objeto con fines de ingeniería inversa es muy laborioso y requiere una variedad de dispositivos, como calibradores y sensores deslizantes para medir y dibujar la forma y el tamaño de un componente antes de replicarlo en el programa CAD. . Muchos objetos son muy complejos y requieren un número significativo de mediciones e interpretaciones para obtener un modelo tridimensional bien definido. La medición manual de elementos complejos puede dar lugar a resultados contradictorios, de una pieza a otra y de un operador a otro. Se necesita un método más fiable y reproducible para medir piezas. Afortunadamente, estamos viendo avances impresionantes en la tecnología de ingeniería inversa que permiten una solución rápida y precisa: el escaneo 3D.
Los escáneres Shining3D son dispositivos utilizados para mediciones tridimensionales que le permiten capturar de forma rápida y precisa los datos de un objeto físico para crear «nubes de puntos», que luego se convierten en una imagen 3D.
Einscan Pro + es un escáner 3D de alta calidad diseñado para uso profesional en áreas como salud, educación, diseño, realidad virtual e ingeniería. Gracias a estos dispositivos, la tecnología de escaneo 3D se vuelve fácil de usar, menos costosa y, lo más importante, capaz de capturar imágenes 3D de alta calidad.
Objetivos del programa
La clave para un escaneo 3D exitoso es medir un objeto con un grado suficiente de precisión. Para ello, existen varias opciones de escaneo 3D que ayudan a crear un modelo listo para la impresión 3D:
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método de fotogrametría;
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escaneo 3D de luz estructurada;
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tomografía computarizada.
Las tecnologías como el escaneo 3D ayudan a integrar la ingeniería inversa en el flujo de trabajo de fabricación aditiva, proporcionando a los productores de diferentes industrias la solución adecuada para tareas de ingeniería específicas.
Uno de los ejemplos es la producción de prototipos impresos tridimensionales de piezas obsoletas al restaurar equipos descatalogados, coches antiguos o al duplicar piezas que nunca se han producido en masa, como en la industria aeroespacial. En el sector médico, la integración de la ingeniería inversa y la fabricación aditiva es crucial para casos complejos, por ejemplo, escaneo 3D e impresión 3D para cirugía de reconstrucción de orejas, creación de implantes osteoprostéticos, etc.
SHINING 3D para producción industrial
La producción de aditivos metálicos en la industria aeroespacial permite la fabricación de piezas metálicas de alta calidad de estructuras ligeras, con un diseño integrado o topología compleja. La solución para digitalización y metrología 3D proporciona la medición sin contacto de piezas de aviones, lo que garantiza un mejor control de calidad.
Mediante la adición secuencial de metal y plástico, las tecnologías de fabricación aditiva introducen un nuevo método para la producción de componentes ligeros en la construcción de automóviles y maquinaria. Son perfectos para la creación rápida de prototipos, acelerando el proceso de I + D y reduciendo costes.
Las soluciones de digitalización y metrología 3D permiten comprobar el cumplimiento de los requisitos del proyecto en grandes máquinas y piezas industriales, controlando el desgaste y la deformación de las piezas durante un largo período de funcionamiento.
La fabricación aditiva es una gran adición a la fundición y el estampado. Por ejemplo, las piezas metálicas con canales de enfriamiento internos, que son imposibles o muy difíciles y costosas de producir utilizando otras tecnologías, superan significativamente a sus contrapartes en calidad y costo. La aplicación de tecnologías aditivas también ayuda en el mecanizado, permitiéndole crear patrones y formas en poco tiempo y a un costo reducido.
Impresión 3D y creación rápida de prototipos
Shining3D ofrece las últimas tecnologías para la creación rápida de prototipos e impresión 3D, lo que ayuda a los clientes a realizar su producto en 3D.
revisión
La estereolitografía (SLA o SL) es una tecnología de fabricación aditiva, uno de los varios métodos utilizados para crear modelos, prototipos y piezas de fabricación. Es el proceso mediante el cual una máquina de impresión 3D única llamada aparato de estereolitografía (SLA) convierte el plástico líquido en objetos sólidos.
