Contenido
Esta historia trata sobre un fabricante de respiradores que anteriormente usaba moldeo por inyección para producir tubos para productos de ventilación, pero ahora ha cambiado a la fabricación aditiva. Descubrieron que los tubos de impresión 3D con estas geometrías particulares no solo eran más baratos, sino también más rápidos. Usando una impresora Origin 3D en combinación con la resina de silicona LOCTITE de Henkel , han logrado reducir los costos de producción en aproximadamente 10 veces.
La empresa necesitaba 100 tubos translúcidos, duraderos y flexibles de 1,5 pulgadas con múltiples curvas ranuradas y un núcleo hueco de 1,5 mm. Inicialmente se cotizaron € 190 por pieza cotizada para moldeo por inyección, con herramientas amortizadas. En lugar de esperar de 4 a 6 semanas para las herramientas duras, la impresión 3D les permitió producir hasta 100 unidades en solo 3 a 4 días hábiles.
Pudieron imprimir en 3D 30 piezas por día por € 19 por pieza, una gran mejora con respecto a los € 190 por pieza que se cotizaron para el moldeo por inyección.
La mayoría de los materiales impresos en 3D no son dignos de producción porque no son resistentes a la temperatura, no son lo suficientemente resistentes, no son translúcidos o carecen de otras características requeridas. Cindy Deekitwong, directora de estrategia y marketing global para la impresión 3D LOCTITE
Ecosistema de fotopolimerización programable de origen
La fotopolimerización programable de Origin (P 3 ) es una plataforma abierta que es similar a otros sistemas DLP pero que ofrece algunas ventajas únicas. Su proceso de impresión sensible, por ejemplo, monitorea los datos de polimerización en tiempo real y optimiza automáticamente las condiciones del proceso para obtener los mejores resultados posibles.
También le permite utilizar materiales de terceros y en la impresión 3D de estos tubos de respiración, los ingenieros analizaron qué resina sería la mejor para mejorar los tubos. En este caso, una resina de silicona curable de baja viscosidad, un material proporcionado por Henkel LOCTITE.
Materiales abiertos y respiradores de impresión 3D
Los tubos, como afirman las empresas, son casi imposibles de crear mediante moldeo por inyección debido a las múltiples curvas ranuradas y un núcleo hueco de 1,5 mm. El proyecto indica cómo la impresión 3D está compitiendo ahora con métodos de fabricación de alta calidad tanto en reducción de costos como en eficiencia de tiempo. También elimina los plazos de entrega de las herramientas y agiliza el desarrollo de productos con una creación de prototipos más rápida. En general, casos como estos muestran los grandes avances que la impresión 3D ha logrado en el ámbito de la producción industrial de alto volumen.
Imagen cortesía de Origin.