La estereolitografía láser es una tecnología de prototipado rápido adecuada para la producción de piezas pequeñas y medianas directamente a partir de resinas fotopoliméricas, o para la creación de modelos maestros o moldes para fundición. Se utiliza principalmente para la creación de prototipos de modelos conceptuales, pruebas de ensamblaje simple y verificación de funcionalidad.
Hay muchas formas de imprimir un objeto en 3D. Pero casi todos utilizan archivos de diseño asistido por computadora (CAD): imágenes digitales del objeto. En la impresión 3D (o fabricación aditiva), los archivos CAD deben convertirse a un formato comprensible para la impresora 3D. El lenguaje de teselación estándar (STL) es uno de esos tipos de archivos y el lenguaje más utilizado para la estereolitografía, así como en otros procesos de fabricación aditiva. Dado que la fabricación aditiva funciona añadiendo capa por capa, los modelos CAD deben superponerse antes de la impresión 3D. Los archivos STL cortan modelos CAD, proporcionando a la impresora 3D la información necesaria para imprimir cada capa del objeto.
Objetivos del programa
A diferencia de una impresora de escritorio, que se utiliza para imprimir documentos, la impresora SLA al inicio contiene en el área de impresión un tanque con resina, parte de la cual polimeriza, formando un objeto sólido.
El mantenimiento consta de cuatro etapas principales que involucran:
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un tanque lleno de resina de fotopolímero líquido curado por radiación ultravioleta;
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un mal que baja al tanque;
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láser ultravioleta (UV) para crear capas;
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ordenador que gestiona la cama y láser.
En la etapa inicial del proceso SLA, una fina capa de resina se expone en contacto con el lecho, el rayo láser “dibuja” sobre el lecho una sección del objeto, bajo la influencia de esta luz se cura la resina y se formas de capa de producto.
Una vez que se endurece la primera capa del objeto, el lecho se aleja de la ventana de exposición una distancia igual al grosor de la siguiente capa y el láser produce la siguiente exposición. El espesor suele ser de 0,05 mm a 0,15 mm. El procedimiento se repite hasta que se termina el objeto.
Después de eso, el objeto se retira, el exceso de resina se lava y la primera se expone adicionalmente a los rayos UV en la cámara especial. Los objetos creados mediante estereolitografía suelen tener capas muy delgadas y graduales, su superficie es lisa y de alta calidad.
Beneficios
La estereolitografía es una solución perfecta (relativamente económica) para crear objetos de alta precisión, ahorrando una gran cantidad de tiempo:
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las piezas funcionales se pueden fabricar en un día;
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la precisión de creación de prototipos es de 0,1 mm;
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permite prototipos de alta resolución.
Las máquinas SLA pueden crear objetos de formas no estándar, que son difíciles de fabricar con los métodos tradicionales de creación de prototipos.
La impresora Shining3D iSLA-650 Pro para estereolitografía es fácil de usar y presenta una alta estabilidad junto con excelentes resultados de impresión:
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Alta precisión, 0.05–0.2 mm; el láser ultravioleta se enfoca automáticamente, el diámetro del haz es inferior a 0,15 mm; autocalibración.
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Superficie lisa (ra
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Ajuste con autoalineación: planificación de ruta automática; control automático del nivel de fluido.
Muchas industrias utilizan la estereolitografía para crear prototipos. Se pueden probar para que se ajusten al tamaño y la forma, sirviendo como patrones para crear piezas.
Odontología digital
Shining3D proporciona tecnologías 3D para odontología, incluidos equipos como escáneres 3D intraorales y de escritorio para escanear los dientes del paciente y sus modelos. La impresión 3D se utiliza para la restauración de dientes. El sistema proporcionado por la empresa permite la integración de software y hardware de terceros.
Shining3D tiene tecnología que ayuda a crear una solución integrada impecable para la odontología CAD / CAM.
revisión
La odontología digital es una de las áreas de aplicación de tecnologías informáticas avanzadas y equipos auxiliares para el diagnóstico, diseño, tratamiento y restauración de funciones y obtención de información diagnóstica. Las tecnologías CAD / CAM se utilizan ampliamente en odontología restauradora.
La odontología digital Shining3D incluye tecnología CAD / CAM, equipos y materiales relevantes para la impresión 3D. Shining3D también ofrece una gama de soluciones digitales para la restauración y reconstrucción de dientes.
Con las soluciones dentales Shining3D, es posible producir de forma rápida y precisa coronas dentales, puentes, modelos de yeso y guías quirúrgicas utilizando escaneo 3D, diseño CAD / CAM e impresión 3D.
La tecnología digital en la industria dental ayuda a los médicos y al personal del laboratorio dental a deshacerse del arduo trabajo manual y eliminar los errores de modelado manual.
Objetivos del programa
Shining3D promueve metódicamente el uso de tecnologías digitales en la industria dental, colaborando con laboratorios dentales, clínicas y famosas empresas internacionales que producen materiales y equipos dentales.
Los productos de la compañía incluyen un escáner 3D intraoral, software para dentaduras postizas fijas y flexibles, software para control de temperatura, equipo para impresión 3D y materiales relevantes para la impresión.
El escáner AutoScan-DS-EX Pro destaca por ser compacto y versátil. La tecnología avanzada proporciona una precisión perfecta a alta velocidad de escaneo. Con dos opciones de iluminación de proyección que permiten escanear imágenes en color y en blanco y negro, AutoScan-DS-EX Pro lleva las capacidades de escaneo a un alto nivel. Se utiliza en la recopilación de datos para la reconstrucción de dientes, la ortodoncia y la implantación.
Shining Aoralscan simplifica el proceso de escaneo intraoral, lo que facilita a los dentistas y técnicos la captura de imágenes digitales. Es fácil de operar, brinda comodidad a los pacientes y resultados de escaneo precisos.
AccuFab-D1 es una impresora DLP 3D de escritorio diseñada específicamente para odontología digital. Viene con su propio software Shining3D optimizado que proporciona un flujo de trabajo conveniente e intuitivo. AccuFab-D1 presenta una alta resolución de impresión y alta eficiencia.
Beneficios
El modelo digital obtenido con el escaneo 3D se distingue por el detalle y la alta precisión. En comparación con el método convencional, el modelo digital le permite predecir el resultado clínico, identificando problemas con dientes invisibles a simple vista e incluso en rayos X. Estas imágenes son fáciles de ampliar y reorientar, lo que permite diagnosticar enfermedades con precisión y hacer un plan de tratamiento más rápido y con más confianza que antes.
STL es compatible no solo con impresoras 3D sino también con muchos otros paquetes de software, incluidas las fresadoras para la producción de coronas e implantes de metal. Los odontólogos y técnicos dentales pueden elegir la solución óptima en cada caso particular.
CAD / CAM mejora la calidad de las dentaduras postizas y estandariza el proceso de producción, lo que permite trabajar con nuevos materiales con un alto nivel de precisión.
Gracias a la impresora 3D, el tiempo de fabricación de la prótesis se reduce considerablemente, al tiempo que aumenta la eficiencia y la productividad.
Producción de joyería digital
El arte de la joyería está recurriendo cada vez más a las tecnologías modernas de impresión y escaneo 3D para mejorar la calidad de las joyas y los procesos de producción. Las principales aplicaciones de la impresión 3D en el segmento de la joyería son la creación de prototipos, modelos maestros, moldes para inversión y fundición de espuma perdida.
revisión
Shining3D ofrece soluciones integradas para digitalización e impresión 3D. Utilizando la última tecnología, es posible una transición del modelo de fabricación tradicional a la solución digital rápida.
EinScan-SE es el mejor escáner 3D de 2020: la versión «Elite» de los escáneres de escritorio EinScan. A este producto le sigue la versión «Platinum» EinScan-SP . Ambos modelos escanean objetos tridimensionales en color o en blanco y negro. Están equipados con el software EinScan fácil de usar que actúa como un programa de edición simplificado para escaneos 3D, pudiendo exportarlos también.
Para escaneos 3D aún más precisos, existe un EinScan HD Prime Pack opcional para el escáner EinScan-Pro + , que le permite aumentar aún más los detalles y la precisión de los escaneos. Además, la velocidad de escaneo aumenta en un 30%.
Arriba está el resultado de escanear con HD Prime; a continuación hay uno sin él.
Objetivos del programa
Prototipos: la impresión 3D permite a los profesionales del sector de la joyería ahorrar tiempo y dinero. Los joyeros pueden crear patrones económicos de cera termoplástica antes de enviar el diseño final a producción, lo que reduce los defectos de diseño.
Pruebas funcionales: comprender e implementar metas que mejoren la función y calidad de un producto, reduciendo su precio de costo.
Satisfacer las necesidades de productos personalizados: debido a su alta eficiencia, la impresión 3D se puede utilizar para hacer joyas de plata, oro o platino utilizando dispositivos 3D que imprimen metal. La impresión 3D de metal sigue siendo una tecnología muy cara, pero este es un factor secundario en el segmento de la joyería personalizada.
Las joyas y las piezas creadas con tecnología de impresión 3D se están volviendo muy populares. Se presentan en las semanas internacionales de la moda y causan una fuerte impresión en los consumidores.
Muy a menudo, es la impresión 3D de resina SLA o DLP la que se utiliza en la industria de la joyería. Estas tecnologías le permiten crear objetos con una superficie lisa y detalles meticulosos, y estos son los requisitos básicos para la impresión 3D de joyas.
Beneficios de la solución digital
Rentabilidad: la creación de prototipos de joyas con la ayuda de la impresión 3D es más barata que las técnicas de fabricación tradicionales.
Velocidad: el uso de prototipos rápidos e impresión 3D reduce significativamente el ciclo de producción de un producto diseñado. Con la tecnología de impresión 3D, es posible abandonar las complicadas operaciones manuales y acelerar la producción de modelos de cera.
Sin restricciones de diseño: la impresión 3D permite crear formas complejas y diseños intrincados que serían increíblemente difíciles de implementar con tecnologías tradicionales.
Estudios de caso
El escaneo 3D ayuda a preservar los valores culturales de la civilización sumeria en Irak
Las ciudades antiguas, como Babilonia, han sido destruidas durante siglos por el tiempo y las personas, convirtiéndose en copias pálidas y fragmentadas de lo que solían ser. A Babilonia se le negó repetidamente el estatus de propiedad del Patrimonio Mundial por los límites vagamente definidos de la ciudad y la falta de un plan de conservación integral.
El antiguo esplendor de lugares como los Jardines Colgantes de Babilonia se ha perdido hace mucho tiempo, pero el gobierno iraquí y el World Monument Fund (WMF) están haciendo nuevos intentos para preservarlos. Según WMF, los problemas son numerosos: por ejemplo, restauración de los daños causados por el conflicto militar, evaluación del impacto de la construcción del siglo XX en artefactos antiguos. La organización se enfrenta a la tarea de ayudar a las autoridades iraquíes a preparar este lugar para que los visitantes disfruten de la “cuna de la civilización”.
Shining3D ayuda a resolver estos problemas con el escaneo 3D y la impresión 3D. Las soluciones de la empresa se han aplicado con éxito para preservar los valores culturales, como las esculturas, para la investigación científica y la educación profesional. A lo largo de la historia de la empresa, se ha prestado especial atención a ayudar a los clientes a darse cuenta del valor de la fabricación aditiva y su uso para la restauración y preservación de artefactos antiguos.
Los ingenieros de software Xinu Zhang y Hong Liang fueron a Babilonia. Su misión era presentar el escáner 3D EinScan y la impresora 3D EinStart-S al Gobierno de Irak. El propósito de la donación de Shining3D fue apoyar la preservación de las reliquias culturales en Irak.
Habiendo logrado un avance significativo en la tecnología de escaneo 3D, la compañía cree firmemente en establecer un estándar internacional para digitalizar y archivar reliquias culturales y sitios arqueológicos. Las tecnologías únicas de escaneado e impresión tendrán un gran impacto en la investigación en esta importante área.
Durante la visita, los especialistas de Shining3D llevaron a cabo una capacitación integral sobre diversas aplicaciones de escaneo e impresión 3D, presentando conceptos valiosos para que los funcionarios locales les enseñen cómo preservar las reliquias culturales en forma digital.
Incluso si dedica toda su vida a viajar a museos en diferentes países del mundo, conocer artefactos históricos y obras de arte, todavía quedarán muchos objetos maravillosos que nunca podrá mirar. El hecho es que, en un período de tiempo determinado, los museos solo muestran una pequeña selección de sus tesoros.
Con el avance de la tecnología de escaneo 3D, con la ayuda del proyecto Save the World ART, Shining3D almacena colecciones de museos de todo el mundo en formato digital. Gracias al escáner portátil profesional EinScan-Pro , la empresa, utilizando su base de clientes internacionales, conserva obras de arte invaluables y reliquias antiguas.
Desarrollo de dispositivos ortopédicos mejorados
La ingeniería inversa es la aplicación más utilizada de escaneo e impresión 3D en muchas industrias. La capacidad de escanear un objeto en 3D y crear un producto individual es una habilidad invaluable. Los escáneres 3D permiten digitalizar tanto objetos inanimados como seres vivos, lo que los convierte en una herramienta ideal en industrias relacionadas con los métodos tradicionales de diseño CAD. Una de estas industrias es la prótesis y la creación de dispositivos de soporte.
La funcionalidad es el criterio principal para evaluar una prótesis, pero el ajuste y la forma de la prótesis no son menos importantes para el paciente. Una prótesis correctamente seleccionada aporta confianza y comodidad. Los escáneres 3D allanaron el camino para la individualización de la forma de estos productos, y las prótesis personalizadas se han convertido en una realidad para muchas personas con discapacidad. Los escáneres 3D portátiles EinScan Pro y las impresoras 3D industriales Shining3D hacen que el escaneo 3D y la impresión 3D estén más disponibles para la atención médica.
Los escáneres EinScan Pro y Pro 2X son multifuncionales. Las capacidades portátiles de los escáneres facilitan la exploración de objetos grandes, un cuerpo humano o sus partes. El escáner insignia de la empresa, EinScan Pro 2X Plus, escanea la pierna de una persona y los datos recibidos se pueden procesar, personalizar e imprimir en 3D muy rápidamente.
Con el modo de escaneo rápido portátil EinScan Pro +, el escaneo es literalmente instantáneo. Los datos recopilados son lo suficientemente precisos para la ingeniería inversa, lo que ayuda a crear prótesis individuales.
Se toma como patrón un escaneo 3D de la pierna sana del paciente, que luego se refleja en el software y se utiliza como modelo para hacer que la prótesis se parezca lo más posible a una pierna real.
Después de recopilar los datos y completar el escaneo, el archivo se exporta a Geomagic Essentials.
Trabajar con formas orgánicas en el contexto de CAD puede ser una tarea difícil incluso para los profesionales más experimentados, pero las herramientas de Essentials proporcionan una transformación fluida de los escaneos 3D en un modelo CAD.
Las coordenadas se asignan a modelos 3D, lo que simplifica la ingeniería inversa. Los contornos, la forma general y la geometría del producto se extraen y determinan utilizando las herramientas disponibles.
El segundo conjunto de datos del escaneo de la pierna del paciente se importa a Essentials. El proceso se repite y el modelo 3D se prepara para la ingeniería inversa.
Una vez que se procesan ambos conjuntos de datos, se exportan a Solid Edge Shining3D Edition. Solid Edge es una pieza profesional de software CAD que permite la ingeniería inversa basada en escaneos 3D.
El software importa ambos escaneos directamente. Se desarrollan dos modelos individualmente. La prótesis se utiliza como parte mecánica del modelo CAD, mientras que el escaneado de la pierna sana se emplea como forma para dar forma a su apariencia.
Tan pronto como se completa el diseño general, se aplica la función de diseño generativo. El resultado es una prótesis absolutamente funcional que tiene en cuenta el peso del paciente y las cargas ejercidas sobre él al correr, caminar y hacer ejercicio.
El modelo 3D se guarda e imprime en la impresora 3D Shining3D EP-P3850 SLS. La impresión terminada se procesa posteriormente y se prepara para el paciente.
Los escáneres EinScan Pro han hecho que el escaneo 3D en el sector médico esté más disponible que nunca.
Shining3D ofrece todo lo necesario para soluciones de concepto de escaneo 3D para diseño, y las impresoras 3D industriales como la EP-P3850 dan vida a los proyectos con una precisión asombrosa.
Inspección 3D de álabes de turbina
Para la fabricación de álabes de turbina, una empresa aeroespacial utilizó el procesamiento con máquina CNC y materiales de aleación de alta temperatura. Una vez finalizado el proceso de producción, es necesario verificar que la pieza terminada cumpla con las dimensiones de diseño; la desviación entre la cuchilla fabricada y los datos de diseño no debe exceder los 0.04 mm.
Hasta hace poco, la empresa utilizaba una medición de tres coordenadas de determinados puntos del objeto, que no proporcionaban una imagen completa. Se necesitaba un nuevo método de medición para inspeccionar toda la superficie. Esto llevó al desarrollo y uso de un escáner 3D de grado metrológico.
Con el escáner 3D de grado metrológico OptimScan 5M-Plus, fue posible obtener datos tridimensionales de la pieza. El proceso en sí solo lleva unos minutos y los modelos 3D obtenidos mediante el escaneo contienen toda la información necesaria sobre las superficies.
Un escaneo tridimensional consta de cientos de miles de puntos recopilados de la parte escaneada, lo que hace que esta forma de medición sea confiable al verificar las desviaciones.
Las desviaciones de las dimensiones dadas se muestran con la ayuda de una escala cromatográfica. Por lo tanto, los usuarios aprenden sobre las desviaciones, determinan la fuente de los errores y ajustan el método de procesamiento de acuerdo con los resultados.
Todo eso se puede hacer con el software Geomagic Control X, que se utiliza para verificar los datos de escaneo 3D recopilados.
Conclusión
Los productos de Shining3D representan una gama completa de elementos necesarios para la implementación de la producción digital utilizando tecnologías aditivas en empresas, incluidas las pequeñas y medianas: joyería, odontología, autoajuste; grandes instalaciones de ingeniería, médicas, culturales y científicas, etc. A pesar de la corta edad de las tecnologías 3D, los equipos de la empresa ya están muy extendidos, habiendo demostrado su calidad en numerosas aplicaciones.
Si necesita un dispositivo de alto rendimiento de Shining3D, comuníquese con Top 3D Shop . Nuestros expertos llevarán a cabo un ciclo completo de implementación de nuevas tecnologías en producción, comenzando por evaluar la necesidad de utilizar tecnologías 3D en diferentes áreas de la línea de producción, continuando con la creación de un proyecto, entrega e instalación de equipos, y finalizando con el mantenimiento. durante la operación. ¡Ponerse en contacto!
